CN112189691A - 一种缓冲引流式饼干原料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种膨化食品领域，尤其涉及一种缓冲引流式饼干原料处理装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种缓冲引流式饼干原料处理装置。本发明的技术方案为：一种缓冲引流式饼干原料处理装置，包括有运行控制屏、工作机床板和顶部安装板等；涡旋集粉机构、聚合防护机构和无波进水机构；顶部安装板与聚合防护机构相连接；涡旋集粉机构与聚合防护机构相连接；聚合防护机构与无波进水机构相连接；无波进水机构与涡旋集粉机构相连接。本发明达到了维持饼干面团的形状防止其产生浸泡形变，同时将浸泡沸水表层漂浮的面粉粉末进行分离；同时防止气泡会冲击至饼干面团的底部使其底部产生凹凸不平的小坑的效果。

Description

一种缓冲引流式饼干原料处理装置

技术领域

本发明涉及一种膨化食品领域，尤其涉及一种缓冲引流式饼干原料处理装置。

背景技术

水泡饼干以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料，加人膨松剂，经调粉、多次辊压、成型、热水烫漂、冷水浸泡、烘烤制成的具有浓郁蛋香味的疏松、轻质的饼干。

目前水泡饼干要进行和面，然后对面团进行处理，现有技术中饼干面团进行沸水烫漂能够改变面团内部组织结构，使其变得柔软，烤制完成获得的饼干不会变得坚硬无法入口，在沸水烫漂的过程中，在沸水持续加热的过程中，沸水底部的热流会不断上升，进而沸水中上升的热流中携带有大量气泡，进而气泡会冲击至饼干面团的底部，饼干面团底部受到沸水底部气泡不断冲击使其底部产生凹凸不平的小坑，同时饼干面团在水中浸泡过程中，饼干表层部分会变得柔软，进而面团会逐渐摊开扁平变得柔软无力，同时在面团浸泡过程中面团表面的面粉颗粒会漂浮至水面上，待将面团取出时，面团表面会粘连大量粉状面粉，进而面团在后续烘烤过程中，表面的粉状面粉会导致面团受热不均，影响饼干的品质。

针对上述问题，我们提出了一种缓冲引流式饼干原料处理装置。

发明内容

为了克服现有技术中饼干面团进行沸水烫漂能够改变面团内部组织结构，使其变得柔软，烤制完成获得的饼干不会变得坚硬无法入口，在沸水烫漂的过程中，在沸水持续加热的过程中，沸水底部的热流会不断上升，进而沸水中上升的热流中携带有大量气泡，进而气泡会冲击至饼干面团的底部，饼干面团底部受到沸水底部气泡不断冲击使其底部产生凹凸不平的小坑，同时饼干面团在水中浸泡过程中，饼干表层部分会变得柔软，进而面团会逐渐摊开扁平变得柔软无力，同时在面团浸泡过程中面团表面的面粉颗粒会漂浮至水面上，待将面团取出时，面团表面会粘连大量粉状面粉，进而面团在后续烘烤过程中，表面的粉状面粉会导致面团受热不均，影响饼干的品质的缺点，本发明要解决的技术问题是：提供一种缓冲引流式饼干原料处理装置。

本发明的技术方案为：一种缓冲引流式饼干原料处理装置，包括有支撑底脚架、安装台板、运行控制屏、工作机床板、顶部安装板、涡旋集粉机构、聚合防护机构和无波进水机构；支撑底脚架上方与安装台板相连接；安装台板上方与运行控制屏相连接；安装台板上方与工作机床板相连接；安装台板上方与无波进水机构相连接；无波进水机构与工作机床板相连接；工作机床板上方与顶部安装板相连接；顶部安装板与涡旋集粉机构相连接；顶部安装板与聚合防护机构相连接；涡旋集粉机构与聚合防护机构相连接；聚合防护机构与无波进水机构相连接；无波进水机构与涡旋集粉机构相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，涡旋集粉机构包括有第一传动轮、第一转轴杆、第一平齿轮、第一锥齿轮、第二平齿轮、第二转轴杆、集合架柱、漩涡扇叶、第二锥齿轮、第三平齿轮、第四平齿轮、第一转动盘、第一联动凸柱、第一转动控制杆、第一连轴杆、第一半球瓢板、第一放液管、第二转动盘、第二联动凸柱、第二转动控制杆、第二连轴杆、第二半球瓢板和第二放液管；第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接；第一转轴杆外表面与第一平齿轮进行固接；第一转轴杆下方与第一锥齿轮进行固接；第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二平齿轮轴心与第二转轴杆进行固接；第二转轴杆外表面与集合架柱进行转动连接；第二转轴杆下方与漩涡扇叶进行固接；第二锥齿轮与集合架柱进行转动连接；第二锥齿轮轴心与第三平齿轮进行固接；第三平齿轮与第四平齿轮进行啮合；第四平齿轮轴心与集合架柱进行转动连接；第四平齿轮外环面后侧通过皮带与第一转动盘进行传动连接；第一转动盘与第一联动凸柱进行插接；第一转动盘与集合架柱相连接；第一联动凸柱外表面与第一转动控制杆进行转动连接；第一转动控制杆与第一连轴杆进行转动连接；第一连轴杆与集合架柱相连接；第一转动控制杆下方与第一半球瓢板相连接；第一半球瓢板与第一放液管进行插接；第三平齿轮外环面后侧通过皮带与第二转动盘进行传动连接；第二转动盘与集合架柱相连接；第二转动盘与第二联动凸柱进行插接；第二联动凸柱外表面与第二转动控制杆进行转动连接；第二转动控制杆与第二连轴杆进行转动连接；第二连轴杆与集合架柱相连接；第二转动控制杆下方与第二半球瓢板相连接；第二半球瓢板与第二放液管进行插接；集合架柱与无波进水机构相连接；第一转轴杆与顶部安装板相连接；第一传动轮与聚合防护机构相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，聚合防护机构包括有第二传动轮、第三转轴杆、第一轴承架板、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第五平齿轮、第六平齿轮、第一电动推杆、第七平齿轮、第六传动轮、第七传动轮、第四转轴杆、第一内齿环、第八平齿轮、第五转轴杆、第一齿轮连杆、第一防护弧形板、第二内齿环、第九平齿轮、第六转轴杆、第二齿轮连杆、第二防护弧形板和第七转轴杆；第二传动轮轴心与第三转轴杆进行固接；第三转轴杆外表面与第一轴承架板进行转动连接；第三转轴杆与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮轴心与第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮轴心与第五传动轮进行固接；第五传动轮轴心与第五平齿轮进行固接；第五平齿轮与第六平齿轮进行啮合；第六平齿轮轴心与第一电动推杆进行转动连接；第六平齿轮与第七平齿轮进行啮合；第七平齿轮轴心与第六传动轮进行固接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心与第四转轴杆进行固接；第四转轴杆下方与第一内齿环进行固接；第一内齿环内侧与第八平齿轮进行啮合；第八平齿轮轴心与第五转轴杆进行固接；第五转轴杆外表面与第一齿轮连杆进行固接；第一齿轮连杆与第一防护弧形板相连接；第六传动轮轴心与第七转轴杆进行固接；第七转轴杆下方与第二内齿环进行固接；第二内齿环内侧与第九平齿轮进行啮合；第九平齿轮轴心与第六转轴杆进行固接；第六转轴杆外表面与第二齿轮连杆进行固接；第二齿轮连杆与第二防护弧形板相连接；第五转轴杆下方与无波进水机构相连接；第六转轴杆下方与无波进水机构相连接；第四转轴杆外表面与顶部安装板相连接；第七转轴杆外表面与顶部安装板相连接；第一电动推杆下方与顶部安装板相连接；第四传动轮下方轴心与顶部安装板相连接；第三传动轮下方轴心与顶部安装板相连接；第一轴承架板下方与顶部安装板相连接；第二传动轮下方与无波进水机构相连接；第五传动轮与第一传动轮相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，无波进水机构包括有动力电机、第八转轴杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第八传动轮、第一升降机构、第二升降机构、浸泡舱、升降舱、安装条板、第一承载板、第二承载板、第一弯折管道和第二弯折管道；动力电机输出轴与第八转轴杆进行固接；第八转轴杆外表面依次与第五锥齿轮、第六锥齿轮和第八传动轮进行固接；第五锥齿轮与第一升降机构进行啮合；第六锥齿轮与第二升降机构相连接；第二升降机构依次与浸泡舱和升降舱相连接；第一升降机构依次与浸泡舱和升降舱相连接；浸泡舱内侧与升降舱进行滑动连接；升降舱与安装条板相连接；升降舱内侧依次设置有第一承载板和第二承载板；升降舱内部依次与第一弯折管道和第二弯折管道相连接；第一弯折管道上方与第一承载板相接触；第二弯折管道上方与第二承载板相连接；动力电机下方与安装台板相连接；第八转轴杆与安装台板相连接；第一升降机构与工作机床板相连接；第二升降机构与工作机床板相连接；浸泡舱下方与工作机床板相连接；安装条板与集合架柱相连接；第八传动轮上方与第二传动轮相连接；升降舱与第五转轴杆相连接；升降舱与第六转轴杆相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一升降机构包括有第七锥齿轮、第一伸缩转轴、第一轴承套板、第二电动推杆、第九转轴杆、轴承套环、第一丝杆、第一内螺纹滑板、第一集合板和第一限位滑杆；第七锥齿轮轴心与第一伸缩转轴进行固接；第一伸缩转轴外表面与第一轴承套板进行转动连接；第一轴承套板与第二电动推杆相连接；第一伸缩转轴上方与第九转轴杆进行固接；第九转轴杆外表面与轴承套环进行转动连接；第九转轴杆上方与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第一内螺纹滑板进行滑动连接；第一丝杆上方与第一集合板进行转动连接；第一集合板与第一限位滑杆相连接；第一限位滑杆外表面与第一内螺纹滑板进行滑动连接；第七锥齿轮与第五锥齿轮相连接；第二电动推杆上方与工作机床板相连接；第九转轴杆与工作机床板相连接；轴承套环与浸泡舱相连接；第一集合板与工作机床板相连接；第一内螺纹滑板与升降舱相连接；第一限位滑杆下方与浸泡舱相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一承载板包括有网孔承载板、第一塞块、第二塞块和自由伸缩杆；网孔承载板下方依次与第一塞块、自由伸缩杆和第二塞块相连接；第一塞块下方与第一弯折管道相连接；第二塞块下方与第一弯折管道相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一齿轮连杆、第一防护弧形板、第二齿轮连杆和第二防护弧形板均设置有两个，两个第一齿轮连杆之间相互啮合，并且两个第二齿轮连杆之间相互啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，第一弯折管道和第二弯折管道表面设置有小孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、为解决现有技术中饼干面团进行沸水烫漂能够改变面团内部组织结构，使其变得柔软，烤制完成获得的饼干不会变得坚硬无法入口，在沸水烫漂的过程中，在沸水持续加热的过程中，沸水底部的热流会不断上升，进而沸水中上升的热流中携带有大量气泡，进而气泡会冲击至饼干面团的底部，饼干面团底部受到沸水底部气泡不断冲击使其底部产生凹凸不平的小坑，同时饼干面团在水中浸泡过程中，饼干表层部分会变得柔软，进而面团会逐渐摊开扁平变得柔软无力，同时在面团浸泡过程中面团表面的面粉颗粒会漂浮至水面上，待将面团取出时，面团表面会粘连大量粉状面粉，进而面团在后续烘烤过程中，表面的粉状面粉会导致面团受热不均，影响饼干的品质的问题；

2、设计了涡旋集粉机构，聚合防护机构和无波进水机构，使用时首先将饼干面团固定放置在无波进水机构，然后通过聚合防护机构对其进行环绕防护，然后通过无波进水机构带动饼干面团下降，并且在无波进水机构内部加入足量浸泡用水，然后将无波进水机构内部的水加热至沸腾，然后沸水通过无波进水机构对饼干面团进行沸水烫漂，然后待沸水烫漂结束后无波进水机构将饼干面团从沸水中打捞分离，然后通过涡旋集粉机构将打捞携带出的部分沸水中液面漂浮的面粉进行分离；

3、实现了在饼干面团进行沸水烫漂的过程中，避免了饼干面团底部受到沸水底部气泡冲击致使面团底部产生凹凸不平的小坑，同时在面团进行沸水烫漂的过程中对面团的外围形状进行防护固定，维持饼干面团的形状防止其产生浸泡形变，同时将浸泡沸水表层漂浮的面粉粉末进行分离的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的涡旋集粉机构结构示意图；

图3为本发明的聚合防护机构结构示意图；

图4为本发明的无波进水机构结构示意图；

图5为本发明的第一升降机构结构示意图；

图6为本发明的第一承载板结构示意图。

图中标记为：1-支撑底脚架，2-安装台板，3-运行控制屏，4-工作机床板，5-顶部安装板，6-涡旋集粉机构，7-聚合防护机构，8-无波进水机构，601-第一传动轮，602-第一转轴杆，603-第一平齿轮，604-第一锥齿轮，605-第二平齿轮，606-第二转轴杆，607-集合架柱，608-漩涡扇叶，609-第二锥齿轮，6010-第三平齿轮，6011-第四平齿轮，6012-第一转动盘，6013-第一联动凸柱，6014-第一转动控制杆，6015-第一连轴杆，6016-第一半球瓢板，6017-第一放液管，6018-第二转动盘，6019-第二联动凸柱，6020-第二转动控制杆，6021-第二连轴杆，6022-第二半球瓢板，6023-第二放液管，701-第二传动轮，702-第三转轴杆，703-第一轴承架板，704-第三锥齿轮，705-第四锥齿轮，706-第三传动轮，707-第四传动轮，708-第五传动轮，709-第五平齿轮，7010-第六平齿轮，7011-第一电动推杆，7012-第七平齿轮，7013-第六传动轮，7014-第七传动轮，7015-第四转轴杆，7016-第一内齿环，7017-第八平齿轮，7018-第五转轴杆，7019-第一齿轮连杆，7020-第一防护弧形板，7021-第二内齿环，7022-第九平齿轮，7023-第六转轴杆，7024-第二齿轮连杆，7025-第二防护弧形板，7026-第七转轴杆，801-动力电机，802-第八转轴杆，803-第五锥齿轮，804-第六锥齿轮，805-第八传动轮，806-第一升降机构，807-第二升降机构，808-浸泡舱，809-升降舱，8010-安装条板，8011-第一承载板，8012-第二承载板，8013-第一弯折管道，8014-第二弯折管道，80601-第七锥齿轮，80602-第一伸缩转轴，80603-第一轴承套板，80604-第二电动推杆，80605-第九转轴杆，80606-轴承套环，80607-第一丝杆，80608-第一内螺纹滑板，80609-第一集合板，80610-第一限位滑杆，801101-网孔承载板，801102-第一塞块，801103-第二塞块，801104-自由伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种缓冲引流式饼干原料处理装置，如图1-6所示，包括有支撑底脚架1、安装台板2、运行控制屏3、工作机床板4、顶部安装板5、涡旋集粉机构6、聚合防护机构7和无波进水机构8；支撑底脚架1上方与安装台板2相连接；安装台板2上方与运行控制屏3相连接；安装台板2上方与工作机床板4相连接；安装台板2上方与无波进水机构8相连接；无波进水机构8与工作机床板4相连接；工作机床板4上方与顶部安装板5相连接；顶部安装板5与涡旋集粉机构6相连接；顶部安装板5与聚合防护机构7相连接；涡旋集粉机构6与聚合防护机构7相连接；聚合防护机构7与无波进水机构8相连接；无波进水机构8与涡旋集粉机构6相连接。

在使用缓冲引流式饼干原料处理装置时，首先将此装置稳定固定至工作平面，然后外接电源，手动打开运行控制屏3，然后将饼干面团固定放置在无波进水机构8，然后通过聚合防护机构7对其进行环绕防护，然后通过无波进水机构8带动饼干面团下降，并且在无波进水机构8内部加入足量浸泡用水，然后将无波进水机构8内部的水加热至沸腾，然后沸水通过无波进水机构8对饼干面团进行沸水烫漂，然后待沸水烫漂结束后无波进水机构8将饼干面团从沸水中打捞分离，然后通过涡旋集粉机构6将打捞携带出的部分沸水中液面漂浮的面粉进行分离，实现了在饼干面团进行沸水烫漂的过程中，避免了饼干面团底部受到沸水底部气泡冲击致使面团底部产生凹凸不平的小坑，同时在面团进行沸水烫漂的过程中对面团的外围形状进行防护固定，维持饼干面团的形状防止其产生浸泡形变，同时将浸泡沸水表层漂浮的面粉粉末进行分离的效果。

本发明所述的，涡旋集粉机构6包括有第一传动轮601、第一转轴杆602、第一平齿轮603、第一锥齿轮604、第二平齿轮605、第二转轴杆606、集合架柱607、漩涡扇叶608、第二锥齿轮609、第三平齿轮6010、第四平齿轮6011、第一转动盘6012、第一联动凸柱6013、第一转动控制杆6014、第一连轴杆6015、第一半球瓢板6016、第一放液管6017、第二转动盘6018、第二联动凸柱6019、第二转动控制杆6020、第二连轴杆6021、第二半球瓢板6022和第二放液管6023；第一传动轮601轴心与第一转轴杆602进行固接；第一转轴杆602外表面与第一平齿轮603进行固接；第一转轴杆602下方与第一锥齿轮604进行固接；第一平齿轮603与第二平齿轮605进行啮合；第一锥齿轮604与第二锥齿轮609进行啮合；第二平齿轮605轴心与第二转轴杆606进行固接；第二转轴杆606外表面与集合架柱607进行转动连接；第二转轴杆606下方与漩涡扇叶608进行固接；第二锥齿轮609与集合架柱607进行转动连接；第二锥齿轮609轴心与第三平齿轮6010进行固接；第三平齿轮6010与第四平齿轮6011进行啮合；第四平齿轮6011轴心与集合架柱607进行转动连接；第四平齿轮6011外环面后侧通过皮带与第一转动盘6012进行传动连接；第一转动盘6012与第一联动凸柱6013进行插接；第一转动盘6012与集合架柱607相连接；第一联动凸柱6013外表面与第一转动控制杆6014进行转动连接；第一转动控制杆6014与第一连轴杆6015进行转动连接；第一连轴杆6015与集合架柱607相连接；第一转动控制杆6014下方与第一半球瓢板6016相连接；第一半球瓢板6016与第一放液管6017进行插接；第三平齿轮6010外环面后侧通过皮带与第二转动盘6018进行传动连接；第二转动盘6018与集合架柱607相连接；第二转动盘6018与第二联动凸柱6019进行插接；第二联动凸柱6019外表面与第二转动控制杆6020进行转动连接；第二转动控制杆6020与第二连轴杆6021进行转动连接；第二连轴杆6021与集合架柱607相连接；第二转动控制杆6020下方与第二半球瓢板6022相连接；第二半球瓢板6022与第二放液管6023进行插接；集合架柱607与无波进水机构8相连接；第一转轴杆602与顶部安装板5相连接；第一传动轮601与聚合防护机构7相连接。

首先无波进水机构8带动浸泡完成的饼干面团离开沸水，此时漩涡扇叶608位于升降舱809内部的水中，然后第五传动轮708带动第一传动轮601进行转动，然后第一传动轮601带动第一转轴杆602进行转动，然后第一转轴杆602带动第一平齿轮603进行转动，然后第一平齿轮603带动第一锥齿轮604进行转动，同时第一平齿轮603带动第二平齿轮605进行转动，然后第二平齿轮605带动第二转轴杆606进行转动，然后第二转轴杆606带动漩涡扇叶608进行转动，进而漩涡扇叶608带动升降舱809内部的水浸泡用水形成漩涡，进而水中的面粉颗粒集中在漩涡扇叶608下方的漩涡中心，此时第一锥齿轮604带动第二锥齿轮609进行转动，然后第二锥齿轮609带动第三平齿轮6010进行转动，然后第三平齿轮6010带动第四平齿轮6011进行转动，进而第四平齿轮6011带动第一转动盘6012进行转动，进而第一转动盘6012带动第一联动凸柱6013进行转动，进而第一联动凸柱6013带动第一转动控制杆6014围绕第一连轴杆6015进行顺时针转动，进而第一转动控制杆6014带动第一半球瓢板6016向左运动，同时第二锥齿轮609带动第二转动盘6018进行转动，然后第二转动盘6018带动第二联动凸柱6019进行转动，进而第二联动凸柱6019带动第二转动控制杆6020围绕第二连轴杆6021进行逆时针转动，然后第二转动控制杆6020带动第二半球瓢板6022向右运动，进而第二半球瓢板6022和第一半球瓢板6016进入到升降舱809内部的水中，然后控制装置内部动力系统带动第一传动轮601进行反转，最终实现第一半球瓢板6016和第二半球瓢板6022进行反转，进而第一半球瓢板6016和第二半球瓢板6022向中间合并，进而将漩涡中心的面粉颗粒聚集的部分进行收集，进而含有面粉颗粒的水分被存放在第一半球瓢板6016和第二半球瓢板6022形成的密闭空间内部，最后通过打开第一放液管6017和第二放液管6023将内部液体放出，完成了对浸泡沸水表层漂浮的面粉粉末的分离。

本发明所述的，聚合防护机构7包括有第二传动轮701、第三转轴杆702、第一轴承架板703、第三锥齿轮704、第四锥齿轮705、第三传动轮706、第四传动轮707、第五传动轮708、第五平齿轮709、第六平齿轮7010、第一电动推杆7011、第七平齿轮7012、第六传动轮7013、第七传动轮7014、第四转轴杆7015、第一内齿环7016、第八平齿轮7017、第五转轴杆7018、第一齿轮连杆7019、第一防护弧形板7020、第二内齿环7021、第九平齿轮7022、第六转轴杆7023、第二齿轮连杆7024、第二防护弧形板7025和第七转轴杆7026；第二传动轮701轴心与第三转轴杆702进行固接；第三转轴杆702外表面与第一轴承架板703进行转动连接；第三转轴杆702与第三锥齿轮704进行固接；第三锥齿轮704轴心与第三传动轮706进行固接；第三传动轮706外环面通过皮带与第四传动轮707进行传动连接；第四传动轮707轴心与第五传动轮708进行固接；第五传动轮708轴心与第五平齿轮709进行固接；第五平齿轮709与第六平齿轮7010进行啮合；第六平齿轮7010轴心与第一电动推杆7011进行转动连接；第六平齿轮7010与第七平齿轮7012进行啮合；第七平齿轮7012轴心与第六传动轮7013进行固接；第六传动轮7013外环面通过皮带与第七传动轮7014进行传动连接；第七传动轮7014轴心与第四转轴杆7015进行固接；第四转轴杆7015下方与第一内齿环7016进行固接；第一内齿环7016内侧与第八平齿轮7017进行啮合；第八平齿轮7017轴心与第五转轴杆7018进行固接；第五转轴杆7018外表面与第一齿轮连杆7019进行固接；第一齿轮连杆7019与第一防护弧形板7020相连接；第六传动轮7013轴心与第七转轴杆7026进行固接；第七转轴杆7026下方与第二内齿环7021进行固接；第二内齿环7021内侧与第九平齿轮7022进行啮合；第九平齿轮7022轴心与第六转轴杆7023进行固接；第六转轴杆7023外表面与第二齿轮连杆7024进行固接；第二齿轮连杆7024与第二防护弧形板7025相连接；第五转轴杆7018下方与无波进水机构8相连接；第六转轴杆7023下方与无波进水机构8相连接；第四转轴杆7015外表面与顶部安装板5相连接；第七转轴杆7026外表面与顶部安装板5相连接；第一电动推杆7011下方与顶部安装板5相连接；第四传动轮707下方轴心与顶部安装板5相连接；第三传动轮706下方轴心与顶部安装板5相连接；第一轴承架板703下方与顶部安装板5相连接；第二传动轮701下方与无波进水机构8相连接；第五传动轮708与第一传动轮601相连接。

首先第八传动轮805带动第二传动轮701进行转动，然后第二传动轮701带动第三转轴杆702进行转动，进而第三转轴杆702带动第三锥齿轮704进行转动，进而第三锥齿轮704带动第四锥齿轮705进行转动，然后第四锥齿轮705带动第三传动轮706进行转动，然后第三传动轮706通过皮带带动第四传动轮707进行转动，进而第四传动轮707带动第五传动轮708和第五平齿轮709进行转动，进而第五平齿轮709带动第六平齿轮7010进行转动，然后第六平齿轮7010带动第七平齿轮7012进行转动，然后第七平齿轮7012带动第七转轴杆7026进行转动，然后第七转轴杆7026带动第六传动轮7013进行转动，进而第六传动轮7013带动第七传动轮7014进行转动，然后第七传动轮7014带动第四转轴杆7015进行转动，进而第四转轴杆7015带动第一内齿环7016进行转动，然后第一内齿环7016带动第八平齿轮7017进行转动，进而第八平齿轮7017通过第五转轴杆7018带动第一齿轮连杆7019进行转动，进而第一齿轮连杆7019带动第一防护弧形板7020对饼干面团进行环绕保护，同时第七转轴杆7026带动第二内齿环7021进行转动，进而第二内齿环7021带动第九平齿轮7022进行转动，进而第九平齿轮7022带动第六转轴杆7023进行转动，然后第六转轴杆7023带动第二齿轮连杆7024进行转动，第二齿轮连杆7024带动第二防护弧形板7025对另一个饼干面团进行环绕保护，然后控制第一电动推杆7011带动第六平齿轮7010向下运动，进而第六平齿轮7010脱离与第五平齿轮709和第七平齿轮7012的啮合，聚合防护机构7停止运转，进而再对饼干面团进行浸泡，完成了对饼干面团的浸泡前固定防护。

本发明所述的，无波进水机构8包括有动力电机801、第八转轴杆802、第五锥齿轮803、第六锥齿轮804、第八传动轮805、第一升降机构806、第二升降机构807、浸泡舱808、升降舱809、安装条板8010、第一承载板8011、第二承载板8012、第一弯折管道8013和第二弯折管道8014；动力电机801输出轴与第八转轴杆802进行固接；第八转轴杆802外表面依次与第五锥齿轮803、第六锥齿轮804和第八传动轮805进行固接；第五锥齿轮803与第一升降机构806进行啮合；第六锥齿轮804与第二升降机构807相连接；第二升降机构807依次与浸泡舱808和升降舱809相连接；第一升降机构806依次与浸泡舱808和升降舱809相连接；浸泡舱808内侧与升降舱809进行滑动连接；升降舱809与安装条板8010相连接；升降舱809内侧依次设置有第一承载板8011和第二承载板8012；升降舱809内部依次与第一弯折管道8013和第二弯折管道8014相连接；第一弯折管道8013上方与第一承载板8011相接触；第二弯折管道8014上方与第二承载板8012相连接；动力电机801下方与安装台板2相连接；第八转轴杆802与安装台板2相连接；第一升降机构806与工作机床板4相连接；第二升降机构807与工作机床板4相连接；浸泡舱808下方与工作机床板4相连接；安装条板8010与集合架柱607相连接；第八传动轮805上方与第二传动轮701相连接；升降舱809与第五转轴杆7018相连接；升降舱809与第六转轴杆7023相连接。

首先将两个饼干面团分别放置在第一承载板8011和第二承载板8012上方，然后动力电机801带动第八转轴杆802进行转动，然后第八转轴杆802带动第五锥齿轮803、第六锥齿轮804和第八传动轮805进行转动，进而第五锥齿轮803和第六锥齿轮804分别带动第一升降机构806和第二升降机构807进行运转，进而第一升降机构806和第二升降机构807带动升降舱809向下运动，进而升降舱809带动面团向下运动，即带动第一承载板8011、第二承载板8012、第一弯折管道8013和第二弯折管道8014向下运动至浸泡舱808内部，然后在浸泡舱808内部加入浸泡用水，加热至沸腾，在第一承载板8011和第二承载板8012向下运动触及到浸泡舱808的底板时，然后浸泡舱808将第一承载板8011和第二承载板8012向上顶起，进而第一承载板8011和第二承载板8012下方的第一弯折管道8013和第二弯折管道8014上方的开口打开，进而沸水底部随着热流上升的气泡进入到第一弯折管道8013和第二弯折管道8014内部，然后热流内部的气泡被拦截阻挡排出，然后热流从第一弯折管道8013和第二弯折管道8014上方开口冲出至其上方的第一承载板8011和第二承载板8012上方的饼干面团底部进行加热，待沸水烫漂完成，然后第一升降机构806和第二升降机构807带动升降舱809向上运动，使升降舱809从浸泡舱808内部的沸水中脱离，然后静置，升降舱809内部携带的水对饼干面团进行静置浸泡，完成了饼干面团的沸水烫漂。

本发明所述的，第一升降机构806包括有第七锥齿轮80601、第一伸缩转轴80602、第一轴承套板80603、第二电动推杆80604、第九转轴杆80605、轴承套环80606、第一丝杆80607、第一内螺纹滑板80608、第一集合板80609和第一限位滑杆80610；第七锥齿轮80601轴心与第一伸缩转轴80602进行固接；第一伸缩转轴80602外表面与第一轴承套板80603进行转动连接；第一轴承套板80603与第二电动推杆80604相连接；第一伸缩转轴80602上方与第九转轴杆80605进行固接；第九转轴杆80605外表面与轴承套环80606进行转动连接；第九转轴杆80605上方与第一丝杆80607进行固接；第一丝杆80607外表面与第一内螺纹滑板80608进行滑动连接；第一丝杆80607上方与第一集合板80609进行转动连接；第一集合板80609与第一限位滑杆80610相连接；第一限位滑杆80610外表面与第一内螺纹滑板80608进行滑动连接；第七锥齿轮80601与第五锥齿轮803相连接；第二电动推杆80604上方与工作机床板4相连接；第九转轴杆80605与工作机床板4相连接；轴承套环80606与浸泡舱808相连接；第一集合板80609与工作机床板4相连接；第一内螺纹滑板80608与升降舱809相连接；第一限位滑杆80610下方与浸泡舱808相连接。

首先控制第二电动推杆80604向下推出带动第一轴承套板80603向下运动，进而第一轴承套板80603带动第一伸缩转轴80602向下伸出带动第七锥齿轮80601运动至其与第五锥齿轮803啮合的位置，进而第五锥齿轮803带动第七锥齿轮80601进行转动，然后第七锥齿轮80601带动第一伸缩转轴80602进行转动，进而第一伸缩转轴80602带动第九转轴杆80605进行转动，然后第九转轴杆80605带动第一丝杆80607进行转动，进而第一丝杆80607转动带动第一内螺纹滑板80608向下运动，即第一内螺纹滑板80608在第一丝杆80607和第一限位滑杆80610表面向下滑动，进而第一内螺纹滑板80608带动升降舱809向下运动，完成了对升降舱809的升降控制。

本发明所述的，第一承载板8011包括有网孔承载板801101、第一塞块801102、第二塞块801103和自由伸缩杆801104；网孔承载板801101下方依次与第一塞块801102、自由伸缩杆801104和第二塞块801103相连接；第一塞块801102下方与第一弯折管道8013相连接；第二塞块801103下方与第一弯折管道8013相连接。

在自由伸缩杆801104下方接触到浸泡舱808内部底面时，然后自由伸缩杆801104被浸泡舱808抵住，自由伸缩杆801104收缩，自由伸缩杆801104收缩距离达到后，自由伸缩杆801104不再收缩，进而自由伸缩杆801104将网孔承载板801101向上顶起，然后第一塞块801102和第二塞块801103下方的第一弯折管道8013上方的开口打开，然后热流便可以通过第一弯折管道8013向上流动给饼干面团加热。

本发明所述的，第一齿轮连杆7019、第一防护弧形板7020、第二齿轮连杆7024和第二防护弧形板7025均设置有两个，两个第一齿轮连杆7019之间相互啮合，并且两个第二齿轮连杆7024之间相互啮合。

以便于两个相同的第一齿轮连杆7019中其中的一个第一齿轮连杆7019进行转动时，会带动另一个第一齿轮连杆7019进行反向转动，进而两个第一齿轮连杆7019分别带动两个第一防护弧形板7020进行反向开合，同理两个第二齿轮连杆7024分别带动两个第二防护弧形板7025进行反向开合。

本发明所述的，第一弯折管道8013和第二弯折管道8014表面设置有小孔。

以便于沸水底部向上运动的热流携带气泡进入到第一弯折管道8013和第二弯折管道8014内部后，气泡撞击到第一弯折管道8013和第二弯折管道8014的内壁后，气泡会沿着第一弯折管道8013和第二弯折管道8014的内壁从小孔排出。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种缓冲引流式饼干原料处理装置，包括有支撑底脚架(1)、安装台板(2)、运行控制屏(3)、工作机床板(4)和顶部安装板(5)；其特征在于：还包括有涡旋集粉机构(6)、聚合防护机构(7)和无波进水机构(8)；支撑底脚架(1)上方与安装台板(2)相连接；安装台板(2)上方与运行控制屏(3)相连接；安装台板(2)上方与工作机床板(4)相连接；安装台板(2)上方与无波进水机构(8)相连接；无波进水机构(8)与工作机床板(4)相连接；工作机床板(4)上方与顶部安装板(5)相连接；顶部安装板(5)与涡旋集粉机构(6)相连接；顶部安装板(5)与聚合防护机构(7)相连接；涡旋集粉机构(6)与聚合防护机构(7)相连接；聚合防护机构(7)与无波进水机构(8)相连接；无波进水机构(8)与涡旋集粉机构(6)相连接。

2.如权利要求1所述的一种缓冲引流式饼干原料处理装置，其特征在于：涡旋集粉机构(6)包括有第一传动轮(601)、第一转轴杆(602)、第一平齿轮(603)、第一锥齿轮(604)、第二平齿轮(605)、第二转轴杆(606)、集合架柱(607)、漩涡扇叶(608)、第二锥齿轮(609)、第三平齿轮(6010)、第四平齿轮(6011)、第一转动盘(6012)、第一联动凸柱(6013)、第一转动控制杆(6014)、第一连轴杆(6015)、第一半球瓢板(6016)、第一放液管(6017)、第二转动盘(6018)、第二联动凸柱(6019)、第二转动控制杆(6020)、第二连轴杆(6021)、第二半球瓢板(6022)和第二放液管(6023)；第一传动轮(601)轴心与第一转轴杆(602)进行固接；第一转轴杆(602)外表面与第一平齿轮(603)进行固接；第一转轴杆(602)下方与第一锥齿轮(604)进行固接；第一平齿轮(603)与第二平齿轮(605)进行啮合；第一锥齿轮(604)与第二锥齿轮(609)进行啮合；第二平齿轮(605)轴心与第二转轴杆(606)进行固接；第二转轴杆(606)外表面与集合架柱(607)进行转动连接；第二转轴杆(606)下方与漩涡扇叶(608)进行固接；第二锥齿轮(609)与集合架柱(607)进行转动连接；第二锥齿轮(609)轴心与第三平齿轮(6010)进行固接；第三平齿轮(6010)与第四平齿轮(6011)进行啮合；第四平齿轮(6011)轴心与集合架柱(607)进行转动连接；第四平齿轮(6011)外环面后侧通过皮带与第一转动盘(6012)进行传动连接；第一转动盘(6012)与第一联动凸柱(6013)进行插接；第一转动盘(6012)与集合架柱(607)相连接；第一联动凸柱(6013)外表面与第一转动控制杆(6014)进行转动连接；第一转动控制杆(6014)与第一连轴杆(6015)进行转动连接；第一连轴杆(6015)与集合架柱(607)相连接；第一转动控制杆(6014)下方与第一半球瓢板(6016)相连接；第一半球瓢板(6016)与第一放液管(6017)进行插接；第三平齿轮(6010)外环面后侧通过皮带与第二转动盘(6018)进行传动连接；第二转动盘(6018)与集合架柱(607)相连接；第二转动盘(6018)与第二联动凸柱(6019)进行插接；第二联动凸柱(6019)外表面与第二转动控制杆(6020)进行转动连接；第二转动控制杆(6020)与第二连轴杆(6021)进行转动连接；第二连轴杆(6021)与集合架柱(607)相连接；第二转动控制杆(6020)下方与第二半球瓢板(6022)相连接；第二半球瓢板(6022)与第二放液管(6023)进行插接；集合架柱(607)与无波进水机构(8)相连接；第一转轴杆(602)与顶部安装板(5)相连接；第一传动轮(601)与聚合防护机构(7)相连接。

3.如权利要求2所述的一种缓冲引流式饼干原料处理装置，其特征在于：聚合防护机构(7)包括有第二传动轮(701)、第三转轴杆(702)、第一轴承架板(703)、第三锥齿轮(704)、第四锥齿轮(705)、第三传动轮(706)、第四传动轮(707)、第五传动轮(708)、第五平齿轮(709)、第六平齿轮(7010)、第一电动推杆(7011)、第七平齿轮(7012)、第六传动轮(7013)、第七传动轮(7014)、第四转轴杆(7015)、第一内齿环(7016)、第八平齿轮(7017)、第五转轴杆(7018)、第一齿轮连杆(7019)、第一防护弧形板(7020)、第二内齿环(7021)、第九平齿轮(7022)、第六转轴杆(7023)、第二齿轮连杆(7024)、第二防护弧形板(7025)和第七转轴杆(7026)；第二传动轮(701)轴心与第三转轴杆(702)进行固接；第三转轴杆(702)外表面与第一轴承架板(703)进行转动连接；第三转轴杆(702)与第三锥齿轮(704)进行固接；第三锥齿轮(704)轴心与第三传动轮(706)进行固接；第三传动轮(706)外环面通过皮带与第四传动轮(707)进行传动连接；第四传动轮(707)轴心与第五传动轮(708)进行固接；第五传动轮(708)轴心与第五平齿轮(709)进行固接；第五平齿轮(709)与第六平齿轮(7010)进行啮合；第六平齿轮(7010)轴心与第一电动推杆(7011)进行转动连接；第六平齿轮(7010)与第七平齿轮(7012)进行啮合；第七平齿轮(7012)轴心与第六传动轮(7013)进行固接；第六传动轮(7013)外环面通过皮带与第七传动轮(7014)进行传动连接；第七传动轮(7014)轴心与第四转轴杆(7015)进行固接；第四转轴杆(7015)下方与第一内齿环(7016)进行固接；第一内齿环(7016)内侧与第八平齿轮(7017)进行啮合；第八平齿轮(7017)轴心与第五转轴杆(7018)进行固接；第五转轴杆(7018)外表面与第一齿轮连杆(7019)进行固接；第一齿轮连杆(7019)与第一防护弧形板(7020)相连接；第六传动轮(7013)轴心与第七转轴杆(7026)进行固接；第七转轴杆(7026)下方与第二内齿环(7021)进行固接；第二内齿环(7021)内侧与第九平齿轮(7022)进行啮合；第九平齿轮(7022)轴心与第六转轴杆(7023)进行固接；第六转轴杆(7023)外表面与第二齿轮连杆(7024)进行固接；第二齿轮连杆(7024)与第二防护弧形板(7025)相连接；第五转轴杆(7018)下方与无波进水机构(8)相连接；第六转轴杆(7023)下方与无波进水机构(8)相连接；第四转轴杆(7015)外表面与顶部安装板(5)相连接；第七转轴杆(7026)外表面与顶部安装板(5)相连接；第一电动推杆(7011)下方与顶部安装板(5)相连接；第四传动轮(707)下方轴心与顶部安装板(5)相连接；第三传动轮(706)下方轴心与顶部安装板(5)相连接；第一轴承架板(703)下方与顶部安装板(5)相连接；第二传动轮(701)下方与无波进水机构(8)相连接；第五传动轮(708)与第一传动轮(601)相连接。

4.如权利要求3所述的一种缓冲引流式饼干原料处理装置，其特征在于：无波进水机构(8)包括有动力电机(801)、第八转轴杆(802)、第五锥齿轮(803)、第六锥齿轮(804)、第八传动轮(805)、第一升降机构(806)、第二升降机构(807)、浸泡舱(808)、升降舱(809)、安装条板(8010)、第一承载板(8011)、第二承载板(8012)、第一弯折管道(8013)和第二弯折管道(8014)；动力电机(801)输出轴与第八转轴杆(802)进行固接；第八转轴杆(802)外表面依次与第五锥齿轮(803)、第六锥齿轮(804)和第八传动轮(805)进行固接；第五锥齿轮(803)与第一升降机构(806)进行啮合；第六锥齿轮(804)与第二升降机构(807)相连接；第二升降机构(807)依次与浸泡舱(808)和升降舱(809)相连接；第一升降机构(806)依次与浸泡舱(808)和升降舱(809)相连接；浸泡舱(808)内侧与升降舱(809)进行滑动连接；升降舱(809)与安装条板(8010)相连接；升降舱(809)内侧依次设置有第一承载板(8011)和第二承载板(8012)；升降舱(809)内部依次与第一弯折管道(8013)和第二弯折管道(8014)相连接；第一弯折管道(8013)上方与第一承载板(8011)相接触；第二弯折管道(8014)上方与第二承载板(8012)相连接；动力电机(801)下方与安装台板(2)相连接；第八转轴杆(802)与安装台板(2)相连接；第一升降机构(806)与工作机床板(4)相连接；第二升降机构(807)与工作机床板(4)相连接；浸泡舱(808)下方与工作机床板(4)相连接；安装条板(8010)与集合架柱(607)相连接；第八传动轮(805)上方与第二传动轮(701)相连接；升降舱(809)与第五转轴杆(7018)相连接；升降舱(809)与第六转轴杆(7023)相连接。

5.如权利要求4所述的一种缓冲引流式饼干原料处理装置，其特征在于：第一升降机构(806)包括有第七锥齿轮(80601)、第一伸缩转轴(80602)、第一轴承套板(80603)、第二电动推杆(80604)、第九转轴杆(80605)、轴承套环(80606)、第一丝杆(80607)、第一内螺纹滑板(80608)、第一集合板(80609)和第一限位滑杆(80610)；第七锥齿轮(80601)轴心与第一伸缩转轴(80602)进行固接；第一伸缩转轴(80602)外表面与第一轴承套板(80603)进行转动连接；第一轴承套板(80603)与第二电动推杆(80604)相连接；第一伸缩转轴(80602)上方与第九转轴杆(80605)进行固接；第九转轴杆(80605)外表面与轴承套环(80606)进行转动连接；第九转轴杆(80605)上方与第一丝杆(80607)进行固接；第一丝杆(80607)外表面与第一内螺纹滑板(80608)进行滑动连接；第一丝杆(80607)上方与第一集合板(80609)进行转动连接；第一集合板(80609)与第一限位滑杆(80610)相连接；第一限位滑杆(80610)外表面与第一内螺纹滑板(80608)进行滑动连接；第七锥齿轮(80601)与第五锥齿轮(803)相连接；第二电动推杆(80604)上方与工作机床板(4)相连接；第九转轴杆(80605)与工作机床板(4)相连接；轴承套环(80606)与浸泡舱(808)相连接；第一集合板(80609)与工作机床板(4)相连接；第一内螺纹滑板(80608)与升降舱(809)相连接；第一限位滑杆(80610)下方与浸泡舱(808)相连接。

6.如权利要求5所述的一种缓冲引流式饼干原料处理装置，其特征在于：第一承载板(8011)包括有网孔承载板(801101)、第一塞块(801102)、第二塞块(801103)和自由伸缩杆(801104)；网孔承载板(801101)下方依次与第一塞块(801102)、自由伸缩杆(801104)和第二塞块(801103)相连接；第一塞块(801102)下方与第一弯折管道(8013)相连接；第二塞块(801103)下方与第一弯折管道(8013)相连接。

7.如权利要求6所述的一种缓冲引流式饼干原料处理装置，其特征在于：第一齿轮连杆(7019)、第一防护弧形板(7020)、第二齿轮连杆(7024)和第二防护弧形板(7025)均设置有两个，两个第一齿轮连杆(7019)之间相互啮合，并且两个第二齿轮连杆(7024)之间相互啮合。

8.如权利要求7所述的一种缓冲引流式饼干原料处理装置，其特征在于：第一弯折管道(8013)和第二弯折管道(8014)表面设置有小孔。

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