CN204194040U - 一种新型自动研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种研磨效率高的新型自动研磨机，包括研磨筒、筒盖、电机、进料斗、出料口等，所述研磨筒的上端设有筒盖，所述研磨筒的下端设有出料口，所述筒盖的上端设有电机，所述筒盖上设有进料斗，所述研磨筒的内部设有锥形研磨辊，所述锥形研磨辊的上端与电机连接，所述锥形研磨辊上设有进料粉碎螺旋，所述锥形研磨辊的下端设有加热烘干装置，所述加热烘干装置的下端设有出料螺杆。本实用新型将传统的研磨辊改为锥形研磨辊，还在锥形研磨辊上增加了进料粉碎螺旋，通过进料粉碎螺旋可将物料向下传送的过程中同时对物料进行初步粉碎，锥形的研磨辊可将物料分级进行研磨，提高了研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种新型自动研磨机。
背景技术
磨粉型研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等物料的研磨，来得到预定尺寸的原料，现有的研磨机由筒体、搅拌机构、驱动机构等组成，通过筒体内部的搅拌机构对物料进行研磨，这种研磨方式的研磨效率低，研磨后的物料的尺寸规格不一致；而且研磨筒的内部没有烘干机构，粉料中大的含水率给后续加工带来很大的影响。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种研磨效率高的新型自动研磨机，包括研磨筒、筒盖、电机、进料斗、出料口，其特征在于:还包括锥形研磨辊、进料粉碎螺旋、加热烘干装置、出料螺杆，所述研磨筒的上端设有筒盖，所述研磨筒的下端设有出料口，所述筒盖的上端设有电机，所述筒盖上设有进料斗，所述研磨筒的内部设有锥形研磨辊，所述锥形研磨辊的上端与电机连接，所述锥形研磨辊上设有进料粉碎螺旋，所述锥形研磨辊的下端设有加热烘干装置，所述加热烘干装置的下端设有出料螺杆，所述出料螺杆插入出料口安装。
所述进料粉碎螺旋设置在锥形研磨辊的上部。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的研磨机上进行了改进，即将传统的研磨辊改为锥形研磨辊，还在锥形研磨辊上增加了进料粉碎螺旋，通过进料粉碎螺旋可将物料向下传送的过程中同时对物料进行初步粉碎，方便了后期的研磨工作，提高了研磨效率，锥形的研磨辊可将物料分级进行研磨，使符合研磨粒度的粉料从锥形研磨辊与研磨筒之间的间隙掉落至研磨筒的底部，使得研磨后的物料的尺寸规格相对统一；还增加了加热烘干装置，可对物料进行烘干，大大减小了粉料中的含水率对后续加工的影响；通过出料螺杆进行卸料，出料螺杆与锥形研磨辊同步旋转，一边研磨一边出料，不仅提高了研磨效率，还避免了粉料堆积、堵塞出料口的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：
如图1，研磨筒-1、筒盖-2、电机-3、进料斗-4、出料口-5、锥形研磨辊-6、进料粉碎螺旋-7、加热烘干装置-8、出料螺杆-9。
实施例1
本实用新型包括研磨筒1、筒盖2、电机3、进料斗4、出料口5、锥形研磨辊6、进料粉碎螺旋7、加热烘干装置8、出料螺杆9，安装时首先将出料口5设置在研磨筒1的下端，然后将进料粉碎螺旋7设置在锥形研磨辊6上，将加热烘干装置8安装在锥形研磨辊6的下端，将出料螺杆9安装在加热烘干装置8的下端，再将锥形研磨辊6安装在研磨筒1的内部，使得出料螺杆9插入出料口5安装，然后将电机3、进料斗4安装在筒盖2的上端，最后将筒盖2安装在研磨筒1的上端，将锥形研磨辊6与电机3连接。
实施例2
使用时，电机3带动锥形研磨辊6旋转，从而使得进料粉碎螺旋7旋转，将物料通过进料斗4放入研磨筒1的内部，旋转的进料粉碎螺旋7将物料向下传送的过程中同时对物料进行粉碎，旋转的锥形研磨辊6对向下运动的物料进行研磨，随着锥形研磨辊6与研磨筒1之间的间隙逐渐变小，物料的粒度越小，符合研磨粒度的粉料掉落至研磨筒1的底部，通过加热烘干装置8进行烘干，同时旋转的出料螺杆9将研磨筒1底部的粉料从出料口5送出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型自动研磨机，包括研磨筒、筒盖、电机、进料斗、出料口，其特征在于:还包括锥形研磨辊、进料粉碎螺旋、加热烘干装置、出料螺杆，所述研磨筒的上端设有筒盖，所述研磨筒的下端设有出料口，所述筒盖的上端设有电机，所述筒盖上设有进料斗，所述研磨筒的内部设有锥形研磨辊，所述锥形研磨辊的上端与电机连接，所述锥形研磨辊上设有进料粉碎螺旋，所述锥形研磨辊的下端设有加热烘干装置，所述加热烘干装置的下端设有出料螺杆，所述出料螺杆插入出料口安装。
2.按照权利要求1所述的一种新型自动研磨机，其特征在于: 所述进料粉碎螺旋设置在锥形研磨辊的上部。
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