CN218372971U - 一种窗帘自裁剪开罗马孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,包括装置主体,所述装置主体的上方一端转动连接有收卷辊,所述收卷辊的外部套设有窗帘布,所述收卷辊的一侧两端设置有限位侧板,所述限位侧板和装置主体固定连接,所述限位侧板的内部滑动配合有压辊,所述压辊和限位侧板之间抵触有第一弹簧;所述装置主体的上方另一端固定连接有开孔箱,所述开孔箱的内部中处固定连接有固定板。通过上述结构,伺服电机带动切刀转动切割,实现裁剪操作,随后通过根据所需使电动伸缩杆进行延伸,延伸后使下压杆下压,将通过下压杆的底端开孔器在窗帘布的一侧进行开孔操作,从而实现自动一体化工序,操作方便,使用效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘加工技术领域,特别涉及一种窗帘自裁剪开罗马孔装置。
背景技术
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。
现有技术中的窗帘在加工过程中需要使用裁剪,从而达到合适长度以及宽度,但是现有技术中的工厂大多数还是采用人工操作,效率较低,如采用设备裁剪,则使用功能较为单一,在后续罗马孔还需工作人员操作,使用较为不便,对于该问题还需进一步解决完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,通过下压杆的底端开孔器在窗帘布的一侧进行开孔操作,从而实现自动一体化工序,操作方便,使用效率更高。
为实现上述目的,提供一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,包括:装置主体,所述装置主体的上方一端转动连接有收卷辊,所述收卷辊的外部套设有窗帘布,所述收卷辊的一侧两端设置有限位侧板,所述限位侧板和装置主体固定连接,所述限位侧板的内部滑动配合有压辊,所述压辊和限位侧板之间抵触有第一弹簧;
所述装置主体的上方另一端固定连接有开孔箱,所述开孔箱的内部中处固定连接有固定板,所述固定板的内部套设有下压杆,所述下压杆的底端开设有螺纹口,所述螺纹口的外部螺纹连接有开孔器。
根据所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,所述下压杆的中部固定连接有连接板,所述连接板和固定板之间固定连接有第二弹簧。
根据所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,所述装置主体的上方中部固定连接有转动板,所述转动板之间转动配合有螺纹杆。
根据所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底端固定连接有固定架,所述固定架之间转动连接有切刀,所述切刀的一端设置有伺服电机。
根据所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,所述装置主体的前侧固定连接有刻度尺。
根据所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,所述下压杆的顶端固定连接有电动伸缩杆。
根据所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,所述螺纹杆的一端固定连接有电机轴,且电机轴的一端设置有驱动电机。
有益效果:
1、与现有技术相比,本实用新型设置有窗帘布、收卷辊和压辊,通过将窗帘布在收卷辊的一侧拉出,且通过压辊的底端进行流通,同时通过压辊和限位侧板进行转动配合,从而实现压辊对窗帘布下压,达到紧固限位,防止出现褶皱,在装置主体的出料位置可设置再次收卷辊,进行切割后回收,从而实现拉伸紧固。
2、与现有技术相比,本实用新型设置有伺服电机、电动伸缩杆、下压杆和开孔器,通过伺服电机带动切刀转动切割,实现裁剪操作,随后通过根据所需使电动伸缩杆进行延伸,延伸后使下压杆下压,将通过下压杆的底端开孔器在窗帘布的一侧进行开孔操作,从而实现自动一体化工序,操作方便,使用效率更高。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种窗帘自裁剪开罗马孔装置的侧视结构图;
图2为图1中的A处放大结构图;
图3为本实用新型一种窗帘自裁剪开罗马孔装置的螺纹杆正视结构图;
图4为本实用新型一种窗帘自裁剪开罗马孔装置的装置主体1的立体示意结构图。
图例说明:
1、装置主体;2、收卷辊;3、窗帘布;4、第一弹簧;5、压辊;6、驱动电机;7、下压杆;8、电动伸缩杆;9、开孔箱;10、刻度尺;11、限位侧板;12、螺纹杆;13、切刀;14、伺服电机;15、螺纹块;16、固定板;17、第二弹簧;18、螺纹口;19、开孔器;20、连接板。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其包括:装置主体1,装置主体1的上方一端转动连接有收卷辊2,通过将窗帘布3在收卷辊2的一侧拉出,且通过压辊5的底端进行流通,同时通过收卷辊2对窗帘布3进行回收,便于加工和储存,使用方便,收卷辊2的外部套设有窗帘布3,通过窗帘布3在装置主体1的一侧上方流通,收卷辊2的一侧两端设置有限位侧板11,限位侧板11对收卷辊2转动配合,达到滚动作用,限位侧板11和装置主体1固定连接,限位侧板11的内部滑动配合有压辊5,通过压辊5和限位侧板11进行转动配合,从而实现压辊5对窗帘布3下压,达到紧固限位,压辊5和限位侧板11之间抵触有第一弹簧4,通过第一弹簧4进行抵触,便于与装置主体1间距更小,装置主体1的上方中部固定连接有转动板,转动板之间转动配合有螺纹杆12,通过螺纹杆12实现横向移动,螺纹杆12的中部螺纹连接有螺纹块15,螺纹块15的底端连接固定架,而固定架的中部上方可以进行转动调节,根据横向切割和纵向切割,螺纹块15的底端固定连接有固定架,固定架之间转动连接有切刀13,通过切刀13实现裁剪操作,切刀13的一端设置有伺服电机14,通过伺服电机14带动切刀13转动切割,实现裁剪操作,螺纹杆12的一端固定连接有电机轴,且电机轴的一端设置有驱动电机6,通过驱动电机6进行带动螺纹杆12转动,转动后使螺纹块15进行达到移动操作;
装置主体1的上方另一端固定连接有开孔箱9,开孔箱9的内部中处固定连接有固定板16,通过固定板16进行位置固定,固定板16的内部套设有下压杆7,下压杆7的底端开设有螺纹口18,螺纹口18的外部螺纹连接有开孔器19,通过螺纹口18和开孔器19螺纹配合,便于拆卸更换,对开孔器19的直径大小更换操作,下压杆7的中部固定连接有连接板20,连接板20和固定板16之间固定连接有第二弹簧17,通过第二弹簧17便于对开孔器19弹性回收复位操作,装置主体1的前侧固定连接有刻度尺10,通过螺纹杆12和开孔箱9下方,首先根据刻度尺10进行查看所需窗帘布3的长度,下压杆7的顶端固定连接有电动伸缩杆8,通过根据所需使电动伸缩杆8进行延伸,延伸后使下压杆7下压,将通过下压杆7的底端开孔器19在窗帘布3的一侧进行开孔操作,从而实现自动一体化工序。
工作原理:在使用时首先通过将窗帘布3在收卷辊2的一侧拉出,且通过压辊5的底端进行流通,同时通过压辊5和限位侧板11进行转动配合,从而实现压辊5对窗帘布3下压,达到紧固限位,随后窗帘布3通过螺纹杆12和开孔箱9下方,首先根据刻度尺10进行查看所需窗帘布3的长度,随后通过驱动电机6进行带动螺纹杆12转动,转动后使螺纹块15进行达到移动操作,通过伺服电机14带动切刀13转动切割,实现裁剪操作,随后通过根据所需使电动伸缩杆8进行延伸,延伸后使下压杆7下压,将通过下压杆7的底端开孔器19在窗帘布3的一侧进行开孔操作,从而实现自动一体化工序。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其特征在于,包括:装置主体(1),所述装置主体(1)的上方一端转动连接有收卷辊(2),所述收卷辊(2)的外部套设有窗帘布(3),所述收卷辊(2)的一侧两端设置有限位侧板(11),所述限位侧板(11)和装置主体(1)固定连接,所述限位侧板(11)的内部滑动配合有压辊(5),所述压辊(5)和限位侧板(11)之间抵触有第一弹簧(4);
所述装置主体(1)的上方另一端固定连接有开孔箱(9),所述开孔箱(9)的内部中处固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的内部套设有下压杆(7),所述下压杆(7)的底端开设有螺纹口(18),所述螺纹口(18)的外部螺纹连接有开孔器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其特征在于,所述下压杆(7)的中部固定连接有连接板(20),所述连接板(20)和固定板(16)之间固定连接有第二弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其特征在于,所述装置主体(1)的上方中部固定连接有转动板,所述转动板之间转动配合有螺纹杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其特征在于,所述螺纹杆(12)的中部螺纹连接有螺纹块(15),所述螺纹块(15)的底端固定连接有固定架,所述固定架之间转动连接有切刀(13),所述切刀(13)的一端设置有伺服电机(14)。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其特征在于,所述装置主体(1)的前侧固定连接有刻度尺(10)。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其特征在于,所述下压杆(7)的顶端固定连接有电动伸缩杆(8)。
7.根据权利要求3所述的一种窗帘自裁剪开罗马孔装置,其特征在于,所述螺纹杆(12)的一端固定连接有电机轴,且电机轴的一端设置有驱动电机(6)。
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