CN112186145B - 一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料及其制备方法、应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，包括如下步骤：S1、在惰性气体保护下，用气体A包围氧化亚硅并煅烧得到碳包覆氧化亚硅，其中，气体A为乙炔、甲烷中的至少一种；S2、将金属镁与碳包覆氧化亚硅研磨混匀，在惰性气体保护下煅烧得到中间物料；然后用酸性溶液对中间物料进行酸洗得到镁还原碳包覆氧化亚硅材料。本发明还公开了一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料，按照上述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法制得。本发明还公开了上述镁还原碳包覆氧化亚硅材料在锂离子电池中的应用。本发明制备方法简单、环境友好，易于工业化生产，本发明结构稳定在锂离子电池中表现出高的充放电比容量、高的首效、更加稳定的循环性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料及其制备方法、应用。
背景技术
近年来，随着电动汽车和电化学储能的高速发展，锂离子电池在质量和体积比能量方面均取得快速的发展。同时，人们对于更高能量密度的锂电池的需求不断增强。自上世纪90年代，锂离子电池商业化以来，石墨负极就牢牢占据着统治地位，然而其有限的比容量(372mAh/g)也制约了锂电池能量密度的提高。多年来世界各地的科学家试图开发出能够替代石墨的负极材料，如硅基负极材料、锡基材料以及钛酸锂材料。硅基负极材料是目前唯一实现商业化应用的新型高容量负极材料。但是硅基负极材料大规模应用仍然面临众多考验，仍需进一步改善材料的循环性能，并降低生产成本。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料及其制备方法、应用，本发明制备方法简单、环境友好，易于工业化生产，所制备的镁还原碳包覆氧化亚硅材料结构稳定在锂离子电池中表现出高的充放电比容量、高的首效、更加稳定的循环性能。
本发明提出的一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、在惰性气体保护下，用气体A包围氧化亚硅并煅烧得到碳包覆氧化亚硅，其中，气体A为乙炔、甲烷中的至少一种；
S2、将金属镁与碳包覆氧化亚硅研磨混匀，在惰性气体保护下煅烧得到中间物料；然后用酸性溶液对中间物料进行酸洗得到镁还原碳包覆氧化亚硅材料。
优选地，在S1中，煅烧时，每小时充入的气体A与氧化亚硅的体积重量(L/kg)比为10-40:1。
优选地，在S1中，煅烧时，每小时充入的气体A与氧化亚硅的体积重量(L/kg)比为30:1。
优选地，在S1中，煅烧温度为900-950℃，时间为2-3h。
优选地，在S1中，在回转炉中煅烧；优选地，煅烧时回转炉的转速为0.1-0.3转/min。
优选地，在S1中，氧化亚硅的粒径D50为4-5μm。
优选地，在S1中，氧化亚硅的粒径D50为5μm。
优选地，在S1中，氧化亚硅中，二氧化硅的摩尔百分比≤50％。
优选地，在S2中，金属镁与碳包覆氧化亚硅的重量比为1:4-7。
优选地，在S2中，煅烧温度为950-1050℃，时间为12-36h。
优选地，在S2中，中间物料和酸性溶液的重量比为1:1-2。
优选地，在S2中，酸洗时间为6-12h。
优选地，在S2中，酸性溶液为浓度为5mol/L的盐酸水溶液。
优选地，在S2中，镁还原碳包覆氧化亚硅材料中镁元素的含量为10-15wt％。
本发明还提出了一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料，按照上述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法制得。
本发明还提出了上述镁还原碳包覆氧化亚硅材料在锂离子电池中的应用。
有益效果：
图1为本发明制备镁还原碳包覆氧化亚硅材料的合成示意图，用气体A(乙炔和/或甲烷)对氧化亚硅进行煅烧包覆得到碳包覆氧化亚硅，改善了氧化亚硅的导电性，同时也避免了氧化亚硅材料直接和电解液接触，改善了材料的循环性能；然后与金属镁研磨混匀，煅烧得到碳包覆Si/SiO2/Mg2SiO4(即中间物料)，再经酸洗使得部分Mg2SiO4相被蚀刻从而获得镂空结构(即镁还原碳包覆氧化亚硅材料)，能有效提高二氧化硅的导电性并稳定氧化亚硅在电极循环过程中的体积膨胀，通过Mg还原和酸洗降低镁还原碳包覆氧化亚硅材料中的二氧化硅的含量，能有效提高其首次库伦效率；本发明的制备方法简单、环境友好，易于工业化生产，所制备的镁还原碳包覆氧化亚硅材料结构稳定在锂离子电池中表现出高的充放电比容量、高的首效、更加稳定的循环性能，在高比能电池及后端电动汽车、储能基站领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明制备镁还原碳包覆氧化亚硅材料的合成示意图。
图2为实施例1制得的碳包覆氧化亚硅、中间物料、镁还原碳包覆氧化亚硅材料的XRD图谱。
图3为实施例1制得的碳包覆氧化亚硅、镁还原碳包覆氧化亚硅材料制得的扣式电池的首次充放电曲线图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、用气流粉碎机将氧化亚硅机粉碎至D50为4μm，取粉碎后的氧化亚硅3kg至回转炉中，调节转速为0.3转/min，在氮气保护下，充入乙炔包围氧化亚硅，然后于900℃保温煅烧2h得到碳包覆氧化亚硅，每小时充入90L乙炔；
S2、金属镁和碳包覆氧化亚硅按重量比为1:4研磨混合，然后置于玻璃回转炉中，在氩气气氛下，于1000℃保温煅烧36h得到中间物料；中间物料与5mol/L盐酸水溶液按重量比为1:1混匀，搅拌静置6h，过滤，清洗滤饼得到镁还原碳包覆氧化亚硅材料，其中，镁还原碳包覆氧化亚硅材料中镁元素的含量为10wt％。
取实施例1制得的碳包覆氧化亚硅、中间物料、镁还原碳包覆氧化亚硅材料进行检测，结果如图2所示，图2为实施例1制得的碳包覆氧化亚硅、中间物料、镁还原碳包覆氧化亚硅材料的XRD图谱，其中，碳包覆后为碳包覆氧化亚硅，Mg还原后为中间物料，酸洗后为镁还原碳包覆氧化亚硅材料。
从图2可知，相比于碳包覆氧化亚硅，中间物料具有明显的Mg2SiO4峰；同时酸洗后，镁还原碳包覆氧化亚硅材料的Mg2SiO4峰明显减弱，说明盐酸洗去了部分的Mg2SiO4相。
取实施例1制得的碳包覆氧化亚硅、镁还原碳包覆氧化亚硅材料分别作为正极材料，制备2032型扣式电池，具体制备方法为：正极材料、超导炭黑、LA133按质量比8:1:1配比混合均匀，然后涂抹在铜箔上，70℃干燥12h后得到正极片；以金属锂为负极，Celgard2400为隔膜，含有1mol/L LiPF6的EC/DMC(体积比1:1)溶液为电解液，在氩气气氛手套箱内组装2032型扣式电池；并分别检测电池在0.05C倍率(1C＝1300mA/g)，电压区间为0.05-1.5V条件下的首次充放电性能，结果如图3所示，图3为实施例1制得的碳包覆氧化亚硅、镁还原碳包覆氧化亚硅材料制得的扣式电池的首次充放电曲线图，其中，碳包覆后为碳包覆氧化亚硅，酸洗后为镁还原碳包覆氧化亚硅材料。
由图3可以看出：碳包覆氧化亚硅的首次放电比容量为2019.77mAh/g，充电比容量为1503.81mAh/g，首次库伦效率仅为74.45％，镁还原碳包覆氧化亚硅材料的首次放电比容量为1563.96mAh/g，充电比容量为1304.89mAh/g，首次库伦效率83.43％，表现出较高的首效和首次充电比容量，这对于提高全电池的首效和循环具有很大的意义。
实施例2
一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、用气流粉碎机将氧化亚硅机粉碎至D50为5μm，取粉碎后的氧化亚硅3kg至回转炉中，调节转速为0.3转/min，在氮气保护下，充入甲烷和乙炔的混合气体(甲烷和乙炔的体积比为3:7)包围氧化亚硅，然后于950℃保温煅烧3h得到碳包覆氧化亚硅，每小时充入60L乙炔；
S2、金属镁和碳包覆氧化亚硅按重量比为1:7研磨混合，然后置于玻璃回转炉中，在氩气气氛下，于1050℃保温煅烧12h得到中间物料；中间物料与5mol/L盐酸水溶液按重量比为1:2混匀，搅拌静置12h，过滤，清洗滤饼得到镁还原碳包覆氧化亚硅材料，其中，镁还原碳包覆氧化亚硅材料中镁元素的含量为15wt％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在惰性气体保护下，用气体A包围氧化亚硅并煅烧得到碳包覆氧化亚硅，其中，气体A为乙炔、甲烷中的至少一种；
S2、将金属镁与碳包覆氧化亚硅研磨混匀，在惰性气体保护下煅烧得到中间物料碳包覆Si/SiO2/Mg2SiO4；中间物料经酸洗使得部分Mg2SiO4相被蚀刻获得镂空结构，即得镁还原碳包覆氧化亚硅材料；
其中，在S1中，煅烧温度为900-950℃，时间为2-3h；在S2中，煅烧温度为950-1050℃，时间为12-36h；
其中，在S1中，氧化亚硅中，二氧化硅的摩尔百分比≤50%；
其中，在S2中，中间物料和酸性溶液的重量比为1:1-2；在S2中，酸洗时间为6-12h；在S2中，酸性溶液为浓度为5mol/L的盐酸水溶液。
2.根据权利要求1所述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，其特征在于，在S1中，煅烧时，每小时充入的气体A与氧化亚硅的体积重量L/kg比为10-40:1。
3.根据权利要求1或2所述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，其特征在于，在S1中，在回转炉中煅烧；煅烧时回转炉的转速为0.1-0.3转/min。
4.根据权利要求1或2所述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，其特征在于，在S1中，氧化亚硅的粒径D50为4-5μm。
5.根据权利要求1或2所述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，其特征在于，在S2中，金属镁与碳包覆氧化亚硅的重量比为1:4-7。
6.根据权利要求1或2所述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法，其特征在于，在S2中，镁还原碳包覆氧化亚硅材料中镁元素的含量为10-15wt%。
7.一种镁还原碳包覆氧化亚硅材料，其特征在于，按照权利要求1-6任一项所述镁还原碳包覆氧化亚硅材料的制备方法制得。
8.一种如权利要求7所述镁还原碳包覆氧化亚硅材料在锂离子电池中的应用。
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