CN105555142A - 面团制作设备及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一面团制作设备，包括一落料组件、一擀面组件和一面团塑形组件，所述落料组件连接所述擀面组件，所述面团塑形组件连接所述擀面组件，所述面团制作设备用于将面粉原料制作成面团以备后续食品加工。

Description

面团制作设备及其制作方法

技术领域

本发明涉及一食品制作设备，尤其设计一面团制作设备，用于将面粉原料制作成面团以备后续食品加工。

背景技术

面制品是人们日常生活中最常见的食品之一。而面制品的制作工艺中，面团的形成是面制品制作中的第一步，也是很重要的一道工序。面团是面粉和其他成分(例如液体)，揉捏而成。最初的面团制作都是依靠人们手工向干燥的面粉中加入水等液体并持续地揉捏而成。在家庭的食品制作中，目前基本上还是依靠手工制作面团，主要是因为单个家庭每次所需的面团较少，也比较容易制作完成。但是随着生活方式的改变，很多家庭成员由于时间有限而且追求效率，因此传统的手工制作面团已经不能满足这些家庭的需求。另外一个方面，随着商业的发展和随着机械自动化的发展，面制品生产企业由于需要面对大量的消费者，因此，手工制作面团被逐渐用自动化机械的面团制作设备所取代。

面团制作设备属于面食机械的一种，其主要就是通过手摇式的半自动化面团制作设备或者是电控的全自动化面团制作设备将面粉和水进行均匀的混合，之后经过擀面而获得成型的面团。目前的面团制作设备有真空式和非真空式的面团制作设备。在机械结构上也分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等。大部分的面团制作设备是由擀面缸、搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分组成。

现有技术中的面团制作设备擀面面粉和水的混合物的螺旋搅勾是由传动装置带动在擀面缸内回转，同时擀面缸在传动装置带动下以恒定速度转动。从而，缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。

面团制作设备由于面团的使用目的不同而被设计为很多种类。目前由于社会的需求，市场上出现了类似自动取饮料机的自动设备。不同的是，人们需要取出的是面制品。例如自动披萨售卖机。人们只需要按动按钮以及支付价款就可以在短时间内取出自动披萨售卖机中制作完成的披萨。正是由于这种自动售卖的功能以及人们对时间的要求，这类机械中的面团制作设备中需要比其他的普通面团制作设备有不同的设计和改进，以满足人们对时间效率、成品口感的需求。另外，还要防止出现面团制作设备在制作过程中和面团成型后出现过多的误差而影响到整机其他设备的寿命问题等等。

发明内容

本发明的目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够用于将面粉原料制作成面团以备后续食品加工。

本发明的另一目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够将面粉和液体混合后进行擀面。

本发明的另一目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够提高擀面过程中面团的温度。

本发明的另一目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够根据面团的制作目的将面团压制为一定形状。

本发明的另一目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够通过擀面提高面团的韧性。

本发明的另一目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够模拟人工拉面团的效果，进一步提高了面团的韧性。

本发明的另一目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够减少人工操作步骤，提高设备的自动化程度，从而提高生产效率。

本发明的另一目的在于提供一面团制作设备，所述面团制作设备能够降低内部部件的更换率。

本发明的另一目的在于提供一面团制作方法，所述面团制作方法能够模拟人工拉面团的效果，进一步提高了面团的韧性。

为了实现上述目的，本发明提供一面团制作设备，包括：一落料组件、一擀面组件和一面团塑形组件，所述落料组件连接所述擀面组，所述面团塑形组件连接所述擀面组件，所述面团制作设备用于将面粉原料制作成面团以备后续食品加工。

在一实施例中，所述落料组件进一步包括一落料仓、一落料控制件和一加液部件连接所述落料仓，所述落料控制件将所述落料仓的一容纳腔分隔为一储存腔和一落料腔，所述落料控制件能够控制所述储存腔和一落料腔的连通和分隔。

在一实施例中，所述落料控制件为一活动件，所述活动件具有一子落料口，所述活动件包括一基板和一活动锥柱，所述活动锥柱活动连接于所述基板并能够闭合所述子落料口。

在一实施例中，所述落料仓的底部中心具有一落料仓开口和一引导管，所述引导管的一端设置在所述落料仓开口并与所述落料仓的底部连接。

在一实施例中，所述擀面组件进一步包括一擀面仓、一擀面电机和一擀面部件，所述擀面部件连接所述擀面仓和所述擀面电机。

在一实施例中，所述擀面仓进一步包括一擀面仓顶部固定板、一擀面仓基板、一擀面仓盖体和一擀面容体，所述擀面容体连接于所述擀面仓顶部固定板和所述擀面仓基板之间，所述擀面容体具有一擀面腔用于容纳面粉和液体的混合物，所述擀面盖体连接所述擀面容体。

在一实施例中，所述擀面容体的顶部具有一进面口，所述擀面组件还可以包括一进面控制件并设置在所述擀面容体的顶部，用于控制所述进面口的打开和闭合。

在一实施例中，所述擀面盖体的中心处还具有一观察窗，所述观察窗的中心还具有一观察窗通孔，所述加液部件具有一引流管连接到所述观察窗通孔。

在一实施例中，所述擀面部件包括一擀面件、一轴连接件、和一紧固连接件，所述擀面仓的所述擀面容体还包括一限位连接件，所述限位连接件具有一圆管腔，所述擀面件的一端位于所述圆管腔内，所述紧固连接件设置于所述限位连接件的外侧，所述轴连接件将所述擀面件与所述擀面电机连接，所述限位连接件的外壁和所述紧固连接件的内壁能够形成和所述擀面电机相匹配的环形凹槽。

在一实施例中，所述擀面件进一步包括一第一擀面件、一第二擀面件、一擀面臂和一擀面轴，所述擀面轴的外周壁和所述轴连接件的内周壁相匹配并紧密贴合，所述擀面臂垂直延伸于所述擀面轴，所述第一擀面件和所述第二擀面件分别垂直延伸于所述擀面臂的两端。

在一实施例中，所述第一擀面件包括一第一倾斜部，所述第二擀面件包括一第二倾斜部，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部分别连接所述擀面臂的两端。

在一实施例中，所述擀面件的所述第一擀面件和所述第二擀面件与所述擀面臂连接的一端为圆柱，所述第一擀面件和所述第二擀面件的另一端部具有一圆球，所述擀面臂的形状为一圆柱。

在一实施例中，所述擀面容体的内壁涂有不粘涂层。

在一实施例中，所述紧固连接件具有一电机紧固部，从而保证所述紧固连接件和所述擀面电机的紧密连接。

在一实施例中，所述电机紧固部包括一花瓣紧固部、一紧固外环壁、一紧固内环壁、一紧固内环板和一凸件，所述紧固内环壁和所述紧固外环壁分别向外延伸于所述紧固内环板的两侧，所述凸件向外延展于所述紧固内环壁，所述花瓣紧固部向外延展于所述紧固外环壁。

在一实施例中，所述紧固外环壁具有多个形状不同的紧固外环壁凹槽和，所述紧固内环板具有多个紧固内环板孔，从而提高所述紧固连接件与所述擀面电机的匹配度和贴合度，保证所述紧固连接件和所述擀面电机的紧密连接。

在一实施例中，所述擀面部件还包括一加固件，所述加固件设置于所述紧固内环板上。

在一实施例中，所述紧固连接件的背面还具有多个缓冲件，所述缓冲件由增强摩擦力的韧性材料制成。

在一实施例中，所述擀面容体的所述限位连接件贴合所述紧固连接件的所述紧固内环壁，所述紧固连接件具有一中心孔，所述紧固连接件将所述擀面容体的所述限位连接件紧固在所述中心孔内。

在一实施例中，所述面饼制作成型组件还包括一滑轨组件连接所述面团塑形组件和所述擀面组件，所述面团塑形组件进一步包括一第一面团塑形件以及一第二面团塑形件，所述第一面团塑形件与所述擀面组件连接，所述第二面团塑形件连接所述滑轨组件，所述第一面团塑形件将面团压制塑形为一厚饼面团，所述第二面团塑形件压制塑形所述厚饼面团为一薄饼面团。

在一实施例中，所述第一面团塑形件进一步包括一塑形件顶盖、一塑形件基板、一塑形件滑动杆、一塑形件电机、一塑形件驱动轴、一滑动件、一塑形件连接臂、一第一塑形板以及一第一塑形管，所述塑形件滑动杆连接所述塑形件顶盖和所述塑形件基板，所述滑动件连接所述塑形连接壁以及所述塑形件滑动杆，所述塑形件电机固定于所述塑形件基板并能够驱动所述塑形件驱动轴，从而所述驱动轴能够带动所述滑动件沿所述塑形件滑动杆在所述塑形件顶盖和所述塑形件基板之间移动，所述塑形连接臂连接所述滑动件和所述第一塑形板。

在一实施例中，所述滑轨组件还包括一固定基板、一滑轨基板、一滑动轴、一塑形管固定组件以及一弹性元件，所述固定基板还具有两个通管，所述塑形管固定组件包括两个连接杆分别连接所述通管，所述弹性元件设置于所述固定基板和所述塑形管固定组件之间，所述塑形管固定组件还包括一塑形管固定环和两个限位件，两个所述限位件分别垂直向下延伸于两个所述连接杆，所述塑形管固定环位于两个所述连接杆的中间，所述第一塑形管固定于所述塑形管固定环，所述滑动轴设置在所述固定基板上，所述滑轨基板具有通孔，所述滑动轴能够穿过所述通孔，从而所述滑轨基板能够通过所述滑动轴沿着所述固定基板进行移动，所述擀面组件和所述第一面团塑形件的所述塑形件基板固定在所述滑轨基板上

在一实施例中，所述第一塑形管为中空管状，所述第一塑形板为一圆形压制板，所述第一塑形管的直径的尺寸在数值上略大于所述第一塑形板的直径。

在一实施例中，所述第二面团塑形件包括一塑形平台、一第二滑动轨以及一第二塑形板，所述塑形平台能够沿所述第二滑动轨移动，所述第二滑动板具有一厚饼定位端和一薄饼定位端。

在一实施例中，所述第一塑形板具有第一加热片，第二面团塑形件包括一第二加热件，所述第一加热片和所述第二加热片能够在对面团塑形的同时提高面团的温度。

在一实施例中，一面团制作成型方法包括以下步骤：

(A)一面团制作设备的一落料组件将面粉和液体加入一擀面组件的一擀面仓内；

(B)所述擀面组件将面粉和液体的混合物搅拌为面团；

(C)所述擀面组件的一擀面件将所述面团甩到所述擀面仓的内壁上；

(D)所述擀面件把所述面团从所述擀面仓的内壁刮离；

(E)所述面团被甩出所述擀面仓至所述第一塑形件的所述第一塑形管内；

(F)所述第一塑形件的第一塑形板伸入所述第一塑形管内将面团压制塑形为一厚饼面团；

(G)所述第二面团塑形件压制塑形所述厚饼面团为一薄饼面团。

其中所述步骤(C)至(D)循环进行，直至形成韧性符合要求的面团后继

续所述步骤(E)。

在一实施例中，所述面团制作设备的所述擀面件进一步包括一第一擀面件、一第二擀面件、一擀面臂和一擀面轴，所述擀面臂垂直延伸于所述擀面轴，所述第一擀面件和所述第二擀面件分别垂直延伸于所述擀面臂的两端。

在一实施例中，所述面团制作设备的所述第一擀面件包括一第一倾斜部，所述第二擀面件包括一第二倾斜部，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部分别连接于所述擀面臂的两端。

在一实施例中，所述面团制作设备的所述擀面件的所述第一擀面件和所述第二擀面件与所述擀面臂连接的一端为圆柱，所述第一擀面件和所述第二擀面件的另一端部具有一圆球，所述擀面臂的形状为一圆柱。

附图说明

图1是根据本发明的一优选实施例的所述面团制作设备的立体示意图。

图2是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的立体示意图。

图3是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的立体示意图。

图4是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的立体示意图。

图5是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面组件的立体放大示意图。

图6是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面组件的立体放大示意图。

图7是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面组件的立体放大示意图。

图8是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面仓的立体放大示意图。

图9是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面仓的立体放大示意图。

图10是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面仓的立体放大示意图。

图11是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面部件的立体放大示意图。

图12是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面部件的立体放大示意图。

图13A是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面件的立体放大示意图。

图13B是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面件的立体放大示意图。

图13C是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的擀面件的立体放大示意图。

图14A是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的紧固连接件的立体放大示意图。

图14B是根据本发明的上述优选实施例的所述面团制作设备的紧固连接件的立体放大示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

如图1至图14B是根据本发明的面团制作设备的一优选实施例。所述面团制作设备可以用来制作面团，并且实现全自动化的面团制作过程，并带有附加的压制面团至面饼等塑形的功能。例如可以作为自动披萨售卖机中的制作披萨面饼的设备。在面团制作前，只要提前设定好程序的参数，例如面粉量、加水量等参数，并在面粉仓内加入足够的面粉，就可以利用所述面团制作设备自动完成面团的制作。本领域的技术人员可以理解的是，在本发明的这个优选实施例中，以制作披萨加辅料以及烘烤之前的披萨饼为例，但是本发明的所述面团制作设备并不限于仅仅制作优选实施例中的披萨饼，还可以制作其他目的的面团，例如馒头所需面团、水饺所需面团、面条所需面团等等。

具体地，所述面团制作设备包括一落料组件10、一擀面组件20和一面团塑形组件300，所述落料组件10连接所述擀面组件20，用于储存面粉，并将面粉与液体混合物送入所述擀面组件20内，所述擀面组件20将面粉和液体的混合物进行擀面至形成面团，所述面团塑形组件300连接所述擀面组件20，能够将所述擀面组件20内形成的面团根据面团的使用目的压制塑形为一定的形状，以备面团的后续加工。

进一步地，所述面团制作设备还包括一电控组件，所述电控组件与所述落料组件10、所述擀面组件20以及所述面团塑形组件300电气性连接，所述电控组件能够输入面团制作工艺中的各种参数，控制所述落料组件10内每次面粉和水混合的用量，控制所述擀面组件20的擀面时间以及控制所述面团塑形组件300的塑形程度，例如面团需要压制的厚度等。

根据本发明的这个优选实施例，以自动披萨售卖机中的披萨饼面团为例。也就是说，在本发明的这个优选实施例中，在使用所述面团制作设备之前，将披萨饼面团制作工艺中的各种参数输入到所述电控组件中，例如每次落入所述擀面组件20内的面粉和液体的比例、所述擀面组件20的擀面时间、所述面团塑形组件300的面团塑形厚度等等。当所述面粉和液体的混合物进入所述擀面组件20后，所述擀面组件20开始进行擀面，经过一定擀面时间后，混合物达到一定的粘稠度，进而脱离所述擀面组件20，在所述面团塑形组件300的塑形后形成薄饼状的披萨面饼，并以备后续的加辅料、烘烤、封装等工序所用。

更具体地，在本发明的这个优选实施例中，所述面团塑形组件300进一步包括一第一面团塑形件30以及一第二面团塑形件40。所述擀面组件20中面粉和液体的混合物达到一定粘稠度形成面团后，所述面团制作设备的所述第一面团塑形件30将面团初步压制塑形为直径较小的厚饼面团，之后所述厚饼面团进一步被所述第二面团塑形件40压制塑形为直径较大的薄饼面团。本领域的技术人员可以理解的是，这里所述的直径较小和直径较大是相对而言的。例如成品披萨为12寸，所述薄饼面团的直径接近12寸，所述厚饼面团的直径则相对所述薄饼面团的直径较小，例如4寸等。由于每次面团的总质量是相同的，因此在直径不同时，厚度也会有相应的厚和薄的相对。这里所涉及到的参数都可以通过所述电控组件提前设定好，进而控制所述第一面团塑形件30和所述第二面团塑形件40将所述擀面组件20中的面团塑形为实际所需要的各种尺寸和厚度。

如图1和图2所示为本发明的优选实施例的所述面团制作设备的立体示意图，图3和图4为所述面团制作设备的各个部件的分解立体示意图。从图1至图4所示中，所述落料组件10进一步包括一落料仓14、一落料控制件11和一加液部件12。所述落料控制件11将所述落料仓14的容纳腔分隔为一储存腔101和一落料腔102。具体地，所述落料控制件11在本实施例中为一活动件，当所述面团制作设备被启动时，所述落料控制件11将所述储存腔101和所述落料腔102连通，由于所述电控组件中已经提前输入落入面粉的参数，一定量的面粉落入到所述落料腔102内以后，所述落料控制件11将所述储存腔101和所述落料腔102恢复到隔开状态。所述落料仓14的底部还有一落料仓开口103，所述落料腔102内的面粉能够通过所述落料仓14的所述落料仓开口103落入到所述擀面组件20内。

值得一提的是，在本发明的这个优选实施例中，所述落料控制件11控制落料的方式实施为一活动件，落入面粉的多少是通过提前输入所述电控组件的参数进而控制所述活动件开合的时间来实施的。但是在本发明的其他实施例中，落入面粉的多少还可以是通过落料控制件11在所述落料仓14的位置来实现的。也就是说，所述落料控制件11在所述落料仓14的高度可以调节，从而达到调节所述落料腔102每次所容纳面粉的多少的目的。当然，本领域的技术人员可以理解的是，每次落入所述落料腔102的面粉量的控制方式并不受以上举例所限制。

进一步地，当所述落料腔102内的面粉通过所述落料仓开口103落入到所述擀面组件20内后，所述落料组件10的所述加液部件13加入一定量的液体例如水进入到所述擀面组件20内与已经落入的面粉形成面粉混合物。这里所说的一定量的控制可以通过提前输入所述电控组件的参数进而控制所述加液部件13的液体出口开闭时间来实现，也可以通过其他可以实施的方式实现，本发明并不受此限制。

值得一提的是，所述落料腔102内面粉落入所述擀面组件20可以与所述加液部件13将液体注入到所述擀面组件20内同步进行，也可以有次序地进行，本发明在这一方面并不受此限制。

值得一提的是，为了更便于每次面粉从所述落料腔102落入到所述擀面组件20中，所述落料仓14还可以具有一引导管，所述引导管可以设置在所述落料仓开口103处，从而面粉每次定量的面粉能够通过所述引导管的引导较快地落入所述擀面组件20内。

如图5所示，所述擀面组件20进一步包括一擀面仓22、一擀面电机21和一擀面部件23。所述擀面部件23连接所述擀面仓22和所述擀面电机21。如图8至图14B所示为所述擀面组件20的具体内部结构立体图。如图8和图9所示，所述擀面仓22进一步包括一擀面仓顶部固定板221、一擀面仓基板222、一擀面仓盖体224和一擀面容体223。所述连接所述擀面容体223连接于所述擀面仓顶部固定板221和所述擀面仓基板222之间，从而所述擀面仓顶部固定板221和所述擀面仓基板222能够保证所述擀面组件20在擀面过程中整体的稳定性。所述擀面容体223具有一擀面腔200，所述擀面腔200用于容纳面粉和液体的混合物。所述擀面盖体224连接所述擀面容体223并在擀面过程中防止面粉和液体的混合物离开所述擀面组件20。所述擀面盖体224的中心处还具有一观察窗2241，所述观察窗2241用于方便操作人员在所述擀面组件20的擀面过程中观察面团的擀面状况。值得一提的是，所述观察窗2241的中心还具有一观察窗通孔22410，所述加液部件12具有一引流管连接到所述观察窗通孔22410，从而方便液体从所述加液部件12中流入所述擀面组件20的擀面仓22内。

如图10所示，所述擀面容体223的顶部还具有一进面口220，面粉能够通过所述进面口220进入到所述擀面腔200内。值得一提的是，所述擀面组件20还可以包括一进面控制件并设置在所述擀面容体223的顶部，用于控制所述进面口220的打开和闭合，从而确保面粉既可以从所述进面口220进入所述擀面腔200，又能在擀面过程中闭合所述进面口220，保证所述擀面仓22的一定程度的密封性，避免面粉从所述擀面仓22中脱离污染其他部件，影响整体设备的使用寿命。

如图11和12所示，擀面部件23包括一擀面件231、一轴连接件233、一紧固连接件232和一加固件234。所述擀面仓22的所述擀面容体223还包括一限位连接件2232，所述限位连接件2232具有一圆管腔，所述擀面件231的一端位于所述圆管腔内。所述紧固连接件232设置于所述限位连接件2232的外侧，用于紧固连接所述擀面件231和所述擀面容体223，防止擀面过程中的滑脱。所述轴连接件233将所述擀面件231与所述擀面电机21连接，从而所述擀面电机21能够带动所述擀面件231转动对面粉和液体的混合物进行擀面，进而形成面团。所述限位连接件2232的外壁和所述紧固连接件232的内壁能够形成和所述擀面电机21相匹配的环形凹槽，从而所述紧固连接件232能够紧密连接所述擀面仓22和所述擀面电机21并且有良好的贴合度，进而在擀面过程中提高所述擀面组件20整体的稳定性。

在本发明的这个优选实施例中，如图13A至13C所示，所述擀面件231进一步包括一第一擀面件2311、一第二擀面件2312、一擀面臂2313和一擀面轴2314。所述擀面轴2314的外周壁和所述轴连接件233的内周壁相匹配并紧密贴合，所述擀面臂2313垂直延伸于所述擀面轴2314，所述第一擀面件2311和所述第二擀面件2312分别垂直延伸于所述擀面臂2313的两端。

具体地，所述第一擀面件2311具有三个面，分别为一第一倾斜面23111、一第一子端面23112和一第一端面23113，所述第一倾斜面23111延伸于所述第一子端面23112和所述第一端面23113之间，所述第一子端面23112和所述第一端面23113平行。相应地，所述第二擀面件2312也具有三个面，分别为一第二倾斜面23121、一第二子端面23122和一第二端面23123，所述第二倾斜面23121延伸于所述第二子端面23122和所述第二端面23123之间，所述第二子端面23122和所述第二端面23123平行。所述第一倾斜面23111和所述第二倾斜面23121平行。也就是说，所述第一擀面件2311的所述第一倾斜面23111和所述第一端面23113可以形成一第一倾斜部，所述第二擀面件2312的所述第二倾斜面23121和所述第二端面23123之间可以形成一第二倾斜部。从而在所述擀面组件20擀面面粉和液体的混合物的过程中，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部可以提高混合物的粘度，更容易形成面团，并提高面团的韧性。也就是说，由于所述擀面件231在转动过程中对面团的离心力的施加，以及配合所述擀面电机21转速的调整，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部还可以模拟人工拉面团的效果，进一步提高了面团的韧性。

值得一提的是，所述擀面容体223的内壁2231还可以涂有不粘涂层，例如聚四氟乙烯，从而在擀面过程中，面团不易于粘在所述内壁2231上。

值得一提的是，所述擀面臂2313可以加长，从而所述擀面件231的边缘和所述擀面容体223的内壁2231的间隙较小，从而面团在擀面过程中更容易被甩到所述擀面容体223的内壁2231上，通过面团和所述擀面容体223的内壁2231之间摩擦提高面团的温度，从而更利于面团的形成以及后续的加工。

如图14A和14B所示，所述紧固连接件232设置于所述限位连接件2232的外侧，用于紧固连接所述擀面件231和所述擀面容体223，防止擀面过程中的滑脱。具体地，所述紧固连接件232还包括一花瓣紧固部2321、一紧固外环壁2322、一紧固内环壁2324、一紧固内环板2323和一凸件2325。所述紧固内环壁2324和所述紧固外环壁2322分别向外延伸于所述紧固内环板2323的两侧，所述凸件2325向外延展于所述紧固内环壁2324，所述花瓣紧固部2321向外延展于所述紧固外环壁2322。也就是说，所述紧固外环壁2322、所述紧固内环壁2324、所述紧固内环板2323和所述凸件2325共同形成了一电机紧固部，从而保证所述紧固连接件232和所述擀面电机21的紧密连接。

值得一提的是，所述紧固外环壁2322还可以具有多个形状不同的紧固外环壁凹槽23221和23222，所述紧固内环板2323还可以具有多个紧固内环板孔23231，从而提高所述紧固连接件232与所述擀面电机21的匹配度和贴合度，保证所述紧固连接件232和所述擀面电机21的紧密连接，进而利于整个擀面过程和面团的形成。

值得一提的是，所述擀面部件23的所述加固件234设置于所述紧固内环板2323上，可以进一步提高所述紧固连接件232与所述擀面电机21的匹配度和贴合度。

值得一提的是，所述花瓣紧固部2321使设备的安装过程更方便，另一方面所述花瓣紧固部2321向外倾斜也可以避免提供缓冲空间，避免所述擀面电机21的外部零件在擀面过程中对所述擀面容体223的外壁的损伤，较少零件的更换频率。

值得一提的是，所述紧固连接件232的背面，即与所述擀面容体223接触的一面，还具有多个缓冲件2326，所述缓冲件2326可以是由摩擦力大的韧性材料制成，从而所述缓冲件2326可以进一步防止所述紧固连接件232和所述擀面容体223的相对位移，也可以避免影响所述擀面件231的转速，从而避免影响对面团韧性程度的影响。

所述擀面容体223的所述限位连接件2232贴合所述紧固连接件232的所述紧固内环壁2324，所述紧固连接件232具有一中心孔2320，所述紧固连接件232将所述擀面容体223的所述限位连接件2232紧固在所述中心孔2320内，从而保证所述紧固连接件232和所述擀面容体223的紧密连接。

如图5至图7所示为本发明的所述优选实施例的所述擀面组件20和所述第一面团塑形件30的立体示意图。所述第一面团塑形件30进一步包括一塑形件顶盖31、一塑形件基板37、一塑形件滑动杆34、一塑形件电机33、一塑形件驱动轴35、一滑动件32、一塑形件连接臂36、一第一塑形板38以及一第一塑形管39。所述塑形件滑动杆34连接所述塑形件顶盖31和所述塑形件基板37，所述滑动件32连接所述塑形连接壁37以及所述塑形件滑动杆34，所述塑形件电机固定于所述塑形件基板37并能够驱动所述塑形件驱动轴35，从而所述驱动轴35能够带动所述滑动件32沿所述塑形件滑动杆34在所述塑形件顶盖31和所述塑形件基板37之间移动。所述塑形连接臂36连接所述滑动件32和所述第一塑形板38。

为了实现所述擀面组件20中形成的面团的初步塑形为一直径较小的厚饼面团，也就是说实现所述第一塑形板38和所述第一塑形管39配合塑形面团，所述面团制作设备还包括一滑轨组件50，所述第一面团塑形件30连接所述滑轨组件50。进一步地，所述滑轨组件50还包括一固定基板51、一滑轨基板52、一滑动轴53、一塑形管固定组件54以及一弹性元件55。所述固定基板51还具有两个通管511，所述塑形管固定组件54包括两个连接杆541分别连接所述通管511，从而所述固定基板51和所述塑形管固定组件54连接。所述弹性元件55设置于所述固定基板51和所述塑形管固定组件54之间，起缓冲的作用，增强所述第一面团塑形件30塑形过程的稳定性。所述塑形管固定组件54还包括一塑形管固定环542和两个限位件543。两个所述限位件543分别垂直向下延伸于两个所述连接杆541，所述塑形管固定环542位于两个所述连接杆541的中间，所述第一塑形管39固定于所述塑形管固定环542。所述滑动轴53设置在所述固定基板51上，所述滑轨基板52具有通孔，所述滑动轴53能够穿过所述通孔，从而所述滑轨基板52能够通过所述滑动轴53沿着所述固定基板51进行移动。由于所述擀面组件20和所述第一面团塑形件30的所述塑形件基板37固定在所述滑轨基板52上，因此所述擀面组件20和所述第一面团塑形件30的所述塑形件基板37能够随所述滑轨基板52沿所述滑动轴53在所述固定基板51上水平移动，从而使所述第一面团塑形件30的所述第一塑形板38水平移动到所述塑形管39的正上方。

进一步地，所述第一塑形板38由于所述塑形件电机33的驱动下垂直移动与所述第一塑形管39配合进行面团的初步塑形。在本优选实施例中，所述第一塑形管39实施为中空管状，所述第一塑形板38实施为一圆形压制板，所述第一塑形管39的直径的尺寸在数值上略大于所述第一塑形板38的直径。也就是说，所述第一塑形板38伸入到所述塑形管39内对面团进行初步的塑形，即将面团压制塑形为直径较小的厚饼面团。

值得一提的是，所述第二面团塑形件40包括一塑形平台41、一第二滑动轨42以及一第二塑形板43。所述塑形平台41能够沿所述第二滑动轨42移动，所述第二滑动板42具有一厚饼定位端421和一薄饼定位端422。所述塑形平台41移动至所述厚饼定位端421时，所述第二面团塑形件40的所述塑形平台41可以作为所述第一塑形管39的底部，也就是说，当所述擀面组件20内擀面完成的面团落入所述第一塑形管39内时，所述第一塑形板38能够伸入到所述第一塑形管39的底部，即所述塑形平台41的上方，对所述面团进行塑形，在本优选实施例中被塑形为初步直径较小的厚饼面团。当所述厚饼面团压制完成后，所述第一塑形板38移动回初始位置，即离开所述第一塑形管39。所述塑形平台41承载着所述厚饼面团沿着所述第二滑动轨42移动至所述薄饼定位端422，即所述第二塑形板43的下方，进一步地，所述第二塑形板43对所述厚饼面团进一步塑形压制为一直径较大的薄饼面团。

值得一提的是，当所述塑形平台41移动至所述厚饼定位端421时，所述塑形管固定组件54的两个所述限位件543对所述塑形平台41起了限位的作用，进一步增强对面团塑形过程中的稳定性。

值得一提的是，为了利于所述披萨面饼的后续烘烤，所述第一塑形板38具有加热片，能够在对面团塑形的同时提高面团的温度。此外，第二面团塑形件40也还包括一加热件，能够在对面团进一步塑形的同时继续提高面团的温度。这样可以既可以有利于面团塑形为较薄的披萨面饼，而且还减少了后续的烘烤时间，提高了所述自动披萨制作售卖机的生产效率，减少了消费者等待的时间，提升了消费者的体验感，并间接提高了披萨的销售量。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (52)

1.一面团制作设备，包括一落料组件、一擀面组件和一面团塑形组件，所述落料组件连接于所述擀面组件，所述面团塑形组件连接于所述擀面组件，所述面团制作设备用于将面粉原料制作成面团以备后续加工。

2.如权利要求1所述的面团制作设备，其中所述落料组件进一步包括一落料仓、一落料控制件和一加液部件连接于所述落料仓，所述落料控制件将所述落料仓的一容纳腔分隔为一储存腔和一落料腔，所述落料控制件能够控制所述储存腔和一落料腔的连通和分隔。

3.如权利要求2所述的面团制作设备，其中所述落料控制件为一活动件，所述活动件具有一子落料口，所述活动件包括一基板和一活动锥柱，所述活动锥柱活动连接于所述基板并能够闭合所述子落料口。

4.如权利要求2所述的面团制作设备，其中所述落料仓的底部中心具有一落料仓开口和一引导管，所述引导管的一端设置在所述落料仓开口并与所述落料仓的底部连接。

5.如权利要求1所述的面团制作设备，其中所述擀面组件进一步包括一擀面仓、一擀面电机和一擀面部件，所述擀面部件连接于所述擀面仓和所述擀面电机。

6.如权利要求5所述的面团制作设备，其中所述擀面仓进一步包括一擀面仓顶部固定板、一擀面仓基板、一擀面仓盖体和一擀面容体，所述擀面容体连接于所述擀面仓顶部固定板和所述擀面仓基板之间，所述擀面容体具有一擀面腔用于容纳面粉和液体的混合物，所述擀面盖体连接于所述擀面容体。

7.如权利要求6所述的面团制作设备，其中所述擀面容体的顶部具有一进面口，所述擀面组件还可以包括一进面控制件并设置在所述擀面容体的顶部，用于控制所述进面口的打开和闭合。

8.如权利要求6所述的面团制作设备，其中所述擀面盖体的中心处还具有一观察窗，所述观察窗的中心还具有一观察窗通孔，所述加液部件具有一引流管连接到所述观察窗通孔。

9.如权利要求5所述的面团制作设备，其中所述擀面部件包括一擀面件、一轴连接件、和一紧固连接件，所述擀面仓的所述擀面容体还包括一限位连接件，所述限位连接件具有一圆管腔，所述擀面件的一端位于所述圆管腔内，所述紧固连接件设置于所述限位连接件的外侧，所述轴连接件将所述擀面件与所述擀面电机连接，所述限位连接件的外壁和所述紧固连接件的内壁能够形成和所述擀面电机相匹配的环形凹槽。

10.如权利要求9所述的面团制作设备，其中所述擀面件进一步包括一第一擀面件、一第二擀面件、一擀面臂和一擀面轴，所述擀面轴的外周壁和所述轴连接件的内周壁相匹配并紧密贴合，所述擀面臂垂直延伸于所述擀面轴，所述第一擀面件和所述第二擀面件分别垂直延伸于所述擀面臂的两端。

11.如权利要求10所述的面团制作设备，其中所述第一擀面件包括一第一倾斜部，所述第二擀面件包括一第二倾斜部，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部分别连接于所述擀面臂的两端。

12.如权利要求10所述的面团制作设备，其中所述擀面件的所述第一擀面件和所述第二擀面件与所述擀面臂连接的一端为圆柱，所述第一擀面件和所述第二擀面件的另一端部具有一圆球，所述擀面臂的形状为一圆柱。

13.如权利要求5所述的面团制作设备，其中所述擀面容体的内壁涂有不粘涂层。

14.如权利要求9所述的面团制作设备，其中所述紧固连接件具有一电机紧固部，从而保证所述紧固连接件和所述擀面电机的紧密连接。

15.如权利要求14所述的面团制作设备，其中所述电机紧固部包括一花瓣紧固部、一紧固外环壁、一紧固内环壁、一紧固内环板和一凸件，所述紧固内环壁和所述紧固外环壁分别向外延伸于所述紧固内环板的两侧，所述凸件向外延展于所述紧固内环壁，所述花瓣紧固部向外延展于所述紧固外环壁。

16.如权利要求15所述的面团制作设备，其中所述紧固外环壁具有多个形状不同的紧固外环壁凹槽和所述紧固内环板具有多个紧固内环板孔，从而提高所述紧固连接件与所述擀面电机的匹配度和贴合度，保证所述紧固连接件和所述擀面电机的紧密连接。

17.如权利要求5所述的面团制作设备，其中所述擀面部件还包括一加固件，所述加固件设置于所述紧固内环板上。

18.如权利要求9所述的面团制作设备，其中所述紧固连接件的背面还具有多个缓冲件，所述缓冲件由增强摩擦力的韧性材料制成。

19.如权利要求15所述的面团制作设备，其中所述擀面容体的所述限位连接件贴合所述紧固连接件的所述紧固内环壁，所述紧固连接件具有一中心孔，所述紧固连接件将所述擀面容体的所述限位连接件紧固在所述中心孔内。

20.如权利要求1所述的面团制作设备，其中所述面饼制作成型组件还包括一滑轨组件连接于所述面团塑形组件和所述擀面组件，所述面团塑形组件进一步包括一第一面团塑形件以及一第二面团塑形件，所述第一面团塑形件与所述擀面组件连接，所述第二面团塑形件连接于所述滑轨组件，所述第一面团塑形件将面团压制塑形为一厚饼面团，所述第二面团塑形件压制塑形所述厚饼面团为一薄饼面团。

21.如权利要求20所述的面团制作设备，其中所述第一面团塑形件进一步包括一塑形件顶盖、一塑形件基板、一塑形件滑动杆、一塑形件电机、一塑形件驱动轴、一滑动件、一塑形件连接臂、一第一塑形板以及一第一塑形管，所述塑形件滑动杆连接于所述塑形件顶盖和所述塑形件基板，所述滑动件连接于所述塑形连接壁以及所述塑形件滑动杆，所述塑形件电机固定于所述塑形件基板并能够驱动所述塑形件驱动轴，从而所述驱动轴能够带动所述滑动件沿所述塑形件滑动杆在所述塑形件顶盖和所述塑形件基板之间移动，所述塑形连接臂连接于所述滑动件和所述第一塑形板。

22.如权利要求21所述的面团制作设备，其中所述滑轨组件还包括一固定基板、一滑轨基板、一滑动轴、一塑形管固定组件以及一弹性元件，所述固定基板还具有两个通管，所述塑形管固定组件包括两个连接杆分别连接于所述通管，所述弹性元件设置于所述固定基板和所述塑形管固定组件之间。

23.如权利要求22所述的面团制作设备，其中所述塑形管固定组件还包括一塑形管固定环和两个限位件，两个所述限位件分别垂直向下延伸于两个所述连接杆，所述塑形管固定环位于两个所述连接杆的中间，所述第一塑形管固定于所述塑形管固定环，所述滑动轴设置在所述固定基板上，所述滑轨基板具有通孔，所述滑动轴能够穿过所述通孔，从而所述滑轨基板能够通过所述滑动轴沿着所述固定基板进行移动，所述擀面组件和所述第一面团塑形件的所述塑形件基板固定在所述滑轨基板上。

24.如权利要求21所述的面团制作设备，其中所述第一塑形管为中空管状，所述第一塑形板为一圆形压制板，所述第一塑形管的直径的尺寸在数值上略大于所述第一塑形板的直径。

25.如权利要求20所述的面团制作设备，其中所述第二面团塑形件包括一塑形平台、一第二滑动轨以及一第二塑形板，所述塑形平台能够沿所述第二滑动轨移动，所述第二滑动板具有一厚饼定位端和一薄饼定位端。

26.如权利要求21至25中任一所述的面团制作设备，其中所述第一塑形板具有第一加热片，第二面团塑形件包括一第二加热件，所述第一加热片和所述第二加热片能够在对面团塑形的同时提高面团的温度。

27.一面团制作成型方法包括以下步骤：

(A)一面团制作设备的一擀面组件的将面团甩到一擀面仓的内壁上；

(B)所述擀面组件的一第一擀面件把所述面团从所述擀面仓的内壁刮离；

(C)所述擀面组件的一第二擀面件将所述面团甩到所述擀面仓的所述内壁上；和

(D)韧性面团形成于所述擀面仓内；

其中所述步骤(A)至所述步骤(C)循环进行使所述第一和第二擀面件将所述面团甩到所述擀面仓的所述内壁和刮离，直至形成韧性符合要求的所述韧性面团。

28.如权利要求27所述的面团制作成型方法，其中所述面团制作设备还包括一落料组件，所述落料组件在所述步骤(A)之前将将面粉和液体加入一擀面组件的一擀面仓内。

29.如权利要求28所述的面团制作成型方法，其中所述落料组件进一步包括一落料仓、一落料控制件和一加液部件连接于所述落料仓，所述落料控制件将所述落料仓的一容纳腔分隔为一储存腔和一落料腔，所述落料控制件能够控制所述储存腔和一落料腔的连通和分隔。

30.如权利要求29所述的面团制作成型方法，其中所述落料控制件为一活动件，所述活动件具有一子落料口，所述活动件包括一基板和一活动锥柱，所述活动锥柱活动连接于所述基板并能够闭合所述子落料口。

31.如权利要求29所述的面团制作成型方法，其中所述落料仓的底部中心具有一落料仓开口和一引导管，所述引导管的一端设置在所述落料仓开口并与所述落料仓的底部连接。

32.如权利要求27所述的面团制作成型方法，其中所述擀面仓进一步包括一擀面仓顶部固定板、一擀面仓基板、一擀面仓盖体和一擀面容体，所述擀面容体连接于所述擀面仓顶部固定板和所述擀面仓基板之间，所述擀面容体具有一擀面腔用于容纳面粉和液体的混合物，所述擀面盖体连接于所述擀面容体。

33.如权利要求32所述的面团制作成型方法，其中所述擀面容体的顶部具有一进面口，所述擀面组件还可以包括一进面控制件并设置在所述擀面容体的顶部，用于控制所述进面口的打开和闭合。

34.如权利要求32所述的面团制作成型方法，其中所述擀面盖体的中心处还具有一观察窗，所述观察窗的中心还具有一观察窗通孔，所述加液部件具有一引流管连接到所述观察窗通孔。

35.如权利要求27所述的面团制作成型方法，其中所述擀面组件还包括一轴连接件和一紧固连接件，所述擀面仓的所述擀面容体还包括一限位连接件，所述限位连接件具有一圆管腔，所述擀面件的一端位于所述圆管腔内，所述紧固连接件设置于所述限位连接件的外侧，所述轴连接件将所述擀面件与所述擀面电机连接，所述限位连接件的外壁和所述紧固连接件的内壁能够形成和所述擀面电机相匹配的环形凹槽。

36.如权利要求35所述的面团制作成型方法，其中所述擀面件进一步包括一擀面臂和一擀面轴，所述擀面轴的外周壁和所述轴连接件的内周壁相匹配并紧密贴合，所述擀面臂垂直延伸于所述擀面轴，所述第一擀面件和所述第二擀面件分别垂直延伸于所述擀面臂的两端。

37.如权利要求36所述的面团制作成型方法，其中所述第一擀面件包括一第一倾斜部，所述第二擀面件包括一第二倾斜部，所述第一倾斜部和所述第二倾斜部分别连接于所述擀面臂的两端。

38.如权利要求36所述的面团制作成型方法，其中所述擀面件的所述第一擀面件和所述第二擀面件与所述擀面臂连接的一端为圆柱，所述第一擀面件和所述第二擀面件的另一端部具有一圆球，所述擀面臂的形状为一圆柱。

39.如权利要求32所述的面团制作成型方法，其中所述擀面容体的内壁涂有不粘涂层。

40.如权利要求35所述的面团制作成型方法，其中所述紧固连接件具有一电机紧固部，从而保证所述紧固连接件和所述擀面电机的紧密连接。

41.如权利要求40所述的面团制作成型方法，其中所述电机紧固部包括一花瓣紧固部、一紧固外环壁、一紧固内环壁、一紧固内环板和一凸件，所述紧固内环壁和所述紧固外环壁分别向外延伸于所述紧固内环板的两侧，所述凸件向外延展于所述紧固内环壁，所述花瓣紧固部向外延展于所述紧固外环壁。

42.如权利要求41所述的面团制作成型方法，其中所述紧固外环壁具有多个形状不同的紧固外环壁凹槽和所述紧固内环板具有多个紧固内环板孔，从而提高所述紧固连接件与所述擀面电机的匹配度和贴合度，保证所述紧固连接件和所述擀面电机的紧密连接。

43.如权利要求41所述的面团制作成型方法，其中所述擀面部件还包括一加固件，所述加固件设置于所述紧固内环板上。

44.如权利要求35所述的面团制作成型方法，其中所述紧固连接件的背面还具有多个缓冲件，所述缓冲件由增强摩擦力的韧性材料制成。

45.如权利要求41所述的面团制作成型方法，其中所述擀面容体的所述限位连接件贴合所述紧固连接件的所述紧固内环壁，所述紧固连接件具有一中心孔，所述紧固连接件将所述擀面容体的所述限位连接件紧固在所述中心孔内。

46.如权利要求27所述的面团制作成型方法，其中所述面团制作设备还包括一面团塑形组件，在所述步骤(D)之后，所述擀面组件将所述面团甩入所述面团塑形组件。

47.如权利要求46所述的面团制作成型方法，其中所述面饼制作成型组件还包括一滑轨组件连接于所述面团塑形组件和所述擀面组件，所述面团塑形组件进一步包括一第一面团塑形件以及一第二面团塑形件，所述第一面团塑形件与所述擀面组件连接，所述第二面团塑形件连接于所述滑轨组件，所述第一面团塑形件将面团压制塑形为一厚饼面团，所述第二面团塑形件压制塑形所述厚饼面团为一薄饼面团。

48.如权利要求47所述的面团制作成型方法，其中所述第一面团塑形件进一步包括一塑形件顶盖、一塑形件基板、一塑形件滑动杆、一塑形件电机、一塑形件驱动轴、一滑动件、一塑形件连接臂、一第一塑形板以及一第一塑形管，所述塑形件滑动杆连接于所述塑形件顶盖和所述塑形件基板，所述滑动件连接于所述塑形连接壁以及所述塑形件滑动杆，所述塑形件电机固定于所述塑形件基板并能够驱动所述塑形件驱动轴，从而所述驱动轴能够带动所述滑动件沿所述塑形件滑动杆在所述塑形件顶盖和所述塑形件基板之间移动，所述塑形连接臂连接于所述滑动件和所述第一塑形板。

49.如权利要求48所述的面团制作成型方法，其中所述滑轨组件还包括一固定基板、一滑轨基板、一滑动轴、一塑形管固定组件以及一弹性元件，所述固定基板还具有两个通管，所述塑形管固定组件包括两个连接杆分别连接于所述通管，所述弹性元件设置于所述固定基板和所述塑形管固定组件之间，所述塑形管固定组件还包括一塑形管固定环和两个限位件，两个所述限位件分别垂直向下延伸于两个所述连接杆，所述塑形管固定环位于两个所述连接杆的中间，所述第一塑形管固定于所述塑形管固定环，所述滑动轴设置在所述固定基板上，所述滑轨基板具有通孔，所述滑动轴能够穿过所述通孔，从而所述滑轨基板能够通过所述滑动轴沿着所述固定基板进行移动，所述擀面组件和所述第一面团塑形件的所述塑形件基板固定在所述滑轨基板上。

50.如权利要求49所述的面团制作成型方法，其中所述第二面团塑形件包括一塑形平台、一第二滑动轨以及一第二塑形板，所述塑形平台能够沿所述第二滑动轨移动，所述第二滑动板具有一厚饼定位端和一薄饼定位端。

51.如权利要求47至50中任一所述的面团制作成型方法，其中所述第一塑形管为中空管状，所述第一塑形板为一圆形压制板，所述第一塑形管的直径的尺寸在数值上略大于所述第一塑形板的直径。

52.如权利要求51所述的面团制作成型方法，其中所述第一塑形板具有第一加热片，第二面团塑形件包括一第二加热件，所述第一加热片和所述第二加热片能够在对面团塑形的同时提高面团的温度。