CN112170969B - 一种刹车盘生产用自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刹车盘生产用自动下料装置，涉及机械加工技术领域。本发明包括若干支腿和若干支撑梁，支腿上端面与支撑梁下表面固定连接，支撑梁之间转动连接有若干输送辊，输送辊上表面放置有板材，支撑梁一表面固定连接有固定座。本发明通过使用连杆组、送料座、前挡块、后挡块、弹簧和活动杆，实现自动送料，结构简单，方便实用；本发明通过使用滑块、压力传感器和连杆组，当调节滑块的高度时，压力传感器的高度也会改变，进而改变了升降台和刀具的可下降距离，当升降台的可下降距离改变时，送料座的往复移动距离就会改变，其内部的防滑辊一个周期内带动的板材长度就会改变，使该装置能够根据需求切割得到不同尺寸的胚料。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种刹车盘生产用自动下料装置。
背景技术
刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。刹车盘一般是批量生产，因此刹车盘制造过程中首先需要批量下料，其工作效率至关重要。
然而现有的刹车盘下料装置结构复杂，甚至需要人工送料，效率不高，而且其下料尺寸需要同时修改刀具下降高度和板材的输送速度，使用不方便，本发明针对上述问题提出一种刹车盘生产用自动下料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刹车盘生产用自动下料装置，解决现有的刹车盘下料装置结构复杂，甚至需要人工送料，效率不高，而且其下料尺寸需要同时修改刀具下降周期和板材的输送速度，使用不方便的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种刹车盘生产用自动下料装置，包括若干支腿和若干支撑梁，所述支腿上端面与支撑梁下表面固定连接，所述支撑梁之间转动连接有若干输送辊，所述输送辊上表面放置有板材，所述支撑梁一表面固定连接有固定座，所述固定座一表面开设有若干升降槽，所述升降槽滑动连接有升降台，所述升降台下表面安装有刀具，所述升降台一表面转动连接有连杆组，所述连杆组一端转动连接有送料座，所述支撑梁上表面开设有导向槽，所述送料座与导向槽滑动配合；上述结构中，板材通过输送辊输送，然后刀具可以切割板材，得到胚料，同时升降台在下降时会通过连杆组推动送料座往远离固定座的一侧移动，当升降台上升时会通过连杆组拉动送料座往靠近固定座的一侧移动。
所述送料座内开设有U形槽，所述U形槽内安装有转轴，所述转轴周侧面转动配合有防滑辊，所述防滑辊上侧开设有安装槽，所述安装槽位于U形槽顶部，所述安装槽内安装有固定杆，所述固定杆周侧面滑动配合有活动杆，所述活动杆下端与防滑辊相抵，所述防滑辊周侧面与板材上表面相抵；上述结构中，防滑辊可以利用摩擦力带动板材运动。
优选地，所述活动杆远离固定座的一侧安装有前挡块，所述前挡块与活动杆之间固定连接有若干弹簧，所述活动杆靠近固定座的一侧安装有后挡块；上述结构中，当送料座往远离固定座的一侧移动时，防滑辊会自左往右转动，此时活动杆挤压弹簧，使防滑辊正常转动，当送料座往靠近固定座一侧移动时，防滑辊有自右向左的转动趋势，此时活动杆会被后挡块挡住，活动杆会卡住防滑辊，使其无法转动，然后防滑辊可以通过摩擦力带动板材往固定座一侧移动，实现自动送料。
优选地，所述前挡块与后挡块均与U形槽内壁固定连接，保持稳定。
优选地，所述固定座内还开设有滑腔和传动腔，所述滑腔和传动腔均与升降槽连通，便于安装其他结构。
优选地，所述升降槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面安装有压力传感器，压力传感器可以感应压力变化，便于调节升降台的下降距离。
优选地，所述滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆与滑腔滑动配合，所述传动腔滑动配合有活动块，所述活动块一表面与滑块一表面固定连接，所述活动块还螺纹配合有螺杆，所述螺杆与传动腔转动连接，所述螺杆周侧面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第一齿轮，所述第一齿轮一表面固定连接有连接轴，所述连接轴与固定座转动配合，所述连接轴一端面固定连接有旋钮；上述结构中，当转动旋钮时可以通过齿轮传动的作用带动滑块的高度，从而改变压力传感器的高度，进而改变了升降台和刀具的可下降距离，当升降台的可下降距离改变时，送料座的往复移动距离就会改变，其内部的防滑辊一个周期内带动的板材长度就会改变，使该装置能够根据需求切割得到不同尺寸的胚料。
优选地，所述固定座下表面固定连接有底座，提供支撑作用。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过使用连杆组、送料座、前挡块、后挡块、弹簧和活动杆，当刀具切割板材时，升降台会通过连杆组推动送料座往远离刀具一侧移动，当刀具上升时，升降台通过连杆组带动送料座往靠近刀具一侧移动，这个过程中，当送料座往远离固定座的一侧移动时，防滑辊会自左往右转动，此时活动杆挤压弹簧，使防滑辊正常转动，当送料座往靠近固定座一侧移动时，防滑辊有自右向左的转动趋势，此时活动杆会被后挡块挡住，活动杆会卡住防滑辊，使其无法转动，然后防滑辊可以通过摩擦力带动板材往固定座一侧移动，实现自动送料，结构简单，方便实用；
2.本发明通过使用滑块、压力传感器和连杆组，当调节滑块的高度时，压力传感器的高度也会改变，进而改变了升降台和刀具的可下降距离，当升降台的可下降距离改变时，送料座的往复移动距离就会改变，其内部的防滑辊一个周期内带动的板材长度就会改变，使该装置能够根据需求切割得到不同尺寸的胚料，而且将升降台与送料座相互联动，在调节刀具下降高度时还可以同步调节板材在一个周期内的输送距离。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种刹车盘生产用自动下料装置的三维结构示意图；
图2为本发明的一种刹车盘生产用自动下料装置的正视图；
图3为本发明的一种刹车盘生产用自动下料装置的侧视图；
图4为图3中A-A面的剖视图；
图5为图3中B-B面的剖视图；
图6为图4中A区域的放大视图；
图7为图5中B区域的放大视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支腿，2-支撑梁，201-导向槽，3-送料座，301-U形槽，302-安装槽，4-连杆组，5-固定座，501-升降槽，502-滑腔，503-传动腔，6-升降台，7-输送辊，8-板材，9-刀具，10-旋钮，11-底座，12-连接轴，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-螺杆，16-活动块，17-连接杆，18-滑块，19-压力传感器，20-转轴，21-防滑辊，22-弹簧，23-前挡块，24-活动杆，25-后挡块，26-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种刹车盘生产用自动下料装置，包括若干支腿1和若干支撑梁2，支腿1上端面与支撑梁2下表面固定连接，支撑梁2之间转动连接有若干输送辊7，输送辊7上表面放置有板材8，支撑梁2一表面固定连接有固定座5，固定座5一表面开设有若干升降槽501，升降槽501滑动连接有升降台6，升降台6下表面安装有刀具9，升降台6一表面转动连接有连杆组4，连杆组4一端转动连接有送料座3，支撑梁2上表面开设有导向槽201，送料座3与导向槽201滑动配合；上述结构中，板材8通过输送辊7输送，然后刀具9可以切割板材8，得到胚料，同时升降台6在下降时会通过连杆组4推动送料座3往远离固定座5的一侧移动，当升降台6上升时会通过连杆组4拉动送料座3往靠近固定座5的一侧移动。
送料座3内开设有U形槽301，U形槽301内安装有转轴20，转轴20周侧面转动配合有防滑辊21，防滑辊21上侧开设有安装槽302，安装槽302位于U形槽301顶部，安装槽302内安装有固定杆26，固定杆26周侧面滑动配合有活动杆24，活动杆24下端与防滑辊21相抵，防滑辊21周侧面与板材8上表面相抵；上述结构中，防滑辊21可以利用摩擦力带动板材8运动。
其中，活动杆24远离固定座5的一侧安装有前挡块23，前挡块23与活动杆24之间固定连接有若干弹簧22，活动杆24靠近固定座5的一侧安装有后挡块25；上述结构中，当送料座3往远离固定座5的一侧移动时，防滑辊21会自左往右转动，此时活动杆24挤压弹簧22，使防滑辊21正常转动，当送料座3往靠近固定座5一侧移动时，防滑辊21有自右向左的转动趋势，此时活动杆24会被后挡块25挡住，活动杆24会卡住防滑辊21，使其无法转动，然后防滑辊21可以通过摩擦力带动板材8往固定座5一侧移动，实现自动送料。
其中，前挡块23与后挡块25均与U形槽301内壁固定连接，保持稳定。
其中，固定座5内还开设有滑腔502和传动腔503，滑腔502和传动腔503均与升降槽501连通，便于安装其他结构。
其中，升降槽501内滑动连接有滑块18，滑块18上表面安装有压力传感器19，压力传感器19可以感应压力变化，便于调节升降台6的下降距离。
其中，滑块18之间固定连接有连接杆17，连接杆17与滑腔502滑动配合，传动腔503滑动配合有活动块16，活动块16一表面与滑块18一表面固定连接，活动块16还螺纹配合有螺杆15，螺杆15与传动腔503转动连接，螺杆15周侧面固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14啮合有第一齿轮13，第一齿轮13一表面固定连接有连接轴12，连接轴12与固定座5转动配合，连接轴12一端面固定连接有旋钮10；上述结构中，当转动旋钮10时可以通过齿轮传动的作用带动滑块18的高度，从而改变压力传感器19的高度，进而改变了升降台6和刀具9的可下降距离，当升降台6的可下降距离改变时，送料座3的往复移动距离就会改变，其内部的防滑辊21一个周期内带动的板材8长度就会改变，使该装置能够根据需求切割得到不同尺寸的胚料。
其中，固定座5下表面固定连接有底座11，提供支撑作用。
请参阅图1-7所示，本发明为一种刹车盘生产用自动下料装置，使用的压力传感器19的工作电压为1.5V-3V，其工作原理为：
首先，板材8放置在输送辊7上，防滑辊21与板材8相抵，当板材8输送到刀具9下方时，控制刀具9下降，使其按照输入的程序切割板材8即可下料；在这个过程中，当刀具9下降时，升降台6会通过连杆组4推动送料座3往远离固定座5的一侧移动，防滑辊21会自左往右转动，此时活动杆24挤压弹簧22，使防滑辊21正常转动；当刀具9上升时，升降台6通过连杆组4拉动送料座3往靠近固定座5的一侧移动，防滑辊21有自右向左的转动趋势，此时活动杆24会被后挡块25挡住，活动杆24会卡住防滑辊21，使其无法转动，然后防滑辊21可以通过摩擦力带动板材8往固定座5一侧移动，实现自动送料。
需要说明的是，当转动旋钮10时可以通过齿轮传动的作用带动滑块18的高度，从而改变压力传感器19的高度，压力传感器19受到升降台6挤压时会发出信号使升降台6停止下降，因此压力传感器19的高度改变了升降台6和刀具9的可下降距离，当升降台6的可下降距离改变时，送料座3的往复移动距离就会改变，其内部的防滑辊21一个周期内带动的板材8长度就会改变，使该装置能够根据需求切割得到不同尺寸的胚料。
需要说明的是，升降台6可以使用气缸和步进电机等设备来控制其升降。
需要进一步说明的是，该装置中的刀具9可拆卸替换。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种刹车盘生产用自动下料装置，包括若干支腿(1)和若干支撑梁(2)，其特征在于：
所述支腿(1)上端面与支撑梁(2)下表面固定连接，所述支撑梁(2)之间转动连接有若干输送辊(7)，所述输送辊(7)上表面放置有板材(8)，所述支撑梁(2)一表面固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)一表面开设有若干升降槽(501)，所述升降槽(501)滑动连接有升降台(6)，所述升降台(6)下表面安装有刀具(9)，所述升降台(6)一表面转动连接有连杆组(4)，所述连杆组(4)一端转动连接有送料座(3)，所述支撑梁(2)上表面开设有导向槽(201)，所述送料座(3)与导向槽(201)滑动配合；
所述送料座(3)内开设有U形槽(301)，所述U形槽(301)内安装有转轴(20)，所述转轴(20)周侧面转动配合有防滑辊(21)，所述防滑辊(21)上侧开设有安装槽(302)，所述安装槽(302)位于U形槽(301)顶部，所述安装槽(302)内安装有固定杆(26)，所述固定杆(26)周侧面滑动配合有活动杆(24)，所述活动杆(24)下端与防滑辊(21)相抵，所述防滑辊(21)周侧面与板材(8)上表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述活动杆(24)远离固定座(5)的一侧安装有前挡块(23)，所述前挡块(23)与活动杆(24)之间固定连接有若干弹簧(22)，所述活动杆(24)靠近固定座(5)的一侧安装有后挡块(25)。
3.根据权利要求2所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述前挡块(23)与后挡块(25)均与U形槽(301)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述固定座(5)内还开设有滑腔(502)和传动腔(503)，所述滑腔(502)和传动腔(503)均与升降槽(501)连通，所述升降槽(501)内滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)上表面安装有压力传感器(19)。
5.根据权利要求4所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述滑块(18)之间固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)与滑腔(502)滑动配合，所述传动腔(503)滑动配合有活动块(16)，所述活动块(16)一表面与滑块(18)一表面固定连接，所述活动块(16)还螺纹配合有螺杆(15)，所述螺杆(15)与传动腔(503)转动连接，所述螺杆(15)周侧面固定连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)啮合有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)一表面固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)与固定座(5)转动配合，所述连接轴(12)一端面固定连接有旋钮(10)。
6.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动下料装置，其特征在于，所述固定座(5)下表面固定连接有底座(11)。
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