CN108714561B - 茶叶加工用分选机 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于茶叶加工设备技术领域，具体公开了一种茶叶加工用分选机，包括箱体，箱体的底部设有顶部敞开的筛选箱，筛选箱的上方设有筛板；箱体上设有位于筛选箱一侧的三通管，箱体上还设有位于筛选箱的另一侧的出尘管，出尘管的进口设有过尘筛，三通管的上方设有第一进风管，第一进风管的出风口与出尘管的进口正对；三通管包括第二进风管、进料管和起抛管，三通管的下部设有向下倾斜的送料管，送料管的出口端与进料口对准；进料管内密封并竖直滑动连接有送料活塞，进料管的内侧壁设有限位块；箱体内还设有动力机构，送料活塞与动力机构之间通过第一弹簧连接。本分选机送料时，几乎不会对茶叶造成损伤。

Description

茶叶加工用分选机

技术领域

本发明属于茶叶加工设备技术领域，具体公开了一种茶叶加工用分选机。

背景技术

现有的茶叶分选通常利用茶叶的重量、体积、形状的差异，借助风力的作用进行分离。由于茶叶的老嫩不一，重量不同，体积形状各异，其迎风面大小也有区别，紧结、重实的茶叶迎风面小，在风力的作用下，落程短，落点较近；身骨轻飘的茶叶的迎风面大，在风力的作用下，随风飘扬，落点较远。

随着人们对茶叶等级要求的提高，茶叶的外观对茶叶的评级非常重要，而茶叶不论是嫩叶还是干叶在分选时都非常易损坏。现有的茶叶分选机风大量使用上料振动台或者推动叶轮，上料振动台的高频振动很容易损伤茶叶的叶片，而推动叶轮是在上料时通过旋转将茶叶抛入到风选区，在茶叶入料及施加推力的阶段容易使茶叶的叶片受损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶加工用分选机，以解决茶叶加工用分选机在对茶叶入料及施加推力时，容易损伤茶叶的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

茶叶加工用分选机，包括箱体，所述箱体的底部设有顶部敞开的筛选箱，筛选箱的上方设有筛板；箱体上设有位于筛选箱一侧的三通管，所述箱体上还设有位于筛选箱的另一侧的出尘管，所述出尘管靠近箱体的顶部内壁，所述出尘管的进口设有过尘筛，所述三通管的上方设有第一进风管，所述第一进风管的出风口与出尘管的进口正对；所述三通管包括第二进风管、进料管和起抛管，所述起抛管的开口向筛板的上方倾斜，所述进料管竖直向下开口；所述进料管的侧壁开有进料口，所述三通管的下部设有向下倾斜的送料管，所述送料管的出口端与所述进料口对准；所述进料管内竖直滑动连接能够将进料口封堵的送料活塞，所述进料管的内侧壁设有限位块，所述限位块处于送料活塞的下方；所述箱体内还设有能够驱使送料活塞竖直移动的动力机构，所述送料活塞与动力机构之间通过第一弹簧连接。

本基础方案的工作原理在于：

采用本分选机时，首先将待分选的茶叶投放到送料管内，并分别将第一进风管、第二进风管与外界风源连接。启动动力机构，动力机构通过第一弹簧拉动送料活塞竖直向下移动，送料活塞竖直向下移动过程中，送料活塞不再封堵进料口，送料管与进料管连通，送料管内的茶叶(此时，茶叶之间夹杂有较多的灰尘)顺着送料管的斜面落到送料活塞的上方。

一方面，由于进料管处于竖直，并且进料管内密封并竖直滑动有送料活塞，所以从第二进风管通入的风只能从起抛管吹出，导致进料管上方空气流速大，压强小，落在送料活塞上的茶叶、灰尘倾向于向进料管的顶端移动；另一方面，由于进料管的内侧壁设有限位块，送料活塞与动力机构之间通过第一弹簧连接，所以随着动力机构继续通过第一弹簧拉动送料活塞竖直向下移动，送料活塞受到限位块的限制不再竖直移动，但是第一弹簧会在动力机构的拉动下形变量越来越大。

随后，动力机构迅速带动第一弹簧竖直向上移动，第一弹簧首先竖直向上恢复形变，随后带动送料活塞迅速向上弹起，落在送料活塞上的茶叶、灰尘在送料活塞的作用下迅速向上扬起(茶叶、灰尘向进料管的顶端移动)，扬起的茶叶在风的吹动下获得初速度，并从起抛管抛出。

抛出的茶叶、灰尘在第一进风管的吹动下向出尘管移动，由于出尘管的进口设有过尘筛，所以灰尘会顺着风向经出尘管排出。抛出的茶叶受到过尘筛的阻碍掉落到筛板上，并进行茶叶粗细大小的筛选，符合粗细大小的茶叶经筛板落入筛选箱内进行收集。

本基础方案的有益效果在于：1)通过动力机构、第一弹簧和送料活塞将茶叶向上扬起的方式进行起抛，与采用推动叶轮通过旋转的方式将茶叶起抛的现有技术相比，本送料活塞不会对茶叶进行搅动，几乎不会对茶叶造成任何损伤；2)通过动力机构控制第一弹簧的形变量，就能够十分简单的控制茶叶的扬起高度。

进一步，所述动力机构包括动力缸、第一竖直驱动杆、水平驱动杆和两个第二竖直驱动杆，所述动力缸固定连接在箱体内，所述第一竖直驱动杆和两个第二竖直驱动杆均固定连接在水平驱动杆的顶部，所述第一竖直驱动杆与第一弹簧固定连接；所述筛板的底部两端分别固定连接有第二弹簧，两个第二竖直驱动杆通过所述第二弹簧与筛板的底部固定连接，所述筛选箱的侧壁开有连通孔，所述水平驱动杆通过连通孔伸入筛选箱内；所述动力缸的活塞杆固定连接在水平驱动杆的底部。

动力机构除了带动送料活塞竖直移动外，还能够通过两个竖直驱动杆和两个第二弹簧带动筛板竖直移动，这样的设置有助于筛板对茶叶的筛选，并节约了动力。

进一步，所述筛板的底部固定连接有加强杆，所述加强杆的底部设于所述水平驱动杆的下方。动力机构通过竖直驱动杆与第二弹簧带动筛板竖直向下移动时，加强杆的底部会首先受到筛选箱或者其他机构的抵紧，使筛板不再竖直向下移动，随着动力机构带动筛板继续竖直向下移动，第二弹簧的形变量逐渐增加，当动力机构迅速带动第二弹簧竖直向上移动时，第二弹簧首先竖直向上恢复形变，随后带动筛板迅速向上弹起，从而使筛板的上下振动更加剧烈，更有助于筛板对茶叶的筛选。

进一步，筛选箱内设有出料斜板和伸出筛选室的出料管，所述出料斜板向出料管倾斜。出料斜板一方面具有方便出料的作用，另一方面还起到对加强杆限位的作用，筛板竖直向下移动时，加强杆的底部会抵在出料斜板上。

进一步，所述筛板靠近出杂室的一端竖直滑动连接在出杂室的侧壁上，所述出尘管的下方设有出杂室，所述出杂室与筛选箱靠近的侧壁上开有出杂口，所述出杂口上转动连接有挡板，所述挡板的顶部伸入出杂室，所述挡板的底部伸出出杂室，所述挡板与出杂口之间设有第三弹簧，所述第三弹簧能够驱使挡板将出杂口封堵。

由于挡板的顶部伸入出杂室，所述挡板的底部伸出出杂室，挡板转动连接在出杂口上，所以动力机构通过第二竖直驱动杆、第二弹簧带动筛板竖直向上移动时，当筛板竖直滑动连接在出杂室侧壁的一端与挡板的底部相遇时，筛板靠近出杂室侧壁的一端驱动挡板转动，出杂室上的出杂口打开。由于筛板的底部两端分别固定连接有第二弹簧，在筛板两端的第二竖直驱动杆竖直位移相同的情况下，筛板靠近出杂室侧壁的一端由于受到挡板的压力，使筛板处于向出杂口倾斜状态，筛板上的尺寸较大的茶叶会顺着筛板经出杂口进入出杂室内。

附图说明

图1为本发明实施例的纵截面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、第一进风管11、送料管12、筛选箱2、筛板21、出尘管3、过尘筛31、第二进风管61、进料管62、起抛管63、送料活塞64、限位块65、第一弹簧66、动力缸71、第一竖直驱动杆72、水平驱动杆73、第二竖直驱动杆74、第二弹簧75、加强杆76、出料斜板77、出料管78、出杂室8、挡板81、第三弹簧82。

如图1所示，茶叶加工用分选机，包括箱体1，箱体1的底部设有顶部敞开的筛选箱2，筛选箱2的上方设有筛板21；箱体1上设有位于筛选箱2一侧的三通管，箱体1上还设有位于筛选箱2另一侧的出尘管3，出尘管3靠近箱体1的顶部内壁，出尘管3的进口设有过尘筛31，三通管的上方设有第一进风管11，第一进风管11的出风口与出尘管3的进口正对。

筛板21靠近出杂室8的一端竖直滑动连接在出杂室8的侧壁上，出尘管3的下方设有出杂室8，出杂室8与筛选箱2靠近的侧壁上开有出杂口，出杂口上转动连接有挡板81，挡板81的顶部伸入出杂室8，挡板81的底部伸出出杂室8，挡板81与出杂口之间设有第三弹簧82，第三弹簧82能够驱使挡板81的顶部抵紧出杂室8侧壁，将出杂口封堵。

三通管包括第二进风管61、进料管62和起抛管63，起抛管63的开口向筛板21的上方倾斜，进料管62竖直向下开口；进料管62的侧壁开有进料口，三通管的下部设有向下倾斜的送料管12，送料管12的出口端与进料口对准；进料管62内竖直滑动连接能够将进料口封堵的送料活塞64，进料管62的内侧壁设有限位块65，限位块65处于送料活塞64的下方；箱体1内还设有能够驱使送料活塞64竖直移动的动力机构，送料活塞64与动力机构之间通过第一弹簧66连接。

动力机构包括动力缸71、第一竖直驱动杆72、水平驱动杆73和两个第二竖直驱动杆74，动力缸71固定连接在箱体1内，第一竖直驱动杆72和两个第二竖直驱动杆74均固定连接在水平驱动杆73的顶部，第一竖直驱动杆72与第一弹簧66固定连接；筛板21的底部两端分别固定连接有第二弹簧75，两个第二竖直驱动杆74通过第二弹簧75与筛板21的底部固定连接，筛选箱2的侧壁开有连通孔，水平驱动杆73通过连通孔伸入筛选箱2内；动力缸71的活塞杆固定连接在水平驱动杆73的底部。筛板21的底部固定连接有加强杆76，加强杆76的底部设于水平驱动杆73的下方。

筛选室的内设有出料斜板77和伸出筛选室的出料管78，出料斜板77向出料管78倾斜。

采用本分选机时，首先将待分选的茶叶投放到送料管12内，并分别将第一进风管11、第二进风管61与外界风源连接。

启动动力缸71，动力缸71通过第一竖直驱动杆72、第一弹簧66拉动送料活塞64竖直向下移动，送料活塞64竖直向下移动过程中，送料活塞64不再封堵进料口，送料管12与进料管62连通，送料管12内的茶叶(此时茶叶之间夹杂有较多的灰尘)顺着送料管12的斜面落到送料活塞64的上方。一方面，由于进料管62处于竖直，并且进料管62内密封并竖直滑动有送料活塞64，所以从第二进风管61通入的风只能从起抛管63吹出，导致进料管62上方空气流速大，压强小，落在送料活塞64上的茶叶、灰尘倾向于向进料管62的顶端移动；另一方面，随着动力缸71继续通过第一弹簧66拉动送料活塞64竖直向下移动，送料活塞64受到限位块65的限制不再竖直移动，但是第一弹簧66会在第一竖直驱动杆72的拉动下形变量越来越大。

动力缸71除了通过第一竖直驱动杆72、第一弹簧66拉动送料活塞64竖直向下移动外，动力缸71还通过两个第二竖直驱动杆74、两个第二弹簧75带动筛板21竖直向下移动，当筛板21底部的加强杆76的底部与出料斜板77抵紧时，筛板21不再竖直向下移动，随着动力缸71带动筛板21继续竖直向下移动，第二弹簧75的形变量逐渐增加。

随后，一方面，动力缸71的活塞杆迅速出程，带动水平驱动杆73竖直向上移动，第一弹簧66首先竖直向上恢复形变，随后带动送料活塞64迅速向上弹起，落在送料活塞64上的茶叶、灰尘在送料活塞64的作用下迅速向上扬起(茶叶、灰尘向进料管62的顶端移动)，扬起的茶叶在风的吹动下获得初速度，并从起抛管63抛出。另一方面，动力缸71的活塞杆迅速出程，带动水平驱动杆73竖直向上移动时，第二弹簧75首先竖直向上恢复形变，随后带动筛板21迅速向上弹起，从而使筛板21剧烈的上下振动，完成对茶叶的筛选。

从起抛管63抛出的茶叶、灰尘在第一进风管11的吹动下向出尘管3移动，由于出尘管3的进口设有过尘筛31，所以灰尘会顺着风向经出尘管3排出。抛出的茶叶受到过尘筛31的阻碍掉落到筛板21上，并进行茶叶粗细大小的筛选，符合规格的茶叶经筛板21落入筛选箱2内进行收集，并经出料斜板77出料。筛选后的不符合粗细大小的茶叶会在筛板21上不断积累。

当筛板21上不符合规格的茶叶积累到达一定程度后，动力缸71通过第二竖直驱动杆74、第二弹簧75带动筛板21竖直向上移动时，当筛板21竖直滑动连接在出杂室8侧壁的一端与挡板81的底部相遇时，筛板21靠近出杂室8侧壁的一端驱动挡板81转动，出杂室8上的出杂口打开。由于筛板21的底部两端分别固定连接有第二弹簧75，在筛板21两端的第二竖直驱动杆74竖直位移相同的情况下，筛板21靠近出杂室8侧壁的一端由于受到挡板81的压力，使筛板21处于向出杂口倾斜状态，筛板21上的尺寸较大的茶叶会顺着筛板21经出杂口进入出杂室8内，并从出杂室8排出到箱体1外。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.茶叶加工用分选机，其特征在于，包括箱体，所述箱体的底部设有顶部敞开的筛选箱，筛选箱的上方设有筛板；箱体上设有位于筛选箱一侧的三通管，所述箱体上还设有位于筛选箱的另一侧的出尘管，所述出尘管靠近箱体的顶部内壁，所述出尘管的进口设有过尘筛，所述三通管的上方设有第一进风管，所述第一进风管的出风口与出尘管的进口正对；所述三通管包括第二进风管、进料管和起抛管，所述起抛管的开口向筛板的上方倾斜，所述进料管竖直向下开口；所述进料管的侧壁开有进料口，所述三通管的下部设有向下倾斜的送料管，所述送料管的出口端与所述进料口对准；所述进料管内密封并竖直滑动连接能够将进料口封堵的送料活塞，所述进料管的内侧壁设有限位块，所述限位块处于送料活塞的下方；所述箱体内还设有能够驱使送料活塞竖直移动的动力机构，所述送料活塞与动力机构之间通过第一弹簧连接；

所述动力机构包括动力缸、第一竖直驱动杆、水平驱动杆和两个第二竖直驱动杆，所述动力缸固定连接在箱体内，所述第一竖直驱动杆和两个第二竖直驱动杆均固定连接在水平驱动杆的顶部，所述第一竖直驱动杆与第一弹簧固定连接；所述筛板的底部两端分别固定连接有第二弹簧，两个第二竖直驱动杆通过所述第二弹簧与筛板的底部固定连接，所述筛选箱的侧壁开有连通孔，所述水平驱动杆通过连通孔伸入筛选箱内；所述动力缸的活塞杆固定连接在水平驱动杆的底部；

所述筛板的底部固定连接有加强杆，所述加强杆的底部设于所述水平驱动杆的下方。

2.如权利要求1所述的茶叶加工用分选机，其特征在于，筛选箱内设有出料斜板和伸出筛选室的出料管，所述出料斜板向出料管倾斜。

3.如权利要求2所述的茶叶加工用分选机，其特征在于，所述筛板靠近出杂室的一端竖直滑动连接在出杂室的侧壁上，所述出尘管的下方设有出杂室，所述出杂室与筛选箱靠近的侧壁上开有出杂口，所述出杂口上转动连接有挡板，所述挡板的顶部伸入出杂室，所述挡板的底部伸出出杂室，所述挡板与出杂口之间设有第三弹簧，所述第三弹簧能够驱使挡板将出杂口封堵。

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