CN112158644A - 一种纺织布料打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织布料打孔设备，包括底板，所述底板上端面固定设置支撑架，所述支撑架前端面固定设有壳体，所述壳体前端面固定设有运输装置，所述壳体内设有安置腔，所述安置腔内设有打孔装置；所述打孔装置两侧对称设有两个整理装置；所述打孔装置包括固定设置在安置腔上端壁的安置壳，利用圆柱切割刀一边旋转，一边转动的方式可将纺织布料切割的更加美观，同时减少切割时产生的阻力将纺织布料挤压出皱褶，影响美观，同时利用轴承的外圈将布料固定，避免钻孔时，纺织布料随圆柱切割刀向下运动，造成无法切割的问题，使得制造成本低廉。

Description

一种纺织布料打孔设备
技术领域
本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种纺织布料打孔设备。
背景技术
目前在纺织领域，当需要制作窗帘或者需要在布料上安装标志时，需要对布料进行打孔，方便后续对布料进行一系列的安装或者修饰，然而现有的纺织布料打孔设备，直接将布料采用冲压或者激光的方式，将布料切割出圆孔，造成布料容易出现褶皱，或者出现布料被扯坏的问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可将布料旋转切割的一种装备，减少布料出现褶皱的一种纺织布料打孔设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纺织布料打孔设备，包括底板，所述底板上端面固定设置支撑架，所述支撑架前端面固定设有壳体，所述壳体前端面固定设有运输装置，所述壳体内设有安置腔，所述安置腔内设有打孔装置；所述打孔装置两侧对称设有两个整理装置；所述打孔装置包括固定设置在安置腔上端壁的安置壳，所述安置壳内设有预留腔，所述预留腔内滑动设有滑动板，所述滑动板下端面固定设有第一电机，所述第一电机输出轴上固定设有空心柱，所述空心柱下端面固定设有空心蜗杆，所述壳体下端面固定设有圆柱，所述圆柱内设有腔体，所述腔体内壁设有蜗齿，所述空心蜗杆与所述蜗齿啮合，所述空心蜗杆下端设置有打孔组件；当空心蜗杆受到旋转力时，空心蜗杆将一边向下运动，一边旋转，带动打孔组件向下旋转运动，使得布料被钻孔，当进行布料打孔时，运输装置将纺织布从整理装置和打孔装置下侧运输，整理装置对纺织布料抚平，打孔装置对纺织布料打孔。
所述打孔组件包括固定设置在空心蜗杆下端面的圆柱切割刀，所述圆柱切割刀内设有预留腔，所述圆柱切割刀上固定设有球轴承，所述球轴承的内圈与所述圆柱切割刀压装连接，所述球轴承的外圈下端面焊接设有固定柱，所述固定柱内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动设有压紧柱，所述压紧柱上端面与所述滑动腔上端壁通过第一弹簧连接，当压紧柱下端面与纺织布料相抵时，圆柱切割刀旋转向下运动，并带动内圈旋转向下运动，此时外圈向下运动，带动固定柱向下运动，固定柱通过压缩滑动腔将压力传递至压紧柱，压紧柱将下端面的纺织布固定，圆柱切割刀将布料钻孔。利用圆柱切割刀一边旋转，一边转动的方式可将纺织布料切割的更加美观，同时减少切割时产生的阻力将纺织布料挤压出皱褶，影响美观，同时利用轴承的外圈将布料固定，避免钻孔时，纺织布料随圆柱切割刀向下运动，造成无法切割的问题，使得制造成本低廉。
所述打孔装置还包括设置在空心柱内的空心腔，所述空心腔与所述预留腔连通，所述空心腔内滑动设有排料棒，所述排料棒上设有滚动腔，所述滚动腔内滚动设有滚珠，所述排料棒上端面与所述空心腔上端壁通过第二弹簧连接，当打孔组件对纺织布料打孔时，滚珠与纺织布料相抵接，并使得排料棒向上运动，第二弹簧被压缩，当打孔组件打完孔后，第二弹簧复位，排料棒向下运动，将切割的布料推出至预留腔外。通过第二弹簧的复位自动将切割的纺织布料弹出至预留腔外，避免了切割后的布料进入预留腔内，影响下一次钻孔，同时可对切割的布料进行收集，避免废料卡滞装置。
所述整理装置包括固定设置在圆柱上的固定板，所述固定板内设有转动腔，所述转动腔后端壁转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有凸块，所述凸块上下端面与所述转动腔内壁分别通过弧形弹簧固定连接，所述第一转轴上固定连接按压板一端，所述按压板另一端固定设有熨斗，当纺织布料从熨斗下端面通过时，熨斗对布料压紧时、熨斗处于水平状态，熨斗对纺织布料进行挤压并将布料抚平。通过对称设置整理装置，钻孔前将纺织布料整理平整，避免对钻孔造成干扰，钻孔后及时对纺织布料抚平，避免了布料出现褶皱。
所述运输装置包括固定设置在支撑架前端面的第二转动轴，所述第二转动轴上可拆卸设有纺织布料棒，所述纺织布料棒上缠绕设有纺织布料，操作者可将需要打孔的纺织布料棒安装至第二转动轴上，并将纺织布料棒上的纺织布料安装至收集组件上。
所述收集组件包括固定设置在支撑架前端面的第二电机，所述第二电机输出轴上固定设有纺织布料收集棒，所述纺织布料收集棒前端面设有凹槽，所述凹槽内可拆卸设有安装板，所述安装板内设有复位腔，所述复位腔内滑动设有L型夹紧棒，所述L型夹紧棒左端面与所述复位腔内壁通过第三弹簧连接，当纺织布料安装至纺织布料收集棒上时、先把少量纺织布料缠绕至纺织布料收集棒上，最后将安装板安装至凹槽内，L型夹紧棒通过第三弹簧将提前缠绕至收集棒上的少量布料夹紧，后边工作时的布料缠绕至L型夹紧棒外侧，电机启动，带动纺织布料收集棒转动，纺织布料收集棒将纺织已打孔的布料收集。通过及时的将打孔的布料收集，避免了打孔后布料需要重新整理，同时可将布料从打孔装置下方平顺的通过。
所述底板上端面固定设有工作台，所述工作台内设有布料收集腔，所述布料收集腔可收集切割的布料，所述工作台上端面铺设纺织布料。
综上所述，
1、利用圆柱切割刀一边旋转，一边转动的方式可将纺织布料切割的更加美观，同时减少切割时产生的阻力将纺织布料挤压出皱褶，影响美观，同时利用轴承的外圈将布料固定，避免钻孔时，纺织布料随圆柱切割刀向下运动，造成无法切割的问题，使得制造成本低廉。
2、通过第二弹簧的复位自动将切割的纺织布料弹出至预留腔外，避免了切割后的布料进入预留腔内，影响下一次钻孔，同时可对切割的布料进行收集，避免废料卡滞装置。
当纺织布料从熨斗下端面通过时，熨斗对纺织布料进行挤压并将布料抚平。通过对称设置整理装置，钻孔前将纺织布料整理平整，避免对钻孔造成干扰，钻孔后及时对纺织布料抚平，避免了布料出现褶皱。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为图1中的C-C处剖视图。
图4为图1中的B处放大图。
图中，底板10、工作台11、布料收集腔12、第二转动轴13、纺织布料棒14、纺织布料15、熨斗16、按压板17、壳体18，安置腔19、第一电机20、空心柱25、第二弹簧27、排料棒28、空心腔29、圆柱30、蜗齿31、腔体32、空心蜗杆33、外圈34、内圈35、滑动腔36、压紧柱37、圆柱切割刀38、滚动腔39、滚珠40、球轴承41、支撑架42、第二电机43、纺织布料收集棒45、凹槽46、安装板47、复位腔48、第三弹簧49、L型夹紧棒50、固定板51、凸块53、弧形弹簧54、第一转轴55、转动腔56、预留腔57、固定柱58、第一弹簧59。
具体实施方式
如图1-4所示，一种纺织布料打孔设备，包括底板10，所述底板10上端面固定设置支撑架42，所述支撑架42前端面固定设有壳体18，所述壳体18前端面固定设有运输装置，所述壳体18内设有安置腔19，所述安置腔19内设有打孔装置；所述打孔装置两侧对称设有两个整理装置；所述打孔装置包括固定设置在安置腔19上端壁的安置壳70，所述安置壳70内设有预留腔71，所述预留腔71内滑动设有滑动板72，所述滑动板72下端面固定设有第一电机20，所述第一电机20输出轴上固定设有空心柱25，所述空心柱25下端面固定设有空心蜗杆33，所述壳体18下端面固定设有圆柱30，所述圆柱30内设有腔体32，所述腔体32内壁设有蜗齿31，所述空心蜗杆33与所述蜗齿31啮合，所述空心蜗杆33下端设置有打孔组件；当空心蜗杆33受到旋转力时，空心蜗杆33将一边向下运动，一边旋转，带动打孔组件向下旋转运动，使得布料被钻孔当进行布料打孔时，运输装置将纺织布从整理装置和打孔装置下侧运输，整理装置将纺织布料抚平，打孔装置将纺织布料打孔。
所述打孔组件包括固定设置在空心蜗杆33下端面的圆柱切割刀38，所述圆柱切割刀38内设有预留腔57，所述圆柱切割刀38上固定设有球轴承41，所述球轴承41的内圈35与所述圆柱切割刀38压装连接，所述球轴承41的外圈34下端面焊接设有固定柱58，所述固定柱58内设有滑动腔36，所述滑动腔36内滑动设有压紧柱37，所述压紧柱37上端面与所述滑动腔36上端壁通过第一弹簧59连接，当压紧柱37下端面与纺织布料相抵时，圆柱切割刀38旋转向下运动，并带动内圈35旋转向下运动，此时外圈34向下运动，带动固定柱58向下运动，固定柱58通过压缩滑动腔36将压力传递至压紧柱37，压紧柱37将下端面的纺织布固定，圆柱切割刀38将布料钻孔。利用圆柱切割刀38一边旋转，一边转动的方式可将纺织布料切割的更加美观，同时减少切割时产生的阻力将纺织布料挤压出皱褶，影响美观，同时利用轴承的外圈34将布料固定，避免钻孔时，纺织布料随圆柱切割刀38向下运动，造成无法切割的问题，使得制造成本低廉。
所述打孔装置还包括设置在空心柱25内的空心腔29，所述空心腔29与所述预留腔57连通，所述空心腔29内滑动设有排料棒28，所述排料棒28上设有滚动腔39，所述滚动腔39内滚动设有滚珠40，所述排料棒28上端面与所述空心腔29上端壁通过第二弹簧27连接，当打孔组件对纺织布料打孔时，滚珠40与纺织布料相抵接，并使得排料棒28向上运动，第二弹簧27被压缩，当打孔组件打完孔后，第二弹簧27复位，排料棒28向下运动，将切割的布料推出至预留腔57外。通过第二弹簧27的复位自动将切割的纺织布料弹出至预留腔57外，避免了切割后的布料进入预留腔57内，影响下一次钻孔，同时可对切割的布料进行收集，避免废料卡滞装置。
所述整理装置包括固定设置在圆柱30上的固定板51，所述固定板51内设有转动腔56，所述转动腔56后端壁转动设有第一转轴55，所述第一转轴55上固定设有凸块53，所述凸块53上下端面与所述转动腔56内壁分别通过弧形弹簧54固定连接，所述第一转轴55上固定连接按压板17一端，所述按压板17另一端固定设有熨斗16，当纺织布料从熨斗16下端面通过时，熨斗16对布料压紧时、熨斗处于水平状态，熨斗16对纺织布料进行挤压并将布料抚平。通过对称设置整理装置，钻孔前将纺织布料整理平整，避免对钻孔造成干扰，钻孔后及时对纺织布料抚平，避免了布料出现褶皱。
所述运输装置包括固定设置在支撑架42前端面的第二转动轴13，所述第二转动轴13上可拆卸设有纺织布料棒14，所述纺织布料棒14上缠绕设有纺织布料15，操作者可将需要打孔的纺织布料棒14安装至第二转动轴13上，并将纺织布料棒14上的纺织布料15安装至收集组件上。
所述收集组件包括固定设置在支撑架42前端面的第二电机43，所述第二电机43输出轴上固定设有纺织布料收集棒45，所述纺织布料收集棒45前端面设有凹槽46，所述凹槽46内对称设有两个夹紧部件；所述夹紧部件包括可拆卸设置在凹槽46内的安装板47，所述安装板47内设有复位腔48，所述复位腔48内滑动设有L型夹紧棒50，所述L型夹紧棒50左端面与所述复位腔48内壁通过第三弹簧49连接，当纺织布料15安装至纺织布料收集棒45上时、先把少量纺织布料缠绕至纺织布料收集棒45上，最后将安装板47安装至至凹槽46内，L型夹紧棒50通过第三弹簧49将提前缠绕至收集棒45上的少量布料夹紧，后边工作时的布料缠绕至L型夹紧棒50外侧，第二电机43启动，带动纺织布料收集棒45转动，纺织布料收集棒45将纺织已打孔的布料收集。通过及时的将打孔的布料收集，避免了打孔后布料需要重新整理，同时可将布料从打孔装置下方平顺的通过。
所述底板10上端面固定设有工作台11，所述工作台11内设有布料收集腔12，所述布料收集腔12可收集切割的布料，所述工作台11上端面铺设纺织布料15。
工作原理：
首先将需要打孔的布料安装至第二转动轴13上后，操纵着将纺织布料15从打孔装置和整理装置下方穿过后，固定在纺织布料收集棒45上后，第二电机43启动，使得纺织布料15能从纺织布料棒14上缠绕至纺织布料收集棒45上；
当纺织布料15安装至纺织布料收集棒45上时，先把少量纺织布料缠绕至纺织布料收集棒45上，最后将安装板47安装至至凹槽46内，L型夹紧棒50通过第三弹簧49将提前缠绕至收集棒45上的少量布料夹紧，后边工作时的布料缠绕至L型夹紧棒50外侧，电机启动，带动纺织布料收集棒45转动，纺织布料收集棒45将纺织已打孔的布料收集。通过及时的将打孔的布料收集，避免了打孔后布料需要重新整理，同时可将布料从打孔装置下方平顺的通过；
当穿过整理装置时，需操作者手动将按压板17转动一定的角度，方便纺织布料15从熨斗16下方穿过.利用弧形弹簧54的压紧力使得熨斗16对纺织布料进行挤压，此时熨斗16与布料处于水平状态，利用熨斗16的现有技术及时将布料抚平；
当第一电机20启动带动空心柱25转动，空心柱25带动空心蜗杆33转动，因空心蜗杆33与蜗齿31啮合，所以当空心蜗杆33旋转时将做上下运动，空心蜗杆33带动圆柱切割刀38向下旋转运动，使得布料别切割，圆柱切割刀38带动球轴承41旋转向下运动，球轴承41带动压紧柱37旋转向下运动，当压紧柱37与布料相抵时，外圈34不在旋转，压紧柱37不在旋转，外圈34带动固定柱58向下运动，使得滑动腔36被压缩，并将压力传递至压紧柱37，压紧柱37此时将布料固定，当切割后，第二弹簧27复位，排料棒28将布料弹出至预留腔57外，并进入布料收集腔12内。
说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织布料打孔设备，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)上端面固定设置支撑架(42)，所述支撑架(42)前端面固定设有壳体(18)，所述壳体(18)前端面固定设有运输装置，所述壳体(18)内设有安置腔(19)，所述安置腔(19)内设有打孔装置；所述打孔装置两侧对称设有两个整理装置；所述打孔装置包括固定设置在安置腔(19)上端壁的安置壳(70)，所述安置壳(70)内设有预留腔(71)，所述预留腔(71)内滑动设有滑动板(72)，所述滑动板(72)下端面固定设有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出轴上固定设有空心柱(25)，所述空心柱(25)下端面的固定设有空心蜗杆(33)，所述壳体(18)下端面固定设有圆柱(30)，所述圆柱(30)内设有腔体(32)，所述腔体(32)内壁设有蜗齿(31)，所述空心蜗杆(33)与所述蜗齿(31)啮合，所述空心蜗杆(33)下端设置有打孔组件；当空心蜗杆(33)受到旋转力时，空心蜗杆(33)将一边向下运动，一边旋转，带动打孔组件向下旋转运动，使得布料被钻孔，当进行布料打孔时，运输装置将纺织布从整理装置和打孔装置下侧运输，整理装置将纺织布料抚平，打孔装置对纺织布料打孔。
2.根据权利要求2中的纺织布料打孔设备，其特征在于：所述打孔组件包括固定设置在空心蜗杆(33)下端面的圆柱切割刀(38)，所述圆柱切割刀(38)内设有预留腔(57)，所述圆柱切割刀(38)上固定设有球轴承(41)，所述球轴承(41)的内圈(35)与所述圆柱切割刀(38)压装连接，所述球轴承(41)的外圈(34)下端面焊接设有固定柱(58)，所述固定柱(58)内设有滑动腔(36)，所述滑动腔(36)内滑动设有压紧柱(37)，所述压紧柱(37)上端面与所述滑动腔(36)上端壁通过第一弹簧(59)连接，当压紧柱(37)下端面与纺织布料相抵时，圆柱切割刀(38)旋转向下运动，并带动内圈(35)旋转向下运动，此时外圈(34)向下运动，带动固定柱(58)向下运动，固定柱(58)通过压缩滑动腔(36)将压力传递至压紧柱(37)，压紧柱(37)将下端面的纺织布固定，圆柱切割刀(38)将布料钻孔。
3.根据权利要求2中的纺织布料打孔设备，其特征在于：所述打孔装置还包括设置在空心柱(25)内的空心腔(29)，所述空心腔(29)与所述预留腔(57)连通，所述空心腔(29)内滑动设有排料棒(28)，所述排料棒(28)上设有滚动腔(39)，所述滚动腔(39)内滚动设有滚珠(40)，所述排料棒(28)上端面与所述空心腔(29)上端壁通过第二弹簧(27)连接，当打孔组件对纺织布料打孔时，滚珠(40)与纺织布料相抵接，并使得排料棒(28)向上运动，第二弹簧(27)被压缩，当打孔组件打完孔后，第二弹簧(27)复位，排料棒(28)向下运动，将切割的布料推出至预留腔(57)外。
4.根据权利要求1中的纺织布料打孔设备，其特征在于：所述整理装置包括固定设置在圆柱(30)上的固定板(51)，所述固定板(51)内设有转动腔(56)，所述转动腔(56)后端壁转动设有第一转轴(55)，所述第一转轴(55)上固定设有凸块(53)，所述凸块(53)上下端面与所述转动腔(56)内壁分别通过弧形弹簧(54)固定连接，所述第一转轴(55)上固定连接按压板(17)一端，所述按压板(17)另一端固定设有熨斗(16)，当纺织布料从熨斗(16)下端面通过时，熨斗(16)对纺织布料进行挤压并将布料抚平。
5.根据权利要求4中的纺织布料打孔设备，其特征在于：所述运输装置包括固定设置在支撑架(42)前端面的第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)上可拆卸设有纺织布料棒(14)，所述纺织布料棒(14)上缠绕设有纺织布料(15)，操作者将需要打孔的纺织布料棒(14)安装至第二转动轴(13)上，并将纺织布料棒(14)上的纺织布料(15)安装至收集组件上。
6.根据权利要求1中的纺织布料打孔设备，其特征在于：所述收集组件还包括固定设置在支撑架(42)前端面的第二电机(43)，所述第二电机(43)输出轴上固定设有纺织布料收集棒(45)，所述纺织布料收集棒(45)前端面设有凹槽(46)，所述凹槽(46)内可拆卸设有安装板(47)，所述安装板(47)内设有复位腔(48)，所述复位腔(48)内滑动设有L型夹紧棒(50)，所述L型夹紧棒(50)左端面与所述复位腔(48)内壁通过第三弹簧(49)连接，当纺织布料(15)安装至纺织布料收集棒(45)上时、先把少量纺织布料缠绕至纺织布料收集棒(45)上，最后将安装板47安装至至凹槽46内，L型夹紧棒(50)通过第三弹簧(49)将提前缠绕至收集棒(45)上的少量布料夹紧，后边工作时的布料缠绕至L型夹紧棒(50)外侧；第二电机(43)启动，带动纺织布料收集棒(45)转动，纺织布料收集棒(45)将纺织已打孔的布料收集。
7.根据权利要求1中的纺织布料打孔设备，其特征在于：所述底板(10)上端面固定设有工作台(11)，所述工作台(11)内设有布料收集腔(12)，所述布料收集腔(12)收集切割的布料，所述工作台(11)上端面铺设纺织布料(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114030029A (zh) * 2021-11-30 2022-02-11 朱世前 一种双层布料打孔设备

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