CN112188988B - 电梯曳引机的绳轮用清扫工具 - Google Patents

Abstract

提供电梯曳引机的绳轮用清扫工具，在具有多个供用于电梯曳引机的绳绕挂的绳槽的绳轮的清扫工具中，与以往的清扫工具相比，能够更可靠地去除磨损量较多的绳槽的污垢。电梯曳引机的绳轮用清扫工具(10)用于绳轮(101)的清扫，并具备第一清扫爪(42a)和第二清扫爪(42b)，该绳轮(101)用于电梯曳引机(100)且具有多个绳槽。第一清扫爪(42a)与多个绳槽中包含的第一绳槽(106a)对应，并沿第一绳槽(106a)的深度方向可动。第二清扫爪(42b)与多个绳槽中包含的第二绳槽(106b)对应，沿第二绳槽(106b)的深度方向可动，并且相对于第一清扫爪(42a)独立地运动。

Description

电梯曳引机的绳轮用清扫工具

技术领域

本发明涉及电梯曳引机的绳轮用清扫工具。

背景技术

在电梯的维护检查时等，进行电梯的曳引机的绳轮的清扫。这时，若使用刷子、碎布等清扫绳轮的绳槽，则花费复杂的工夫。因此，提出了专利文献1记载的电梯用绳轮的绳槽清扫装置(以下，称为以往的清扫工具)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-54854号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，绳轮的多个绳槽因长年的使用，绳槽各自的磨损状态不同。因此，如以往的清扫工具这样，通过由一个部件构成的清扫刮刀清扫多个绳槽时，清扫刮刀接触磨损量较浅的绳槽的底部，而清扫刮刀不充分到达磨损量较多的绳槽的底部。作为结果，存在无法充分去除绳槽的污垢的问题。

本发明的目的在于在具有多个供用于电梯曳引机的绳绕挂的绳槽的绳轮的清扫工具中提供一种电梯曳引机的绳轮用清扫工具，该电梯曳引机的绳轮用清扫工具与以往的清扫工具相比，能够更可靠地去除磨损量较多的绳槽的污垢。

用于解决课题的手段

本发明的一个方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具为用于电梯曳引机的具有多个绳槽的绳轮的清扫的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，该电梯曳引机的绳轮用清扫工具具备：第一清扫爪，其与多个绳槽中包含的第一绳槽对应，并沿绳槽的深度方向可动；以及第二清扫爪，其与多个绳槽中包含的第二绳槽对应，沿绳槽的深度方向可动，并且相对于第一清扫爪独立地运动，第一清扫爪具有以沿着绳槽的方式排列的多个平板部，多个平板部中包含的第二平板部的末端比位于多个平板部排列的配置方向的一端的第一平板部的末端突出。

本发明的一个方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具是用于电梯曳引机的绳轮的清扫的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，该电梯曳引机的绳轮用清扫工具具备清扫爪，该清扫爪具有以沿着绳轮的绳槽的方式排列的多个平板部，多个平板部中包含的第二平板部的末端比位于多个平板部排列的配置方向的一端的第一平板部的末端突出，第一平板部在与配置方向和绳槽的深度方向垂直的垂直方向上的宽度比第二平板部在垂直方向上的宽度窄。

发明效果

在如上所述构成的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中，与以往的清扫工具相比，能够更可靠地去除绳槽的污垢。

附图说明

图1是示出实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具安装于电梯曳引机的绳轮的状态的图。

图2是实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具的主视图。

图3是示出实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具的可动部的按压部件的内部结构的图。

图4是图2的A-A截面的剖视图。

图5是实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具的下板和清扫爪安装板的剖视图。

图6是示出实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具安装于电梯曳引机的绳轮的状态的图。

图7是从与绳槽垂直的方向观察实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的图。

图8是从与绳槽平行的方向观察实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的图。

图9是将实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的平板部的表面放大的图。

图10是示出实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具的清扫爪的构成部件的图。

图11是示意性地示出实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的平板部刮去固着于绳槽的润滑油等污垢的情况的图。

图12是从与绳槽平行的方向观察实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的平板部收纳于绳槽的状态的图。

图13是其他实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具的主视图。

图14是图13的B-B截面的剖视图。

图15是其他实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具的主视图。

图16是图15的C-C截面的剖视图。

图17是从与绳槽垂直的方向观察其他实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的图。

图18是示出其他实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的构成部件的图。

图19是将其他实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的平板部的表面放大的图。

图20是将其他实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的平板部的表面放大的图。

图21是将其他实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具中的清扫爪的平板部的表面放大的图。

具体实施方式

以下，参照附图对作为一个实施方式的电梯曳引机的绳轮用清扫工具进行说明。在各实施方式中对相同的结构标注相同的标号。

实施方式1.

图1是示出实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10安装于电梯曳引机100的绳轮101的状态的图。如图1所示，电梯曳引机的绳轮用清扫工具10安装于电梯曳引机100的上部，在绳轮101中对未挂有绳102的绳槽进行清扫。另外，电梯曳引机的绳轮用清扫工具10通过未图示的螺栓固定于位于电梯曳引机100的上部的安装支承面。

图2是实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10的主视图。图3是示出实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10的可动部30的按压部件34的内部结构的图。如图2所示，电梯曳引机的绳轮用清扫工具10具备壳体20、可动部30以及清扫部40。

壳体20具备上板21、下板22、两张侧板23、两根轴24、两个上端止挡件25、两个下端止挡件26以及梯形螺钉用螺母27。壳体20是构成电梯曳引机的绳轮用清扫工具10的骨架的部分，由不锈钢或铝这样的材料构成。

上板21和下板22是平板状的部件，它们经由圆柱状的轴24连接。具体而言，上板21通过焊接或螺钉紧固这样的方法固定于平行排列的两根轴24的上侧。而且，下板22通过焊接或螺钉紧固这样的方法固定于平行排列的两个轴24的下侧。

侧板23是平板状的部件。两张侧板23以与轴24平行排列的方式固定于上板21和下板22的两侧面。由此，上板21、下板22、两个侧板23以包围两根轴24的方式成为口字型的形状。

上端止挡件25和下端止挡件26起到限制后述的可动部30的可动板33的动作范围的作用。而且，上端止挡件25和下端止挡件26是环状的金属制的部件。而且，上端止挡件25固定于各轴24的上部，下端止挡件26固定于各轴24的下端。

梯形螺钉用螺母27位于上板21的主表面的大致中央，是贯穿上板21的圆筒状的部件。在梯形螺钉用螺母27所构成的圆筒的内侧的面刻有用于使梯形螺钉通过的螺纹槽。

可动部30具备梯形螺钉31、把手32、可动板33以及八个按压部件34。

梯形螺钉31是螺纹牙呈梯形的全螺纹螺栓。而且，梯形螺钉31被插入梯形螺钉用螺母27，以平行排列的方式位于两根轴之间。另外，梯形螺钉31的下端位于上板21与下板22之间，梯形螺钉31的上端位于隔着上板21而与下板22相反的一侧。

把手32是具有能够用手握住的程度的厚度的圆盘状的部件。而且，把手32固定于梯形螺钉31的上端。而且，通过在从上方观察时使把手32向右旋转，固定于把手32的梯形螺钉31也旋转，从而把手32和梯形螺钉31向下方移动。而且，通过使把手32在从上方观察时向左旋转，固定于把手32的梯形螺钉31也旋转，从而把手32和梯形螺钉31向上方移动。

可动板33是由不锈钢或铝这样的材料构成的平板状的部件，并与梯形螺钉31的下端连接。因此，可动板33位于被上板21和下板22以及两张侧板23包围的区域内。而且，伴随着把手32的旋转与梯形螺钉31一起上下运动。但是，可动板33经由设置于可动板33的轴承与梯形螺钉31连接，因此不会与梯形螺钉31一起旋转。而且，两根轴24贯穿可动板33。由此，可动板33以轴24作为引导件，以沿着轴24的方式在被上板21和下板22以及两张侧板23包围的区域内上下移动。而且，在可动板33设置有用于固定后述的按压部件34的螺纹孔。进而，在可动板33设置有用于后述的清扫爪安装板41的长方形的孔。另外，可动板33的主表面与上板21或下板22的主表面平行。

按压部件34是对后述的清扫爪施加向下方(绳槽的深度方向)按压的力的部件，在本实施方式中为柱塞。如图3所示，按压部件34具备外筒35、伸缩部件36以及接触部件37。而且，按压部件34与电梯曳引机的绳轮用清扫工具10所具有的清扫爪42的数量对应地设置。具体而言，对于电梯曳引机的绳轮用清扫工具10的四个清扫爪42分别各设置有两个按压部件34。因此，一个电梯曳引机的绳轮用清扫工具10所具有的按压部件34为八个。另外，在多个按压部件34中，特别将与后述的第一清扫爪42a对应的按压部件称为第一按压部件34a，将与第二清扫爪42b对应的按压部件称为第二按压部件34b。

外筒35为金属制的圆筒状的部件。但是，外筒35的上端侧被封闭。因此，外筒35成为有底的圆筒状。在外筒35的下部的外侧表面形成有螺纹牙，该部分插入到形成于可动板33的螺纹孔中。由此，外筒35贯通可动板33，并固定于可动板33。

伸缩部件36是螺旋弹簧，并收纳于外筒35的内部。螺旋弹簧的上端位于外筒35的底部，下端与后述的接触部件37接触。

接触部件37为由POM等树脂等构成的圆柱状的部件。接触部件37的上端与伸缩部件36的下端接触。而且，接触部件37的上部位于外筒35内，接触部件37的下部从外筒35伸出。而且，接触部件37的下部向可动板33的下侧突出。另外，为了在与清扫部40接触时防止清扫部40损伤，接触部件37的下端成为稍微带有圆角的形状。

图4是图2的A-A截面的剖视图。图5是实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具的下板22和清扫爪安装板41的剖视图。

如图4所示，清扫部40具备四个清扫爪安装板41和四个清扫爪42。另外，以下，在四个清扫爪42中，特别将与第一绳槽106a对应的清扫爪称为第一清扫爪42a，将与第二绳槽106b对应的清扫爪称为第二清扫爪42b。

清扫爪安装板41成为两个长方体上下层叠而形成的形状，是以不锈钢或铝等作为材料的部件。位于上部的长方体的上表面与按压部件34的接触部件37的下端接触。而且，如图5所示，上部的长方体41a位于比下板22靠上侧的位置。下部的长方体41b以贯通下板22的方式定位。具体而言，长方体41b的一部分位于设置于下板22的孔H内。而且，长方体41b的其他部分向可动板33的上侧或下侧伸出。在这里，设置于下板22的孔H稍微大于长方体41b的宽度。因此，长方体41b能够在设置于可动板33的孔H的内侧上下运动。但是，长方体41a比长方体41b大，无法通过设置于下板22的孔H。作为结果，防止了清扫爪安装板41通过下板22的孔H而脱落。

图4所示的包含第一清扫爪42a和第二清扫爪42b的清扫爪42是树脂制的部件。而且，第一清扫爪42a的上端通过粘接剂等固定于清扫爪安装板41的下端。第二清扫爪42b和其他清扫爪42也相同。而且，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10安装于电梯曳引机100的绳轮101时，第一清扫爪42a被来自第一按压部件34a的力按压于绳轮101的绳槽106a。进而，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10安装于电梯曳引机100的绳轮101时，第二清扫爪42b也被来自第二按压部件34b的力按压于绳轮101的绳槽106b。在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10安装于电梯曳引机100的绳轮101时，其他清扫爪42也被按压于绳槽。

在如上那样构成的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10中，与以往的清扫工具相比，能够更可靠地去除磨损量较多的绳槽的污垢。具体而言，如以往的清扫工具这样，通过由一个部件构成的清扫刮刀清扫多个绳槽时，清扫刮刀接触磨损量较浅的绳槽的底部，而清扫刮刀不充分到达磨损量较多的绳槽的底部。作为结果，无法充分去除磨损量较多的绳槽的污垢。另一方面，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10中，按压部件34与可动板33一起移动。因此，当操作把手32而使可动板33向下方移动时，按压部件34的接触部件37的下端与清扫部40的清扫爪安装板41的上表面接触。当接触部件37与清扫爪安装板41接触时，接触部件37被位于按压部件34的外筒35内的伸缩部件36推压，从而按压清扫爪安装板41。由此，第一清扫爪42a被按压于第一绳槽106a，第二清扫爪42b被按压于第二绳槽106b。但是，作为螺旋弹簧的伸缩部件36伸缩，固定有第一清扫爪42a和第二清扫爪42b的各清扫爪安装板41上下运动，以使第一清扫爪42a和第二清扫爪42b与绳槽106a和绳槽106b的深度对应。这样，固定于清扫爪安装板41的末端的第一清扫爪42a能够沿第一绳槽106a朝向第一绳槽106a的深度方向运动。第二清扫爪42b也同样能够沿第二绳槽106b朝向第二绳槽106b的深度方向运动。进而，第一清扫爪42a和第二清扫爪42b分别被不同的按压部件34按压，因此第一清扫爪42a和第二清扫爪42b能够独立地运动。由此，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10中，能够防止第一清扫爪42a接触磨损量较浅的绳槽的底部，而第二清扫爪42b不充分到达磨损量较多的绳槽的底部的情况。作为结果，与以往的清扫工具相比，能够更可靠地去除磨损量较多的绳槽的污垢。另外，电梯曳引机的绳轮用清扫工具10所具备的其他清扫爪42也能够在绳槽中沿深度方向运动，其他清扫爪42分别能够独立地运动。因此，第一清扫爪42a、第二清扫爪42b以及两个其他清扫爪42分别能够独立地运动。

实施方式2.

图6是示出实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A安装于电梯曳引机100的绳轮101的状态的图。而且，图7是从与绳槽垂直的方向观察实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A的清扫爪的图。图8是从与绳槽平行的方向观察实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A的清扫爪的图。图9是将实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A的清扫爪的平板部的表面放大的图。图10是示出实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A的清扫爪的构成部件的图。

图6所示的实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A与实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10的不同点是清扫爪。以下，更具体地进行说明。另外，以下，为了避免记载变得冗长，仅对电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A所具备的多个清扫爪中的第一清扫爪42a和与其对应的绳槽106a进行说明，电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A所具备的第二清扫爪42b以及其他两个清扫爪42也是与以下说明相同的结构。

如图7所示，实施方式2的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A的第一清扫爪42a具有第一平板部51、第二平板部52、第三平板部53、平板部54、平板部55、夹在各平板部之间的间隔部件60、销70以及螺母72。而且，第一平板部51、第二平板部52、第三平板部53、平板部54以及平板部55以PPS等树脂作为材料，形成为板状。进而，以第一平板部51、平板部54、第二平板部52、平板部55以及第三平板部53的顺序，以沿绳轮101的绳槽106a的方式排成一列。在这里，将第一平板部51、平板部54、第二平板部52、平板部55以及第三平板部53排列的方向作为配置方向X。这样，第一平板部51位于配置方向X的一端，第二平板部52位于配置方向X的中央。而且，第三平板部53位于配置方向X的另一端。另外，各平板部的主表面与配置方向X垂直。

另外，平板部54的末端比第一平板部51的末端向绳槽106a的深度方向突出。进而，第二平板部52的末端比平板部54的末端向绳槽106a的深度方向突出。如上所述，第二平板部52的末端比第一平板部51的末端向绳槽106a的深度方向突出。由此，平板部的末端与绳槽106a的底部之间的间隔随着从第一平板部51朝向第二平板部52而变窄，从而位于配置方向X的中央的第二平板部52与绳槽106a的底部接触。因此，可以说第一平板部51的末端与绳槽106a的底部之间的间隔比第二平板部的末端与绳槽106a的底部之间的间隔宽。进而，平板部55的末端比第三平板部53的末端向绳槽106a的深度方向突出。除此之外，第二平板部52的末端比平板部55的末端向绳槽106a的深度方向突出。如上所述，第二平板部52的末端比第三平板部53的末端向绳槽106a的深度方向突出。由此，平板部的末端与绳槽106a的底部之间的间隔随着从第二平板部52朝向第三平板部53而变宽。因此，可以说第三平板部53的末端与绳槽106a的底部之间的间隔比第二平板部的末端与绳槽106a的底部之间的间隔宽。

如图8所示，平板部在与配置方向X和槽的深度方向垂直的垂直方向Z上的宽度随着从第一平板部51朝向第二平板部52而变宽。因此，可以说第一平板部51的宽度d1比第二平板部52的宽度d2窄。而且，平板部在垂直方向Z上的宽度随着从第二平板部52朝向第三平板部53而变窄。即，可以说第三平板部53的宽度比第二平板部的宽度d2窄。

进而，如图9所示，第一平板部51、第二平板部52、第三平板部53、平板部54以及平板部55在与配置方向X平行的面即侧面设置有长方体状的细小的凹凸。

如图7所示，间隔部件60设置于各平板部之间。而且，间隔部件60成为长方体状，是以PPS等作为材料的树脂制的部件。在这里，间隔部件60在垂直方向Z上的宽度小于各平板部的宽度。作为结果，在第一平板部51和与其相邻的平板部54之间设置有凹部。在其他平板部之间也有间隔部件60，因此同样地在平板部彼此之间设置有凹部。

如图7所示，销70和螺母72从配置方向X的两侧夹持第一平板部51、平板部54、第二平板部52、平板部55、第三平板部53以及设置于各平板部之间的间隔部件60，并固定这些部件。为了应对该情况，在各平板部和间隔部件60形成有用于使销70通过的孔。

如图10所示，销70是具有仅在末端部形成有螺纹牙的螺纹部的螺栓。而且，如间隔部件60、第一平板部51、间隔部件60、平板部54、间隔部件60这样，平板部与间隔部件60交替地嵌入销70中的没有螺纹牙的圆筒部，并且螺母72紧固于螺纹部，由此各平板部与间隔部件60被固定。在这里，为了防止各平板部和间隔部件60沿垂直方向Z运动，在销70的圆筒部上设置有沿配置方向X延伸的长方体状的突起、即所谓的键。因此，形成于各平板部和间隔部件60的孔也成为与销70的圆筒部对应的形状。

如上所述，在构成的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，能够提高清扫爪的耐久性。具体而言，例如，在实施方式1的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10的第一清扫爪42a中，通过一个长方体状的部件清扫绳槽106a。在该情况下，一次性刮出固着于绳槽106a的润滑油等污垢，对第一清扫爪42a施加较大的应力。其结果，如果持续使用第一清扫爪42a，则容易产生变形，因此需要频繁地更换第一清扫爪42a。另一方面，如图11所示，在第二实施方式的第一清扫爪42a中，在设绳轮101从配置方向X的一侧向另一侧旋转(在图11的纸面上为向右旋转)时，首先，与绳槽106a的底部之间的间隔最宽的第一平板部51刮出固着于绳槽106a的底部的润滑油等污垢200的上层部分。接着，与绳槽106a的底部之间的间隔仅窄于第一平板部51的平板部54刮出固着于绳槽106a的底部的污垢200的中层部分。而且，与绳槽106a的底部接触的第二平板部52刮出固着于绳槽106a的底部的污垢200的下层部分。这样，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A的第一清扫爪42a中，通过三张平板逐渐刮出固着于绳槽106a的污垢200。由此，一次性施加于第一清扫爪42a的应力得到缓和，从而难以产生变形。其结果，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，能够提高清扫爪的耐久性。

另外，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，平板部的末端与绳槽106a的底部之间的间隔随着从第二平板部52朝向第三平板部53而变宽。由此，在第二实施方式的第一清扫爪42a中，在设绳轮101从配置方向X的另一侧向一侧旋转(在图11的纸面上为向左旋转)时，从与绳槽106a的底部之间的间隔最宽的第三平板部53起，以平板部55、第二平板部52的顺序，逐渐刮出固着于绳槽106a的底部的污垢。因此，施加于第一清扫爪42a的应力得到缓和，从而在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，即使绳轮101从配置方向X的另一侧向一侧旋转，也能够提高清扫爪的耐久性。如上所述，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，无论绳轮101向哪个方向旋转，都能够提高清扫爪的耐久性。

进而，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，平板部的宽度随着从第一平板部51朝向第二平板部52而变宽。由此，如图12所示，绳槽106a的侧面与平板部之间的间隔随着从第一平板部51朝向第二平板部52而变窄。其结果，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A的第一清扫爪42a中，在绳轮101从配置方向X的一侧向另一侧旋转的情况下，从与绳槽106a的侧面之间的间隔最宽的第一平板部51起，以平板部54、第二平板部52的顺序，将固着于绳槽106a的侧面的污垢从其上层部逐渐刮出。由此，施加于第一清扫爪42a的应力得到缓和，从而在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，能够进一步提高清扫爪的耐久性。而且，平板部的宽度随着从第三平板部53朝向第二平板部52而变宽。也就是说，绳槽106a的侧面与平板部之间的间隔随着从第三平板部53朝向第二平板部52而变窄。由此，在绳轮101从配置方向X的另一侧向一侧旋转的情况下，从与绳槽106a的侧面之间的间隔最宽的第三平板部53起，以平板部55、第二平板部52的顺序，将固着于绳槽106a的侧面的污垢从其上层部逐渐刮出。因此，即使在绳轮101从配置方向X的另一侧向一侧旋转的情况下，施加于第一清扫爪42a的应力也得到缓和，从而在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，即使绳轮101从配置方向X的另一侧向一侧旋转，也能够进一步提高清扫爪的耐久性。

另外，如上所述，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，施加于第一清扫爪42a的应力得到缓和，从而难以产生变形。由此，第一清扫爪42a牢固地抵接于绳槽106a，作为结果，能够更可靠地去除绳槽的污垢。

而且，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，在第一平板部51、第二平板部52、第三平板部53、平板部54以及平板部55的侧面设置有细小的凹凸。因此，在清扫绳轮101时，该凹凸搔刮固着于绳槽106a的污垢的表面。由此，污垢变软，因此后续的平板部容易刮去污垢。作为结果，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，能够更可靠地去除绳槽106a内的污垢。

但是，间隔部件60位于各平板部之间，其结果，凹部设置于各平板部之间。由此，在清扫绳轮101时，从绳槽106a刮出的污垢保持于该凹部。这样，通过在各平板部之间保持从绳槽106a刮出的污垢，抑制了刮出的污垢再次附着于绳槽106a。另外，在上述说明中，作为例子举出了第一清扫爪42a和绳槽106a，但可以说第二清扫爪42b、绳槽106b、其他清扫爪42以及其他绳槽也是相同的。

另外，在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中，各平板部是分开的部件，它们通过销70和螺母72被固定。由此，例如，在第一平板部51的磨损发生进展的情况下，仅更换第一平板部51即可，不需要更换其他平板部。

电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中的其他结构与电梯曳引机的绳轮用清扫工具10相同。因此，电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中的其他结构如在电梯曳引机的绳轮用清扫工具10A中所说明的。

其他实施方式.

本发明的电梯曳引机的绳轮用清扫工具不限于前述的实施方式，能够在其主旨的范围内进行变更。例如，在如上所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具10中，示出了按压部件34相对于清扫爪分别各设置有两个的例子。但是，绳轮用清扫工具并不限于上述，例如，如图13和图14所示，也可以相对于清扫爪分别各设置有一个。而且，作为将第一清扫爪42a按压于绳槽106a的部件，也可以使用图15和图16所示的板簧来代替柱塞。

另外，如图17所示，第一清扫爪42a所具备的各平板部的末端也可以配置为朝向绳轮101的中心。进而，如图18所示，销70的形状也可以是具备圆柱状的圆筒部以及与圆筒部平行设置并从圆头部延伸的棒状的突起的形状。这时，为了使销70通过，形成于各平板部和间隔部件60的孔的形状由用于使圆筒部通过的一个较大的圆和用于使棒状的突起通过的较小的圆构成。

进而，设置于第一平板部51、第二平板部52、第三平板部53、平板部54以及平板部55的各侧面的凹凸的形状不限于长方体，可以是如图19所示的截面为半圆状并沿配置方向X延伸的形状，也可以是如图20所示的截面为三角形并沿配置方向X延伸的形状，还可以是如图21所示的截面为三角形并沿绳槽的深度方向延伸的形状。另外，在图21所示的凹凸形状的情况下，通过一个平板部多次刮去固着于绳槽的润滑油等污垢，从而更加容易去除附着于绳槽的润滑油等污垢。而且，也可以在第一平板部51、第二平板部52、第三平板部53、平板部54、平板部55的主表面设置凹凸。

另外，在前述的实施方式中，示出了清扫爪42由各平板部和间隔部件60等多个部件构成的例子。但是，本发明的绳轮用清扫工具并不限于此，各平板部和间隔部件60等也可以成为一体。

标号说明

10、10A：电梯曳引机的绳轮用清扫工具；34a：第一按压部件；34b：第二按压部件；42a：第一清扫爪；42b：第二清扫爪；51：第一平板部；52：第二平板部；53：第三平板部；100：电梯曳引机；101：绳轮；106a：第一绳槽；106b：第二绳槽。

Claims (9)

1.一种电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其用于电梯曳引机的具有多个绳槽的绳轮的清扫，其中，该电梯曳引机的绳轮用清扫工具具备：

第一清扫爪，其与所述多个绳槽中包含的第一绳槽对应，并沿所述绳槽的深度方向可动；以及

第二清扫爪，其与所述多个绳槽中包含的第二绳槽对应，沿所述绳槽的深度方向可动，并且相对于所述第一清扫爪独立地运动，

所述第一清扫爪具有以沿着所述绳槽的方式排列的多个平板部，

所述多个平板部中包含的第二平板部的末端比位于所述多个平板部排列的配置方向的一端的第一平板部的末端向所述绳槽的深度方向突出。

2.根据权利要求1所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，该电梯曳引机的绳轮用清扫工具具备：

第一按压部件，其施加将所述第一清扫爪按压于所述第一绳槽的力；以及

第二按压部件，其施加将所述第二清扫爪按压于所述第二绳槽的力。

3.根据权利要求2所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，

所述第一按压部件和所述第二按压部件是柱塞。

4.一种电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其用于电梯曳引机的绳轮的清扫，其中，

该电梯曳引机的绳轮用清扫工具具备清扫爪，该清扫爪具有以沿着所述绳轮的绳槽的方式排列的多个平板部，

所述多个平板部中包含的第二平板部的末端比位于所述多个平板部排列的配置方向的一端的第一平板部的末端向所述绳槽的深度方向突出，

所述第一平板部在与所述配置方向和所述绳槽的深度方向垂直的垂直方向上的宽度比所述第二平板部在所述垂直方向上的宽度窄。

5.根据权利要求4所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，

所述第二平板部的末端比位于所述配置方向的另一端的第三平板部的末端突出。

6.根据权利要求5所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，

所述第三平板部在与所述配置方向和所述绳槽的深度方向垂直的垂直方向上的宽度比所述第二平板部在所述垂直方向上的宽度窄。

7.根据权利要求4～6中的任意一项所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，

在所述第一平板部与相邻于所述第一平板部的平板部之间设置有凹部。

8.根据权利要求4～6中的任意一项所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，

在所述多个平板部的表面设置有凹凸。

9.根据权利要求7所述的电梯曳引机的绳轮用清扫工具，其中，

在所述多个平板部的表面设置有凹凸。

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