CN209061196U - 一种圆锥破碎机自动给料控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥破碎机自动给料控制系统，包括安装板，所述安装板上端安装有破碎组件，所述破碎组件外侧安装有减震组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有破碎组件，通过破碎室雷达料位计箱、减震垫、变频控制器箱、分料室和进料口的作用，采用雷达料位计实时检测料腔内的料位高度，控制圆磨机料腔内的料位一直处于较高的料位高度，达到挤满给矿的效果，提高了圆磨机的处理效果及处理效率，设置有减震组件，通过固定块、减震弹簧和连接柱的作用，便于吸收破碎室工作时所产生的震动，提高装置的稳定性，通过连接孔、遮挡板和弹性挂扣的作用，便于将减震弹簧进行遮挡，避免杂质飞入减震弹簧内部影响减震弹簧正常工作。

Description

一种圆锥破碎机自动给料控制系统

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种圆锥破碎机自动给料控制系统。

背景技术

圆锥式破碎机广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石；圆锥破碎机密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，圆锥式破碎机分为标准型和短头型，一般而言，标准型给料粒度大，排料粒度也较粗，短头型的破碎锥较陡，给料粒度小，有利于生产细粒级的物料，故标准型一般用于粗、中碎，短头型用于中、细碎，普通的圆锥破碎机采用的是红外线传感器监测破碎机料腔内矿石料位高度，实现的是在料位高时停止给矿，在矿石被破碎处理差不多的低料位再恢复给矿，达到料腔内不会溢出矿石的效果，在此种控制方式下，料腔内的料位时高时低，影响圆磨机的处理效果和处理效率，料位高时效果及效率高，料位低时效果及效率也低，而且由于破碎机在工作中产生大量震动，导致底座发生晃动移位，影响破碎机正常工作等，所以急需一种新型的圆锥破碎机自动给料控制系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆锥破碎机自动给料控制系统，可以有效解决上述背景技术中提出的普通的圆锥破碎机采用的是红外线传感器监测破碎机料腔内矿石料位高度，实现的是在料位高时停止给矿，在矿石被破碎处理差不多的低料位再恢复给矿，达到料腔内不会溢出矿石的效果，在此种控制方式下，料腔内的料位时高时低，影响圆磨机的处理效果和处理效率，料位高时效果及效率高，料位低时效果及效率也低，而且由于破碎机在工作中产生大量震动，导致底座发生晃动移位，影响破碎机正常工作等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机自动给料控制系统，包括安装板，所述安装板上端安装有破碎组件，所述破碎组件包括破碎室、减震垫、雷达料位计箱、变频控制器箱、储料室和进料口，所述安装板上端中心位置处安装有破碎室，所述破碎室与安装板之间安装有减震垫，，所述破碎室一侧安装有变频控制器箱，所述破碎室上端安装有分料室，所述储料室上端开设有进料口，所述进料口一侧安装与雷达料位计箱；

所述破碎组件下端安装有支撑组件，所述支撑组件包括承接板、底座、支撑柱、活动柱、连接弹簧、挤压块和橡胶垫，所述安装板下端安装有承接板，所述承接板下端安装有底座，所述底座与承接板之间安装有支撑柱，所述支撑柱内部安装有活动柱，所述活动柱上端安装有连接弹簧，所述连接弹簧上端安装有挤压块，所述活动柱下端安装有橡胶垫。

优选的，所述破碎组件外侧安装有减震组件，所述减震组件包括固定块、连接孔、减震弹簧、连接柱、遮挡板和弹性挂扣，所述破碎室外侧均匀安装有固定块，所述固定块下端开设有连接孔，所述固定块上端安装有减震弹簧，所述减震弹簧上端安装有连接柱，所述连接柱外侧安装有遮挡板，所述遮挡板下端与连接孔对应位置处安装有弹性挂扣。

优选的，所述进料口下端安装有进料漏斗。

优选的，所述安装板与承接板四周均安装有固定螺丝。

优选的，所述承接板与底座之间安装有加固杆。

优选的，所述橡胶垫下端开设有防滑纹。

优选的，所述连接孔内部和弹性挂扣下端均安装有磁铁。

优选的，所述固定块上端等距离安装有减震弹簧，所述减震弹簧的数量为三个。

优选的，所述连接柱一侧开设有收纳槽。

优选的，所述遮挡板的直径大于固定块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有破碎组件，通过破碎室雷达料位计箱、减震垫、变频控制器箱、分料室和进料口的作用，采用雷达料位计实时检测料腔内的料位高度，从而控制给矿振动电机的工作频率，达到料位高时给矿少，料位低时给矿多，控制圆磨机料腔内的料位一直处于较高的料位高度，达到挤满给矿的效果，提高了圆磨机的处理效果及处理效率。

2、设置有减震组件，通过固定块、减震弹簧和连接柱的作用，便于吸收破碎室工作时所产生的震动，提高装置的稳定性，通过连接孔、遮挡板和弹性挂扣的作用，便于将减震弹簧进行遮挡，避免装置工作时杂质飞入减震弹簧内部影响减震弹簧正常工作。

3、设置有支撑组件，通过承接板、底座、支撑柱、活动柱、连接弹簧、挤压块和橡胶垫的作用，便于吸收装置工作时对底座产生的震动，进一步提高装置的稳定性，同时利用挤压块和橡胶垫的作用，便于提高装置的固定效果，增加装置防滑效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型破碎组件的结构示意图；

图3是本实用新型减震组件的结构示意图；

图4是本实用新型支撑组件的结构示意图；

图中标号：1、安装板；2、破碎组件；201、破碎室；202、减震垫；203、雷达料位计箱；204、变频控制器箱；205、分料室；206、进料口；3、减震组件；301、固定块；302、连接孔；303、减震弹簧；304、连接柱；305、遮挡板；306、弹性挂扣；4、支撑组件；401、承接板；402、底座；403、支撑柱；404、活动柱；405、连接弹簧；406、挤压块；407、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种圆锥破碎机自动给料控制系统，包括安装板1，安装板1上端安装有破碎组件2，破碎组件2包括破碎室201、减震垫202、雷达料位计箱203、变频控制器箱204、储料室205和进料口206，安装板1上端中心位置处安装有破碎室201，破碎室201与安装板1之间安装有减震垫202，，破碎室201一侧安装有变频控制器箱204，所述破碎室201上端安装有分料室205，储料室205上端开设有进料口206，进料口206一侧安装与雷达料位计箱203，为了提高装置进料效果，进料口206下端安装有进料漏斗。

破碎组件2下端安装有支撑组件4，支撑组件4包括承接板401、底座402、支撑柱403、活动柱404、连接弹簧405、挤压块406和橡胶垫407，安装板1下端安装有承接板401，为了提高装置固定效果，安装板1与承接板401四周均安装有固定螺丝，承接板401下端安装有底座402，为了提高底座402的稳定性，承接板401与底座402之间安装有加固杆，底座402与承接板401之间安装有支撑柱403，支撑柱403内部安装有活动柱404，活动柱404上端安装有连接弹簧405，连接弹簧405上端安装有挤压块406，活动柱404下端安装有橡胶垫407，为了提高橡胶垫407的防滑效果，橡胶垫407下端开设有防滑纹。

破碎组件2外侧安装有减震组件3，减震组件3包括固定块301、连接孔302、减震弹簧303、连接柱304、遮挡板305和弹性挂扣306，破碎室201外侧均匀安装有固定块301，固定块301下端开设有连接孔302，固定块301上端安装有减震弹簧303，为了提高装置的减震效果，固定块301上端等距离安装有减震弹簧303，减震弹簧303的数量为三个，减震弹簧303上端安装有连接柱304，连接柱304外侧安装有遮挡板305，为了便于将遮挡板305进行储存，连接柱304一侧开设有收纳槽，为了提高遮挡板305的遮挡效果，遮挡板305的直径大于固定块301的直径，遮挡板305下端与连接孔302对应位置处安装有弹性挂扣306，为了便于将弹性挂扣306与连接孔302连接，连接孔302内部和弹性挂扣306下端均安装有磁铁。

本实用新型的工作原理及使用流程：当装置进行破碎工作时，首先将圆磨机通过安装板1固定在承接板401上端，接着利用圆磨机的挤压作用，使得挤压块406向下移动，从而带动活动柱404向下挤压橡胶垫407，使得橡胶垫407更好的与地面接触，提高装置的防滑效果，接着启动装置，向进料口206中投入原料，通过分料室205将原料输入破碎室201中进行破碎工作，在破碎工作中，通过雷达料位计箱203中的雷达料位计实时检测料腔内的料位高度，接着通过变频控制器箱204中的变频控制器控制给矿振动电机的工作频率，将用料位高度的转换信号控制变频器输出频率，当达到料位高时给矿少，当料位低时给矿多，从而控制圆磨机料腔内的料位一直处于较高的料位高度达到挤满给矿的效果，提高了圆磨机的处理效果及处理效率，当装置进行破碎工作中产生的震动，通过减震弹簧303作用将震动进行吸收，接着通过活动柱404上端的连接弹簧405作用将剩余的震动进行吸收，提高装置的稳定性，使用更加方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆锥破碎机自动给料控制系统，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上端安装有破碎组件(2)，所述破碎组件(2)包括破碎室(201)、减震垫(202)、雷达料位计箱(203)、变频控制器箱(204)、储料室(205)和进料口(206)，所述安装板(1)上端中心位置处安装有破碎室(201)，所述破碎室(201)与安装板(1)之间安装有减震垫(202)，所述破碎室(201)一侧安装有变频控制器箱(204)，所述破碎室(201)上端安装有分料室(205)，所述储料室(205)上端开设有进料口(206)，所述进料口(206)一侧安装与雷达料位计箱(203)；

所述破碎组件(2)下端安装有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括承接板(401)、底座(402)、支撑柱(403)、活动柱(404)、连接弹簧(405)、挤压块(406)和橡胶垫(407)，所述安装板(1)下端安装有承接板(401)，所述承接板(401)下端安装有底座(402)，所述底座(402)与承接板(401)之间安装有支撑柱(403)，所述支撑柱(403)内部安装有活动柱(404)，所述活动柱(404)上端安装有连接弹簧(405)，所述连接弹簧(405)上端安装有挤压块(406)，所述活动柱(404)下端安装有橡胶垫(407)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述破碎组件(2)外侧安装有减震组件(3)，所述减震组件(3)包括固定块(301)、连接孔(302)、减震弹簧(303)、连接柱(304)、遮挡板(305)和弹性挂扣(306)，所述破碎室(201)外侧均匀安装有固定块(301)，所述固定块(301)下端开设有连接孔(302)，所述固定块(301)上端安装有减震弹簧(303)，所述减震弹簧(303)上端安装有连接柱(304)，所述连接柱(304)外侧安装有遮挡板(305)，所述遮挡板(305)下端与连接孔(302)对应位置处安装有弹性挂扣(306)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述进料口(206)下端安装有进料漏斗。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述安装板(1)与承接板(401)四周均安装有固定螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述承接板(401)与底座(402)之间安装有加固杆。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述橡胶垫(407)下端开设有防滑纹。

7.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述连接孔(302)内部和弹性挂扣(306)下端均安装有磁铁。

8.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述固定块(301)上端等距离安装有减震弹簧(303)，所述减震弹簧(303)的数量为三个。

9.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述连接柱(304)一侧开设有收纳槽。

10.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机自动给料控制系统，其特征在于：所述遮挡板(305)的直径大于固定块(301)的直径。