CN219703194U - 一种过滤网生产用冲裁折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤网生产用冲裁折边机，属于过滤网加工设备技术领域，包括加工台和冲头，所述加工台的上侧后端固定连接有支架，且支架的上端固定连接有竖直设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定连接有安装座壳，且安装座壳的下侧开设有插槽，所述冲头的上端固定连接有插块，且插块插设于插槽中，所述安装座壳中设有安装机构，所述插块的侧壁贯穿开设有安装卡孔，所述安装机构的两端分别贯穿插设于安装卡孔中。本实用新型中，通过设置旋转机构可带动旋转盘上的四个下模体交替位移至冲头的正下方，实现多工位加工，缩短加工空白期，提高加工效率，设置安装机构使冲头的安装拆卸操作更方便，便于冲头的更换。

Description

一种过滤网生产用冲裁折边机

技术领域

本实用新型涉及过滤网加工设备技术领域，具体是一种过滤网生产用冲裁折边机。

背景技术

过滤网简称滤网，是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果，具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能；主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业，过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网，安装过滤网的机器称为过滤器，用来过滤自然水和食物等，金属过滤网产品在加工时，需要使用一种金属过滤网折边机对金属过滤网进行折边。

在中国专利一种金属过滤网折边机(专利号为：CN209109914U)中，该装置包括机体，所述机体的上端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有力臂，所述力臂的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有冲头，所述冲头设有刀口，所述冲头设有第一压槽，所述第一压槽的内壁固定连接有压块，所述冲头的下端接触连接有金属过滤网，所述金属过滤网的下端接触连接有下模，所述下模设有凸块，所述下模设有凹槽。该金属过滤网折边机具有一次成型的功能，将冲裁和二次折边结合在同一工序，减少了工序步骤，降低了加工成本并且具自动退料的功能，在对金属过滤网折边后退料板自动将金属过滤网推出滑槽使用方便快捷，增加了生产效率，但是，该装置仅具有一个下模，每加工一个过滤网后，需要取料并重新装填，加工间隔时间较长，影响加工质量，其次，对于冲头的安装拆卸较为麻烦，不利于冲头的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤网生产用冲裁折边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤网生产用冲裁折边机，包括加工台和冲头，所述加工台的上侧后端固定连接有支架，且支架的上端固定连接有竖直设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定连接有安装座壳，且安装座壳的下侧开设有插槽，所述冲头的上端固定连接有插块，且插块插设于插槽中，所述安装座壳中设有安装机构，所述插块的侧壁贯穿开设有安装卡孔，所述安装机构的两端分别贯穿插设于安装卡孔中，所述加工台的上侧固定连接有旋转机构，且旋转机构的上端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的上侧固定连接有四个均与冲头对应设置的下模体，所述支架的一侧固定连接有控制面板，且伸缩气缸和旋转机构的一端分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述安装机构包括插设在安装座壳一侧并与其转动连接的手轮把，所述手轮把的一端延伸至安装座壳中并固定连接有双向丝杆，且安装座壳的内壁通过轴承座与双向丝杆转动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且两个螺纹块的下侧固定连接有两个对称设置的L形杆，两个所述L形杆的一端均固定连接有卡杆，且两个卡杆的一端均贯穿插设于安装卡孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，两个所述螺纹块的上端侧壁与安装座壳的上端内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述插槽的两侧内壁均开设有与安装座壳连通设置的滑孔，且两个卡杆分别穿过两个滑孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述旋转机构包括固定在加工台上侧的机箱，所述机箱的一侧固定连接有减速电机，且减速电机的主轴端延伸至机箱中并固定连接有斜齿轮，所述机箱的上侧插设并转动连接有旋转筒，且旋转筒的外侧壁固定连接有与斜齿轮啮合连接的斜齿圈。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述机箱的上侧开设有圆孔，且圆孔的内壁通过轴承环与旋转筒转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述支架的前侧固定连接有红外接收器，四个所述下模体的前侧均固定连接有与红外接收器对应设置的红外发生器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种过滤网生产用冲裁折边机，通过设置旋转机构和四个下模体，启动减速电机工作，带动斜齿轮转动，由于斜齿轮与斜齿圈啮合，进而带动旋转筒旋转，可带动旋转盘上的四个下模体交替位移至冲头的正下方，实现多工位加工，缩短加工空白期，提高加工效率。

2、该一种过滤网生产用冲裁折边机，通过设置安装机构，当需要更换冲头时，转动手轮把，带动双向丝杆转动，此时两个螺纹块强制往相远的方向位移，进而带动与L形杆固定的卡杆与安装卡孔分离，此时，可将插块与安装座壳分离，完成拆卸，然后，将新的冲头上的插块插入插槽中，反转手轮把，同理，两个卡杆插入安装卡孔中，可对插块的位移进行限制，实现安装座壳与冲头的安装，操作简单，安装拆卸方便，便于冲头的更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中安装座壳处的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中机箱处的正视剖面结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、加工台；2、冲头；3、支架；4、伸缩气缸；5、安装座壳；6、插槽；7、插块；8、安装卡孔；9、旋转盘；10、下模体；11、控制面板；12、手轮把；13、双向丝杆；14、螺纹块；15、L形杆；16、卡杆；17、机箱；18、减速电机；19、斜齿轮；20、旋转筒；21、斜齿圈；22、红外接收器；23、红外发生器。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用实施例中，一种过滤网生产用冲裁折边机，包括加工台1和冲头2，本装置中的冲头2和下模体10为背景技术对比文件的结构，且如何冲裁折边加工在对比文件中也有详细描述，为现有技术，加工台1的上侧后端固定连接有支架3，且支架3的上端固定连接有竖直设置的伸缩气缸4，伸缩气缸4的下端固定连接有安装座壳5，且安装座壳5的下侧开设有插槽6，冲头2的上端固定连接有插块7，且插块7插设于插槽6中，安装座壳5中设有安装机构，插块7的侧壁贯穿开设有安装卡孔8，安装机构的两端分别贯穿插设于安装卡孔8中，加工台1的上侧固定连接有旋转机构，且旋转机构的上端固定连接有旋转盘9，旋转盘9的上侧固定连接有四个均与冲头2对应设置的下模体10，螺栓固定，可拆卸更换，将过滤网依次摆放在下模体10上，伸缩气缸4伸长推动冲头2下压，即可对过滤网进行冲裁折边加工，支架3的一侧固定连接有控制面板11，且伸缩气缸4和旋转机构的一端分别与控制面板11电性连接，外接电源，操控方便。

如图2所示：安装机构包括插设在安装座壳5一侧并与其转动连接的手轮把12，手轮把12的一端延伸至安装座壳5中并固定连接有双向丝杆13，且安装座壳5的内壁通过轴承座与双向丝杆13转动连接，双向丝杆13上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块14，且两个螺纹块14的下侧固定连接有两个对称设置的L形杆15，两个L形杆15的一端均固定连接有卡杆16，且两个卡杆16的一端均贯穿插设于安装卡孔8中，当需要更换冲头2时，转动手轮把12，带动双向丝杆13转动，由于双向丝杆13与两个螺纹块14螺纹连接，此时两个螺纹块14强制往相远的方向位移，进而带动与L形杆15固定的卡杆16与安装卡孔8分离，此时，可将插块7与安装座壳5分离，完成拆卸，然后，将新的冲头2上的插块7插入插槽6中，反转手轮把12，同理，两个卡杆16插入安装卡孔8中，可对插块7的位移进行限制，实现安装座壳5与冲头2的安装，操作简单，安装拆卸方便，便于冲头2的更换。

如图2所示：两个螺纹块14的上端侧壁与安装座壳5的上端内壁滑动连接，可对螺纹块14的轴向转动进行限制。

如图2所示：插槽6的两侧内壁均开设有与安装座壳5连通设置的滑孔，且两个卡杆16分别穿过两个滑孔设置，便于卡杆16位移。

如图3所示：旋转机构包括固定在加工台1上侧的机箱17，机箱17的一侧固定连接有减速电机18，且减速电机18的主轴端延伸至机箱17中并固定连接有斜齿轮19，机箱17的上侧插设并转动连接有旋转筒20，且旋转筒20的外侧壁固定连接有与斜齿轮19啮合连接的斜齿圈21，启动减速电机18工作，带动斜齿轮19转动，由于斜齿轮19与斜齿圈21啮合，进而带动旋转筒20旋转，可带动旋转盘9上的四个下模体10交替位移至冲头2的正下方，实现多工位加工，缩短加工空白期，提高加工效率。

如图3所示：机箱17的上侧开设有圆孔，且圆孔的内壁通过轴承环与旋转筒20转动连接，便于旋转筒20转动。

如图1所示：支架3的前侧固定连接有红外接收器22，四个下模体10的前侧均固定连接有与红外接收器22对应设置的红外发生器23，当下模体10旋转时，红外接收器22接收到红外发生器23发出的红外信号，控制减速电机18停止转动，可将加工台1交替位移至冲头2的正下方，便于找准定位。

工作原理：当使用本装置对过滤网进行冲裁折边加工时，将过滤网依次摆放在下模体10上，伸缩气缸4伸长推动冲头2下压，即可对过滤网进行冲裁折边加工，同时，启动减速电机18工作，带动斜齿轮19转动，由于斜齿轮19与斜齿圈21啮合，进而带动旋转筒20旋转，可带动旋转盘9上的四个下模体10交替位移至冲头2的正下方，实现多工位加工，缩短加工空白期，提高加工效率；

其次，当需要更换冲头2时，转动手轮把12，带动双向丝杆13转动，由于双向丝杆13与两个螺纹块14螺纹连接，此时两个螺纹块14强制往相远的方向位移，进而带动与L形杆15固定的卡杆16与安装卡孔8分离，此时，可将插块7与安装座壳5分离，完成拆卸，然后，将新的冲头2上的插块7插入插槽6中，反转手轮把12，同理，两个卡杆16插入安装卡孔8中，可对插块7的位移进行限制，实现安装座壳5与冲头2的安装，操作简单，安装拆卸方便，便于冲头2的更换。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种过滤网生产用冲裁折边机，包括加工台(1)和冲头(2)，其特征在于，所述加工台(1)的上侧后端固定连接有支架(3)，且支架(3)的上端固定连接有竖直设置的伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的下端固定连接有安装座壳(5)，且安装座壳(5)的下侧开设有插槽(6)，所述冲头(2)的上端固定连接有插块(7)，且插块(7)插设于插槽(6)中，所述安装座壳(5)中设有安装机构，所述插块(7)的侧壁贯穿开设有安装卡孔(8)，所述安装机构的两端分别贯穿插设于安装卡孔(8)中，所述加工台(1)的上侧固定连接有旋转机构，且旋转机构的上端固定连接有旋转盘(9)，所述旋转盘(9)的上侧固定连接有四个均与冲头(2)对应设置的下模体(10)，所述支架(3)的一侧固定连接有控制面板(11)，且伸缩气缸(4)和旋转机构的一端分别与控制面板(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用冲裁折边机，其特征在于，所述安装机构包括插设在安装座壳(5)一侧并与其转动连接的手轮把(12)，所述手轮把(12)的一端延伸至安装座壳(5)中并固定连接有双向丝杆(13)，且安装座壳(5)的内壁通过轴承座与双向丝杆(13)转动连接，所述双向丝杆(13)上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块(14)，且两个螺纹块(14)的下侧固定连接有两个对称设置的L形杆(15)，两个所述L形杆(15)的一端均固定连接有卡杆(16)，且两个卡杆(16)的一端均贯穿插设于安装卡孔(8)中。

3.根据权利要求2所述的一种过滤网生产用冲裁折边机，其特征在于，两个所述螺纹块(14)的上端侧壁与安装座壳(5)的上端内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种过滤网生产用冲裁折边机，其特征在于，所述插槽(6)的两侧内壁均开设有与安装座壳(5)连通设置的滑孔，且两个卡杆(16)分别穿过两个滑孔设置。

5.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用冲裁折边机，其特征在于，所述旋转机构包括固定在加工台(1)上侧的机箱(17)，所述机箱(17)的一侧固定连接有减速电机(18)，且减速电机(18)的主轴端延伸至机箱(17)中并固定连接有斜齿轮(19)，所述机箱(17)的上侧插设并转动连接有旋转筒(20)，且旋转筒(20)的外侧壁固定连接有与斜齿轮(19)啮合连接的斜齿圈(21)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤网生产用冲裁折边机，其特征在于，所述机箱(17)的上侧开设有圆孔，且圆孔的内壁通过轴承环与旋转筒(20)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种过滤网生产用冲裁折边机，其特征在于，所述支架(3)的前侧固定连接有红外接收器(22)，四个所述下模体(10)的前侧均固定连接有与红外接收器(22)对应设置的红外发生器(23)。