CN106238325B - 大米加工的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
大米加工的除尘装置，包括除尘箱、吹气腔和吸气腔，吹气腔和吸气腔分别对应设置在除尘箱的两个相对的侧面上；除尘箱上端设有漏斗状的进料口，除尘箱下端设有出料口；吹气腔与一吹风源连接，吸气腔与一抽风源连接，吸气腔与除尘箱连接端口的直径小于吸气腔的自由端口的直径；吸气腔包括顶板和可防止大米飞出的底板，底板与相应的除尘箱的侧面铰接，顶板和底板之间设有弹簧，底板上设有带动底板的推动装置，推动装置与底板固定连接；吹气腔和吸气腔之间设有与进料口相对应的通道，吹气腔和吸气腔的下方设有与通道连通的容腔，容腔内设有风扇，风扇的位置与通道相对应。采用上述方案时，不仅能够有效的避免灰尘在除尘器内堆积，而且除尘效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置领域，尤其是大米加工的除尘装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米。其中，抛光是清洁米加工的关键工序之一，外大白米米粒的表面带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，由于抛光可去除米粒表面的糠粉，适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化，呈现一定的亮光；所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉。经抛光后的大米表面会携带抛光过程中产生的粉尘，如果不及时清理掉，会影响大米的质量。
中国专利公告号为CN204503370U公开了大米加工除尘器，包括旋风筒、外圆筒和圆锥筒，外圆筒位于圆锥筒正上方，旋风筒安装于外圆筒中间，所述外圆筒顶部开有进风口，圆锥筒底部设有排灰口，所述外圆筒和圆锥筒由光面的玻璃钢构成。本实用新型外圆筒和圆锥筒改用光面的玻璃钢制成，减小灰尘与壁面的摩擦力，有效避免灰尘滞留壁面，影响除尘效果。虽然用此装置解决了粉尘容易堆积在除尘器内的问题，但是还存在除尘效率低的问题，而且，仅仅除尘一次，并不能达到完全去除大米中的粉尘的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供大米加工的除尘装置，不仅能够有效的避免灰尘在除尘器内堆积，而且除尘效果更好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
大米加工的除尘装置，包括除尘箱、吹气腔和吸气腔，吹气腔和吸气腔分别对应设置在除尘箱的两个相对的侧面上；除尘箱上端设有漏斗状的进料口，除尘箱下端设有出料口；吹气腔与一吹风源连接，吸气腔与一抽风源连接，吸气腔与除尘箱连接端口的直径小于吸气腔的自由端口的直径；吸气腔包括顶板和可防止大米飞出的底板，底板与相应的除尘箱的侧面铰接，顶板和底板之间设有弹簧，底板上设有带动底板上下移动的推动装置，推动装置与底板固定连接；吹气腔和吸气腔之间设有与进料口相对应的通道，吹气腔和吸气腔的下方设有与通道连通的容腔，容腔内设有风扇，风扇的位置与通道相对应。
采用上述方案时，进料口与通道相对应，使得大米落下的过程中达到除尘的效果；吸气腔与除尘箱连接端口的直径大于吸气腔的自由端口的直径，使得吸气腔的底板形成一个斜面，当大米被吹到吸气腔内时，底板面会挡住大米的移动，使得大米沿着吸气腔的底板掉落到容腔中，此时风扇会对落下的大米进行二次除尘，使得未清除的粉尘被再次吹到吸气腔和吹气腔之间，以此来达到彻底清除大米中的粉尘。低板可防止大米飞出，主要是底板的位置与吹气腔的自由端口相对应，使得吹气腔将落下的大米吹到吸气腔中，与底板相撞，让大米和粉尘相分离，由于粉尘较轻，会飘起，然后被吸气腔吸走，大米则会被底板挡住之后滑入到容腔中。底板与除尘箱相应的侧面的连接方式为铰接，吸气腔的顶面和底面之间设有弹簧，当吸气腔内积存了粉尘时，使用推动装置推动底板，然后通过吹气腔向吸气腔内吹气，使得吸气腔内附着的粉尘被吹出；另外弹簧的设置，使得底板能够自由恢复到原位；而且弹簧h和推动装置的设置使得底板能够自由的移动，所以底板的斜度可以自由调整，其挡住大米的角度可以调整；此处弹簧也有一定的遮挡作用，当大米撞到弹簧上时会自动落入到容腔内。
对基础方案的改进得到的优选方案1，吹气腔与除尘箱的连接端口的直径大于吹气腔的自由端口的直径；由于吹气腔的横截面积逐渐变小，使得吹入到吹气腔内的气体到出口端的时候，气体喷出的速度会变快。
对基础方案的改进得到的优选方案2，推动装置包括外容腔、活塞和推杆，所述活塞和推杆固定连接，推杆与吸气腔底面固定连接；所述活塞将外容腔分为了上容腔和下容腔，所述上容腔上设有带阀门的第一进气管，下容腔上设有带阀门的第二进气管；第一进气管和第二进气管均与吹风源连接；通过用空气控制活塞的运动，主要是为了清除吸气腔底面的粉尘，使得粉尘不会粘连在吸气腔内。
对基础方案的改进得到的优选方案3，底板为弧形板，使得底板能够更好的挡住大米，由于底板有一定坡度，大米的重力又比粉尘低，所以大米被吹到吸气腔中时，底板会挡住大米，使得大米不会同粉尘一起被吸走。
对基础方案的改进得到的优选方案4，吹气腔包括顶面和底面，底面与相应的除尘箱的侧面铰接，底面上连接有一个推动气缸；使得吹气腔的底面的斜度是可以调整的，因此吹风的方向可以自由调整，风的大小也可以调整。
对基础方案的改进得到的优选方案5，容腔的底面为倾斜面；出料口设置在底面的最低处；便于已经清理过后的大米滑出到大米加工除尘装置外。
对基础方案的改进得到的优选方案6，进料口上设有门形挡板，门形挡板包括向左滑动的左挡板和向右滑动的右挡板，使得大米的进入量可以人工控制，当大米中粉尘较多时，可以将进料口 调小一点，使得除尘效率更高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明大米加工的除尘装置的剖面图；
图2是图1中推动装置的剖面图。
具体实施方式
附图标记：除尘箱1，进料口2，吹气腔3，吸气腔4，推动装置5，通道7，容腔8，第一进气管9，第二进气管10，风扇11，出料口12，底板13。
参见图1所示，本发明大米加工的除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的上端设有进料口2，下端设有出料口12，主要是为了方便大米的进料和出料；为了使得进料时不会撒到外面，进料口2为漏斗状；除尘箱1内设有吹气腔3和吸气腔4，吹气腔3与一吹风源连接，吸气腔4与一抽风源连接；吹气腔3和吸气腔4之间设有通道7；进料口2的位置是与通道7对应的，使得进料口中的大米全部经过通道7。另外，进料口2上设有门形挡板，门形挡板包括向左滑动的左挡板和向右滑动的右挡板，使得大米的进入量可以人工控制，当大米中粉尘较多时，可以将进料口2 调小一点，使得掉下来的大米量少一些，使得除尘效率更高。
吹气腔3设置在除尘箱1的一个侧面上，与此侧面相对的侧面上设有吸气腔4，因此，吹气腔3和吸气腔4是相对设置的。为了使得吹气腔3的风力较大，吹气腔3的进风端直径大于出风端的直径，风进入吹气腔3后，由于吹气腔3的直径越来越小，使得吹气腔3中的风喷出的速度较快，由于大米自身的重力以及阻力等情况，当风同时吹大米和粉尘时，粉尘和大米之间会产生位移差，再加上吸气腔4吸的作用，使得粉尘被吸走；另外，由于吸气腔4与除尘箱1连接端口的直径小于吸气腔4的自由端口的直径，所以吸气腔4的底板13是一个斜板，为了更好的挡住大米，底板13为凸形的弧状板，当大米被吹到吸气腔4中的时候，大米会被底板13挡住，而又滑回容腔中；另外，为了使得大米不会被吸气腔4吸出，吹气腔3可以对着吸气腔4的底面吹气，使得大米全部撞在吸气腔4的底面上，大米撞击的同时，会使得灰尘与大米分离的更快，以此来达到提高装置的清除效率。另外为了达到底板13能够更好的挡住大米，底板13为弧形板，由于弧形有一定坡度，大米的重力又比粉尘低，所以大米被吹到吸气腔中时，底板13会挡住大米，使得大米不会同粉尘一起被吸走。大米会沿着底板13滑入到容腔8中，为了使得大米除尘更加彻底，在容腔8中设有风扇11，风扇11的位置与通道7相对应，当大米沿着底板13滑入到容腔8中时，会经过风扇11的上空，风扇11会将大米中的粉尘再次吹起，将粉尘吹到吹气腔3和吸气腔4之间，此时，由于吹气腔3的作用，粉尘会被吹到吸气腔4中，吸气腔4会将粉尘吸走。
容腔8设置在吹气腔3和吸气腔4的下方，被除尘后的大米最后都会滑入到容腔8中，为了便于已经清理过后的大米滑出到大米加工除尘装置外部，容腔8的底面为倾斜面，而且出料口12设置在容腔8的底面的最低处。
为了方便清理附着在底板13粉尘，底板13与除尘箱1相应的侧面的连接方式为铰接，使得底板13是一个活动的板；吸气腔4的顶板和底板13之间设有弹簧；当需要对底板13上附着的粉尘进行清理时，用推动装置5推动底板13，然后通过吹气腔3对底板13以吹风的方式进行清理。另外，为了便于吹气腔3的风力大小以及吹风的方向可以调整，吹气腔的底面与相应的除尘箱的侧面活动连接，比如铰接，吹气腔的底面上连接有一个推动气缸；当需要对吹风的方向或者风力进行调整时，用推动气缸推动吹气腔的底面，调整吹气腔底面的斜度即可。
参加图2所示，推动装置5包括外容腔、活塞和推杆，所述活塞和推杆固定连接，推杆与底板13固定连接；所述活塞将外容腔分为了上容腔和下容腔，所述上容腔上设有带阀门的第一进气管9，下容腔上设有带阀门的第二进气管10；第一进气管9和第二进气管10均与吹风源连接；通过用空气控制活塞的运动，主要是为了清除底板13的粉尘，使得粉尘不会粘连在吸气腔4内。当需要向上顶吸气腔4的底面时，打开第二进气管10的阀门，向下容腔内通气，气体会推着活塞向上运动，以此来达到向上顶吸气腔4的效果。同理，需要使得吸气腔4的底面向下运动时，打开阀门9向上容腔内通人气体，气体会推着活塞向下运动；用上述方法反复运动，就能实现对吸气腔4的底面的推动。而且用此方法推动底板13，使得底板13的倾斜度是可以自由调整的，更加方便底板13对大米的限制作用，将大米挡住，使大米掉入到容腔8中。吹气腔3包括顶面和底面，底面与相应的除尘箱1的侧面铰接，底面上连接有一个推动装置5；使得吹气腔3的底面的斜度是可以调整的，因此吹风的方向可以自由调整，达到可以自由的调整吹米的方向。
使用时，将大米加入到进料口2中，此时可以用进料口2底部的门形挡板对大米的进入量进行控制；吹气腔3会对落入通道7的大米和粉尘进行吹，此时由于粉尘自身的重量比大米轻，所以粉尘位移的比大米块，此时，粉尘会被吹入到吸气腔4中；在这个过程中，大米会因为自身的重力的作用，向下掉，一部分会掉入到容腔8中，一部分会被吹入到吸气腔4中，底板13挡住，然后滑入到容腔8中。对掉入到容腔8中的大米，风扇11会对大米进行二次除尘，将向下落的大米中的粉尘向上吹起，吹入到吹气腔3和吸气腔4之间，此时吹气腔3会将粉尘吹入到吸气腔4中，最终，粉尘会被吸气腔4吸走。最后大米掉入到容腔8中，由于容腔8的底面是倾斜的，此时大米会沿着容腔8的倾斜方向，滑动，最后经过出料口出料，然后再进行下一步工序即可。
Claims (5)
1.大米加工的除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)、吹气腔(3)和吸气腔(4)，所述吹气腔(3)和吸气腔(4)分别对应设置在除尘箱(1)的两个相对的侧面上；所述除尘箱(1)上端设有漏斗状的进料口(2)，除尘箱(1)下端设有出料口(12)；所述吹气腔(3)与一吹风源连接，吸气腔(4)与一抽风源连接，吸气腔(4)与除尘箱(1)连接端口的直径小于吸气腔(4)的自由端口的直径；吸气腔(4)包括顶板和可防止大米飞出的底板(13)，底板(13)与相应的除尘箱(1)的侧面铰接，顶板和底板(13)之间设有弹簧，所述底板(13)上设有带动底板(13)上下移动的推动装置(5)，推动装置(5)与底板(13)固定连接；吹气腔(3)和吸气腔(4)之间设有与进料口(2)相对应的通道(7)，所述吹气腔(3)和吸气腔(4)的下方设有与通道(7)连通的容腔(8)，所述容腔(8)内设有风扇(11)，风扇(11)的位置与通道(7)相对应；所述吹气腔(3)与除尘箱(1)的连接端口的直径大于吹气腔(3)的自由端口的直径；所述底板(13)为弧形板。
2.根据权利要求1所述的大米加工的除尘装置，其特征在于：所述推动装置(5)包括外容腔、活塞和推杆，所述活塞和推杆固定连接，推杆与吸气腔(4)底面固定连接；所述活塞将外容腔分为了上容腔和下容腔，所述上容腔上设有带阀门的第一进气管(9)，下容腔上设有带阀门的第二进气管(10)；第一进气管(9)和第二进气管(10)均与吹风源连接。
3.根据权利要求2所述的大米加工的除尘装置，其特征在于：所述吹气腔(3)包括顶面和底面，底面与相应的除尘箱(1)的侧面铰接，底面上连接有一个推动气缸。
4.根据权利要求3所述的大米加工的除尘装置，其特征在于：所述容腔(8)的底面为倾斜面；所述出料口(12)设置在容腔(8)的底面的最低处。
5.根据权利要求4所述的大米加工的除尘装置，其特征在于：所述进料口(2)上设有门形挡板，门形挡板包括向左滑动的左挡板和向右滑动的右挡板。
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