CN204220202U - 一种新型粉末涂料的磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磨粉效果好的新型粉末涂料的磨粉机，包括筒体、筒盖、电机、进料口、上料螺旋等，所述筒体上设有电机，所述筒体上开设有进料口，所述筒体的上端设有筒盖，所述转轴安装在筒体的内部，所述转轴与电机连接，所述转轴上从上往下依次进料螺旋、梯形磨盘、移料螺旋、B下磨盘，所述筒体的内部从上往下依次固定安装有A上磨盘、A下磨盘、B上磨盘。本实用新型增加了A上磨盘、A下磨盘、梯形磨盘，使得原料经过A上磨盘与梯形磨盘、梯形磨盘与A下磨盘、B上磨盘与B下磨盘三级研磨，大大提高了研磨效率，也增强了研磨效果，从而提高了粉末涂料的质量和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产设备领域，尤其涉及一种新型粉末涂料的磨粉机。
背景技术
粉末涂料是一种不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在对粉末涂料进行生产的过程中，需要将原料经过热熔挤出后进行细粉碎，现有的粉末涂料生产上通常需要使用不同规格的磨粉机来使涂料的粒度符合所期望的范围，粒子粒径的下降是通过固体颗粒或片材与磨粉机表面进行碰撞或者摩擦产生的，这种磨粉机的磨粉效率低下，而且经过这种磨粉方式研磨出的粉末涂料的粒度不均匀，直接影响粉末涂料的质量和使用效果，给粉末涂料的销售造成严重的影响。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种磨粉效果好的新型粉末涂料的磨粉机，包括筒体、筒盖、电机、进料口、上料螺旋、转轴、B上磨盘、B下磨盘、移料螺旋、出料口，其特征在于:还包括A上磨盘、A下磨盘、梯形磨盘、研磨凸起、研磨沟槽、落粉口，所述筒体上设有电机，所述筒体上开设有进料口，所述筒体的上端设有筒盖，所述转轴安装在筒体的内部，所述转轴与电机连接，所述转轴上从上往下依次进料螺旋、梯形磨盘、移料螺旋、B下磨盘，所述筒体的内部从上往下依次固定安装有A上磨盘、A下磨盘、B上磨盘，所述B上磨盘上设有研磨凸起，所述B下磨盘上与B上磨盘上的研磨凸起对应的位置设有研磨沟槽，所述B下磨盘的内部设有落粉口，所述筒体的底部开设有出料口。
所述梯形磨盘设置在A上磨盘、A下磨盘之间。
所述梯形磨盘为内部中空结构。
所述B下磨盘为可上下调节移动结构。
所述研磨凸起有N个，N≥1。
所述落粉口有N个，N≥1，所述落粉口为扩口式结构。
所述落粉口与研磨沟槽连通。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的基础上进行了改进，即增加了A上磨盘、A下磨盘、梯形磨盘，使得原料经过A上磨盘与梯形磨盘、梯形磨盘与A下磨盘、B上磨盘与B下磨盘三级研磨，大大提高了研磨效率，也增强了研磨效果，从而提高了粉末涂料的质量和使用效果；还在B上磨盘上增加了研磨凸起，在B下磨盘上增加了研磨沟槽，可对原料进行精细研磨，进一步提高了研磨效果，还将落粉口设置为扩口式结构，使得符合粒度的粉料能够顺利从落粉口落下，避免了落粉口堵塞的情况，保证了磨粉机的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：
如图1，筒体-1、筒盖-2、电机-3、进料口-4、上料螺旋-5、转轴-6、B上磨盘-7、B下磨盘-8、移料螺旋-9、出料口-10、A上磨盘-11、A下磨盘- 12、梯形磨盘-13、研磨凸起-14、研磨沟槽-15、落粉口-16。
实施例1
本实用新型包括筒体1、筒盖2、电机3、进料口4、上料螺旋5、转轴6、B上磨盘7、B下磨盘8、移料螺旋9、出料口10、A上磨盘11、A下磨盘12、梯形磨盘13、研磨凸起14、研磨沟槽15、落粉口16，在筒体1上开设进料口4，在筒体1的底部开设出料口10，安装时首先将研磨凸起14设置在B上磨盘7上，然后在B下磨盘8上与B上磨盘7上的研磨凸起14对应的位置设置研磨沟槽15，在B下磨盘8的内部开设扩口式的落粉口16，使得落粉口16与研磨沟槽15连通，再将A上磨盘11、A下磨盘12、B上磨盘7从上往下依次固定安装在筒体1的内部，然后将进料螺旋、梯形磨盘13、移料螺旋9、B下磨盘8从上往下依次安装在转轴6上，然后将转轴6安装在筒体1的内部，使得进料螺旋位于进料口4下端的位置，使得梯形磨盘13位于A上磨盘11、A下磨盘12之间，使得B下磨盘8对应安装在B上磨盘7的下端，最后将电机3安装在筒体1上，将筒盖2安装在筒体1的上端，将转轴6与电机3连接。
实施例2
使用时，按照所需粉末涂料的粒度大小调节B下磨盘8的高度，电机3带动转轴6旋转，旋转的转轴6使得上料螺旋5、梯形磨盘13、移料螺旋9、B下磨盘8随着转轴6一起旋转，从进料口4进入的涂料原料通过旋转的上料螺旋5挤入A上磨盘11与梯形磨盘13之间，通过A上磨盘11与旋转的梯形磨盘13进行一级研磨后，符合粒度的原料落入梯形磨盘13与A下磨盘12之间，进行二级研磨，然后符合研磨粒度的原料通过移料螺旋9转移至B上磨盘7与B下磨盘8之间，旋转的B下磨盘8与B上磨盘7对原料进行三级精细研磨，通过研磨凸起14、研磨沟槽15的相互作用，进一步增强了研磨效果，使得符合精细研磨粒度的粉末从落粉口16落下，最后从出料口10排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型粉末涂料的磨粉机，包括筒体、筒盖、电机、进料口、上料螺旋、转轴、B上磨盘、B下磨盘、移料螺旋、出料口，其特征在于:还包括A上磨盘、A下磨盘、梯形磨盘、研磨凸起、研磨沟槽、落粉口，所述筒体上设有电机，所述筒体上开设有进料口，所述筒体的上端设有筒盖，所述转轴安装在筒体的内部，所述转轴与电机连接，所述转轴上从上往下依次进料螺旋、梯形磨盘、移料螺旋、B下磨盘，所述筒体的内部从上往下依次固定安装有A上磨盘、A下磨盘、B上磨盘，所述B上磨盘上设有研磨凸起，所述B下磨盘上与B上磨盘上的研磨凸起对应的位置设有研磨沟槽，所述B下磨盘的内部设有落粉口，所述筒体的底部开设有出料口。
2.按照权利要求1所述的一种新型粉末涂料的磨粉机，其特征在于: 所述梯形磨盘设置在A上磨盘、A下磨盘之间。
3.按照权利要求1所述的一种新型粉末涂料的磨粉机，其特征在于: 所述梯形磨盘为内部中空结构。
4.按照权利要求1所述的一种新型粉末涂料的磨粉机，其特征在于: 所述B下磨盘为可上下调节移动结构。
5.按照权利要求1所述的一种新型粉末涂料的磨粉机，其特征在于: 所述研磨凸起有N个，N≥1。
6.按照权利要求1所述的一种新型粉末涂料的磨粉机，其特征在于: 所述落粉口有N个，N≥1，所述落粉口为扩口式结构。
7.按照权利要求1所述的一种新型粉末涂料的磨粉机，其特征在于:所述落粉口与研磨沟槽连通。
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105665092A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-15 | 杨露萍 | 一种高效物料粉碎装置 |
| CN105728153A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-07-06 | 杨露萍 | 一种制药车间用中药多重粉碎装置 |
| CN106140383A (zh) * | 2015-07-02 | 2016-11-23 | 宁夏佳晶科技有限公司 | 一种用于蓝宝石泡生法的再生料粉碎装置及其粉碎方法 |
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