CN112192439A - 一种塑料板材加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料板材加工装置，属于板材加工领域，包括工作台，所述工作台正面的两侧均栓接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的相对一侧均开设有第四滑槽，所述第四滑槽的表面滑动连接有上下移动装置，所述上下移动装置的相对一侧栓接有第一外壳，所述第一外壳的内部栓接有第一电机，通过设置第二外壳、第一滑槽和夹持装置，第二外壳可以用电器进行保护，第一滑槽方便夹持装置上下移动，夹持装置可以对板材进行固定，通过设置前后移动装置，便于对板材进行前后移动，便于装置对板材的移动，通过设置旋转装置，方便工作人员对板材的角度进行调整，通过设置吸尘装置，使得装置可以对板材周围的粉尘进行吸收。

Description

一种塑料板材加工装置
技术领域
本发明涉及板材加工领域，更具体地说，涉及一种塑料板材加工装置。
背景技术
塑料板根据不同的生产材质可以分为很多种类，不同材质的塑料板其在不同的领域具有不同的功能，塑料板在使用过程中会根据使用需要对塑料板进行裁切打磨，根据不同用途需要对塑料板材进行角度打磨，而现有市场中能够对塑料板材进行角度打磨的装置很少，同时也存在很多的弊端。
现有条件下在对塑料板另一面进行打磨时大多采用的是人工翻转塑料板，费时费力且效率较低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料板材加工装置，通过设置工作台和第一支撑杆，使得工作台的顶部可以放置板材，方便对板材进行其他操作，第一支撑杆起到支撑作用，通过设置第四滑槽和上下移动装置，使得装置可以对不同长度的板材进行旋转，通过设置第一外壳、第一电机和第一转轴，使得第一外壳对第一电机进行保护，第一转轴作为传动机构，第一电机提供旋转的动力，这样就可以对第二外壳进行旋转，通过设置第二外壳、第一滑槽和夹持装置，第二外壳可以用电器进行保护，第一滑槽方便夹持装置上下移动，夹持装置可以对板材进行固定，通过设置前后移动装置，便于对板材进行前后移动，便于装置对板材的移动，通过设置旋转装置，方便工作人员对板材的角度进行调整，通过设置吸尘装置，使得装置可以对板材周围的粉尘进行吸收。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种塑料板材加工装置，包括工作台，所述工作台正面的两侧均栓接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的相对一侧均开设有第四滑槽，所述第四滑槽的表面滑动连接有上下移动装置，所述上下移动装置的相对一侧栓接有第一外壳，所述第一外壳的内部栓接有第一电机，所述第一电机的输出端轴承连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与第一外壳的右侧栓接，所述第一转轴的右端栓接有第二外壳，所述第二外壳的相对一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的表面开设有第二滑槽，所述第二外壳的内部固定连接有夹持装置，所述第二外壳的内部设置有前后移动装置，所述工作台的顶部栓接有旋转装置，所述旋转装置的右侧栓接有吸尘装置，通过设置工作台和第一支撑杆，使得工作台的顶部可以放置板材，方便对板材进行其他操作，第一支撑杆起到支撑作用，通过设置第四滑槽和上下移动装置，使得装置可以对不同长度的板材进行旋转，通过设置第一外壳、第一电机和第一转轴，使得第一外壳对第一电机进行保护，第一转轴作为传动机构，第一电机提供旋转的动力，这样就可以对第二外壳进行旋转，通过设置第二外壳、第一滑槽和夹持装置，第二外壳可以用电器进行保护，第一滑槽方便夹持装置上下移动，夹持装置可以对板材进行固定，通过设置前后移动装置，便于对板材进行前后移动，便于装置对板材的移动，通过设置旋转装置，方便工作人员对板材的角度进行调整，通过设置吸尘装置，使得装置可以对板材周围的粉尘进行吸收。
进一步的，所述夹持装置包括第一电缸、夹板和滚轮，所述第二外壳内壁的顶部与底部均栓接有第一电缸，所述第一电缸的端部栓接有夹板，所述夹板的表面与第一滑槽的表面滑动连接，所述夹板的相对一侧栓接有滚轮，通过设置第一电缸，使得夹板可以上下移动，通过设置夹板和滚轮，使得滚轮接触到板材的表面时，可以对板材施加垂直方向的力，避免板材在旋转的过程中脱落，增加装置的稳定性。
进一步的，所述夹板包括第一固定板、第一丝杆、第一螺母、第三滑槽和第二固定板，所述第一电缸的端部栓接有第一固定板，所述第一固定板的右端焊接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的右侧转动连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的表面与第一丝杆的右端滑动连接，通过设置第一丝杆和第一螺母，使得工作人员可以使用工具旋转第一螺母，从而对第一丝杆进行位移，通过设置第三滑槽，使得第一丝杆可以在第二固定板内部移动，这样方便工作人员对装置的安装与拆卸。
进一步的，所述上下移动装置包括第二电机、第二丝杆、第一滑块和第一限位块，所述第一支撑杆的相对一侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出端轴承连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的表面与第四滑槽的表面滑动连接，所述第二丝杆的底端转动连接有第一限位块，所述第一限位块的表面与第一支撑杆的相对一侧栓接，通过设置第二电机，第二电机提供动力，第二电机启动后可以带动第二丝杆旋转，第二丝杆旋转带动第一滑块在第四滑槽内上下移动，第一限位块对第二丝杆进行支撑，这样旋转过长的板材时，可以将装置高度抬高，便于对板材进行旋转。
进一步的，所述前后移动装置包括第二电缸、第三支撑板、第三电机和转盘，所述第二外壳的内壁栓接有第二电缸，所述第二电缸的端部栓接有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部栓接有第三电机，所述第三电机的顶部轴承连接有转盘，所述转盘的表面设置有橡胶层，所述转盘的高度与第二滑槽水平，所述转盘的直径小于第二滑槽宽度2mm-5mm，通过设置第二电缸和第三支撑板，使得转盘和第三电机可以进行移动，并对板材进行夹紧，第三电机通过动力，转盘表面与板材之间的进行摩擦，从而对板材进行位移，通过设置橡胶层，使得转盘与板材之间的摩擦力增加，较宽的第二滑槽对转盘进行让位。
进一步的，旋转装置包括第四电机、旋转台和防滑层，所述工作台的顶部栓接有第四电机，所述第四电机的输出端轴承连接有旋转台，所述旋转台的顶部设置有防滑层，通过设置第四电机，使得第四电机提供动力带动旋转台旋转，防滑层可以增加旋转台与板材的摩擦，避免板材在旋转的过程中因为离心力而发生位移。
进一步的，所述吸尘装置包括吸嘴、风扇、收集盒、盖子、第二滑块和第五滑槽，所述旋转装置的右侧开设有第五滑槽，所述第五滑槽的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧栓接有收集盒，所述收集盒的顶部设置有盖子，所述收集盒内壁的右侧栓接有风扇，所述收集盒的右侧贯穿连接有吸嘴，通过设置风扇，使得风扇旋转，吸嘴的内部产生负压，从而将旋转台周围的粉尘吸入到收集盒内部，第二滑块和第五滑槽方便对收集盒的安装，盖子方便工作人员对内部粉尘进行清理。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置工作台和第一支撑杆，使得工作台的顶部可以放置板材，方便对板材进行其他操作，第一支撑杆起到支撑作用，通过设置第四滑槽和上下移动装置，使得装置可以对不同长度的板材进行旋转，通过设置第一外壳、第一电机和第一转轴，使得第一外壳对第一电机进行保护，第一转轴作为传动机构，第一电机提供旋转的动力，这样就可以对第二外壳进行旋转，通过设置第二外壳、第一滑槽和夹持装置，第二外壳可以用电器进行保护，第一滑槽方便夹持装置上下移动，夹持装置可以对板材进行固定，通过设置前后移动装置，便于对板材进行前后移动，便于装置对板材的移动，通过设置旋转装置，方便工作人员对板材的角度进行调整，通过设置吸尘装置，使得装置可以对板材周围的粉尘进行吸收。
(2)通过设置第一电缸，使得夹板可以上下移动，通过设置夹板和滚轮，使得滚轮接触到板材的表面时，可以对板材施加垂直方向的力，避免板材在旋转的过程中脱落，增加装置的稳定性。
(3)通过设置第一丝杆和第一螺母，使得工作人员可以使用工具旋转第一螺母，从而对第一丝杆进行位移，通过设置第三滑槽，使得第一丝杆可以在第二固定板内部移动，这样方便工作人员对装置的安装与拆卸。
(4)通过设置第二电机，第二电机提供动力，第二电机启动后可以带动第二丝杆旋转，第二丝杆旋转带动第一滑块在第四滑槽内上下移动，第一限位块对第二丝杆进行支撑，这样旋转过长的板材时，可以将装置高度抬高，便于对板材进行旋转。
(5)通过设置第二电缸和第三支撑板，使得转盘和第三电机可以进行移动，并对板材进行夹紧，第三电机通过动力，转盘表面与板材之间的进行摩擦，从而对板材进行位移，通过设置橡胶层，使得转盘与板材之间的摩擦力增加，较宽的第二滑槽对转盘进行让位。
(6)通过设置第四电机，使得第四电机提供动力带动旋转台旋转，防滑层可以增加旋转台与板材的摩擦，避免板材在旋转的过程中因为离心力而发生位移。
(7)通过设置风扇，使得风扇旋转，吸嘴的内部产生负压，从而将旋转台周围的粉尘吸入到收集盒内部，第二滑块和第五滑槽方便对收集盒的安装，盖子方便工作人员对内部粉尘进行清理。
附图说明
图1为本发明的结构剖视示意图；
图2为本发明的夹板结构剖视示意图；
图3为本发明的第二外壳结构右视示意图；
图4为本发明的图1中A处结构放大示意图；
图5为本发明的旋转装置结构主视示意图；
图6为的图5中B处结构放大示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、上下移动装置；201、第二电机；202、第二丝杆；203、第一滑块；204、第一限位块；3、第四滑槽；4、第一支撑杆；5、夹持装置；501、第一电缸；502、夹板；503、滚轮；504、第一固定板；505、第一丝杆；506、第一螺母；507、第三滑槽；508、第二固定板；6、前后移动装置；601、第二电缸；602、第三支撑板；603、第三电机；604、转盘；7、第二滑槽；8、第一滑槽；9、第二外壳；10、第一转轴；11、第一电机；12、第一外壳；13、吸尘装置；1301、收集盒；1302、吸嘴；1303、风扇；1304、盖子；1305、第五滑槽；1306、第二滑块；14、旋转装置；1401、防滑层；1402、第四电机；1403、旋转台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种塑料板材加工装置，包括工作台1，工作台1正面的两侧均栓接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的相对一侧均开设有第四滑槽3，第四滑槽3的表面滑动连接有上下移动装置2，上下移动装置2的相对一侧栓接有第一外壳12，第一外壳12的内部栓接有第一电机11，第一电机11的输出端轴承连接有第一转轴10，第一转轴10的表面与第一外壳12的右侧栓接，第一转轴10的右端栓接有第二外壳9，第二外壳9的相对一侧开设有第一滑槽8，第一滑槽8的表面开设有第二滑槽7，第二外壳9的内部固定连接有夹持装置5，第二外壳9的内部设置有前后移动装置6，工作台1的顶部栓接有旋转装置14，旋转装置14的右侧栓接有吸尘装置13，通过设置工作台1和第一支撑杆4，使得工作台1的顶部可以放置板材，方便对板材进行其他操作，第一支撑杆4起到支撑作用，通过设置第四滑槽3和上下移动装置2，使得装置可以对不同长度的板材进行旋转，通过设置第一外壳12、第一电机11和第一转轴10，使得第一外壳12对第一电机11进行保护，第一转轴10作为传动机构，第一电机11提供旋转的动力，这样就可以对第二外壳9进行旋转，通过设置第二外壳9、第一滑槽8和夹持装置5，第二外壳9可以用电器进行保护，第一滑槽8方便夹持装置5上下移动，夹持装置5可以对板材进行固定，通过设置前后移动装置6，便于对板材进行前后移动，便于装置对板材的移动，通过设置旋转装置14，方便工作人员对板材的角度进行调整，通过设置吸尘装置13，使得装置可以对板材周围的粉尘进行吸收。
请参阅图4，夹持装置5包括第一电缸501、夹板502和滚轮503，第二外壳9内壁的顶部与底部均栓接有第一电缸501，第一电缸501的端部栓接有夹板502，夹板502的表面与第一滑槽8的表面滑动连接，夹板502的相对一侧栓接有滚轮503，通过设置第一电缸501，使得夹板502可以上下移动，通过设置夹板502和滚轮503，使得滚轮503接触到板材的表面时，可以对板材施加垂直方向的力，避免板材在旋转的过程中脱落，增加装置的稳定性。
请参阅图2，夹板502包括第一固定板504、第一丝杆505、第一螺母506、第三滑槽507和第二固定板508，第一电缸501的端部栓接有第一固定板504，第一固定板504的右端焊接有第一丝杆505，第一丝杆505的表面螺纹连接有第一螺母506，第一螺母506的右侧转动连接有第二固定板508，第二固定板508的左侧开设有第三滑槽507，第三滑槽507的表面与第一丝杆505的右端滑动连接，通过设置第一丝杆505和第一螺母506，使得工作人员可以使用工具旋转第一螺母506，从而对第一丝杆505进行位移，通过设置第三滑槽507，使得第一丝杆505可以在第二固定板508内部移动，这样方便工作人员对装置的安装与拆卸。
请参阅图1，上下移动装置2包括第二电机201、第二丝杆202、第一滑块203和第一限位块204，第一支撑杆4的相对一侧栓接有第二电机201，第二电机201的输出端轴承连接有第二丝杆202，第二丝杆202的表面螺纹连接有第一滑块203，第一滑块203的表面与第四滑槽3的表面滑动连接，第二丝杆202的底端转动连接有第一限位块204，第一限位块204的表面与第一支撑杆4的相对一侧栓接，通过设置第二电机201，第二电机201提供动力，第二电机201启动后可以带动第二丝杆202旋转，第二丝杆202旋转带动第一滑块203在第四滑槽3内上下移动，第一限位块204对第二丝杆202进行支撑，这样旋转过长的板材时，可以将装置高度抬高，便于对板材进行旋转。
请参阅图4，前后移动装置6包括第二电缸601、第三支撑板602、第三电机603和转盘604，第二外壳9的内壁栓接有第二电缸601，第二电缸601的端部栓接有第三支撑板602，第三支撑板602的顶部栓接有第三电机603，第三电机603的顶部轴承连接有转盘604，转盘604的表面设置有橡胶层，转盘604的高度与第二滑槽7水平，转盘604的直径小于第二滑槽7宽度2mm-5mm，通过设置第二电缸601和第三支撑板602，使得转盘604和第三电机603可以进行移动，并对板材进行夹紧，第三电机603通过动力，转盘604表面与板材之间的进行摩擦，从而对板材进行位移，通过设置橡胶层，使得转盘604与板材之间的摩擦力增加，较宽的第二滑槽7对转盘604进行让位。
请参阅图5，旋转装置14包括第四电机1402、旋转台1403和防滑层1401，工作台1的顶部栓接有第四电机1402，第四电机1402的输出端轴承连接有旋转台1403，旋转台1403的顶部设置有防滑层1401，通过设置第四电机1402，使得第四电机1402提供动力带动旋转台1403旋转，防滑层1401可以增加旋转台1403与板材的摩擦，避免板材在旋转的过程中因为离心力而发生位移。
请参阅图6，吸尘装置13包括吸嘴1302、风扇1303、收集盒1301、盖子1304、第二滑块1306和第五滑槽1305，旋转装置14的右侧开设有第五滑槽1305，第五滑槽1305的表面滑动连接有第二滑块1306，第二滑块1306的右侧栓接有收集盒1301，收集盒1301的顶部设置有盖子1304，收集盒1301内壁的右侧栓接有风扇1303，收集盒1301的右侧贯穿连接有吸嘴1302，通过设置风扇1303，使得风扇1303旋转，吸嘴1302的内部产生负压，从而将旋转台1403周围的粉尘吸入到收集盒1301内部，第二滑块1306和第五滑槽1305方便对收集盒1301的安装，盖子1304方便工作人员对内部粉尘进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料板材加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)正面的两侧均栓接有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)的相对一侧均开设有第四滑槽(3)，所述第四滑槽(3)的表面滑动连接有上下移动装置(2)，所述上下移动装置(2)的相对一侧栓接有第一外壳(12)，所述第一外壳(12)的内部栓接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端轴承连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的表面与第一外壳(12)的右侧栓接，所述第一转轴(10)的右端栓接有第二外壳(9)，所述第二外壳(9)的相对一侧开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的表面开设有第二滑槽(7)，所述第二外壳(9)的内部固定连接有夹持装置(5)，所述第二外壳(9)的内部设置有前后移动装置(6)，所述工作台(1)的顶部栓接有旋转装置(14)，所述旋转装置(14)的右侧栓接有吸尘装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材加工装置，其特征在于：所述夹持装置(5)包括第一电缸(501)、夹板(502)和滚轮(503)，所述第二外壳(9)内壁的顶部与底部均栓接有第一电缸(501)，所述第一电缸(501)的端部栓接有夹板(502)，所述夹板(502)的表面与第一滑槽(8)的表面滑动连接，所述夹板(502)的相对一侧栓接有滚轮(503)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料板材加工装置，其特征在于：所述夹板(502)包括第一固定板(504)、第一丝杆(505)、第一螺母(506)、第三滑槽(507)和第二固定板(508)，所述第一电缸(501)的端部栓接有第一固定板(504)，所述第一固定板(504)的右端焊接有第一丝杆(505)，所述第一丝杆(505)的表面螺纹连接有第一螺母(506)，所述第一螺母(506)的右侧转动连接有第二固定板(508)，所述第二固定板(508)的左侧开设有第三滑槽(507)，所述第三滑槽(507)的表面与第一丝杆(505)的右端滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板材加工装置，其特征在于：所述上下移动装置(2)包括第二电机(201)、第二丝杆(202)、第一滑块(203)和第一限位块(204)，所述第一支撑杆(4)的相对一侧栓接有第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出端轴承连接有第二丝杆(202)，所述第二丝杆(202)的表面螺纹连接有第一滑块(203)，所述第一滑块(203)的表面与第四滑槽(3)的表面滑动连接，所述第二丝杆(202)的底端转动连接有第一限位块(204)，所述第一限位块(204)的表面与第一支撑杆(4)的相对一侧栓接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料板材加工装置，其特征在于：所述前后移动装置(6)包括第二电缸(601)、第三支撑板(602)、第三电机(603)和转盘(604)，所述第二外壳(9)的内壁栓接有第二电缸(601)，所述第二电缸(601)的端部栓接有第三支撑板(602)，所述第三支撑板(602)的顶部栓接有第三电机(603)，所述第三电机(603)的顶部轴承连接有转盘(604)，所述转盘(604)的表面设置有橡胶层，所述转盘(604)的高度与第二滑槽(7)水平，所述转盘(604)的直径小于第二滑槽(7)宽度2mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种塑料板材加工装置，其特征在于：旋转装置(14)包括第四电机(1402)、旋转台(1403)和防滑层(1401)，所述工作台(1)的顶部栓接有第四电机(1402)，所述第四电机(1402)的输出端轴承连接有旋转台(1403)，所述旋转台(1403)的顶部设置有防滑层(1401)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料板材加工装置，其特征在于：所述吸尘装置(13)包括吸嘴(1302)、风扇(1303)、收集盒(1301)、盖子(1304)、第二滑块(1306)和第五滑槽(1305)，所述旋转装置(14)的右侧开设有第五滑槽(1305)，所述第五滑槽(1305)的表面滑动连接有第二滑块(1306)，所述第二滑块(1306)的右侧栓接有收集盒(1301)，所述收集盒(1301)的顶部设置有盖子(1304)，所述收集盒(1301)内壁的右侧栓接有风扇(1303)，所述收集盒(1301)的右侧贯穿连接有吸嘴(1302)。
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