CN208642912U - 一种用于油漆生产的研磨分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油漆生产加工设备技术领域的一种用于油漆生产的研磨分散装置,所述转轴贯穿内箱体左侧壁延伸至内箱体内腔后外缘侧壁上设置有研磨绞龙,所述保护箱的左侧壁上和内箱体的右侧壁上均设置有第一滑块,所述第一滑块靠近外箱体的一侧设置有滑轮,所述内箱体的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有连接块,所述连接块的前侧壁左右两侧均通过铰接销轴连机有连接杆,所述外箱体的内腔底部左右两侧均设置有第二滑槽,且所述第二滑槽的内腔嵌套设置有第二滑块,且所述第二滑块和连接杆通过铰接销轴连接。该实用新型结构设计合理,研磨效果好,加强了研磨粒度和效率,便于物料的充分研磨和搅拌,研磨细度好,研磨均匀度强。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆生产加工设备技术领域,具体为一种用于油漆生产的研磨分散装置。
背景技术
油漆是由树脂、溶剂、颜料、助剂等组成,现在的油漆涂料生产过程中,需要对原料进行研磨分散,细度、均匀度是影响油漆涂料的质量的重要因素,它对于成膜质量、漆膜光泽、耐久性和涂料的存储稳定性均有很大影响。现有制备工艺中,大多将研磨和分散步骤分开进行,耗时耗力,产率较低。在对其进行研磨时,大多采用研磨机进行研磨,但是,这种研磨方式得到的颗粒被研磨的细度不够,影响油漆涂料的成品质量。且研磨后粉料中的各成分易出现结块或分布不均匀的问题,对后期的油漆涂料的质量影响较大,为此,我们提出一种用于油漆生产的研磨分散装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于油漆生产的研磨分散装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于油漆生产的研磨分散装置,包括外箱体,所述外箱体底部左右两侧均设置有底脚,所述外箱体的顶部设置有进料斗,且所述进料斗贯穿外箱体顶部后延伸至外箱体内腔后连接有内箱体,所述内箱体的左侧壁上设置有保护箱,所述保护箱的内腔设置有电机,所述电机输出端设置有转轴,所述转轴贯穿内箱体左侧壁延伸至内箱体内腔后外缘侧壁上设置有研磨绞龙,所述保护箱的左侧壁上和内箱体的右侧壁上均设置有第一滑块,所述第一滑块靠近外箱体的一侧设置有滑轮,所述外箱体的内腔左右侧壁上均设置有滑轨,所述滑轨的侧壁上设置有和滑轮相配合的第一滑槽,所述内箱体的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有连接块,所述连接块的前侧壁左右两侧均通过铰接销轴连机有连接杆,所述外箱体的内腔底部左右两侧均设置有第二滑槽,且所述第二滑槽的内腔嵌套设置有第二滑块,且所述第二滑块和连接杆通过铰接销轴连接,所述连接块的底部设置有伸缩气缸,所述内箱体的内腔底部右侧设置有出料管,且所述出料管从上至下依次贯穿内箱体和支撑板后连接在外箱体的右侧壁底部。
优选的,所述转轴和内箱体的连接处设置有轴承,且轴承和内箱体的连接处设置有密封胶条。
优选的,所述第二滑槽的内腔设置有耐磨层,且所述第二滑槽和第二滑块的连接处设置有黏性油膜。
优选的,所述滑轮沿着第一滑块的高度方向均匀设置为两组结构相同的装置。
优选的,所述第一滑槽的内腔顶部和底部均设置有承压限位块。
优选的,所述电机通过外接电源和控制开关连接,所述伸缩气缸通过外接气泵和控制开关连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该实用新型结构设计合理,使用方便,通过设置研磨绞龙可以提高对物料的挤压摩擦,研磨效果好,加强了研磨粒度和效率,同时通过伸缩气缸带动内箱体进行上下滑动,有利于物料的充分研磨和搅拌,研磨细度好,研磨均匀度强,且生产效率高,在内箱体移动的过程中,滑轮和第一滑槽的相互配合提高了内箱体滑动的稳定性,第二滑块和第二滑槽的相互配合可以提供内箱体以较好的纵向支撑,提高了装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图。
图中:1外箱体、2底脚、3进料斗、4内箱体、5保护箱、6电机、7转轴、8研磨绞龙、9第一滑块、10滑轮、11滑轨、12第一滑槽、13支撑板、14连接块、15铰接销轴、16连接杆、17第二滑槽、18第二滑块、19伸缩气缸、20出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于油漆生产的研磨分散装置,包括外箱体1,外箱体1底部左右两侧均设置有底脚2,外箱体1的顶部设置有进料斗3,且进料斗3贯穿外箱体1顶部后延伸至外箱体1内腔后连接有内箱体4,内箱体4的左侧壁上设置有保护箱5,保护箱5的内腔设置有电机6,电机6输出端设置有转轴7,转轴7贯穿内箱体4左侧壁延伸至内箱体4内腔后外缘侧壁上设置有研磨绞龙8,保护箱5的左侧壁上和内箱体4的右侧壁上均设置有第一滑块9,第一滑块9靠近外箱体1的一侧设置有滑轮10,外箱体1的内腔左右侧壁上均设置有滑轨11,滑轨11的侧壁上设置有和滑轮10相配合的第一滑槽12,内箱体1的底部设置有支撑板13,支撑板13的底部设置有连接块14,连接块14的前侧壁左右两侧均通过铰接销轴15连机有连接杆16,外箱体1的内腔底部左右两侧均设置有第二滑槽17,且第二滑槽17的内腔嵌套设置有第二滑块18,且第二滑块18和连接杆16通过铰接销轴15连接,连接块14的底部设置有伸缩气缸19,内箱体4的内腔底部右侧设置有出料管20,且出料管20从上至下依次贯穿内箱体4和支撑板13后连接在外箱体1的右侧壁底部。
其中,转轴7和内箱体4的连接处设置有轴承,且轴承和内箱体4的连接处设置有密封胶条,通过这种设置可以保证内箱体4的密封性,第二滑槽17的内腔设置有耐磨层,且第二滑槽17和第二滑块18的连接处设置有黏性油膜,通过这种设置可以提高第二滑块18在第二滑槽17中的移动便利度,滑轮10沿着第一滑块9的高度方向均匀设置为两组结构相同的装置,通过这种设置可以提供内箱体4以更好地横向支撑性,第一滑槽12的内腔顶部和底部均设置有承压限位块,通过这种设置可以提高装置的可靠性,电机6通过外接电源和控制开关连接,伸缩气缸19通过外接气泵和控制开关连接,通过这种设置可以提高装置的安全性。
工作原理:该装置在使用时,通过进料斗3将油漆原料投入到内箱体4中,然后启动电机6带动转轴7上的研磨绞龙8进行旋转从而达到粉碎研磨效果,同时启动伸缩气缸19通过连接块14顶部的支撑板13带动内箱体4进行上下移动,促使内箱体4内腔的油漆原料上下搅拌从而提高粉碎和研磨效果,第一滑块9上的滑轮10沿着滑轨11上的第一滑槽12进行移动,便于提供装置支撑性,在上下移动的过程中,连接块14通过连接杆16推动第二滑块18在第二滑槽17内腔中滑动,为内箱体4给予支撑,提高了装置的可靠性,同时也提高了油漆原料的粉碎和研磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于油漆生产的研磨分散装置,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)底部左右两侧均设置有底脚(2),所述外箱体(1)的顶部设置有进料斗(3),且所述进料斗(3)贯穿外箱体(1)顶部后延伸至外箱体(1)内腔后连接有内箱体(4),所述内箱体(4)的左侧壁上设置有保护箱(5),所述保护箱(5)的内腔设置有电机(6),所述电机(6)输出端设置有转轴(7),所述转轴(7)贯穿内箱体(4)左侧壁延伸至内箱体(4)内腔后外缘侧壁上设置有研磨绞龙(8),所述保护箱(5)的左侧壁上和内箱体(4)的右侧壁上均设置有第一滑块(9),所述第一滑块(9)靠近外箱体(1)的一侧设置有滑轮(10),所述外箱体(1)的内腔左右侧壁上均设置有滑轨(11),所述滑轨(11)的侧壁上设置有和滑轮(10)相配合的第一滑槽(12),所述内箱体(4)的底部设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的底部设置有连接块(14),所述连接块(14)的前侧壁左右两侧均通过铰接销轴(15)连机有连接杆(16),所述外箱体(1)的内腔底部左右两侧均设置有第二滑槽(17),且所述第二滑槽(17)的内腔嵌套设置有第二滑块(18),且所述第二滑块(18)和连接杆(16)通过铰接销轴(15)连接,所述连接块(14)的底部设置有伸缩气缸(19),所述内箱体(4)的内腔底部右侧设置有出料管(20),且所述出料管(20)从上至下依次贯穿内箱体(4)和支撑板(13)后连接在外箱体(1)的右侧壁底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的研磨分散装置,其特征在于:所述转轴(7)和内箱体(4)的连接处设置有轴承,且轴承和内箱体(4)的连接处设置有密封胶条。
3.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的研磨分散装置,其特征在于:所述第二滑槽(17)的内腔设置有耐磨层,且所述第二滑槽(17)和第二滑块(18)的连接处设置有黏性油膜。
4.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的研磨分散装置,其特征在于:所述滑轮(10)沿着第一滑块(9)的高度方向均匀设置为两组结构相同的装置。
5.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的研磨分散装置,其特征在于:所述第一滑槽(12)的内腔顶部和底部均设置有承压限位块。
6.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产的研磨分散装置,其特征在于:所述电机(6)通过外接电源和控制开关连接,所述伸缩气缸(19)通过外接气泵和控制开关连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2020238082A1 (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 淄博创立机电科技有限公司 | 一种废固环保处理装置 |
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2018
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