CN108057479A - 一种矿山用碎石装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿山用碎石装置，包括主壳体、放料壳体、转动杆、挡板、第一固定挡板、固定轴、第一滚柱、第一齿尖、第二固定挡板、第二滚柱、第二齿尖、转轴、皮带、电动机、传送带、滤孔、固定板、储料壳、振动马达、弹簧、连接块和电动推杆。该种矿山用碎石装置结构合理、设计新颖，便于对矿石进行有效打碎，提高对矿石的打碎效率，同时避免打碎过程中碎石溅射到主壳体外部，导致周围工作人员受到伤害的情况，保障周围工作者的工作安全，提供了一个良好的工作环境，便于使用，便于对打碎后的矿石进行筛选，提高打碎后的矿石筛选效率，同时便于将不合格的矿石进行运出，便于下次进行打碎，方便工作者进行上料，适合推广使用。

Description

一种矿山用碎石装置
技术领域
本发明涉及一种碎石装置，具体为一种矿山用碎石装置，属于碎石装置应用技术领域。
背景技术
目前，矿石经过开采后，多位体积较大的原石，需要经过粉碎装置进行粉碎成合适大小方能使用，而且粉碎装置广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
在矿石的打碎过程中存在很多的问题，如一些碎石装置在使用时打碎效率降低，打碎过程中会发生一些碎石溅射，碎石可能溅射到周围工作人员身上，使工作人员受到伤害，同时对于打碎的矿石不能全部满足使用者的使用条件，不便于分离，增加工作者的操作难度。因此，针对上述问题提出一种矿山用碎石装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种矿山用碎石装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿山用碎石装置，包括主壳体以及传送带，所述主壳体顶部设有放料壳体，且放料壳体内转动连接转动杆；所述转动杆表面固定连接挡板；所述主壳体顶部内壁固定连接第一固定挡板，且第一固定挡板底部固定连接固定轴；所述固定轴表面套接第一滚柱；所述第一滚柱表面固定连接第一齿尖；所述第一固定挡板一侧设有与主壳体顶部内壁固定连接的第二固定挡板；所述第二固定挡板底部转动连接转轴，且转轴表面套接第二滚柱；所述第二滚柱表面固定连接第二齿尖；所述转轴一端表面通过皮带与固定在主壳体一侧表面的电动机连接；
所述第二滚柱底部设有传送带，且传送带表面开设有滤孔；所述传送带顶部内壁底部设有与主壳体外表面固定连接的振动马达，且振动马达顶部表面固定连接弹簧；所述弹簧顶部与连接块固定连接；所述传送带顶部内壁底部设有与主壳体内壁固定连接的固定板，且固定板顶部表面设有储料壳；所述主壳体一侧表面固定连接电动推杆，且电动推杆输出端与储料壳连接。
优选的，所述挡板数目为四个，且挡板在所述转动杆表面环形分布。
优选的，所述滤孔数目为若干个，且滤孔在所述传送带表面均匀分布。
优选的，所述传送带贯穿主壳体，且传送带与水平面平行放置。
优选的，所述振动马达数目为若干个，且振动马达位于所述主壳体相对两侧外表面。
优选的，所述振动马达通过弹簧与连接块弹性连接，且连接块顶部表面与传送带表面贴合。
本发明的有益效果是：
1.该种矿山用碎石装置结构合理、设计新颖，便于对矿石进行有效打碎，提高对矿石的打碎效率，同时避免打碎过程中碎石溅射到主壳体外部，导致周围工作人员受到伤害的情况，保障周围工作者的工作安全，提供了一个良好的工作环境，便于使用。
2.便于对打碎后的矿石进行筛选，提高打碎后的矿石筛选效率，同时便于将不合格的矿石进行运出，便于下次进行打碎，方便工作者进行上料，同时便于将合适的碎石进行自动推出，降低工作量，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体主壳体与第一固定板以及第二固定板连接结构示意图。
图3为本发明储料壳与电动推杆连接结构示意图。
图中：1、主壳体，2、放料壳体，3、转动杆，4、挡板，5、第一固定挡板，6、固定轴，7、第一滚柱，701、第一齿尖，8、第二固定挡板，9、第二滚柱，901、第二齿尖，10、转轴，11、皮带，12、电动机，13、传送带，1301、滤孔，14、固定板，15、储料壳，16、振动马达，17、弹簧，18、连接块，19、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种矿山用碎石装置，包括主壳体1以及传送带13，所述主壳体1顶部设有放料壳体2，且放料壳体2内转动连接转动杆3，便于转动杆3的转动；所述转动杆3表面固定连接挡板4；所述主壳体1顶部内壁固定连接第一固定挡板5，且第一固定挡板5底部固定连接固定轴6；所述固定轴6表面套接第一滚柱7，设置的第一滚柱7与固定轴6转动连接，便于第一滚柱7的转动；所述第一滚柱7表面固定连接第一齿尖701；所述第一固定挡板5一侧设有与主壳体1顶部内壁固定连接的第二固定挡板8；所述第二固定挡板8底部转动连接转轴10，且转轴10表面套接第二滚柱9；所述第二滚柱9表面固定连接第二齿尖901；所述转轴10一端表面通过皮带11与固定在主壳体1一侧表面的电动机12连接，便于电动机12通过皮带11带动转轴10转动；
所述第二滚柱9底部设有传送带13，且传送带13表面开设有滤孔1301，设置的滤孔1301便于碎石过滤；所述传送带13顶部内壁底部设有与主壳体1外表面固定连接的振动马达16，且振动马达16顶部表面固定连接弹簧17；所述弹簧17顶部与连接块18固定连接；所述传送带13顶部内壁底部设有与主壳体1内壁固定连接的固定板14，且固定板14顶部表面设有储料壳15，设置的储料壳15便于存储碎石；所述主壳体1一侧表面固定连接电动推杆19，且电动推杆19输出端与储料壳15连接，设置的电动推杆19便于将储料壳15自动推出。
作为本发明的一种技术优化方案，所述挡板4数目为四个，且挡板4在所述转动杆3表面环形分布，保障挡板4的结构紧凑，便于遮挡溅射碎石。
作为本发明的一种技术优化方案，所述滤孔1301数目为若干个，且滤孔1301在所述传送带13表面均匀分布，便于过滤筛选碎石。
作为本发明的一种技术优化方案，所述传送带13贯穿主壳体，且传送带13与水平面平行放置，保障传送带13运输稳定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述振动马达16数目为若干个，且振动马达16位于所述主壳体1相对两侧外表面，便于提高传送带13的筛选效率。
作为本发明的一种技术优化方案，所述振动马达16通过弹簧17与连接块18弹性连接，且连接块18顶部表面与传送带13表面贴合，便于连接块18与传送带13稳定贴合。
本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，然后将矿石通过放料壳体2放入主壳体1内，通过电动机12驱动输出轴转动，输出轴通过皮带11带动转轴10转动，转轴10带动第二滚柱9转动，第二滚柱9通过第二齿尖901并在第一滚柱7的配合作用下对矿石进行打碎，同时通过挡板4、第一固定挡板5以及第二固定挡板8之间相互配合下，避免打碎的石渣溅射到外部，而打碎的矿石通过传送带13表面的滤孔1301进行筛选，同时通过振动马达16的配合加速传送带13表面的震动，便于矿石渣的过滤，将不符合的矿石通过传送带13输送至外部进行再次打碎，合适的落入储料壳15内，最后通过电动推杆19将储料壳15推出，从而完成矿石的打碎。

Claims (6)

1.一种矿山用碎石装置，包括主壳体（1）以及传送带（13），其特征在于：所述主壳体（1）顶部设有放料壳体（2），且放料壳体（2）内转动连接转动杆（3）；所述转动杆（3）表面固定连接挡板（4）；所述主壳体（1）顶部内壁固定连接第一固定挡板（5），且第一固定挡板（5）底部固定连接固定轴（6）；所述固定轴（6）表面套接第一滚柱（7）；所述第一滚柱（7）表面固定连接第一齿尖（701）；所述第一固定挡板（5）一侧设有与主壳体（1）顶部内壁固定连接的第二固定挡板（8）；所述第二固定挡板（8）底部转动连接转轴（10），且转轴（10）表面套接第二滚柱（9）；所述第二滚柱（9）表面固定连接第二齿尖（901）；所述转轴（10）一端表面通过皮带（11）与固定在主壳体（1）一侧表面的电动机（12）连接；
所述第二滚柱（9）底部设有传送带（13），且传送带（13）表面开设有滤孔（1301）；所述传送带（13）顶部内壁底部设有与主壳体（1）外表面固定连接的振动马达（16），且振动马达（16）顶部表面固定连接弹簧（17）；所述弹簧（17）顶部与连接块（18）固定连接；所述传送带（13）顶部内壁底部设有与主壳体（1）内壁固定连接的固定板（14），且固定板（14）顶部表面设有储料壳（15）；所述主壳体（1）一侧表面固定连接电动推杆（19），且电动推杆（19）输出端与储料壳（15）连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述挡板（4）数目为四个，且挡板（4）在所述转动杆（3）表面环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述滤孔（1301）数目为若干个，且滤孔（1301）在所述传送带（13）表面均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述传送带（13）贯穿主壳体，且传送带（13）与水平面平行放置。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述振动马达（16）数目为若干个，且振动马达（16）位于所述主壳体（1）相对两侧外表面。
6.根据权利要求1所述的一种矿山用碎石装置，其特征在于：所述振动马达（16）通过弹簧（17）与连接块（18）弹性连接，且连接块（18）顶部表面与传送带（13）表面贴合。
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