CN112167607A - 一种复合霉豆渣酱及其制备方法 - Google Patents

一种复合霉豆渣酱及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112167607A
CN112167607A CN202011087699.1A CN202011087699A CN112167607A CN 112167607 A CN112167607 A CN 112167607A CN 202011087699 A CN202011087699 A CN 202011087699A CN 112167607 A CN112167607 A CN 112167607A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sauce
bean dregs
parts
mildewed
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011087699.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李璞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI YUANYEFENG FOOD CO Ltd
Original Assignee
HUBEI YUANYEFENG FOOD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI YUANYEFENG FOOD CO Ltd filed Critical HUBEI YUANYEFENG FOOD CO Ltd
Priority to CN202011087699.1A priority Critical patent/CN112167607A/zh
Publication of CN112167607A publication Critical patent/CN112167607A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/60Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/31Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/20Synthetic spices, flavouring agents or condiments
    • A23L27/24Synthetic spices, flavouring agents or condiments prepared by fermentation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/11General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using oil

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

本发明提供了一种复合霉豆渣酱及其制备方法,其中复合霉豆渣酱的所用原料及原料的重量份为:霉豆渣15‑22份、黄豆酱15‑20份、食用油40‑50份、油辣椒5‑8份、豆豉2‑5份、葱粒0.5‑0.7份、酱油0.6‑0.8份、盐0.8‑1份、鸡精调味料0.5‑1份、青花椒粉0.1‑0.2份、胡椒粉0.1‑0.2份、十三香调味料0.2‑0.4份、三氯蔗糖0.1‑0.2份、蒜末0.5‑1份;所述霉豆渣是由含水量为80%的鲜豆渣,经过酸解、蒸煮、风干、再由毛霉菌液霉化后,加盐水腌制得到的;制备复合霉豆渣酱的步骤包括:霉豆渣晾晒、霉豆渣煎制、制酱、冷却灌装。

Description

一种复合霉豆渣酱及其制备方法
技术领域
本发明涉及霉豆渣加工领域,尤其涉及一种复合霉豆渣酱及其制备方法。
背景技术
豆渣粑也称霉豆渣,是湖北豆制品行业的传统食品,它是以豆腐渣为原料,在一定工艺条件下发酵而制成的一种副食品,其发酵菌是稻草上的毛霉菌;霉豆渣游离氨基酸含量高,味道鲜美,是营养丰富的风味豆制品。随着食品行业的发展,霉豆渣的食用方法也越来越多,但除了传统的直接烹饪以外,制酱领域还涉足未深,有很大的研发空间,在公开号为CN104920623B的一篇名为《一种霉豆渣的加工工艺》的专利文献中公开了一种霉豆渣的加工工艺,通过该工艺生产出的霉豆渣在制酱领域具有较好的研发前景。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种复合霉豆渣酱及其制备方法,不仅扩大了霉豆渣在食品加工方面的应用范围,还提供了一种美味适口、具备霉豆渣独特风味的佐餐酱料。
根据本发明的实施例,一种复合霉豆渣酱,所用原料及原料的重量份为:霉豆渣15-22份、黄豆酱15-20份、食用油40-50份、油辣椒5-8份、豆豉2-5份、葱粒0.5-0.7份、酱油0.6-0.8份、盐0.8-1份、鸡精调味料0.5-1份、青花椒粉0.1-0.2份、胡椒粉0.1-0.2份、十三香调味料0.2-0.4份、三氯蔗糖0.1-0.2份、蒜末0.5-1份;所述霉豆渣是由含水量为80%的鲜豆渣,经过酸解、蒸煮、风干、再由毛霉菌液霉化后,加盐水腌制得到的。
制备所述复合霉豆渣酱的材料还包括:牛肉酱或甜面酱7-10份。
所述复合霉豆渣酱的制备方法包括如下步骤:
Sp1:霉豆渣晾晒,将霉豆渣在日光下晾晒1-1.5小时,去除部分酸味与陈味备用;
Sp2:霉豆渣煎制,将少量食用油倒入炒制容器内,使得食用油均匀的覆盖炒制容器底面;而后将食用油加热至50-60℃,将晾晒好的霉豆渣倒入锅内油煎,油煎期间将霉豆渣翻面一次,使其均匀受热,煎制去除霉味以及豆腥味,煎制时间5-10min,盛出备用;
Sp3:制酱,向炒制容器内加入食用油,将食用油加热至50-60℃时加入葱粒、油辣椒,蒜末,加热1-3min;而后提升食用油的油温至60-80℃,依次放入黄豆酱、甜面酱/牛肉酱、煎制后的霉豆渣,期间不断翻炒让物料受热均匀;5-10min后,提升食用油的油温至100-120℃,依次加入酱油、食用盐、鸡精调味料、青花椒粉、胡椒粉、十三香调味料、三氯蔗糖,期间不断翻炒,使得所有物料混合均匀,炒制3-5min后停止加热,得到成品的复合霉豆渣酱;
Sp4:将成品的复合霉豆渣酱冷却至80-90℃时进行密封灌装,密封灌装之后进行微波杀菌,即可出售。
优选的,所述酱油由老抽酱油、生抽酱油组成,其中老抽酱油与生抽酱油的比例为2:8。
优选的,所述盐为颗粒粗盐。
优选的,所述食用油由猪油、花生油组成,其中猪油与花生油的比例为3:7。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
①:发明中将霉豆渣搭配其他酱料进行混合制酱,不仅细化了复合霉豆渣酱的口感,并且丰富了复合霉豆渣酱的味道,本发明提供的复合霉豆渣酱搭配了各种调味料,配置科学,口味独特,使用独特的方式,去除了部分酸味与陈味,但也作适当保留,使得酱料能被更多人接受的同时,又附带霉豆渣本身的独特味道。
②:本发明的霉豆渣酱在炒制时按照先后顺序放置不同的配料,并且进行油温与炒制时间的分段控制,在不同的温度段下,放置不同的配料,相较于其他制酱工艺,细化了各个配料的作用,增加了酱料的香味,避免有些配料高温变糊,影响酱料味道。
具体实施方式
本发明提供了一种复合霉豆渣酱及其制备方法,扩大了霉豆渣在食品加工方面的应用范围,还提供了一种美味适口、具备霉豆渣独特风味的佐餐酱料;其中,复合型霉豆渣酱的配料除了霉豆渣以外,还包括两个主要组成部分:
①:附加酱料;包括:黄豆酱、甜面酱/牛肉酱;
黄豆酱在本发明中作为基础的酱料,用于提供复合酱料的整体口感以及咸味;甜面酱与牛肉酱是调味酱,调配味型;甜面酱提供甜味,使整体酱料鲜甜可口;牛肉酱肉香浓溢出,醇香肥美,提供荤味;使用两种不同的调味酱会获得两种不同味型的复合霉豆渣酱。
②:调味料;包括:油辣椒、豆豉、葱粒、酱油、盐、鸡精调味料、青花椒粉、胡椒
粉、十三香调味料、三氯蔗糖、蒜末;
其中,油辣椒提供辣味,压制霉豆渣的陈味,并且调配颜色,增加视觉美感;豆豉增加复合霉豆渣酱入口时咀嚼颗粒感,增加口感上的可嚼性;酱油包括2份老抽酱油与8份生抽酱油,老抽酱油选用红烧酱油,其作用主要为上色;增加颜色美感,生抽酱油优选为海鲜酱油,与鸡精调味料一并提供鲜味;盐选用的是腌制酱菜时经常使用的粗盐,可以控制制酱的成本;葱粒与蒜末去除霉豆渣的豆腥味;青花椒粉与胡椒粉调配麻味与辛辣的味型;十三香调味料提供卤味,三氯蔗糖提供甜味,提供回甘的口感。
食用油选择的是按照3份猪油与7份花生油的比例配置成的调和油,猪油的作用是增加酱料的荤香味,佐餐时提起食欲,而且添加少量的猪油更有利于健康;花生油则是常用的植物油,相比于其他植物油,香味更加浓郁,可以起到增加香味的作用。
由于霉豆渣本身独特的味型,制成酱制品时需要用较多的调味料去压制本味,否则霉豆渣的本味过于强烈,有可能会影响消费者的食欲。
另外,在酱料的炒制之前,会对霉豆渣进行预处理,即晾晒与煎制;霉豆渣通过日光晾晒,除去一部分霉制时产生的陈味与酸味,但需控制晾晒时间,因为需保留一部分陈味与酸味作为标志性的特色味道;晾晒之后,收集霉豆渣,进行煎制,除去豆腥味,通过上述两个步骤,既可以保留霉豆渣的独特口味,又除去了豆腥味,使消费者在可以接受的范围内,体验到霉豆渣酱制品的独特味道。
下面进行介绍制酱的具体步骤:
第一步,进行霉豆渣的制备:取含水量为80%的鲜豆渣,经过酸解、蒸煮、风干、再由毛霉菌液霉化后,加浓度为20%盐水腌制3-8天后得到霉豆渣。
然后将霉豆渣在日光下晾晒1-1.5h,去除部分酸味与陈味备用;
再将少量食用油倒入炒制容器内,使得食用油均匀的覆盖炒制容器底面;而后将食用油加热至50-60℃,使用小火进行煎制可以避免将霉豆渣煎糊,将晾晒好的霉豆渣平铺入炒制容器内油煎,油煎期间将霉豆渣翻面一次,使其均匀受热,煎制去除霉味以及豆腥味,而后盛出备用;
而后向炒制容器内加入食用油,先使用小火,将食用油加热至50-60℃,然后加入葱粒、油辣椒,蒜末,加热1-3min,葱粒、油辣椒,蒜末的作用是改变食用油的底味,预制料油,因此使用小火徐徐激发味道,还可以避免糊锅;而后提升食用油的油温至60-80℃,正式炒制酱料,依次放入黄豆酱、甜面酱/牛肉酱(根据酱料的味型进行选择)、煎制后的霉豆渣,期间不断翻炒让物料受热均匀;5-10min后,提升食用油的油温至100-120℃,等酱料成型之后进行调味,依次加入老抽酱油、生抽酱油、食用盐、鸡精调味料、青花椒粉、胡椒粉、十三香调味料、三氯蔗糖,最后使用大火炒制调味料,爆发出调料的香味,可以期间不断翻炒,使得所有物料混合均匀,炒制3-5min后停止加热,得到成品的复合霉豆渣酱;
最后将成品的复合霉豆渣酱冷却至80-90℃时趁热进行密封灌装,密封灌装之后进行微波杀菌,即可出售。
下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
实施例1
一种复合霉豆渣酱,所用原料及原料的重量份为:霉豆渣18份、黄豆酱20份、甜面酱/牛肉酱9份、食用油40份、油辣椒5份、豆豉4份、葱粒0.5份、酱油0.8份、盐1份、鸡精调味料0.5份、青花椒粉0.2份、胡椒粉0.2份、十三香调味料0.2份、三氯蔗糖0.1份、蒜末0.5份。
取含水量为80%的鲜豆渣,经过酸解、蒸煮、风干、再由毛霉菌液霉化后,加浓度为20%盐水腌制5天得到霉豆渣。
将霉豆渣在日光下晾晒1小时,去除部分酸味与陈味备用;
再将少量食用油倒入炒制容器内,使得食用油均匀的覆盖炒制容器底面;而后将食用油加热至50℃,将晾晒好的霉豆渣倒入锅内油煎,油煎期间将霉豆渣翻面一次,使其均匀受热,煎制去除霉味以及豆腥味,煎制时间9min,盛出备用;
然后向炒制容器内加入食用油,将食用油加热至55℃时加入葱粒、油辣椒,蒜末,加热1min;而后提升食用油的油温至80℃,依次放入黄豆酱、甜面酱、煎制后的霉豆渣,期间不断翻炒让物料受热均匀;8min后,提升食用油的油温至100℃,依次加入酱油、食用盐、鸡精调味料、青花椒粉、胡椒粉、十三香调味料、三氯蔗糖,期间不断翻炒,使得所有物料混合均匀,炒制3min后停止加热,得到成品的复合霉豆渣酱;
将成品的复合霉豆渣酱冷却至80℃时进行密封灌装,密封灌装之后进行微波杀菌,即可出售。
实施例2
一种复合霉豆渣酱,所用原料及原料的重量份为:霉豆渣20份、黄豆酱17份、甜面酱/牛肉酱8份、食用油40份、油辣椒7份、豆豉4份、葱粒0.6份、酱油0.6份、盐0.9份、鸡精调味料0.7份、青花椒粉0.1份、胡椒粉0.1份、十三香调味料0.3份、三氯蔗糖0.2份、蒜末0.5份。
取含水量为80%的鲜豆渣,经过酸解、蒸煮、风干、再由毛霉菌液霉化后,加浓度为20%盐水腌制6天得到霉豆渣。
将霉豆渣在日光下晾晒1.2小时,去除部分酸味与陈味备用;
再将少量食用油倒入炒制容器内,使得食用油均匀的覆盖炒制容器底面;而后将食用油加热至60℃,将晾晒好的霉豆渣倒入锅内油煎,油煎期间将霉豆渣翻面一次,使其均匀受热,煎制去除霉味以及豆腥味,煎制时间5min,盛出备用;
然后向炒制容器内加入食用油,将食用油加热至52℃时加入葱粒、油辣椒,蒜末,加热2min;而后提升食用油的油温至76℃,依次放入黄豆酱、甜面酱/牛肉酱、煎制后的霉豆渣,期间不断翻炒让物料受热均匀;9min后,提升食用油的油温至110℃,依次加入酱油、食用盐、鸡精调味料、青花椒粉、胡椒粉、十三香调味料、三氯蔗糖,期间不断翻炒,使得所有物料混合均匀,炒制4min后停止加热,得到成品的复合霉豆渣酱;
将成品的复合霉豆渣酱冷却至85℃时进行密封灌装,密封灌装之后进行微波杀菌,即可出售。
实施例3
一种复合霉豆渣酱,所用原料及原料的重量份为:霉豆渣15份、黄豆酱19份、甜面酱/牛肉酱10份、食用油42份、油辣椒8份、豆豉2份、葱粒0.5份、酱油0.8份、盐1份、鸡精调味料0.7份、青花椒粉0.1份、胡椒粉0.1份、十三香调味料0.2份、三氯蔗糖0.1份、蒜末0.5份。
取含水量为80%的鲜豆渣,经过酸解、蒸煮、风干、再由毛霉菌液霉化后,加浓度为20%盐水腌制8天得到霉豆渣。
将霉豆渣在日光下晾晒1.5小时,去除部分酸味与陈味备用;
再将少量食用油倒入炒制容器内,使得食用油均匀的覆盖炒制容器底面;而后将食用油加热至58℃,将晾晒好的霉豆渣倒入锅内油煎,油煎期间将霉豆渣翻面一次,使其均匀受热,煎制去除霉味以及豆腥味,煎制时间4min,盛出备用;
然后向炒制容器内加入食用油,将食用油加热至56℃时加入葱粒、油辣椒,蒜末,加热2min;而后提升食用油的油温至68℃,依次放入黄豆酱、甜面酱/牛肉酱、煎制后的霉豆渣,期间不断翻炒让物料受热均匀;7min后,提升食用油的油温至116℃,依次加入酱油、食用盐、鸡精调味料、青花椒粉、胡椒粉、十三香调味料、三氯蔗糖,期间不断翻炒,使得所有物料混合均匀,炒制5min后停止加热,得到成品的复合霉豆渣酱;
将成品的复合霉豆渣酱冷却至87℃时进行密封灌装,密封灌装之后进行微波杀菌,即可出售。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种复合霉豆渣酱,其特征在于,所用原料及原料的重量份为:霉豆渣15-22份、黄豆酱15-20份、食用油40-50份、油辣椒5-8份、豆豉2-5份、葱粒0.5-0.7份、酱油0.6-0.8份、盐0.8-1份、鸡精调味料0.5-1份、青花椒粉0.1-0.2份、胡椒粉0.1-0.2份、十三香调味料0.2-0.4份、三氯蔗糖0.1-0.2份、蒜末0.5-1份;其中,所述霉豆渣是由含水量为80%的鲜豆渣,经过酸解、蒸煮、风干,再由毛霉菌液霉化后,加盐水腌制得到的。
2.根据权利要求1所述的一种复合霉豆渣酱,其特征在于,所述酱油由老抽酱油、生抽酱油组成,其中老抽酱油与生抽酱油的比例为2:8。
3.根据权利要求2所述的一种复合霉豆渣酱,其特征在于,所述盐为颗粒粗盐。
4.根据权利要求3所述的一种复合霉豆渣酱,其特征在于,所述食用油由猪油、花生油组成,其中猪油与花生油的比例为3:7。
5.根据权利要求4所述的一种复合霉豆渣酱,其特征在于,制备所述复合霉豆渣酱的材料还包括:牛肉酱7-10份。
6.根据权利要求4所述的一种复合霉豆渣酱,其特征在于,制备所述复合霉豆渣酱的材料还包括:甜面酱7-10份。
7.一种如权利要求5或6所述的复合霉豆渣酱的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
Sp1:霉豆渣晾晒,将霉豆渣在日光下晾晒1-1.5小时,去除部分酸味与陈味备用;
Sp2:霉豆渣煎制,将少量食用油倒入炒制容器内,使得食用油均匀的覆盖炒制容器底面;而后将食用油加热至50-60℃,将晾晒好的霉豆渣倒入锅内油煎,油煎期间将霉豆渣翻面一次,使其均匀受热,煎制去除霉味以及豆腥味,煎制时间5-10min,盛出备用;
Sp3:制酱,向炒制容器内加入食用油,将食用油加热至50-60℃时加入葱粒、油辣椒,蒜末,加热1-3min;而后提升食用油的油温至60-80℃,依次放入黄豆酱、甜面酱/牛肉酱、煎制后的霉豆渣,期间不断翻炒让物料受热均匀;5-10min后,提升食用油的油温至100-120℃,依次加入酱油、食用盐、鸡精调味料、青花椒粉、胡椒粉、十三香调味料、三氯蔗糖,期间不断翻炒,使得所有物料混合均匀,炒制3-5min后停止加热,得到成品的复合霉豆渣酱;
Sp4:冷却灌装,将成品的复合霉豆渣酱冷却至80-90℃时进行密封灌装,密封灌装之后进行微波杀菌,即可出售。
CN202011087699.1A 2020-10-13 2020-10-13 一种复合霉豆渣酱及其制备方法 Pending CN112167607A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011087699.1A CN112167607A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种复合霉豆渣酱及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011087699.1A CN112167607A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种复合霉豆渣酱及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112167607A true CN112167607A (zh) 2021-01-05

Family

ID=73951076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011087699.1A Pending CN112167607A (zh) 2020-10-13 2020-10-13 一种复合霉豆渣酱及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112167607A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112956679A (zh) * 2021-04-09 2021-06-15 重庆市三品功能食品研究院有限公司 一种有益肠道健康的紫苏粕调味酱及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106820080A (zh) * 2016-12-29 2017-06-13 济源市欣欣餐饮有限公司 牛肉酱及其制备方法
CN107495129A (zh) * 2017-10-10 2017-12-22 四川大学 一种香辣味复合豆渣酱及其制备方法
CN107495310A (zh) * 2017-10-10 2017-12-22 四川大学 一种香菇豆渣酱及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106820080A (zh) * 2016-12-29 2017-06-13 济源市欣欣餐饮有限公司 牛肉酱及其制备方法
CN107495129A (zh) * 2017-10-10 2017-12-22 四川大学 一种香辣味复合豆渣酱及其制备方法
CN107495310A (zh) * 2017-10-10 2017-12-22 四川大学 一种香菇豆渣酱及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112956679A (zh) * 2021-04-09 2021-06-15 重庆市三品功能食品研究院有限公司 一种有益肠道健康的紫苏粕调味酱及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105433342A (zh) 一种调味包及其制作方法
CN107873855A (zh) 一种植物蛋白素肉食品及其制作方法
CN102258188A (zh) 一种红烧牛肉调味酱及其制备方法
KR20090107772A (ko) 닭발을 원료로 하는 식품 및 그 제조방법
CN107581458B (zh) 一种黑椒牛排专用烧烤酱及其制备方法
CN103082342B (zh) 一种具有海鲜风味的淡水鱼片及其生产方法
KR20000024323A (ko) 한방재료를 사용하는 탕수육 고기 및 탕수육 소스의제조방법
KR101833492B1 (ko) 전복을 이용한 흑우 치즈 떡갈비 구이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 전복을 이용한 흑우 치즈 떡갈비 구이
CN102845705B (zh) 一种适合于非油炸杂粮方便面的回锅肉调味包及其生产方法
CN110063379A (zh) 一种珍珠状腐乳膏的制备方法
CN101011134A (zh) 干香辣酱及其制作方法
CN112167607A (zh) 一种复合霉豆渣酱及其制备方法
KR102240912B1 (ko) 찌게 육수 제조방법
CN109875025A (zh) 一种食品酱料配方及其制备方法
KR101919694B1 (ko) 숯불향이 가미된 데리야끼 소스 조성물 및 이의 제조방법
KR102413055B1 (ko) 야끼우동 제조방법
KR20160076284A (ko) 장어강정용 양념소스 및 이를 이용한 장어강정의 제조방법
CN101161101A (zh) 一种佐餐豆松及其加工制作方法
CN103535755A (zh) 一种麻辣鸡丝的制备方法
CN110521789B (zh) 一种速食豆干丝的制备方法及其食用方法
KR20220128695A (ko) 물불고기의 제조방법 및 이에 따라 제조된 물불고기
CN107581582B (zh) 一种香辣味烧烤酱及其制备方法
KR100884091B1 (ko) 굴비 혼합 고추장 및 그 제조 방법
KR20210124863A (ko) 효소추출물은 첨가한 사골육수를 활용한 유기농생면 국수의 제조방법
CN103637073A (zh) 一种梅菜月饼及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210105