CN112190621A - 一种枳壳饮片的加工方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种枳壳饮片的加工方法及设备包括以下步骤:枳壳果实分选,将枳壳果实通过分选机分选,并分类存放待用;恒温清洗枳壳果实外壳,先将加热水池中水恒温加热到30℃至40℃之间,向加热池内倒入分选后同一分类的枳壳果实,最后进行清洗;恒温蒸制枳壳果实,将同一分类清洗后的枳壳果实放入恒温蒸汽加热机上蒸制;扎孔输送,将不符合扎孔输送的枳壳果实用针板在其表面扎孔。采用扎孔输送设备以及针板在枳壳果实上扎出针孔,有利于对枳壳果实内部水分干燥,并且在干燥过程中,大部分以水蒸汽方式从针孔冒出,从而有效避免枳壳果实内部药性成分大量流失。
Description
技术领域
本发明属于中药加工技术领域,具体涉及一种枳壳饮片的加工方法。
背景技术
枳壳为芸香科植物酸橙干燥未成熟果实,7月果皮尚绿时采收。具有理气宽中,行滞消胀之功效,常用于胸胁气滞,胀满疼痛,食积不化,痰饮内停,脏器下垂,由于中药在全国上下的推广,枳壳饮片已经大批量产,以满足人们的需要。
目前,枳壳饮片生产多分成五步,依次分别为清洗、润制、切片和干燥,采用温水清洗,破坏枳壳果实外皮内受氧化成分,降低饮片自身毒性,接着放入润药机内润制,保障切片前饱满,利于切片,最后将切片进行干燥,得到枳壳饮片,存在的不足之处是:润制过程实质向枳壳果实内补充水分,在切片时,枳壳果实切片由于两面中更易挤出,挤出的水分同时夹杂枳壳果实内大量的药性成分,制成的枳壳饮片药性不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种枳壳饮片的加工方法,以解决现有技术中枳壳果实中大量药性成分流失的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:枳壳果实分选,具体步骤为:将枳壳果实通过分选机分选,并分类存放待用;
步骤二:恒温清洗枳壳果实外壳,具体步骤为:先将加热水池中水恒温加热到30℃至40℃之间,向加热池内倒入分选后同一分类的枳壳果实,最后进行清洗;
步骤三:恒温蒸制枳壳果实,具体步骤为:将同一分类清洗后的枳壳果实放入恒温蒸汽加热机上蒸制;
步骤四:扎孔输送,具体步骤为:将符合扎孔输送大小的枳壳果实放入扎孔输送设备上进行扎孔,将不符合扎孔输送的枳壳果实用针板在其表面扎孔;
步骤五:初步干燥,具体步骤为:将扎孔后的全部枳壳果实放入滚筒加热机内加热;
步骤六:切片,具体步骤为:将初步干燥后的枳壳果实加入中药切片机内切片;
步骤七:最终干燥,具体步骤为:将枳壳果实切片铺放在板式加热机上加热。
优选的,所述步骤一中分选机漏料限宽不超过三厘米,且不低于两厘米。
优选的,所述步骤二中加热水池加热温度调定为37℃,并通过羊毛刷清洗枳壳果实外皮表面。
优选的,所述步骤三中恒温蒸汽加热机蒸汽温度调节为120℃。
优选的,所述扎孔输送设备包括预设在混凝土台板上的输送槽,输送槽两侧预制有预埋柱,预埋柱的顶部装设有针辊输送机,针辊输送机的输送辊上针直径不超过一毫米,且输送辊底部距离输送槽底部不超过四厘米,下侧的针尖距离输送槽底部不超过1.5厘米。
优选的,所述步骤五中滚筒加热机加热温度调节为84℃至93℃,加热时长至少为16小时。
优选的,所述步骤七中板式加热机加热温度调节为87℃至92℃,加热时长至少为三小时。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的枳壳饮片的加工方法,采用扎孔输送设备以及针板在枳壳果实上扎出针孔,有利于对枳壳果实内部水分干燥,并且在干燥过程中,大部分以水蒸汽方式从针孔冒出,从而有效避免枳壳果实内部药性成分大量流失,滚筒加热机通过不断低速翻滚的加热滚筒,能够让滚筒内部的枳壳果实均匀受热,干燥效率高,加热过程中,药性成分在枳壳果实内部凝结,从而在切片过程中避免药性成分流失,解决了枳壳果实中大量药性成分流失的问题。
附图说明
图1为本发明的加工步骤流程图;
图2为本发明的扎孔输送设备示意图。
图中:1输送槽、2预埋柱、3针辊输送机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:枳壳果实分选,具体步骤为:将枳壳果实通过分选机重量分选,并分类存放待用,分选机的型号为LLCS-5T,中分选机漏料限宽为2.5厘米,将分选机的输送带上输出的枳壳果实用扎孔输送设备扎孔输送,而留在分选机上的枳壳果实用针板扎孔;
步骤二:恒温清洗枳壳果实外壳,具体步骤为:先将加热水池中水恒温加热到35℃,向加热池内倒入分选后同一分类的枳壳果实,加热水池加热温度调定为37℃,恒温水清洗枳壳果实过程中,能够降低枳壳果实自身毒性,通过羊毛刷清刷枳壳果实外皮表面,将枳壳果实外表面的灰尘和杂质刷下来;
步骤三:恒温蒸制枳壳果实,具体步骤为:将同一分类清洗后的枳壳果实放入恒温蒸汽加热机上蒸制,恒温蒸汽加热机蒸汽温度调节为120℃,蒸制时间为5小时,恒温蒸汽加热机的型号为SL-ZBL65,蒸汽加热过程中,由于枳壳果实本身未切片,枳壳果实蒸出的水分中药性成分小,恒温蒸制的目的在于,在扎孔前减低枳壳果实自身水分,药性成分会凝结保留在枳壳果实内;
步骤四:扎孔输送,具体步骤为:将符合扎孔输送大小的枳壳果实放入扎孔输送设备上进行扎孔,符合扎孔输送的枳壳果实是通过分选机输送带输出的枳壳果实,扎孔输送设备包括预设在混凝土台板上的输送槽1,输送槽1为方形凹槽结构,输送槽1左右两侧混凝土内各预埋一排预埋柱2,预埋柱2的顶部焊接针辊输送机3的底部两侧,针辊输送机3为东莞市佳明输送设备公司定制性,每个传动辊上均匀设置针,每根针的针辊输送机3的输送辊上针直径为0.4毫米,且输送辊底部距离输送槽1底部为四厘米,下侧的针尖距离输送槽1底部为1.5厘米,将不符合扎孔输送的枳壳果实用针板在其表面扎孔,不符合扎孔输送的枳壳果实是留在分选机上的枳壳果实,人工用针板在枳壳果实上均匀扎孔,枳壳果实上扎出针孔,有利于对枳壳果实内部水分干燥,并且在干燥过程中,枳壳果实内部水分仅少量通过针孔流出,大部分以水蒸汽方式从针孔冒出,从而有效避免枳壳果实内部药性成分大量流失;
步骤五:初步干燥,具体步骤为:将扎孔后的全部枳壳果实放入滚筒加热机内加热,滚筒加热机为塞沃机械设备有限公司定制型号,滚筒加热机加热温度调节为91℃,加热时长至少为20小时,采用滚筒加热机对扎孔的枳壳果实加热,通过不断低速翻滚的加热滚筒,能够让滚筒内部的枳壳果实均匀受热,干燥效率高,加热过程中,药性成分在枳壳果实内部凝结,从而在切片过程中避免药性成分流失;
步骤六:切片,具体步骤为:将初步干燥后的枳壳果实加入中药切片机内切片,切片机的型号为FL806,切片厚度设定为2毫米;
步骤七:最终干燥,具体步骤为:将枳壳果实切片铺放在板式加热机上加热,板式加热机的型号为塞沃机械设备有限公司定制型号,板式加热机加热温度调节为92℃,加热时为四小时,由于药性成分在切片时已经凝结,因此最终干燥不会破坏枳壳切片的药性,最终加热目的在于进一步降低枳壳切片水分,利于长期贮存,加热完成后,自然冷却4小时,即可包装。
本发明提供了一种枳壳饮片的加工方法,通过恒温蒸制枳壳果实,在扎孔前减低枳壳果实自身水分,药性成分会凝结保留在枳壳果实内,枳壳果实上扎出针孔,有利于对枳壳果实内部水分干燥,并且在干燥过程中,大部分以水蒸汽方式从针孔冒出,从而有效避免枳壳果实内部药性成分大量流失,通过不断低速翻滚的加热滚筒,能够让滚筒内部的枳壳果实均匀受热,干燥效率高,加热过程中,药性成分在枳壳果实内部凝结,从而在切片过程中避免药性成分流失。
Claims (7)
1.一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:枳壳果实分选,具体步骤为:将枳壳果实通过分选机分选,并分类存放待用;
步骤二:恒温清洗枳壳果实外壳,具体步骤为:先将加热水池中水恒温加热到30℃至40℃之间,向加热池内倒入分选后同一分类的枳壳果实,最后进行清洗;
步骤三:恒温蒸制枳壳果实,具体步骤为:将同一分类清洗后的枳壳果实放入恒温蒸汽加热机上蒸制;
步骤四:扎孔输送,具体步骤为:将符合扎孔输送大小的枳壳果实放入扎孔输送设备上进行扎孔,将不符合扎孔输送的枳壳果实用针板在其表面扎孔;
步骤五:初步干燥,具体步骤为:将扎孔后的全部枳壳果实放入滚筒加热机内加热;
步骤六:切片,具体步骤为:将初步干燥后的枳壳果实加入中药切片机内切片;
步骤七:最终干燥,具体步骤为:将枳壳果实切片铺放在板式加热机上加热。
2.根据权利要求1所述的一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于:所述步骤一中分选机漏料限宽不超过三厘米,且不低于两厘米。
3.根据权利要求1所述的一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于:所述步骤二中加热水池加热温度调定为37℃,并通过羊毛刷清洗枳壳果实外皮表面。
4.根据权利要求1所述的一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于:所述步骤三中恒温蒸汽加热机蒸汽温度调节为120℃。
5.一种加工枳壳饮片的扎孔输送设备,其特征在于:所述扎孔输送设备包括预设在混凝土台板上的输送槽(1),输送槽(1)两侧预制有预埋柱(2),预埋柱(2)的顶部装设有针辊输送机(3),针辊输送机(3)的输送辊上针直径不超过一毫米,且输送辊底部距离输送槽(1)底部不超过四厘米,下侧的针尖距离输送槽(1)底部不超过1.5厘米。
6.根据权利要求5所述的一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于:所述步骤五中滚筒加热机加热温度调节为84℃至93℃,加热时长至少为16小时。
7.根据权利要求5所述的一种枳壳饮片的加工方法,其特征在于:所述步骤七中板式加热机加热温度调节为87℃至92℃,加热时长至少为三小时。
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