CN207187865U - 一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，包括支撑板、控制器、粉碎装置、回料装置，所述支撑板上端安装有外筒体，所述外筒体前侧安装有所述控制器；所述外筒体内部安装有所述粉碎装置，所述外筒体内部安装有震动筛；所述支撑板上端安装有所述回料装置。有益效果在于：采用立式粉碎，垃圾在自身重力作用下会持续进行粉碎，直至脱离粉碎筒，配合设置震动筛，能够实现对粉碎后的垃圾进行筛选，防止造成堵塞，粉碎筒上部采用直筒结构，下部采用倒锥形结构，从上到下一次进行大颗粒和小颗粒的粉碎，粉碎效果好，通过回料装置，能够实现对不合格粉碎颗粒的回料再粉碎，能够充分进行粉碎，提高粉碎率。

Description

一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及废物回收再利用装置技术领域，具体涉及一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置。

背景技术

在建筑过程中，会产生很多建筑垃圾，如果将垃圾丢弃，会占用大量土地资源，同时会造成污染。在建筑垃圾中，有许多垃圾能够实现废物再利用，将这些垃圾进行粉碎处理后，能够用于制造空气砖等，实现废物利用，同时能够避免造成污染。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的卧式粉碎装置在粉碎时，垃圾在重力作用下容易造成堵塞，而立式粉碎装置的粉碎筒采用直筒形式，容易造成粉碎不彻底，无法实现不合格垃圾碎块的再粉碎，无法满足后续再利用工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，以解决现有技术中垃圾在重力作用下容易造成堵塞，粉碎筒采用直筒形式，容易造成粉碎不彻底，无法实现不合格垃圾碎块的再粉碎，无法满足后续再利用工序等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用立式粉碎，配合震动筛，能够防止发生堵塞，粉碎筒为倒锥形筒结构，从上到下依次实现对较大颗粒和较小颗粒进行粉碎，粉碎效果好，具有回收再粉碎功能，能够充分进行粉碎，提高粉碎效果，提高利用率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了一下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，包括支撑板、控制器、粉碎装置、回料装置，所述支撑板下端安装有调高支架，所述支撑板上端安装有外筒体，所述外筒体前侧安装有所述控制器；所述外筒体上端一侧安装有进料斗，所述外筒体上端另一侧安装有回料斗，所述外筒体内部安装有所述粉碎装置，所述外筒体内部安装有震动筛，所述震动筛与所述控制器电连接；所述外筒体下端安装有集料斗，所述进料斗下端安装有出料管，所述外筒体一侧安装有出料导槽；

所述支撑板上端安装有所述回料装置，所述回料装置上端一侧安装有回料导槽，所述回料导槽与所述回料斗相连通；

所述粉碎装置包括粉碎筒、粉碎电机、粉碎轴、粉碎锤、辅助锤、排料固定架，所述粉碎电机固定安置在所述外筒体上端，所述粉碎电机与所述控制器电连接，所述粉碎电机输出轴端连接有粉碎轴，所述粉碎轴外侧安装有粉碎锤，所述粉碎筒上部采用直筒结构，所述粉碎筒下部采用倒锥形结构，所述粉碎筒内壁安装有辅助锤，所述粉碎筒下端安装有排料固定架；

所述回料装置包括回料电机、回料筒、回料螺杆，所述回料筒固定安装在所述支撑板上端，所述回料筒下端安装有所述回料电机，所述回料电机与所述控制器电连接，所述回料筒内部安装有与所述回料电机相连接的所述回料螺杆，所述回料螺杆的送料方向竖直向上。

采用上述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，通过所述调高支架能够实现装置的水平调节，保证装置运行平稳，所述粉碎装置采用立式粉碎，利用垃圾自身重力提供动力，使需要粉碎的垃圾从上到下经过所述粉碎筒，不易造成堵塞，设置所述震动筛能够对粉碎后的垃圾颗粒进行筛选，所述 震动筛采用15°-30°的安装角度，能够提高筛选效果，防止造成堵塞；所述粉碎筒上端采用直筒结构，下端采用倒锥形结构，从上到下直径逐渐减小，能够保证与较小的垃圾颗粒的接触，保证粉碎效果；粉碎后的垃圾颗粒经所述震动筛筛选后，合格的垃圾颗粒通过所述集料斗和所述出料管排出，不合格的垃圾颗粒从所述出料导槽进入所述回料筒内部，所述回料电机带动所述回料螺杆旋转，实现垃圾颗粒在所述回料筒内部的上升，最终通过所述回料导槽和所述回料斗，进入所述粉碎筒内部，进行再次粉碎，直至符合要求，能够实现多次粉碎，保证粉碎效果，提高粉碎率和原料利用率。

作为优选，所述调高支架共有四个，且对称安装。

作为优选，所述进料斗焊接在所述外筒体上端一侧，并深入所述粉碎筒内部，所述回料斗焊接在所述外筒体上端另一侧，并深入所述粉碎筒内部。

作为优选，所述粉碎锤均匀分布在所述粉碎轴外侧，所述辅助锤均匀分布在所述粉碎筒内壁，所述粉碎锤和所述辅助锤错层安装。

作为优选，所述震动筛采用倾斜安装，其安装角度为15°-30°，所述震动筛位于所述粉碎筒下方。

作为优选，所述出料导槽与所述震动筛相连接，且其安装角度与所述震动筛的安装角度相同，所述出料导槽深入所述回料筒内部。

作为优选，所述回料筒高于所述外筒体，所述回料导槽焊接在所述回料筒上端一侧，所述回料导槽的安装角度与所述出料导槽的安装角度相反。

作为优选，所述排料固定架内侧设置有支撑杆，所述支撑杆共有三个且对称分布，所述支撑杆端部安装有用于支撑所述粉碎轴的固定环。

有益效果在于：1、采用立式粉碎，垃圾在自身重力作用下会持续进行粉碎，直至脱离粉碎筒，配合设置震动筛，能够实现对粉碎后的垃圾进行筛选，防止造成堵塞；

2、粉碎筒上部采用直筒结构，下部采用倒锥形结构，从上到下一次进行大颗粒和小颗粒的粉碎，粉碎效果好；

3、通过回料装置，能够实现对不合格粉碎颗粒的回料再粉碎，能够充分进行粉碎，提高粉碎率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的粉碎筒内部结构放大示意图；

图4是本实用新型的排料固定架俯视放大示意图。

附图标记说明如下：

1、调高支架；2、支撑板；3、外筒体；4、控制器；5、进料斗；6、粉碎装置；601、粉碎筒；602、粉碎电机；603、粉碎轴；604、粉碎锤；605、辅助锤；606、排料固定架；6061、排料口；6062、固定环；6063、支撑杆；7、回料斗；8、回料导槽；9、回料装置；901、回料电机；902、回料筒；903、回料螺杆；10、出料导槽；11、出料管；12、集料斗；13、 震动筛。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，包括支撑板2、控制器4、粉碎装置6、回料装置9，支撑板2下端安装有调高支架1，调高支架1用于实现装置水平，支撑板2上端安装有外筒体3，外筒体3前侧安装有控制器4；外筒体3上端一侧安装有进料斗5，外筒体3上端另一侧安装有回料斗7，外筒体3内部安装有粉碎装置6，外筒体3内部安装有震动筛13，震动筛13用于实现震动筛13选，能够防止堵塞，震动筛13与控制器4电连接；外筒体3下端安装有集料斗12，进料斗5下端安装有出料管11，外筒体3一侧安装有出料导槽10，出料导槽10辅助实现不合格垃圾颗粒的回料再粉碎；

支撑板2上端安装有回料装置9，回料装置9上端一侧安装有回料导槽8，回料导槽8辅助实现不合格垃圾颗粒的回料再粉碎，回料导槽8与回料斗7相连通；

粉碎装置6包括粉碎筒601、粉碎电机602、粉碎轴603、粉碎锤604、辅助锤605、排料固定架606，粉碎电机602固定安置在外筒体3上端，粉碎电机602与控制器4电连接，粉碎电机602输出轴端连接有粉碎轴603，粉碎轴603外侧安装有粉碎锤604，粉碎筒601上部采用直筒结构，粉碎 筒601下部采用倒锥形结构，粉碎筒601内壁安装有辅助锤605，粉碎筒601下端安装有排料固定架606；

回料装置9包括回料电机901、回料筒902、回料螺杆903，回料筒902固定安装在支撑板2上端，回料筒902下端安装有回料电机901，回料电机901与控制器4电连接，回料筒902内部安装有与回料电机901相连接的回料螺杆903，回料螺杆903的送料方向竖直向上。

作为可选的实施方式，调高支架1共有四个，且对称安装，能够实现装置的水平调节，保证装置运行平稳；

进料斗5焊接在外筒体3上端一侧，并深入粉碎筒601内部，能够实现装置的进料，确保进料准确，回料斗7焊接在外筒体3上端另一侧，并深入粉碎筒601内部，能够实现装置的回料，确保回料准确；

粉碎锤604均匀分布在粉碎轴603外侧，辅助锤605均匀分布在粉碎筒601内壁，粉碎锤604和辅助锤605错层安装，能够提高粉碎效率，确保粉碎效果；

震动筛13采用倾斜安装，其安装角度为15°-30°，震动筛13位于粉碎筒601下方，便于实现震动筛13选，防止堵塞的同时，便于实现不合格颗粒的回料；

出料导槽10与震动筛13相连接，且其安装角度与震动筛13的安装角度相同，出料导槽10深入回料筒902内部，能够将不合格垃圾颗粒送入回料筒902内部，辅助实现不合格垃圾颗粒的回料；

回料筒902高于外筒体3，回料导槽8焊接在回料筒902上端一侧，回料导槽8的安装角度与出料导槽10的安装角度相反，便于将不合格垃圾颗粒送往粉碎筒601内部，进行再粉碎；

排料固定架606内侧设置有支撑杆6063，支撑杆6063共有三个且对称分布，支撑杆6063端部安装有用于支撑粉碎轴603的固定环6062，用于辅助实现粉碎轴603的固定安装，便于实现粉碎后的垃圾颗粒从粉碎筒601内部排出。

采用上述结构，通过调高支架1能够实现装置的水平调节，保证装置运行平稳，粉碎装置6采用立式粉碎，利用垃圾自身重力提供动力，使需要粉碎的垃圾从上到下经过粉碎筒601，不易造成堵塞，设置震动筛13能够对粉碎后的垃圾颗粒进行筛选，震动筛13采用15°-30°的安装角度，能够提高筛选效果，防止造成堵塞；粉碎筒601上端采用直筒结构，下端采用倒锥形结构，从上到下直径逐渐减小，能够保证与较小的垃圾颗粒的接触，保证粉碎效果；粉碎后的垃圾颗粒经震动筛13筛选后，合格的垃圾颗粒通过集料斗12和出料管11排出，不合格的垃圾颗粒从出料导槽10进入回料筒902内部，回料电机901带动回料螺杆903旋转，实现垃圾颗粒在回料筒902内部的上升，最终通过回料导槽8和回料斗7，进入粉碎筒601内部，进行再次粉碎，直至符合要求，能够实现多次粉碎，保证粉碎效果，提高粉碎率和原料利用率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：包括支撑板(2)、控制器(4)、粉碎装置(6)、回料装置(9)，所述支撑板(2)下端安装有调高支架(1)，所述支撑板(2)上端安装有外筒体(3)，所述外筒体(3)前侧安装有所述控制器(4)；所述外筒体(3)上端一侧安装有进料斗(5)，所述外筒体(3)上端另一侧安装有回料斗(7)，所述外筒体(3)内部安装有所述粉碎装置(6)，所述外筒体(3)内部安装有震动筛(13)，所述震动筛(13)与所述控制器(4)电连接；所述外筒体(3)下端安装有集料斗(12)，所述进料斗(5)下端安装有出料管(11)，所述外筒体(3)一侧安装有出料导槽(10)；

所述支撑板(2)上端安装有所述回料装置(9)，所述回料装置(9)上端一侧安装有回料导槽(8)，所述回料导槽(8)与所述回料斗(7)相连通；

所述粉碎装置(6)包括粉碎筒(601)、粉碎电机(602)、粉碎轴(603)、粉碎锤(604)、辅助锤(605)、排料固定架(606)，所述粉碎电机(602)固定安置在所述外筒体(3)上端，所述粉碎电机(602)与所述控制器(4)电连接，所述粉碎电机(602)输出轴端连接有粉碎轴(603)，所述粉碎轴(603)外侧安装有粉碎锤(604)，所述粉碎筒(601)上部采用直筒结构，所述粉碎筒(601)下部采用倒锥形结构，所述粉碎筒(601)内壁安装有辅助锤(605)，所述粉碎筒(601)下端安装有排料固定架(606)；

所述回料装置(9)包括回料电机(901)、回料筒(902)、回料螺杆(903)，所述回料筒(902)固定安装在所述支撑板(2)上端，所述回料筒(902)下端安装有所述回料电机(901)，所述回料电机(901)与所述控制器(4)电连接，所述回料筒(902)内部安装有与所述回料电机(901)相连接的所述回料螺杆(903)，所述回料螺杆(903)的送料方向竖直向上。

2.根据权利要求1所述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：所述调高支架(1)共有四个，且对称安装。

3.根据权利要求1所述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：所述进料斗(5)焊接在所述外筒体(3)上端一侧，并深入所述粉碎筒(601)内部，所述回料斗(7)焊接在所述外筒体(3)上端另一侧，并深入所述粉碎筒(601)内部。

4.根据权利要求1所述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎锤(604)均匀分布在所述粉碎轴(603)外侧，所述辅助锤(605)均匀分布在所述粉碎筒(601)内壁，所述粉碎锤(604)和所述辅助锤(605)错层安装。

5.根据权利要求1所述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：所述震动筛(13)采用倾斜安装，其安装角度为15°-30°，所述震动筛(13)位于所述粉碎筒(601)下方。

6.根据权利要求1所述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：所述出料导槽(10)与所述震动筛(13)相连接，且其安装角度与所述震动筛(13)的安装角度相同，所述出料导槽(10)深入所述回料筒(902)内部。

7.根据权利要求1所述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：所述回料筒(902)高于所述外筒体(3)，所述回料导槽(8)焊接在所述回料筒(902)上端一侧，所述回料导槽(8)的安装角度与所述出料导槽(10)的安装角度相反。

8.根据权利要求1所述一种建筑垃圾回收再利用粉碎装置，其特征在于：所述排料固定架(606)内侧设置有支撑杆(6063)，所述支撑杆(6063)共有三个且对称分布，所述支撑杆(6063)端部安装有用于支撑所述粉碎轴(603)的固定环(6062)。