CN112167951A - 可制作降糖米饭的锅具及蒸汽加热式烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可制作降糖米饭的锅具及蒸汽加热式烹饪器具，属于厨房烹饪器具领域，解决了蒸汽加热式烹饪器具制作降糖米饭的难题。本发明提出的可制作降糖米饭的锅具，包括限定出烹饪腔的锅体和锅盖，锅盖上设有供蒸汽通入的进气通道，锅具还包括容置于所述烹饪腔中的蒸汽导管和米汤收集器，蒸汽导管引导蒸汽进入所述米水混合物中产生翻滚液流，米汤收集器包括米汤收集腔和米汤收集通道，米汤收集通道具有伸入米水混合物的米汤入口，米汤在翻滚液流推动下从所述米汤入口进入所述米汤收集通道并沿其内壁攀升而进入所述米汤收集腔。本发明基于配合蒸汽导管的蒸汽烹饪模式，优化米汤收集器结构，使用于蒸汽加热的锅具能够制作降糖米饭。

Description

可制作降糖米饭的锅具及蒸汽加热式烹饪器具

【技术领域】

本发明涉及厨房烹饪器具，尤其涉及可制作降糖米饭的锅具及蒸汽加热式烹饪器具。

【背景技术】

米饭中含有的大量淀粉被人体吸收转化为血糖，对于高血糖病人或是平时严格控制体形的减肥人士而言，常规烹饪方法煮出的米饭不能过多食用，对此，降糖米饭是很好的选择。降糖米饭是指淀粉含量比较低的米饭。米饭中干物质主要有淀粉、蛋白质和小部分的脂肪，传统制作降糖米饭的方法是通过添加过量的水，烹饪过程中使米饭淀粉释放到水中，再将这部分水倒掉，从而降低米饭中淀粉含量。

现有技术中，为使电饭煲能够制作降糖米饭，专门设计了米汤收集装置，烹饪时，将米汤收集装置放置在电饭煲的内胆中，烹饪达到沸腾阶段时，米汤以泡沫形态上升并涌入米汤收集装置内，从而将含有淀粉的米汤分离出来，降低米饭中的淀粉含量。为了获得理想的米汤收集效果，电饭煲需要大火力持续加热，以维持米汤沸腾，否则收集不到米汤，特别是在米量较少的情况下，米汤液位偏低，即使达到沸腾状态也无法进入米汤收集装置内，实际的米汤收集效果视米量不同存在很大差异，使用效果不佳。

传统电饭煲通过发热盘或者电磁线盘对内胆进行加热，这种加热方式容易出现局部高温、糊锅等问题，无法实现真正的立体加热。相比之下，蒸汽加热的加热均匀性更好，可以解决传统电加热存在的问题，因此蒸汽加热方式近年来逐渐得到业界的重视。使用蒸汽加热的烹饪器具进行煮饭，米汤不会产生剧烈沸腾，从而能避免溢锅现象，故无法使用现有技术中的米汤收集装置来制作降糖米饭。本发明即对此进行了研究，优化米汤收集装置结构，使其能够配合蒸汽加热用锅具制作降糖米饭。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种基于蒸汽加热方式来制作降糖米饭的锅具。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

可制作降糖米饭的锅具，包括限定出烹饪腔的锅体和锅盖，所述锅盖上设有供蒸汽通入的进气通道，所述锅具还包括容置于所述烹饪腔中的蒸汽导管和米汤收集器，所述蒸汽导管引导蒸汽进入所述米水混合物中产生翻滚液流，所述米汤收集器包括米汤收集腔和米汤收集通道，所述米汤收集通道具有伸入米水混合物的米汤入口，米汤在翻滚液流推动下从所述米汤入口进入所述米汤收集通道并沿其内壁攀升而进入所述米汤收集腔。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述蒸汽导管轴向贯穿所述米汤收集通道。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述蒸汽导管外壁与所述米汤收集通道内壁的间距由下而上递减。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述蒸汽导管具有伸入米水混合物的蒸汽出口，所述蒸汽出口低于所述米汤入口。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述米汤收集通道下端敞开形成所述米汤入口，所述蒸汽导管下端从所述米汤入口伸出。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述米汤收集通道还包括米汤出口，所述米汤出口高于所述米汤收集腔底壁。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述蒸汽导管位于所述烹饪腔的中轴线上，所述米汤收集通道位于所述蒸汽导管周围。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述蒸汽导管连接在所述进气通道上；

或者，所述蒸汽导管连接在所述米汤收集器上并与所述进气通道对接。

在上述可制作降糖米饭的锅具中，所述米汤收集器还包括支撑件，所述米汤收集器通过所述支撑件悬置于所述烹饪腔；

或者，所述烹饪腔内壁设有支撑部，所述支撑部支撑所述米汤收集器。

本发明还提出了蒸汽加热式烹饪器具，包括机体和上述任一技术方案所述的锅具，所述锅具可取放地置于所述机体外侧的开放空间内，所述机体具有向所述锅具供应蒸汽的蒸汽发生机构。

本发明的有益效果：

本发明提出的锅具本身不产生蒸汽，烹饪时需要独立的蒸汽发生装置提供蒸汽，为此，本发明的锅具包括限定出烹饪腔的锅体和锅盖，锅盖上设有供蒸汽通入的进气通道。在此基础上，本发明的锅具还包括容置于烹饪腔中的蒸汽导管和米汤收集器：

其中，蒸汽导管引导蒸汽进入米水混合物中产生翻滚液流，更具体的说：蒸汽导管用于将进气通道通入的蒸汽直接引导至米水混合物内部，蒸汽热量由米水混合物内部向外渗透，更好地促进米粒糊化，并且在蒸汽动力推动下能使米粒在水中翻滚，均匀加热的同时促使糊化的米粒与水融合。与传统电饭煲上下溅射的沸腾模式不同的是：进入米水混合物中的蒸汽首先会推动附近的米水混合物向远离蒸汽导管的方向运动，然后向上扩散重新回到蒸汽导管附近，形成翻滚液流，在米水混合物内部实现翻滚沸腾。因此这种沸腾模式能在连续全功率状态下对米水混合物进行加热，维持米汤持续沸腾而不溢出。

本发明的米汤收集器具有米汤收集腔和米汤收集通道，米汤收集通道具有伸入米水混合物的米汤入口。可以理解：要实现米汤收集，首先要让米汤从米汤入口进入到米汤收集通道内，如果米汤入口位于米汤液面之上，就要依赖米汤持续且剧烈的沸腾状态，在热膨胀作用下使米汤泡沫呈现上升溢出的状态，但在本发明的翻滚沸腾模式下，米汤液面不会出现剧烈沸腾，故难以实现米汤收集。鉴于此，本发明使米汤收集通道的米汤入口直接伸入米水混合物中，米汤收集通道将米汤收集腔和米水混合物直接连通，弥补了翻滚沸腾模式下米汤表面沸腾强度的不足，使米汤在翻滚液流的推动下从米汤入口进入米汤收集通道；当米汤进入米汤收集通道后以泡沫形态上升，在翻滚液流的推动下，不断有米汤涌入米汤收集通道内，米汤收集通道内的米汤泡沫逐层叠加，由于米汤泡沫会粘附在米汤收集通道的内壁上，热膨胀使米汤泡沫沿米汤收集通道攀升，最后进入米汤收集腔内，实现米水分离。

由于每次烹饪的米量会有不同，导致烹饪腔内的米汤液面有高低之分，但锅具通常会设定最小烹饪米量，单次烹饪不得少于设定的最小烹饪米量。在本发明中，对于蒸汽导管和米汤收集器的设计，是要保证在以最小烹饪米量进行烹饪时，蒸汽导管和米汤收集通道也能伸入到米水混合物中，以满足最小烹饪米量下的烹饪要求，使得米汤收集不受烹饪米量的限制，避免在米量较少的情况下出现收集不到米汤的问题。

进一步的，所述蒸汽导管轴向贯穿所述米汤收集通道。首先，蒸汽导管轴向贯穿米汤收集通道，米汤在米汤收集通道内的攀升空间被限定在米汤收集通道内壁和蒸汽导管外壁之间的环形区域内，米汤收集通道的流通面积变小，使得米汤在米汤收集通道内出现毛细现象，利于米汤收集通道持续、稳定地收集米汤；其次，烹饪过程中蒸汽的持续通入，使得蒸汽导管本身保持较高的温度，在米汤攀升过程中给予米汤泡沫一定热量，以维持米汤的泡沫形态，避免米汤泡沫攀升过程中因温度下降导致破裂而回流到米饭中。

进一步的，所述蒸汽导管外壁与所述米汤收集通道内壁的间距由下而上递减。即攀升空间由下而上逐渐减小，米汤泡沫攀升过程中被逐渐压缩而呈现加速状态，加快米汤收集，从而能够缩短降糖米饭的烹饪时间；在米汤收集通道与米汤收集腔连通的出口位置，加速攀升的米汤呈现喷涌效果，压缩状态的米汤泡沫进入米汤收集腔后，米汤收集腔的宽广空间使米汤泡沫迅速膨胀并破裂，使得流入米汤收集腔内的米汤基本保持液体形态，避免米汤泡沫在米汤收集腔内积累而出现溢出。

进一步的，所述蒸汽导管具有伸入米水混合物的蒸汽出口，所述蒸汽出口低于所述米汤入口。由前述的翻滚沸腾模式可知，进入米水混合物中的蒸汽首先会推动附近的米水混合物向远离蒸汽导管的方向运动，然后向上扩散重新回到蒸汽导管附近，形成翻滚液流。由于蒸汽出口低于米汤入口，部分翻滚液流在达到米汤入口时就能进入米汤收集通道内，剩下的翻滚液流在蒸汽推力下再次循环，这样可以避免蒸汽推力阻碍翻滚液流进入米汤收集通道。

进一步的，所述米汤收集通道下端敞开形成所述米汤入口，所述蒸汽导管下端从所述米汤入口伸出。由于蒸汽出口低于米汤入口，无论蒸汽导管上的蒸汽出口是朝向烹饪腔底面，还是朝向烹饪腔侧面，米汤收集通道都不会阻碍蒸汽在米水混合物中的扩散，以确保蒸汽流动的均匀性。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一个实施例中米汤收集器的结构示意图；

图2为本发明一个实施例中锅具的剖面示意图；

图3为本发明一个实施例中锅具的剖面示意图；

图4为本发明一个实施例中蒸汽加热式烹饪器具。

附图标记：

100锅体、110烹饪腔；

200锅盖、210进气通道、220进气接头；

300米汤收集器、310米汤收集容器、311容器底壁、312容器侧壁、313米汤收集腔、320套筒、321米汤出口、322米汤入口、323米汤收集通道、330支撑杆；

400蒸汽导管、410蒸汽出口；

500机体、510机体下部、520支撑部、530机体上部。

【具体实施方式】

本发明提出的可制作降糖米饭的锅具，包括限定出烹饪腔的锅体和锅盖，所述锅盖上设有供蒸汽通入的进气通道，所述锅具还包括容置于所述烹饪腔中的蒸汽导管和米汤收集器，所述蒸汽导管引导蒸汽进入所述米水混合物中产生翻滚液流，所述米汤收集器包括米汤收集腔和米汤收集通道，所述米汤收集通道具有伸入米水混合物的米汤入口，米汤在翻滚液流推动下从所述米汤入口进入所述米汤收集通道并沿其内壁攀升而进入所述米汤收集腔。本发明基于配合蒸汽导管的蒸汽烹饪模式，优化米汤收集器结构，使用于蒸汽加热的锅具能够制作降糖米饭。

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、2，在本发明的一个实施例中提出的可制作降糖米饭的锅具，包括限定出烹饪腔110的锅体100和锅盖200，锅盖200上设有供蒸汽通入的进气通道210。锅具本身不具备加热功能，无法产生蒸汽，烹饪时需要独立的蒸汽发生装置提供蒸汽，蒸汽发生装置只要能够满足蒸汽的可控输出，本发明实施例对对此不作特别限定。

本实施例的锅具还包括蒸汽导管400，蒸汽导管400连接在进气通道210上。优选的：锅盖200内侧设有凸出的进气接头220，进气通道210贯穿进气接头220，蒸汽导管400上部可拆地连接在进气接头220上，例如旋合连接、过盈配合连接等等，用户能根据烹饪功能需要选择是否安装蒸汽导管400。蒸汽导管400的下部管壁(蒸汽导管400侧壁和/或底壁)上设置蒸汽出口410。蒸汽导管400的设置为锅具带来一种新的烹饪模式，这与以往的蒸汽蒸饭方式是不同的，本实施例的锅具在烹饪过程，蒸汽导管400将进气通道210通入的蒸汽直接引导至米水混合物内部，蒸汽热量由米水混合物内部向外渗透，更好地促进米粒糊化，并且在蒸汽动力推动下能使米粒在水中翻滚，均匀加热的同时促使糊化的米粒与水融合。进入米水混合物中的蒸汽首先会推动附近的米水混合物向远离蒸汽导管400的方向运动，然后向上扩散重新回到蒸汽导管400附近，形成翻滚液流，在米水混合物内部实现翻滚沸腾，这种沸腾模式能在连续全功率状态下对米水混合物进行加热，维持米汤持续沸腾而不溢出，既能缩短烹饪时间，又能提升烹饪质量。

优先的，上述的蒸汽导管400位于烹饪腔110的中轴线上，使得蒸汽出口410喷出的蒸汽由米水混合物的中心区域向周围扩散，蒸汽热量分配均匀，并且能在蒸汽导管400周围形成多个轨迹基本一致的翻滚对流区，在加热初期促进米粒均匀吸水，使米粒中的淀粉尽可能多的释放到水中，达到更好的降糖效果。需要说明：这里所述的蒸汽导管400位于烹饪腔110的中轴线上，可以是蒸汽导管400的中轴线与烹饪腔110的中轴线重合，或者是蒸汽导管400的中轴线偏离烹饪腔110的中轴线，但烹饪腔110的中轴线依然经过蒸汽导管400的横截面。

为制作降糖米饭，本实施例的锅具还包括米汤收集器300，米汤收集器300具有米汤收集腔313和米汤收集通道323，优选的：米汤收集器300包括米汤收集容器310，米汤收集容器310包括容器底壁311和由容器底壁311边缘向上延伸的容器侧壁312，从而限定出米汤收集腔313；米汤收集容器310的中心设有套筒320，套筒320轴向贯穿容器底壁311从而限定出米汤收集通道323，套筒320的下端敞开形成米汤入口322，套筒320的上端敞开形成米汤出口321，由于部分套筒320位于米汤收集腔313内，使得米汤出口321高于容器底壁311，以避免收集的米汤从米汤出口321回流至米汤收集通道323内。

在本发明其它的一些实施例中，可以取消套筒在米汤收集腔内的部分，将米汤出口直接开设在容器底壁上，容器底壁由米汤出口位置向边缘由高到低倾斜，即米汤出口位于容器底壁的最高处，同样可以避免收集的米汤从米汤出口回流至米汤收集通道内。

根据上述的米汤收集器300，要实现米汤收集，首先要让米汤从米汤入口322进入到米汤收集通道323内，如果米汤入口322位于米汤液面之上，就要依赖米汤持续且剧烈的沸腾状态，在热膨胀作用下使米汤泡沫呈现上升溢出的状态，但在本实施例采用蒸汽导管400的烹饪模式下，米水混合物内部实现翻滚沸腾，米汤液面不会出现剧烈沸腾，故难以收集米汤。因此，本发明实施例中，米汤入口322伸入米水混合物中，使米汤收集通道323将米汤收集腔313和米水混合物直接连通，以弥补翻滚沸腾模式下米汤表面沸腾强度的不足，使米汤在翻滚液流的推动下从米汤入口322进入米汤收集通道323；当米汤进入米汤收集通道323后以泡沫形态上升，在翻滚液流的推动下，不断有米汤涌入米汤收集通道323内，米汤收集通道323内的米汤泡沫逐层叠加，由于米汤泡沫会粘附在米汤收集通道323的内壁上，热膨胀使米汤泡沫沿米汤收集通道323攀升，最后从米汤出口321进入米汤收集腔313内，实现米水分离。

需要说明的是：由于每次烹饪的米量会有不同，导致烹饪腔110内的米汤液面有高低之分，但锅具通常会设定最小烹饪米量，单次烹饪不得少于设定的最小烹饪米量。在本发明实施例中，对于蒸汽导管400和米汤收集器300的设计，是要保证在以最小烹饪米量进行烹饪时，蒸汽导管400和米汤收集通道323也能伸入到米水混合物中，以满足最小烹饪米量下的烹饪要求，使得米汤收集不受烹饪米量的限制，避免在米量较少的情况下出现收集不到米汤的问题。

本实施例中，蒸汽导管400轴向贯穿米汤收集通道323，即如前述的套筒320将蒸汽导管400包围，米汤在米汤收集通道323内的攀升空间被限定在米汤收集通道323内壁和蒸汽导管400外壁之间的环形区域内，米汤收集通道323的流通面积变小，使得米汤在米汤收集通道323内出现毛细现象，利于米汤收集通道323持续、稳定地收集米汤；其次，烹饪过程中蒸汽的持续通入，使得蒸汽导管400本身保持较高的温度，在米汤攀升过程中给予米汤泡沫一定热量，以维持米汤的泡沫形态，避免米汤泡沫攀升过程中因温度下降导致破裂而回流到米饭中。

优选的：蒸汽导管400下端从米汤入口322伸出，蒸汽出口410低于米汤入口322。这样设计，无论蒸汽导管400上的蒸汽出口410是朝向烹饪腔110底面，还是朝向烹饪腔110侧面，米汤收集通道323都不会阻碍蒸汽在米水混合物中的扩散，以确保蒸汽流动的均匀性。由于蒸汽出口410低于米汤入口322，部分翻滚液流在达到米汤入口322时就能进入米汤收集通道323内，剩下的翻滚液流在蒸汽推力下再次循环，这样可以避免蒸汽推力阻碍翻滚液流进入米汤收集通道323。

在本发明其它的一些实施例中，套筒可将蒸汽导管下端包围在内，蒸汽导管下端敞开形成蒸汽出口，蒸汽朝向烹饪腔底面喷出后亦会推动附近的米水混合物向远离蒸汽导管的方向运动，形成翻滚液流。如果套筒下端完全封闭，可以在套筒侧壁上沿周向开设多个米汤入口，套筒侧壁上径向对应蒸汽出口的位置开设避让孔，使蒸汽能够穿过套筒进入米水混合物。

本发明实施例的米汤收集器300还包括支撑件，米汤收集器300通过支撑件悬置于烹饪腔110，优选的：支撑件为设置在米汤收集容器310底部的支撑杆330，为了平稳支撑米汤收集器300，通常会设置两个以上的支撑杆330，两个以上的支撑杆330在以米汤收集容器310中心为圆心的同一个圆上均匀分布，使米汤收集器300内放置平稳，不易倾斜。

在本发明其它的一些实施例中，烹饪腔内壁设有支撑部，支撑部支撑米汤收集器。例如：支撑部为烹饪腔内壁沿周向设置的环状台阶，米汤收集容器的侧壁向外延伸出翻边，翻边抵接于环状台阶上，使米汤收集器悬挂在烹饪腔内。

在本发明其它的一些实施例中，蒸汽导管连接在米汤收集器上并与进气通道对接。例如：蒸汽导管通过支架等连接结构与米汤收集容器或者套筒连接，使蒸汽导管和米汤收集器作为一个组件可取放地置于烹饪腔内；当锅盖盖合于锅体时，蒸汽导管上端与进气通道对接，这里的对接可以是蒸汽导管上端面与进气通道下端面相抵，或者蒸汽导管和进气通道彼此套装。

参照图2，在本发明的一个实施例中，基于上述实施例所述方案，蒸汽导管400外壁与米汤收集通道323内壁的间距由下而上递减。例如，套筒320呈直筒状，蒸汽导管400的外径由下而上递减；或者，套筒320呈锥筒状，套筒320的内径由下而上递减，蒸汽导管400的外径由下而上递减保持不变。

本实施例中，蒸汽导管400外壁与米汤收集通道323内壁的间距由下而上递减，即米汤攀升空间由下而上逐渐减小，米汤泡沫攀升过程中被逐渐压缩而呈现加速状态，加快米汤收集，从而能够缩短降糖米饭的烹饪时间；在米汤出口321位置，加速攀升的米汤呈现喷涌效果，压缩状态的米汤泡沫进入米汤收集腔313后，米汤收集腔313的宽广空间使米汤泡沫迅速膨胀并破裂，使得流入米汤收集腔313内的米汤基本保持液体形态，避免米汤泡沫在米汤收集腔313内积累而出现溢出。

参照图3，在本发明的一个实施例中，与前述实施例不同的是：蒸汽导管400位于烹饪腔110的中轴线上，米汤收集通道323位于蒸汽导管400周围。具体来说：米汤收集容器310的容器底壁中心设置通孔，蒸汽导管400贯穿通孔，容器底壁在通孔周围设置一个米汤收集通道323或者环绕通孔设置多个米汤收集通道323，蒸汽导管400和米汤收集通道323的具体结构可以参照前述实施例。

烹饪过程中，米水混合物内部在蒸汽推动下形成翻滚液流，由于蒸汽导管400位于烹饪腔110的中轴线上，米汤在翻滚液流推动下进入蒸汽导管400周围的一个或者多个米汤收集通道323内并沿其内壁攀升而进入米汤收集腔313。

结合图4，在本发明的一个实施例中提出的蒸汽加热式烹饪器具，包括机体500和上述任一实施例所述的锅具，锅具可取放地置于机体500外侧的开放空间内，机体500具有向锅具供应蒸汽的蒸汽发生机构(图中未示出)，具体的说：本实施例的机体500包括机体上部530、机体下部510和连接于二者之间的支撑部520，机体上部530和机体下部510之间形成开放空间，锅具可取放地置于开放空间，蒸汽发生机构包括蒸汽发生器和连接蒸汽发生器的蒸汽输出通道，蒸汽输出通道连接到机体上部530下表面设置的蒸汽输出口。烹饪时，蒸汽输出口与锅盖200上的进气通道210密封对接，蒸汽发生器加热水产生的蒸汽经蒸汽输出通道、蒸汽输出口、进气通道210导入锅具。

本实施例的蒸汽加热式烹饪器具有别于常规的饭煲类烹饪器具，采用了锅具外置式结构，将锅具放置在敞开的开放空间，不仅方便用户取放锅具，也减小了对锅具类型的限制，使蒸汽加热式烹饪器具可以搭配更多类型的锅具，从而拓展出更多功能，达到一机多用的目的。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.可制作降糖米饭的锅具，包括限定出烹饪腔的锅体和锅盖，所述锅盖上设有供蒸汽通入的进气通道，其特征在于，所述锅具还包括容置于所述烹饪腔中的蒸汽导管和米汤收集器，所述蒸汽导管引导蒸汽进入所述米水混合物中产生翻滚液流，所述米汤收集器包括米汤收集腔和米汤收集通道，所述米汤收集通道具有伸入米水混合物的米汤入口，米汤在翻滚液流推动下从所述米汤入口进入所述米汤收集通道并沿其内壁攀升而进入所述米汤收集腔。

2.如权利要求1所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述蒸汽导管轴向贯穿所述米汤收集通道。

3.如权利要求2所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述蒸汽导管外壁与所述米汤收集通道内壁的间距由下而上递减。

4.如权利要求2所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述蒸汽导管具有伸入米水混合物的蒸汽出口，所述蒸汽出口低于所述米汤入口。

5.如权利要求4所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述米汤收集通道下端敞开形成所述米汤入口，所述蒸汽导管下端从所述米汤入口伸出。

6.如权利要求2所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述米汤收集通道还包括米汤出口，所述米汤出口高于所述米汤收集腔底壁。

7.如权利要求1所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述蒸汽导管位于所述烹饪腔的中轴线上，所述米汤收集通道位于所述蒸汽导管周围。

8.如权利要求1至7之一所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述蒸汽导管连接在所述进气通道上；

或者，所述蒸汽导管连接在所述米汤收集器上并与所述进气通道对接。

9.如权利要求1至7之一所述可制作降糖米饭的锅具，其特征在于，所述米汤收集器还包括支撑件，所述米汤收集器通过所述支撑件悬置于所述烹饪腔；

或者，所述烹饪腔内壁设有支撑部，所述支撑部支撑所述米汤收集器。

10.蒸汽加热式烹饪器具，其特征在于，包括机体和权利要求1至9之一所述的锅具，所述锅具可取放地置于所述机体外侧的开放空间内，所述机体具有向所述锅具供应蒸汽的蒸汽发生机构。

Images