CN114101028A - 一种大米加工用谷糙分离设备及分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于大米加工技术领域，尤其是一种大米加工用谷糙分离设备及分离方法，针对现有的分离装置不能将夹杂在稻米中的谷壳有效的去除，需要多次多级筛分才能进行分离问题，现提出以下方案，包括内设空腔的固定箱和支撑架，所述固定箱靠近支撑架的一侧顶端以及支撑架的顶端分别固定有互相平行的轴承固定架，两个轴承固定架的中间分别嵌装有同一轴心线的滑动轴承，两个滑动轴承内均滑动连接有窜动杆，两个窜动杆之间固定有同一个U形固定框。本发明能够在对砻谷机的出料口漏下的谷物以及夹杂在谷物内的谷子壳及时进行翻动，避免谷子将谷子壳盖住，并且在左右抖动的弧形筛框的作用下即可快速将谷糙进行快速分离。

Description

一种大米加工用谷糙分离设备及分离方法

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用谷糙分离设备及分离方法。

背景技术

目前大米加工企业使用谷糙分离机进行谷糙分离。谷糙分离机在工作过程中，如果进料口没有继续来料，但谷糙分离机却仍然运转，谷糙分离机内的谷与糙米分离不干净，分离出来的谷内有很多糙米，再次进入砻谷机，造成碎米多，而糙米内又有谷皮，分离效果不理想，而且浪费电能，增加成本。

经检索中国专利公开号为CN213967741U公开的一种重力谷糙分离装置，包括有重力谷糙分离机本体，所述重力谷糙分离机本体底部安装有支撑板，所述支撑板底部安装有电机，所述电机的输出轴端连接有转动座，所述支撑板上端连接有滑座，所述转动座底部滑动连接于滑座内，且所述转动座上插放有收纳箱，所述重力谷糙分离机本体上设有进料斗；但是该种分离方式不能将夹杂在稻米中的谷壳有效的去除，需要多次多级筛分才能进行分离；费事费力。

发明内容

本发明为了克服现有的分离装置不能将夹杂在稻米中的谷壳有效的去除，需要多次多级筛分才能进行分离问题，提供一种大米加工用谷糙分离设备及分离方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种大米加工用谷糙分离设备，包括内设空腔的固定箱和支撑架，所述固定箱靠近支撑架的一侧顶端以及支撑架的顶端分别固定有互相平行的轴承固定架，两个轴承固定架的中间分别嵌装有同一轴心线的滑动轴承，两个滑动轴承内均滑动连接有窜动杆，两个窜动杆之间固定有同一个U形固定框，且U形固定框的上表面固定有向下弯曲的弧形筛框，弧形筛框的上表面开有若干交错分布的漏孔，所述固定箱的上表面靠近窜动杆的端部设置有驱动机构，所述固定箱的上表面位于驱动机构的下方开有圆孔，且圆孔中固定有开口向上的充气桶，充气桶的底端插接有三通阀，两个轴承固定架的下方分别固定有互相对称的喷吹管，喷吹管呈L形结构，且喷吹管的开口朝向弧形筛框的底部两侧，从而能够在对砻谷机的出料口漏下的谷物以及夹杂在谷物内的谷子壳及时进行翻动，避免谷子将谷子壳盖住，并且在左右抖动的弧形筛框的作用下即可快速将谷糙进行快速分离。

作为本发明中更进一步的，所述固定箱的侧面与支撑架之间固定有水平放置的托架，且托架的上表面固定有两个互相平行的滑轨，且两个滑轨的上表面滑动连接有同一个托板，托板的上表面放置有托框，托架的上表面中部固定有电动推杆，电动推杆延伸杆的端部固定在托板的下表面中部，通过电动推杆延伸杆的伸缩即可便利的控制漏满的托框及时伸出进行卸料。

作为本发明中更进一步的，所述U形固定框的开口端上表面固定有刮板，且刮板的下表面弯曲的弧度与弧形筛框的弯曲弧度相同，且刮板的下表面与弧形筛框的上表面之间的距离处处相同，刮板的下表面固定有等距离分布的触角，从而能够在使用时当需要将筛分过后的糙米倒出的时候，在触角的作用下任然能够对浮在米粒上方的糙米壳进行拦截，提高了清除等级。

作为本发明中更进一步的，两个所述轴承固定架的顶端位于弧形筛框的正上方固定有抽气箱，且抽气箱的侧面开有安装孔，安装孔的内部固定有排气扇，抽气箱的顶端预留有与砻谷机出料位置相适配的进料孔，从而能够在使用时，配合底部的两个喷吹管的作用，即可快速将飞舞在弧形筛框上方的糙米壳以及粉尘从安装孔中排出。

作为本发明中更进一步的，其中一个所述轴承固定架的侧面靠近端部开有插孔，且插孔中插接有水平定位杆，且水平定位杆的端部预留有螺柱，U形固定框的侧面预留有与螺柱相适配的螺孔，从而能够在使用时，当U形固定框带动弧形筛框左右来回滑动的时候，确保其位置水平，并且需要倒料的时候只需将水平定位杆抽出在从将远离刮板的一端慢慢抬起即可。

作为本发明中更进一步的，所述驱动机构包括固定在固定箱顶端的驱动电机，驱动电机的输出轴顶端通过联轴器固定有曲轴，且曲轴上设置有两个工作半径轴颈，两个工作半径轴颈上均套接有轴套，且两个轴套的外壁分别固定有连杆和回转压杆，所述连杆的端部铰接在窜动杆的端部，从而能够在曲轴的高速转动下转变为弧形筛框的高频左右抖动。

作为本发明中更进一步的，所述回转压杆远离轴套的一端转动连接有活塞板，且活塞板的上表面圆周边缘处固定有固定管，固定管的圆周外壁设置有若干竖向分布的滚轮，确保活塞板能够在受到向下的推力的时候能够竖直的上下运动，从而能够提高活塞板的密封效果，活塞板的上表面靠近边缘处开有阶梯孔，且阶梯孔中设置有单向气阀，单向气阀包括拉簧弹簧和止回堵板。

一种大米加工用谷糙分离方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将本装置的抽气箱的一端推入至砻谷机的出料口下方，并将出料口对接在抽气箱顶端的进料口，之后再调整刮板下表面与弧形筛板上表面的距离，使得距离等于米粒的厚度；

步骤二：将水平定位杆穿过轴承固定架侧面的插孔，再将其端部螺接在U形固定框的侧面的螺孔中，以确保U形固定框能够水平的窜动；

步骤三：将直径小的工作半径连接在窜动杆的端部，之后即可启动驱动电机，此时在曲轴的带动下即可一边高频快速晃动弧形筛框内的糙米混合物，使得糙米与米壳快速转换位置，与此同时，回转压杆也会不断地带动活塞板不断地下降压缩空气，气流通过两个喷吹管吹向弧形筛框的底部，从而将谷子壳飞起，配合抽气箱侧面的排气扇有效地将谷子壳吹离；

步骤四：当筛分去壳的操作完成之后需要将筛分过后的糙米倒出的时候，只需先拔出水平定位杆，再抬起U形固定框远离刮板的一端，此时糙米慢慢下滑并且在触角的作用下任然能够对浮在米粒上方的糙米壳进行拦截，提高了清除等级。

综上所述，本方案中的有益效果为：

1.该种大米加工用谷糙分离设备，通过设置能够左右不断晃动中间呈凹槽状结构的弧形筛板，能够在对砻谷机的出料口漏下的谷物以及夹杂在谷物内的谷子壳及时进行翻动，避免谷子将谷子壳盖住，并且在左右抖动的弧形筛框的作用下即可快速将谷糙进行快速分离；

2.该种大米加工用谷糙分离设备，通过设置的刮板以及触角配合能够倾斜出料的弧形筛板，能够在使用时当需要将筛分过后的糙米倒出的时候，在触角的作用下任然能够对未去除浮在米粒上方的糙米壳进行拦截，提高了清除等级

3.该种大米加工用谷糙分离设备，通过设置在弧形筛板下方两侧的配吹管，能够在使用时，配合底部的两个喷吹管的作用，即可快速将飞舞在弧形筛框上方的糙米壳以及粉尘从安装孔中排出。

附图说明

图1为本发明提出的一种大米加工用谷糙分离设备的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种大米加工用谷糙分离设备弧形筛框的结构示意图；

图3为本发明提出的一种大米加工用谷糙分离设备驱动机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种大米加工用谷糙分离设备曲轴的装配结构示意图；

图5为本发明提出的一种大米加工用谷糙分离设备图1中A处的放大结构示意图。

图中：1固定箱、101支撑架、102圆孔、2输气管、3三通阀、4活塞板、41止回堵板、42阶梯孔、43滚轮、44固定管、5充气桶、6回转压杆、7曲轴、8驱动电机、9连杆、10抽气箱、11窜动杆、12U形固定框、13弧形筛框、14漏孔、15安装孔、16排气扇、17刮板、18触角、19滑动轴承、20轴承固定架、21喷吹管、22托框、23托板、24电动推杆、25滑轨、26水平定位杆、27轴套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本实施例中

参照图1-5，一种大米加工用谷糙分离设备，包括内设空腔的固定箱1和支撑架101，固定箱1和支撑架101的底部齐平且都设置有带刹万向轮，固定箱1靠近支撑架101的一侧顶端以及支撑架101的顶端分别固定有互相平行的轴承固定架20，两个轴承固定架20的中间分别嵌装有同一轴心线的滑动轴承19，两个滑动轴承19内均滑动连接有窜动杆11，两个窜动杆11之间固定有同一个U形固定框12，且U形固定框12的上表面固定有中间位置向下弯曲的弧形筛框13，弧形筛框13的上表面开有若干交错分布的漏孔14，单个漏孔14顶端的孔径小于底端的孔径，有利于避免堵塞，固定箱1的上表面靠近窜动杆11的端部设置有驱动机构，固定箱1的上表面位于驱动机构的下方开有圆孔102，且圆孔102中固定有开口向上的充气桶5，充气桶5的底端插接有三通阀3，两个轴承固定架20的下方分别固定有互相对称的喷吹管21，喷吹管21呈L形结构，三通阀3的两个出口均连接有输气管2，且输气管2连接在喷吹管21的尾端，喷吹管21的开口朝向弧形筛框13的底部两侧，从而能够在对砻谷机的出料口漏下的谷物以及夹杂在谷物内的谷子壳及时进行翻动，避免谷子将谷子壳盖住，并且在左右抖动的弧形筛框13的作用下即可快速将谷糙进行快速分离。

本发明中，固定箱1的侧面与支撑架101之间固定有水平放置的托架，且托架的上表面固定有两个互相平行的滑轨25，且两个滑轨25的上表面滑动连接有同一个托板23，托板23的上表面放置有托框22，托架的上表面中部固定有电动推杆24，电动推杆24延伸杆的端部固定在托板23的下表面中部，通过电动推杆24延伸杆的伸缩即可便利的控制漏满的托框22及时伸出进行卸料。

其中，U形固定框12的开口端上表面固定有刮板17，且刮板17的下表面弯曲的弧度与弧形筛框13的弯曲弧度相同，且刮板17的下表面与弧形筛框13的上表面之间的距离处处相同，刮板17的下表面固定有等距离分布的触角18，从而能够在使用时当需要将筛分过后的糙米倒出的时候，在触角18的作用下任然能够对浮在米粒上方的糙米壳进行拦截，提高了清除等级。

其中，两个轴承固定架20的顶端位于弧形筛框13的正上方固定有抽气箱10，且抽气箱10的侧面开有安装孔15，安装孔15的内部固定有排气扇16，抽气箱10的顶端预留有与砻谷机出料位置相适配的进料孔，从而能够在使用时，配合底部的两个喷吹管21的作用，即可快速将飞舞在弧形筛框13上方的糙米壳以及粉尘从安装孔15中排出。

其中，其中一个轴承固定架20的侧面靠近端部开有插孔，且插孔中插接有水平定位杆26，且水平定位杆26的端部预留有螺柱，U形固定框12的侧面预留有与螺柱相适配的螺孔，从而能够在使用时，当U形固定框12带动弧形筛框13左右来回滑动的时候，确保其位置水平，并且需要倒料的时候只需将水平定位杆26抽出在从将远离刮板17的一端慢慢抬起即可。

其中，驱动机构包括固定在固定箱1顶端的驱动电机8，驱动电机8的输出轴顶端通过联轴器固定有曲轴7，且曲轴7上设置有两个工作半径轴颈，两个工作半径轴颈上均套接有轴套27，且两个轴套27的外壁分别固定有连杆9和回转压杆6，连杆9的端部铰接在窜动杆11的端部，从而能够在曲轴7的高速转动下转变为弧形筛框13的高频左右抖动。

其中，回转压杆6远离轴套27的一端转动连接有活塞板4，且活塞板4的上表面圆周边缘处固定有固定管44，固定管44的圆周外壁设置有若干竖向分布的滚轮43，确保活塞板4能够在受到向下的推力的时候能够竖直的上下运动，从而能够提高活塞板4的密封效果，活塞板4的上表面靠近边缘处开有阶梯孔42，且阶梯孔42中设置有单向气阀，单向气阀包括拉簧弹簧和止回堵板41。

一种大米加工用谷糙分离方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将本装置的抽气箱10的一端推入至砻谷机的出料口下方，并将出料口对接在抽气箱10顶端的进料口，之后再调整刮板17下表面与弧形筛板13上表面的距离，使得距离等于米粒的厚度；

步骤二：将水平定位杆26穿过轴承固定架20侧面的插孔，再将其端部螺接在U形固定框12的侧面的螺孔中，以确保U形固定框12能够水平的窜动；

步骤三：将直径小的工作半径连接在窜动杆11的端部，之后即可启动驱动电机8，此时在曲轴7的带动下即可一边高频快速晃动弧形筛框13内的糙米混合物，使得糙米与米壳快速转换位置，与此同时，回转压杆6也会不断地带动活塞板4不断地下降压缩空气，气流通过两个喷吹管21吹向弧形筛框13的底部，从而将谷子壳飞起，配合抽气箱10侧面的排气扇16有效地将谷子壳吹离；

步骤四：当筛分去壳的操作完成之后需要将筛分过后的糙米倒出的时候，只需先拔出水平定位杆26，再抬起U形固定框12远离刮板17的一端，此时糙米慢慢下滑并且在触角18的作用下任然能够对浮在米粒上方的糙米壳进行拦截，提高了清除等级。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工用谷糙分离设备，包括内设空腔的固定箱（1）和支撑架（101），所述固定箱（1）靠近支撑架（101）的一侧顶端以及支撑架（101）的顶端分别固定有互相平行的轴承固定架（20），两个轴承固定架（20）的中间分别嵌装有同一轴心线的滑动轴承（19），两个滑动轴承（19）内均滑动连接有窜动杆（11），两个窜动杆（11）之间固定有同一个U形固定框（12），且U形固定框（12）的上表面固定有向下弯曲的弧形筛框（13），弧形筛框（13）的上表面开有若干交错分布的漏孔（14），所述固定箱（1）的上表面靠近窜动杆（11）的端部设置有驱动机构，其特征在于，所述固定箱（1）的上表面位于驱动机构的下方开有圆孔（102），且圆孔（102）中固定有开口向上的充气桶（5），充气桶（5）的底端插接有三通阀（3），两个轴承固定架（20）的下方分别固定有互相对称的喷吹管（21），喷吹管（21）呈L形结构，三通阀（3）的两个出口均连接有输气管（2），且输气管（2）连接在喷吹管（21）的尾端，且喷吹管（21）的开口朝向弧形筛框（13）的底部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离设备，其特征在于，所述固定箱（1）的侧面与支撑架（101）之间固定有水平放置的托架，且托架的上表面固定有两个互相平行的滑轨（25），且两个滑轨（25）的上表面滑动连接有同一个托板（23），托板（23）的上表面放置有托框（22），托架的上表面中部固定有电动推杆（24），电动推杆（24）延伸杆的端部固定在托板（23）的下表面中部。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离设备，其特征在于，所述U形固定框（12）的开口端上表面固定有刮板（17），且刮板（17）的下表面弯曲的弧度与弧形筛框（13）的弯曲弧度相同，且刮板（17）的下表面与弧形筛框（13）的上表面之间的距离处处相同，刮板（17）的下表面固定有等距离分布的触角（18）。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离设备，其特征在于，两个所述轴承固定架（20）的顶端位于弧形筛框（13）的正上方固定有抽气箱（10），且抽气箱（10）的侧面开有安装孔（15），安装孔（15）的内部固定有排气扇（16），抽气箱（10）的顶端预留有与砻谷机出料位置相适配的进料孔。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离设备，其特征在于，其中一个所述轴承固定架（20）的侧面靠近端部开有插孔，且插孔中插接有水平定位杆（26），且水平定位杆（26）的端部预留有螺柱，U形固定框（12）的侧面预留有与螺柱相适配的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定在固定箱（1）顶端的驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴顶端通过联轴器固定有曲轴（7），且曲轴（7）上设置有两个工作半径轴颈，两个工作半径轴颈上均套接有轴套（27），且两个轴套（27）的外壁分别固定有连杆（9）和回转压杆（6），所述连杆（9）的端部铰接在窜动杆（11）的端部。

7.根据权利要求6所述的一种大米加工用谷糙分离设备，其特征在于，所述回转压杆（6）远离轴套（27）的一端转动连接有活塞板（4），且活塞板（4）的上表面圆周边缘处固定有固定管（44），固定管（44）的圆周外壁设置有若干竖向分布的滚轮（43），确保活塞板（4）能够在受到向下的推力的时候能够竖直的上下运动，活塞板（4）的上表面靠近边缘处开有阶梯孔（42），且阶梯孔（42）中设置有单向气阀，单向气阀包括拉簧弹簧和止回堵板（41）。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工用谷糙分离方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将本装置的抽气箱（10）的一端推入至砻谷机的出料口下方，并将出料口对接在抽气箱（10）顶端的进料口，之后再调整刮板（17）下表面与弧形筛板（13）上表面的距离，使得距离等于米粒的厚度；

步骤二：将水平定位杆（26）穿过轴承固定架（20）侧面的插孔，再将其端部螺接在U形固定框（12）的侧面的螺孔中，以确保U形固定框（12）能够水平的窜动；

步骤三：将直径小的工作半径连接在窜动杆（11）的端部，之后即可启动驱动电机（8），此时在曲轴（7）的带动下即可一边高频快速晃动弧形筛框（13）内的糙米混合物，使得糙米与米壳快速转换位置，与此同时，回转压杆（6）也会不断地带动活塞板（4）不断地下降压缩空气，气流通过两个喷吹管（21）吹向弧形筛框（13）的底部，从而将谷子壳飞起，配合抽气箱（10）侧面的排气扇（16）有效地将谷子壳吹离；

步骤四：当筛分去壳的操作完成之后需要将筛分过后的糙米倒出的时候，只需先拔出水平定位杆（26），再抬起U形固定框（12）远离刮板（17）的一端，此时糙米慢慢下滑并且在触角（18）的作用下任然能够对浮在米粒上方的糙米壳进行拦截，提高了清除等级。

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