FI125285B - Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI125285B
FI125285B FI20090202A FI20090202A FI125285B FI 125285 B FI125285 B FI 125285B FI 20090202 A FI20090202 A FI 20090202A FI 20090202 A FI20090202 A FI 20090202A FI 125285 B FI125285 B FI 125285B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
lubricant
thread
wire
endless
movement
Prior art date
Application number
FI20090202A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20090202A0 (fi
FI20090202L (fi
Inventor
Raimo Pelto-Huikko
Esko Aulanko
Original Assignee
Kone Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kone Corp filed Critical Kone Corp
Publication of FI20090202A0 publication Critical patent/FI20090202A0/fi
Priority to FI20090202A priority Critical patent/FI125285B/fi
Priority to ES10777428.3T priority patent/ES2694077T3/es
Priority to CN201080032162.3A priority patent/CN102459545B/zh
Priority to PCT/FI2010/050407 priority patent/WO2010133769A1/en
Priority to EP10777428.3A priority patent/EP2432859B1/en
Priority to PCT/FI2010/050406 priority patent/WO2010133768A1/en
Priority to HK12111270.4A priority patent/HK1170524B/xx
Publication of FI20090202L publication Critical patent/FI20090202L/fi
Priority to US13/301,144 priority patent/US8678139B2/en
Priority to US14/197,981 priority patent/US9457991B2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI125285B publication Critical patent/FI125285B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/06—Arrangements of ropes or cables
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/12—Machine details; Auxiliary devices for softening, lubricating or impregnating ropes, cables, or component strands thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/12—Checking, lubricating, or cleaning means for ropes, cables or guides
    • B66B7/1253—Lubricating means
    • B66B7/1261—Lubricating means specially adapted for ropes or cables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/02—Mixtures of base-materials and thickeners
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/141—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases
    • D07B1/144—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases for cables or cable components built-up from metal wires
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/062—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
    • C10M2201/081—Inorganic acids or salts thereof containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
    • C10M2201/084—Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10—Compounds containing silicon
    • C10M2201/102—Silicates
    • C10M2201/103—Clays; Mica; Zeolites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/1256—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids used as thickening agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/02—Groups 1 or 11
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04—Groups 2 or 12
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/32—Wires, ropes or cables lubricants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/10—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated semi-solid; greasy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/14—Composite materials or sliding materials in which lubricants are integrally molded
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1012—Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/1016—Rope or cable structures characterised by their internal structure characterised by the use of different strands
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1012—Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/102—Rope or cable structures characterised by their internal structure including a core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/50—Lubricants
    • D07B2205/505—Greases
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00—Application field
    • D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2007—Elevators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/23—Sheet including cover or casing
    • Y10T428/239—Complete cover or casing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO LANGOISTA PUNOTTAVAN KÖYDEN VOITELEMISEKSI
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitetty menetelmä ja patenttivaatimuksen 7 johdanto-osassa esitetty laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi .
Jäljempänä keksinnön mukaisesta menetelmästä ja laitteistosta käytetään yhteisnimitystä keksinnön mukainen ratkaisu.
Hissin langoista punotut nostoköydet voidellaan yleensä jollakin sopivalla voiteluaineella. Voitelu parantaa köysien toimintaa sekä vähentää köysien kulumista, jolloin köysien käyttöikä pitenee. Voitelu estää myös köysien ruostumista. Köydet voidellaan tavallisesti valmistuksen yhteydessä esimerkiksi siten, että kun köysien säikeitä punotaan teräslan-goista, voiteluainetta suihkutetaan valmistettavaan säikee-seen. Eräs tunnetusti käytetty voiteluaine on parafiiniöljy. Säikeiden voitelussa parafiiniöljyä suihkuttamalla on kuitenkin ongelmana se, että säikeeseen tarttuvan voiteluaineen määrää on vaikea kontrolloida, minkä vuoksi voitelutulos voi olla epätasainen ja/tai voiteluainetta voi olla säikeessä liian paljon tai liian vähän. Ongelmana parafiiniöljyä käytettäessä on myös se, että köydestä tulee liukas, minkä vuoksi vetopyörän ja köyden välistä kitkakerrointa voi olla vaikea saada täyttämään hissimääräyksien vaatimat arvot. Jos kitkakerroin on liian pieni, köydet voivat luistaa vetopyö-rällä, mikä aiheuttaa ongelmia ja voi olla myös turvallisuusriski. Parafiiniöljyn ongelmana on lisäksi se, että köysien kuumetessa öljyn rakenne ohenee, jolloin öljy voi helposti irrota köydestä.
Keksinnössä osatekijänä on ajatus siitä, että köyden ja varsinkin teräsköyden voiteluun parafiiniä tai parafiinilla seostettua öljyä parempi vaihtoehto olisi kiintoaineita sisältävä voiteluaine, kuten rasva, rasvaseos tai pasta, mutta niiden rakenteesta johtuen niitä on erittäin vaikea levittää köyden säikeet muodostaville langoille. Toki keksintö soveltuu myös kiintoaineita sisältämättömien voiteluaineiden levittämiseen. Levitys ei onnistu suihkuttamalla eikä siveltimellä, joten näitä aineita ei ole yleensä käytetty köyden yhden langan voiteluun köyden valmistusvaiheessa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat sekä aikaansaada yksinkertainen ja edullinen ratkaisu köyden voitelemiseksi köyden valmistusvaiheessa, joka ratkaisu mahdollistaa köyden tasalaatuisen voitelun ja pidentää köyden käyttöikää sekä parantaa vetopyörän ja köyden välistä kitkakerrointa. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaiset piirteet ovat esillä patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen piirteiden joukossa. Vastaavasti keksinnön mukaiselle laitteistolle tunnusomaiset piirteet ovat esillä patenttivaatimuksessa 7 esitettyjen piirteiden joukossa. Keksinnön muille sovellusmuodoille on tunnusomaista se, mitä on esitetty muissa patenttivaatimuksissa.
Keksinnöllisiä sovellusmuotoja on myös esillä tämän hakemuksen selitysosassa. Hakemuksessa oleva keksinnöllinen sisältö voidaan määritellä myös toisin kuin jäljempänä olevissa patenttivaatimuksissa tehdään. Keksinnöllinen sisältö voi muodostua myös useammasta erillisestä keksinnöstä, erityisesti jos keksintöä tarkastellaan ilmaisujen tai implisiittisten osatehtävien valossa tai saavutettujen hyötyjen tai hyöty-ryhmien kannalta. Tällöin jotkut jäljempänä olevien patenttivaatimuksien sisältämät määritteet voivat olla erillisten keksinnöllisten ajatusten kannalta tarpeettomia. Vastaavasti kunkin keksinnön sovellutusesimerkin yhteydessä esitettyjä eri yksityiskohtia voidaan käyttää myös toisissakin sovellu tusesimerkeissä. Lisäksi voidaan todeta, että ainakin jotkin alivaatimuksista voidaan ainakin sopivissa tilanteissa katsoa keksinnöllisiksi sellaisinaan.
Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on se, että voiteluaineen määrää voidaan kontrolloida tarkasti, minkä vuoksi voitelu-tulos on tasainen ja voiteluainetta saadaan köyteen haluttu määrä. Etuna on myös se, että köyden käyttöikä on pidempi kuin perinteisillä menetelmillä voidelluilla köysillä. Lisäksi etuna on se, että vetopyörän ja köyden välinen kitka-kerroin on oikean suuruisen voitelun ja parafiiniä suuremman kitkakertoimen omaavan voiteluaineen ansiosta tarpeeksi suuri, jolloin köysi ei luista vetopyörällä. Etuna on myös se, että voiteluaine pysyy köydessä tiukasti eikä irtoa siitä helposti esimerkiksi keskipakovoiman vaikutuksesta, vaikka köysi kuumenisikin paljon. Tällöin voidaan käyttää turvallisesti suurempia nopeuksia. Etuna on vielä se, että järjestely on yksinkertainen ja edullinen toteuttaa.
Keksinnön toteutus on varsin helppo ajatella rakenteissa, joissa voiteluaine luovutetaan voitelevalta pinnalta tälle pinnalle vastakkaiseen suuntaan tai kohtisuoraan tai lähes kohtisuoraan liikkuvalle köyden langalle. Keksinnön ajatus kuitenkin kattaa myös muut sovellukset, joissa voideltavan langan ja voitelevan pinnan liikesuunnat ovat toisistaan poikkeavat. Voiteluaineen annostelulla voitelevalle pinnalle ja sovittamalla voitelevan pinnan ja voideltavan langan nopeus, voidaan langalle tulevan voiteluaineen määrä ja edullisesti myös tasainen jakauma langan suunnassa asettaa. Tämä asettaminen ei välttämättä ole vakio, vaan sitä on sovitettava köyden tai säikeen valmistuksessa kulloistenkin olosuhteiden ja materiaaliparametrien mukaan tai jopa kullakin käyttökerralla tilanteen mukaan.
Keksinnöllä soveltuu hyvin paakkuuntuvien tai sitkeiden voiteluaineiden levittämiseen, esimerkiksi kiintoaineita sisäl- tavien tai sisältämättömien rasvojen, rasvaseosten, pastojen tai muiden sellaisten levittämiseen.
Keksinnöllisen ajatuksen puitteissa ovat myös köydet ja varsinkin teräsköydet jotka on voideltu kiintoaineita sisältävällä voiteluaineella, kuten rasvalla, rasvaseoksella tai pastalla tai vastaavalla. Voitelu on tehty edullisesti köyden langalle tai säikeelle ennen köyden punosrakenteen sulkemista. Tällaisen köyden voiteluaine on edullisesti anti-fretting- tai anti-seize-tyyppinen voiteluaine. Tällaisen köyden voiteluaine sopivasti sisältää kiintoaineena yhtä tai useampaa seuraavista: kalsiumhydroksidi, kalsiumkarbonaatti, kalsiumvetykarbonaatti, orgaaniset kalsiumyhdisteet, urea, ureayhdisteet, metallisaippuat, bariumyhdisteet, fosforiyh-disteet, sinkkioksidi, sinkkiyhdisteet.
Keksintöä selostetaan seuraavassa tarkemmin yhden sovellutusesimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää sivusta katsottuna yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sekä osittain leikattuna yhtä keksinnön mukaista laitteistoa köyden yhden langan voitelemiseksi, kuvio 2 esittää päästä katsottuna yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sekä osittain leikattuna kuvion 1 mukaista laitteistoa köyden yhden langan voitelemiseksi , kuvio 3 esittää sivusta katsottuna yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sekä osittain leikattuna yhtä toista keksinnön mukaista laitteistoa köyden yhden langan voitelemiseksi, kuvio 4 esittää päältä katsottuna yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sekä osittain leikattuna kuvion 3 mukaista laitteistoa köyden yhden langan voitelemiseksi ja kuvio 5 esittää sivusta katsottuna yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sekä osittain leikattuna yhtä kolmatta keksinnön mukaista laitteistoa köyden yhden langan voitelemiseksi.
Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sekä osittain leikattuna yksi keksinnön mukainen laitteisto köyden yhden säikeen yhden langan 1 voitelemiseksi. Laitteistoon kuuluu ainakin voiteluainesäiliö 2, jossa on kiintoaineita sisältävää voiteluainetta 5, kuten rasvaa, rasvaseosta tai pastaa. Säiliön 2 yhteyteen on sijoitettu akselinsa 4 mukana paikallaan pyörivä, päättymättömällä pinnalla 10 varustettu kiekkomainen elin 3, kuten kiekko, pyörä tai tela, jonka ulkokehän päättymätön pinta 10 on järjestetty keräämään ja annostelemaan voiteluainetta 5 säiliöstä 2. Kiekkomaisen elimen 3 akseli 4 on kytketty käyttö-moottoriin 11, jota ohjataan ohjausjärjestelmällä 11a siten, että kiekkomaisen elimen 3 pyörimisnopeus langan 1 kulkunopeuteen nähden on sellainen, että langalle 1 muodostuu halutun paksuinen voiteluainekerros 5a langan 1 irrottautuessa kosketuskohdasta la kiekkomaisen elimen 3 kanssa. Kuviossa 1 voiteluainekerros 5a on leikattu selvyyden vuoksi siten, että myös lanka 1 on näkyvissä. Lisäksi kuviossa 2 kiekkomainen elin 3 on piirretty kokonaisena näkyviin, vaikka sen kuuluisi olla leikattuna.
Kiekkomaisen elimen 3 ulkokehällä on kiekkomaisen elimen 3 pyörimistason suuntainen ura 7, joka ulottuu koko kehän ympäri. Uran 7 syvyys ja leveys on suurempi kuin langan 1 halkaisija, joten lanka 1 mahtuu hyvin uraan 7 ja kulkiessaan 7 kautta lanka 1 tyhjentää uran 7 voiteluaineesta 5 tartuttaen sen itseensä voiteluainekerrokseksi 5a. Kiekko- mainen elin 3 on sijoitettu säiliöön 2 siten, että sen alaosa on upotettuna säiliössä 2 olevaan voiteluaineeseen 5. Jotta voiteluaineen 5 tarttuminen lankaan 1 olisi mahdollisimman hyvä, eikä voiteluaineen irtautumista langasta 1 i esiintyisi langan 1 erotessa kiekkomaisesta elimestä 3, kiekkomainen elin 3 on järjestetty pyörimään vastakkaiseen suuntaan langan 1 liikesuunnan 9 kanssa. Kiekkomaisen elimen 3 pyörimissuuntaa havainnollistaa nuoli 8 kuviossa 1. Laitteistossa on myös kaavin 6 liian voiteluaineen 5 keräämiseksi pois kiekkomaisen elimen 3 päättymättömältä pinnalta 10.
Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty kaaviollisesti sekä osittain leikattuna yhtä toista keksinnön mukaista laitteistoa köyden yhden langan 1 voitelemiseksi. Selvyyden vuoksi kuvion 3 tilanne on esitetty sellaisena, että voiteluainetta 5 ei ole vielä ehtinyt lähteä kiekkomaisen elimen 3 mukaan, jolloin langallakaan 1 ei vielä näy voiteluainekerrosta 5a. Lisäksi kuviossa 3 kiekkomainen elin 3 on piirretty kokonaisena näkyviin, vaikka sen kuuluisi olla leikattuna. Kuvioiden 3 ja 4 ratkaisu eroaa kuvioiden 1 ja 2 mukaisesta ratkaisusta siinä, että kiekkomaisessa elimessä 3 ei ole uraa 7, vaan kehällä on tasainen päättymätön pinta 10, ja että kiekkomaisen elimen 3 pyörimistaso on olennaisesti kohtisuorassa langan 1 liikesuuntaan nähden. Lanka 1 koskettaa kehällä, eli päättymättömällä pinnalla 10 olevaa voiteluöljyä kosketuskohdassa la. Laitteistossa on tässäkin kaavin 6 liian voiteluaineen 5 keräämiseksi pois kiekkomaisen elimen 3 päättymättömältä pinnalta 10.
Kuviossa 5 on esitetty yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sekä osittain leikattuna kolmas keksinnön mukainen laitteisto köyden yhden langan 1 voitelemiseksi. Tässä kuviota katsotaan punottavan köyden suunnassa ja kuviossa on esitetty köyden yhden 7-lankaisen säikeen langat 1, 17 siinä asemassa kuin πθ ovat menossa punontaan ja ovat vielä etäisyyden päässä toisistaan.
Kuvion 5 mukaiseen laitteistoon kuuluu ainakin voitelu-ainesäiliö 2, jossa on kiintoaineita sisältävää voiteluainetta 5, kuten rasvaa, rasvaseosta tai pastaa. Säiliöön 2 on sijoitettu akselinsa 4a mukana esimerkiksi käyttömootto-rin 11 avulla paikallaan pyörivä käyttöpyörä 12, jonka alaosa on upotettu säiliössä 2 olevaan voiteluaineeseen 5. Käyttöpyörän 12 yläpuolella on taittopyörä 13, joka pyörii akselillaan vapaasti. Käyttöpyörän 12 ja taittopyörän 13 ym-Päxi-Hs on asetettu taipuisa kuljetinelin 14, kuten lanka, nauha tai hihna, joka on kiristetty sopivaan tiukkuuteen kiri s tyspyörillä 15 ja 16, jotka kiristyspyörät on myös järjestetty ohjaamaan kuljetinelimen 14 vapaan osan kulkua että kuljetinelimen 14 sisäpuolelle ei jää köyden punontaan käytettyjä lankoja 1, 17. Tämä mahdollistaa kulje- tinelimen 14 vaihtamisen ilman, että köyden punontaan käytettyjä lankoja 1, 17 tarvitsisi irrottaa. Käyttöpyörä 12 ja taittopyörä 13 ovat pystysuunnassa keskenään eri puolilla punottavia lankoja 1, 17.
Käyttöpyörän 12 ympäri kiertävästä kuljetinelimestä 14 kulkee aina osa kerrallaan voiteluainesäiliön 2 voiteluaineessa, jolloin kuljetinelimen 14 ulkopintaan, eli päättymättömään pintaan 10 tarttuu voiteluainetta 5, joka kuljetineli-liikkuessa siirtyy ylöspäin kohti punottavan köyden yhden säikeen keskilankaa 1. Näin kuljetinelimen 14 päättymätön pinta 10 on järjestetty keräämään ja annostelemaan voiteluainetta 5 säiliöstä 2. Laitteistossa on lisäksi kaavin 6 liian voiteluaineen 5 keräämiseksi pois päättymättömältä pinnalta 10.
Keskilanka 1 on asemoitu pystytasossa päättymättömään pintaan 10 nähden siten, että keskilanka 1 painaa päättymätöntä pintaa 10 olennaisesti vaakasuunnassa niiden kummankin yhteisessä kosketuskohdassa la. Käyttöpyörän 12 akseli 4a on kytketty käyttömoottoriin 11, jota ohjataan ohjausjärjestelmällä 11a siten, että kuljetinelimen 14 pyörimisnopeus langan 1 kulkunopeuteen nähden on sellainen, että langalle 1 muodostuu halutun paksuinen voiteluainekerros 5a langan 1 irrottautuessa kosketuskohdasta la.
Keksinnön mukaisella menetelmällä langoista punottava köysi voidellaan köyden valmistamisvaiheessa esimerkiksi siten, että kiintoaineita sisältävää voiteluainetta 5, kuten rasvaa, rasvaseosta tai pastaa levitetään ainakin punottavan köyden jokaisen säikeen yhdelle langalle 1 siten, että langalle 1 levitettävä voiteluaine 5 annostellaan langan 1 kulkusuuntaan 9 nähden eri suuntaan liikkuvalle päättymättömälle pinnalle 10 ja kuljetetaan mainitulla päättymättömällä pinnalla 10 kosketukseen langan 1 kanssa. Tällöin langalle 1 levitettävä voiteluaine 5 annostellaan esimerkiksi pyörivän kiekon 3 ulkokehälle ja voiteluaine 5 levitetään langalle 1 ohjaamalla lanka 1 kulkemaan pyörivän kiekon 3 kehällä olevassa, kiekon 3 pyörimistason suuntaisessa urassa 7 sekä pyörittämällä kiekkoa 3 paikallaan käyttömoottorin 11 avulla akselinsa 4 ympäri vastakkaiseen suuntaan langan 1 liikesuuntaan 9 nähden.
roinen tapa punottavan köyden voitelemiseksi on sellainen, 2ttä langalle 1 levitettävä voiteluaine 5 annostellaan pyörivän kiekon 3 ulkokehälle ja voiteluaine 5 levitetään langalle 1 ohjaamalla lanka 1 kulkemaan kiekon 3 kehää kosket-:aen siten, että kiekon 3 pyörimistaso on olennaisesti kohtisuorassa langan 1 liikesuuntaan 9 nähden.
Vastaavasti yksi tapa punottavan köyden voitelemiseksi on vielä sellainen, että langalle 1 levitettävä voiteluaine 5 annostellaan päättymättömän kuljetinelimen 14, kuten nauhan, hihnan tai langan päättymättömälle pinnalle 10 ja voiteluaine 5 levitetään langalle 1 ohjaamalla lanka 1 kulkemaan kul-jetinelimen 14 päättymätöntä pintaa 10 koskettaen siten, että kuljetinelimen 14 pyörimistaso on olennaisesti kohtisuorassa langan 1 liikesuuntaan 9 nähden.
Yhteistä kaikille edellä mainituille tavoille on kuitenkin se, että voiteluaine 5 annostellaan liikkuvalle päättymättömälle pinnalle 10 pyörittämällä päättymätöntä pintaa 10 osan matkaa kerrallaan voiteluainetta 5 sisältävässä säiliössä 2.
Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellu— tusmuodot eivät rajoitu ainoastaan edellä esitettyihin esi-merkkeihin, vaan voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä esimerkiksi voiteluaineen annostelu päättymättömälle pinnalle voidaan tehdä eri tavallakin kuin edellä on esitetty. Annostelu voidaan tehdä esimerkiksi yhden tai useamman suuttimen avulla.
On myös mahdollista, että säikeen keskilangan sijasta voidellaan jokin muu säikeen lanka. Lisäksi useampiakin kuin yksi lanka voidaan voidella samalla kertaa, esimerkiksi 2, 3 tai kaikki säikeen langat.

Claims (12)

1. Menetelmä langoista punottavan köyden voitelemiseksi köyden valmistusvaiheessa, jossa menetelmässä voiteluainetta (5), kuten rasvaa, rasvaseosta tai pastaa levitetään ainakin punottavan köyden jokaisen säikeen yhdelle langalle (1) , tunnettu siitä, että langalle (1) levitettävä voiteluaine (5) annostellaan langan (1) kulkusuuntaan (9) nähden eri suuntaan liikkuvalle päättymättömälle pinnalle (10) ja kuljetetaan mainitulla päättymättömällä pinnalla (10) kosketukseen langan (1) kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että langalle (1) levitettävä voiteluaine (5) annostellaan pyörivän kiekon (3) ulkokehälle ja voiteluaine (5) levitetään langalle (1) ohjaamalla lanka (1) kulkemaan kiekon (3) kehällä olevassa, kiekon (3) pyörimistason suuntaisessa urassa (7) sekä pyörittämällä kiekkoa (3) paikallaan akselinsa (4) ympäri vastakkaiseen suuntaan langan (1) liikesuuntaan (9) nähden.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että langalle (1) levitettävä voiteluaine (5) annostellaan pyörivän kiekon (3) ulkokehälle ja voiteluaine (5) levitetään langalle (1) ohjaamalla lanka (1) kulkemaan kiekon (3) ulkokehää koskettaen siten, että kiekon (3) pyörimistaso on poikittainen, edullisesti olennaisen kohtisuorassa, langan (1) liikesuuntaan (9) nähden.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että langalle (1) levitettävä voiteluaine (5) annostellaan päättymättömän kuljetinelimen (14) päättymättömälle pinnalle (10) ja voiteluaine (5) levitetään langalle (1) ohjaamalla lanka (1) kulkemaan kuljetinelimen (14) päättymätöntä pintaa (10) koskettaen siten, että kuljetinelimen (14) liikesuunta on poikittainen, edullisesti olennaisen kohtisuorassa langan (1) liikesuuntaan (9) nähden.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että voiteluaine (5) annostellaan liikkuvalle päättymättömälle pinnalle (10) pyörittämällä päättymätöntä pintaa (10) osan matkaa kerrallaan voiteluainetta (5) sisältävässä säiliössä (2).
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että voiteluaine (5) annostellaan liikkuvalle päättymättömälle pinnalle (10) yhden tai useamman suuttimen avulla.
7. Laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi köyden valmistusvaiheessa, jossa laitteistossa on välineet voiteluaineen (5), kuten rasvan, rasvaseoksen tai pastan levittämiseksi ainakin punottavan köyden jokaisen säikeen yh- langalle (1) , tunnettu siitä, että laitteistoon kuuluu ainakin langan (1) liikesuuntaan (9) nähden eri suuntaan liikkuva päättymätön pinta (10) ja annosteluvälineet voiteluaineen (5) annostelemiseksi päättymättömälle pinnalle (10) , ja että lanka (1) on järjestetty kosketukseen (la) päättymättömälle pinnalle (10) annostellun voiteluaineen (5) kanssa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että päättymätön pinta (10) on pyörimisakselilla (4) varustetun kiekon (3) ulkokehän pinta, jossa on kiekon (3) pyörimistason suuntainen ura (7), johon voideltava lanka (1) on sijoitettu ja joka ura (7) on sovitettu käsittämään osit tain tai kokonaan langan (1) ja kiekolle (3) annostellun voiteluaineen (5) kosketuskohdan (la), ja joka kiekko (3) on järjestetty pyörimään paikallaan akselinsa (4) ympäri vastakkaiseen suuntaan langan (1) liikesuuntaan (9) nähden.
9* Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että päättymätön pinta (10) on pyörimisakselilla (4) varustetun kiekon (3) ulkokehän pinta, joka kiekko on järjestetty pyörimään paikallaan akselinsa (4) ympäri poikittain, edullisesti olennaisen kohtisuorassa suunnassa langan (1) liikesuuntaan nähden.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että päättymätön pinta (10) on päättymättömän kulje-tinelimen (14) pinta ja että kuljetinelimen (14) liikesuunta on poikittainen, edullisesti olennaisen kohtisuorassa langan (1) liikesuuntaan nähden.
11. Jonkun patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annosteluvälineet voiteluaineen (5) an-nostelemiseksi päättymättömälle pinnalle (10) käsittävät ^o^-t-^lu^-i^ssäiliön (2) , jossa olevaan voiteluaineeseen (5) kiekko (3) tai päättymätön kuljetinelimen (14) on osittain upotettu ja järjestetty kaappaamaan voiteluainetta (5) mukaansa .
12. Jonkun patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että annosteluvälineet voiteluaineen (5) an— nostelemiseksi päättymättömälle pinnalle (10) käsittävät yhden tai useamman suuttimen.
FI20090202A 2009-05-20 2009-05-20 Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi FI125285B (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20090202A FI125285B (fi) 2009-05-20 2009-05-20 Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi
EP10777428.3A EP2432859B1 (en) 2009-05-20 2010-05-20 Elevator provided with metal rope, and use of lubricant for lubricating the metal rope
CN201080032162.3A CN102459545B (zh) 2009-05-20 2010-05-20 金属绳索、设置有金属绳索的电梯以及润滑剂用于润滑金属绳索的用途
PCT/FI2010/050407 WO2010133769A1 (en) 2009-05-20 2010-05-20 Method and apparatus for lubricating a rope laid from wires
ES10777428.3T ES2694077T3 (es) 2009-05-20 2010-05-20 Ascensor provisto de cable metálico, y uso de lubricante para lubricar el cable metálico
PCT/FI2010/050406 WO2010133768A1 (en) 2009-05-20 2010-05-20 Metal rope, elevator provided with metal rope, and use of lubricant for lubricating the metal rope
HK12111270.4A HK1170524B (en) 2009-05-20 2010-05-20 Metal rope, elevator provided with metal rope, and use of lubricant for lubricating the metal rope
US13/301,144 US8678139B2 (en) 2009-05-20 2011-11-21 Metal rope, elevator provided with metal rope, and use of lubricant for lubricating the metal rope
US14/197,981 US9457991B2 (en) 2009-05-20 2014-03-05 Metal rope, elevator provided with metal rope, and use of lubricant for lubricating the metal rope

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20090202A FI125285B (fi) 2009-05-20 2009-05-20 Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi
FI20090202 2009-05-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20090202A0 FI20090202A0 (fi) 2009-05-20
FI20090202L FI20090202L (fi) 2010-11-21
FI125285B true FI125285B (fi) 2015-08-14

Family

ID=40680670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20090202A FI125285B (fi) 2009-05-20 2009-05-20 Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (2) US8678139B2 (fi)
EP (1) EP2432859B1 (fi)
CN (1) CN102459545B (fi)
ES (1) ES2694077T3 (fi)
FI (1) FI125285B (fi)
WO (2) WO2010133769A1 (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI125285B (fi) 2009-05-20 2015-08-14 Kone Corp Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi
FI125317B (fi) * 2010-05-20 2015-08-31 Kone Corp Metalliköysi, metalliköydellä varustettu hissi ja voiteluaineen käyttö metalliköyden voitelemiseen
WO2013091695A1 (en) 2011-12-21 2013-06-27 Kone Corporation Elevator
US9796561B2 (en) * 2012-02-07 2017-10-24 Otis Elevator Company Wear detection for coated belt or rope
FI124329B (fi) * 2012-07-02 2014-06-30 Kone Corp Menetelmä ja laitteisto hissiköysien voiteluainepitoisuuden seuraamiseksi
JP2016089108A (ja) * 2014-11-10 2016-05-23 株式会社日立製作所 エレベーターロープ及びそれを用いたエレベーター
JP6334377B2 (ja) * 2014-12-03 2018-05-30 株式会社日立製作所 エレベーターロープ油、エレベーターロープ用グリース、エレベーターロープ及びトラクション式エレベーター
CN104804806A (zh) * 2015-03-26 2015-07-29 南京市六合区红山窑水利枢纽管理处 水利工程卷扬机钢丝绳的护理剂
JP6605869B2 (ja) * 2015-07-30 2019-11-13 株式会社日立製作所 エレベーターロープ用グリース、エレベーターロープ、トラクション式エレベーター及びトラクション式エレベーターの保守方法
EP3433419A1 (en) 2016-06-16 2019-01-30 KONE Corporation Steel wire rope, elevator provided with steel wire rope, lubricant for steel wire rope, and use of lubricant for lubricating the steel wire rope
DE102016125289A1 (de) * 2016-12-21 2018-06-21 Fuchs Petrolub Se Verwendung von Calcium-Komplex- und Calcium-Sulfonat-Komplex-Schmierfetten zur Schmierung von Drahtseilen
FI20176129A1 (fi) * 2017-12-15 2019-06-16 Kone Corp Pastavoitelu
WO2019230025A1 (ja) * 2018-05-29 2019-12-05 三菱電機株式会社 エレベータ巻上機の綱車用清掃具
JP7225869B2 (ja) * 2019-02-06 2023-02-21 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置及びプログラム

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2028157A (en) * 1934-09-17 1936-01-21 Walter D Hodson Wire rope
US3835050A (en) 1971-05-13 1974-09-10 Monsanto Co Grease compositions having high tractive coefficients
IT951471B (it) * 1972-04-17 1973-06-30 Rimar Spa Procedimento ed apparecchio di paraffinatura per filati
US3838752A (en) 1972-07-06 1974-10-01 Westinghouse Electric Corp Elevator system
CH616605A5 (fi) * 1976-08-05 1980-04-15 Bachofen & Meier Maschf
JPS58176298A (ja) * 1982-04-12 1983-10-15 Mitsubishi Electric Corp トラクシヨン式エレベ−タ装置
ZA882784B (en) * 1987-06-16 1988-10-20 Warner-Lambert Company Oil compositions of increased viscosity and method of preparing same
US4870814A (en) 1988-04-29 1989-10-03 Orscheln Co. Process for manufacturing corrosion resistant cable
US5116522A (en) * 1988-09-08 1992-05-26 Exxon Research And Engineering Company Grease composition containing an ethylene copolymer having a melt index of at least about 40
CA1334965C (en) * 1988-09-08 1995-03-28 Terrance O. Brown Lubricating composition
DE4134070A1 (de) * 1991-02-18 1992-08-20 Boockmann Gmbh Verfahren und vorrichtung zum gleitfaehigmachen eines drahtes
GB9420312D0 (en) * 1994-10-08 1994-11-23 Exxon Research Engineering Co Lubricating grease for open gears, cables, etc
US6010985A (en) 1997-01-31 2000-01-04 Elisha Technologies Co L.L.C. Corrosion resistant lubricants greases and gels
EP0968261A1 (en) 1997-01-31 2000-01-05 Elisha Technologies Co. L.L.C. Corrosion resistant lubricants, greases and gels
US6316392B1 (en) 1997-01-31 2001-11-13 Elisha Technologies Co Llc Corrosion resistant lubricants greases and gels
US6331509B1 (en) 1997-01-31 2001-12-18 Elisha Technologies Co Llc Corrosion resistant lubricants, greases, and gels
US6017857A (en) * 1997-01-31 2000-01-25 Elisha Technologies Co Llc Corrosion resistant lubricants, greases, and gels
CA2388661A1 (en) * 1999-11-16 2001-05-25 Utilx Corporation Wire rope lubrication
US6327841B1 (en) 1999-11-16 2001-12-11 Utilx Corporation Wire rope lubrication
US7137483B2 (en) * 2000-03-15 2006-11-21 Hitachi, Ltd. Rope and elevator using the same
JP3724322B2 (ja) * 2000-03-15 2005-12-07 株式会社日立製作所 ワイヤロープとそれを用いたエレベータ
MY136077A (en) 2002-11-05 2008-08-29 Inventio Ag Drive-capable support or traction means and method for production thereof
US7378379B2 (en) * 2003-06-10 2008-05-27 The Lubrizol Corporation Functionalized polymer composition for grease
JP4263029B2 (ja) * 2003-06-23 2009-05-13 株式会社ブリヂストン ワイヤ用オイル塗布装置、及びワイヤのオイル塗布方法
JP4101137B2 (ja) * 2003-08-29 2008-06-18 朝日インテック株式会社 操作用ワイヤロープと、操作用ワイヤロープを用いて成る操作装置
JP4799859B2 (ja) * 2004-12-27 2011-10-26 住鉱潤滑剤株式会社 人体に安全な潤滑剤組成物
WO2007100312A2 (en) 2005-02-09 2007-09-07 Ud Technology Corporation Conformable ballistic resitant and protective composite materials composed of shear thickening fluids reinforced by fillers such as fibers
FI125285B (fi) 2009-05-20 2015-08-14 Kone Corp Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
US20120061188A1 (en) 2012-03-15
WO2010133768A1 (en) 2010-11-25
FI20090202A0 (fi) 2009-05-20
CN102459545A (zh) 2012-05-16
EP2432859A4 (en) 2014-04-09
FI20090202L (fi) 2010-11-21
EP2432859B1 (en) 2018-08-22
WO2010133769A8 (en) 2011-03-03
WO2010133769A1 (en) 2010-11-25
US9457991B2 (en) 2016-10-04
US8678139B2 (en) 2014-03-25
WO2010133768A8 (en) 2011-12-22
EP2432859A1 (en) 2012-03-28
US20140182261A1 (en) 2014-07-03
CN102459545B (zh) 2014-09-03
HK1170524A1 (en) 2013-03-01
ES2694077T3 (es) 2018-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125285B (fi) Menetelmä ja laitteisto langoista punottavan köyden voitelemiseksi
CN1973082B (zh) 用于电梯调速装置的缆绳和带及其滑轮
US20130037353A1 (en) Traction member having traction control
CN101450756A (zh) 用于调节线型元件的传送速率的设备
CN1189609C (zh) 给运动的丝线涂覆液体的方法和装置
EP1366826A1 (en) Apparatus for continouus coating of wire
EP2337890B1 (en) Use of a friction stabilizer in a polymer jacket material of a cord and corresponding method of making a cord assembly comprising a jacket
JP4625853B2 (ja) エレベーター用ロープ給油装置及びそれを備えたエレベーター
US9909255B2 (en) Metal rope and lubricant
CA3095586A1 (en) Method for spraying chemical solution
US20160039640A1 (en) Traction sheave for elevator system
CN108883902A (zh) 用于电梯的具有线性引导的皮带和绳轮布置
JP4797769B2 (ja) エレベータ及びエレベータ用シーブ
EP3564180B1 (en) Coated sheave
CN104418214B (zh) 电梯
WO2020078800A1 (en) Method of reducing fretting of steel ropes and belts
JPH08120579A (ja) コントロールケーブル
CN116356591B (zh) 一种电梯钢丝绳合股用润滑油脂喷涂装置
KR100291466B1 (ko) 와이어 로프 코어
CN106516937A (zh) 电梯条带的维护中修理
CN105040493B (zh) 电梯用曳引绳
KR20160096619A (ko) 이용가능한 견인력이 증가된 승강 시스템
CN205187545U (zh) 一种电梯用耐磨的提拉件
CN105347136B (zh) 一种电梯用耐磨的提拉件
US1714773A (en) Lubricating apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 125285

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed