CN219489157U - 一种防爆膜生产用膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆膜生产用膜分切机，包括分切台和立架，所述分切台顶端两侧分别固定连接有立架，所述立架内部安装有可活动的螺杆，所述螺杆的外部套接有螺纹座，所述螺纹座之间横向架设有直线滑轨，所述立架内壁两侧均开设有移动槽，所述直线滑轨嵌在移动槽处升降滑动，所述直线滑轨的外部活动连接有直线移动座。该防爆膜生产用膜分切机通过设置有导向辊轴、限位横杆、防磨金属垫板，防爆膜从导向辊轴和限位横杆的间隙穿过，通过与导向辊轴的贴合滚动可实现较好的导向作用，防止传输偏移，使其能够更平整地传输并落防磨金属垫板上进行分切，具有更好的传输导向效果，解决了传输易偏斜的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆膜生产技术领域，具体为防爆膜生产用膜分切机。
背景技术
防爆膜生产用的分切机是用于将成卷的防爆膜进行片段分切的机器，传统的分切方式是通过裁刀快切，上料处需要手动或自动传输送料。
然而，由于在分切传输的过程中，薄膜尺寸大、重量轻，容易产生偏移，导致需要人工手动不断调整校正其位置，否则无法与分切机器相配合，易造成边角料过多、浪费原材料的问题。
因此我们提出一种防爆膜生产用膜分切机，解决上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防爆膜生产用膜分切机，以解决上述背景技术中提出的需要手动校正位置，传输易偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆膜生产用膜分切机，包括分切台和立架，所述分切台顶端两侧分别固定连接有立架，所述立架内部安装有可活动的螺杆，所述螺杆的外部套接有螺纹座，所述螺纹座之间横向架设有直线滑轨，所述立架内壁两侧均开设有移动槽，所述直线滑轨嵌在移动槽处升降滑动，所述直线滑轨的外部活动连接有直线移动座，所述直线移动座的前端固定连接有激光切割机，所述激光切割机的底端安装有激光发射头，所述立架顶端固定装配有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆顶端固定连接，所述激光发射头下方设置有防磨金属垫板，所述防磨金属垫板顶端固定连接有导向轴安装架，所述导向轴安装架处安装有可活动连接的导向辊轴，所述导向辊轴上方设置有限位横杆。
优选的，所述导向轴安装架的后方设置有固定座，所述固定座分设于导向辊轴后方两侧，所述固定座侧壁均固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端均通过活塞杆固定连接有压杠。
优选的，所述分切台底端两侧均安装有支撑座。
优选的，所述分切台前端固定连接有辊轴安装架，所述辊轴安装架之间横向装配有可活动的放卷辊轴，所述辊轴安装架的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与放卷辊轴轴心固定连接。
优选的，所述限位横杆为可拆式，所述限位横杆与导向轴安装架之间通过螺丝固定装配。
优选的，所述激光切割机采用PLC系统控制切割路径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆膜生产用膜分切机不仅实现了具有更好的传输导向效果，传输无偏移，实现了具有更好的分切限位效果，而且实现了分切效率高，效果好，无毛边；
(1)通过设置有导向辊轴、限位横杆、防磨金属垫板，装置通过在分切台顶部前端架设固定座，当防爆膜从放卷辊轴处上料，传输到导向辊轴处时，通过与导向辊轴的贴合滚动可实现较好的导向作用，防止传输偏移，防爆膜从导向辊轴和限位横杆的间隙穿过，使其能够更平整地传输并落防磨金属垫板上进行分切，具有更好的传输导向效果；
(2)通过设置有压紧气缸、压杠，需要分切的部分落在防磨金属垫板上，启动两组压紧气缸，压紧气缸的活塞杆共同压杠下压，将防爆膜压平，使用可移动的激光发射头对防爆膜进行移动分切，无需人工手动压紧膜，具有更好的分切限位效果；
(3)通过设置有防爆膜放卷辊轴、螺杆、伺服电机、激光发射头、直线滑轨，防爆膜放卷辊轴外部绕卷并通过减速电机传递转矩带动其不断放卷，自动传输至激光发射头下方，伺服电机带动螺杆旋转，螺纹座做直线升降运动，直线滑轨可上下移动，同时直线移动座在直线滑轨外部横向移动，从而实现了激光切割机的上下左右多方向自由移动，通过分切台发射激光进行激光分切，分切效率高，效果好，无毛边。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的压杠正视结构示意图；
图3为本实用新型的压杠俯视结构示意图；
图4为本实用新型的导向辊轴正视结构示意图。
图中：1、分切台；2、导向轴安装架；3、压紧气缸；4、立架；5、螺杆；6、螺纹座；7、伺服电机；8、直线滑轨；9、直线移动座；10、激光切割机；11、激光发射头；12、限位横杆；13、防磨金属垫板；14、减速电机；15、放卷辊轴；16、支撑座；17、辊轴安装架；18、压杠；19、导向辊轴；20、移动槽；21、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种防爆膜生产用膜分切机，包括分切台1和立架4，分切台1顶端两侧分别固定连接有立架4，立架4内部安装有可活动的螺杆5，螺杆5的外部套接有螺纹座6，螺纹座6之间横向架设有直线滑轨8，立架4内壁两侧均开设有移动槽20，直线滑轨8嵌在移动槽20处升降滑动，直线滑轨8的外部活动连接有直线移动座9，直线移动座9的前端固定连接有激光切割机10，激光切割机10的底端安装有激光发射头11，立架4顶端固定装配有伺服电机7，伺服电机7的输出端与螺杆5顶端固定连接，激光发射头11下方设置有防磨金属垫板13，防磨金属垫板13顶端固定连接有导向轴安装架2，导向轴安装架2处安装有可活动连接的导向辊轴19，导向辊轴19上方设置有限位横杆12，限位横杆12为可拆式，限位横杆12与导向轴安装架2之间通过螺丝固定装配；
具体地，如图1、图3和图4所示，装置通过在分切台1顶部前端架设固定座21，当防爆膜从放卷辊轴15处上料，传输到导向辊轴19处时，通过与导向辊轴19的贴合滚动可实现较好的导向作用，防止传输偏移，防爆膜从导向辊轴19和限位横杆12的间隙穿过，使其能够更平整地传输并落防磨金属垫板13上进行分切。
实施例2：导向轴安装架2的后方设置有固定座21，固定座21分设于导向辊轴19后方两侧，固定座21侧壁均固定连接有压紧气缸3，压紧气缸3的输出端均通过活塞杆固定连接有压杠18；
具体地，如图1、图2和图3所示，需要分切的部分落在防磨金属垫板13上，启动两组压紧气缸3，压紧气缸3的活塞杆共同压杠18下压，将防爆膜压平，使用可移动的激光发射头11对防爆膜进行移动分切，无需人工手动压紧膜。
实施例3：分切台1底端两侧均安装有支撑座16，分切台1前端固定连接有辊轴安装架17，辊轴安装架17之间横向装配有可活动的放卷辊轴15，辊轴安装架17的左侧固定连接有减速电机14，减速电机14的输出端与放卷辊轴15轴心固定连接，激光切割机10采用PLC系统控制切割路径；
具体地，如图1所示，防爆膜放卷辊轴15外部绕卷并通过减速电机14传递转矩带动其不断放卷，自动传输至激光发射头11下方，伺服电机7带动螺杆5旋转，螺纹座6做直线升降运动，直线滑轨8可上下移动，同时直线移动座9在直线滑轨8外部横向移动，从而实现了激光切割机10的上下左右多方向自由移动，通过分切台1发射激光进行激光分切。
工作原理：本实用新型在使用时，防爆膜放卷辊轴15外部绕卷并通过减速电机14传递转矩带动其不断放卷，当防爆膜从放卷辊轴15处上料，传输到导向辊轴19处时，通过与导向辊轴19的贴合滚动可实现较好的导向作用，防止传输偏移，防爆膜从导向辊轴19和限位横杆12的间隙穿过，使其能够更平整地传输并落防磨金属垫板13上进行分切，需要分切的部分落在防磨金属垫板13上，启动两组压紧气缸3，压紧气缸3的活塞杆共同压杠18下压，将防爆膜压平，使用可移动的激光发射头11对防爆膜进行移动分切，无需人工手动压紧膜，伺服电机7带动螺杆5旋转，螺纹座6做直线升降运动，直线滑轨8可上下移动，同时直线移动座9在直线滑轨8外部横向移动，从而实现了激光切割机10的上下左右多方向自由移动，通过分切台1发射激光进行激光分切。
Claims (6)
1.一种防爆膜生产用膜分切机，包括分切台(1)和立架(4)，其特征在于：所述分切台(1)顶端两侧分别固定连接有立架(4)，所述立架(4)内部安装有可活动的螺杆(5)，所述螺杆(5)的外部套接有螺纹座(6)，所述螺纹座(6)之间横向架设有直线滑轨(8)，所述立架(4)内壁两侧均开设有移动槽(20)，所述直线滑轨(8)嵌在移动槽(20)处升降滑动，所述直线滑轨(8)的外部活动连接有直线移动座(9)，所述直线移动座(9)的前端固定连接有激光切割机(10)，所述激光切割机(10)的底端安装有激光发射头(11)，所述立架(4)顶端固定装配有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端与螺杆(5)顶端固定连接，所述激光发射头(11)下方设置有防磨金属垫板(13)，所述防磨金属垫板(13)顶端固定连接有导向轴安装架(2)，所述导向轴安装架(2)处安装有可活动连接的导向辊轴(19)，所述导向辊轴(19)上方设置有限位横杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产用膜分切机，其特征在于：所述导向轴安装架(2)的后方设置有固定座(21)，所述固定座(21)分设于导向辊轴(19)后方两侧，所述固定座(21)侧壁均固定连接有压紧气缸(3)，所述压紧气缸(3)的输出端均通过活塞杆固定连接有压杠(18)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产用膜分切机，其特征在于：所述分切台(1)底端两侧均安装有支撑座(16)。
4.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产用膜分切机，其特征在于：所述分切台(1)前端固定连接有辊轴安装架(17)，所述辊轴安装架(17)之间横向装配有可活动的放卷辊轴(15)，所述辊轴安装架(17)的左侧固定连接有减速电机(14)，所述减速电机(14)的输出端与放卷辊轴(15)轴心固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产用膜分切机，其特征在于：所述限位横杆(12)为可拆式，所述限位横杆(12)与导向轴安装架(2)之间通过螺丝固定装配。
6.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产用膜分切机，其特征在于：所述激光切割机(10)采用PLC系统控制切割路径。
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| CN202320639861.9U CN219489157U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种防爆膜生产用膜分切机 |
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- 2023-03-28 CN CN202320639861.9U patent/CN219489157U/zh active Active
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