CN112156985B - 油菜籽无级可调分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油菜籽无级可调分选装置，属于农机。它包括机架、传动部、筛选部、振动部、进料部、出料部和风选部，机架由固定在底座（7）上的机壳（3）构成，传动部由通过轴套（20）安装在机壳（3）中并带有挡料盘（22）的主轴（19）、通过皮带传动装置驱动该主轴转动的主电机（10）构成，筛选部由端面带有面法兰盘（29）、内表分布有筛缝（28）的筛筒（17）构成，振动部由支承在轴套（20）上的两个偏心块（15）、驱动两偏心块转动的振动电机（16）构成，进料部由上端与料斗（1）连通、下端伸入筛筒（17）中的送料管（24）构成，出料部由若干出料槽（4）和尾料槽（5）构成，风选部由风机（2）和排渣管（13）构成。

Description

油菜籽无级可调分选装置

技术领域

本发明涉及一种圆粒种子分选装置，尤其涉及一种油菜籽无级可调分选装置；属于农业机械。

背景技术

油菜籽是榨取菜籽油的原料，油菜籽收割过程中会夹杂碎土碎石、碎叶碎杆等固体杂质，因此在榨油之前一般都要对其进行漂洗、烘干处理。由于油菜籽的颗粒大小不一，在烘干过程中容易导致受热不均。颗粒大的油菜籽受热较少，温度较低、烘干较慢；颗粒小的油菜籽受热较多，温度较高、容易造成油脂溢出而形成粘连。为了保证烘干质量，在漂洗之前最好采用多级振动筛分装置对油菜籽进行清选分级处理。

为此，CN209791978U公开了“一种油菜籽振动筛选装置”，它由自上而下分布的细筛网、中筛网、粗筛网，位于上述各筛网背面的凸轮构成。该装置虽然能够实现油菜籽的多级振动筛分，且结构也比较简单；但存在以下缺陷：

1）油菜籽的运动路径为“之”字形，因此分选时间长、效率低。

2）由于油菜籽的运动较长，因此整机结构不够紧凑、体积较大。

3）各级筛网网眼的尺寸固定，只能筛选三种粒径的油菜籽，不能根据需要无级选择各种粒径的油菜籽。

4）由于筛网网眼容易堵塞，需要经常进行清理疏通。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种集风选除杂、筛分范围无级调节为一体的油菜籽无级可调分选装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括机架、传动部、筛选部、振动部、进料部、出料部和风选部；所述机架由固定在底座上的圆桶状机壳构成；所述传动部由固定在机壳中的轴套、支承在该轴套中的主轴、固定在主轴上呈斗笠状的挡料盘、固定在底座上并通过皮带传动装置驱动该主轴转动的主电机构成；所述筛选部由位于机壳中的圆台状筛筒、固定于该筛筒小端面的法兰盘构成，该法兰盘与挡料盘固连，筛筒的内表面分布有若干呈楔形条状的筛缝；所述振动部由固定于轴套上的轴承座、支承在该轴承座上的两个偏心块、固定在机壳中并通过联轴器与其中一个偏心块固连的振动电机构成；所述进料部由固定在机壳上的料斗，上端与该料斗连通、下端伸入筛筒中的送料管构成；所述出料部由沿筛缝长度方向排列的若干出料槽以及位于筛筒大端面下方的尾料槽构成；所述风选部由固定在料斗侧面的风机、位于该风机对侧并固定在料斗上的排渣管构成。

上述技术方案中还可以包括布料装置，该布料装置由与送料管下端口固连的喇叭状布料罩、固定在挡料盘表面的圆锥形均料帽构成；该均料帽伸入所述布料罩中、并与该布料罩的内表面间隔一定距离。

筛缝在宽度方向的截面形状由内而外呈喇叭状结构。

机壳与底座之间通过第一减振弹簧固连。

机壳与轴套之间通过第二减振弹簧固连。

所述振动部有两组，以轴套的中心线为中心形成对称分布。

与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：

1）将振动筛分装置与风选装置进行有机的结合，因此一次操作即可完成风选除杂以及筛分处理，简化了操作、提高了效率。

2）将风选装置设置于料斗下方的通道上，因此能够在油菜籽进入筛筒之前先对其进行初选处理，避免碎叶、碎杆、空瘪籽粒混入筛筒而造成堵塞。

3）由于采用了横卧布置的具有锥度的鼠笼式筛筒替代层叠布置的多级平面筛网，采用宽度呈楔形条状结构的筛缝替代固定尺寸的传统网眼，因此既能缩短油菜籽的运动路径，缩短筛分时间、提高效率，又能实现过筛尺寸无级可调（可根据不同的分级要求设置分拣区间），进而提高筛分精度；同时还可缩小设备体积，结构更加紧凑。

4）由于在筛缝背面的宽度方向（即筛缝截面形状）采用了喇叭状或“八”字形结构，因此筛缝不易堵塞。

5）在筛筒中设置布料装置不仅可将物料分散、避免堆积堵塞，而且还能进一步改善筛分效果、提高筛分效率。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2中的A-A剖视图；

图4是本发明部分传动部与部分振动部结合的立体结构示意图；

图5是图4中的左视图沿逆时针方向旋转90°后的结构示意图；

图6是图5中的B-B剖视图；

图7是本发明部分传动部与部分振动部结合的俯视结构示意图；

图8是本发明筛筒的结构示意图；

图9是图8中的C-C剖视图；

图10是本发明筛筒的筛缝放大结构示意图；

图11是图10中的D-D剖视图；

图12是本发明进料部的结构示意图。

图中：料斗1、风机2、机壳3、出料槽4、尾料槽5、第一减振弹簧6、底座7、皮带8、小皮带轮9、主电机10、大皮带轮11、支承环12、排渣管13、支撑板14、偏心块15、振动电机16、筛筒17、第二减振弹簧18、主轴19、轴套20、连接板21、挡料盘22、均料帽23、送料管24、轴承座25、联轴器26、帽檐27、筛缝28、法兰盘29。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明。

如图1～12所示：机架由固定在底座7上的圆桶状机壳3构成，该机壳的内壁焊接有四块支撑板14和一个支撑环12。

传动部由轴套20、焊接在该轴套表面的四块连接板21、通过轴承（图中未标示出）支承在轴套20中的主轴19、固定在该主轴右端呈斗笠状结构并带有帽檐27的挡料盘22、固定在底座7上并通过皮带传动装置驱动主轴19转动的主电机10构成，所述皮带传动装置由固定在主电机10上的小皮带轮9、固定在主轴19左端的大皮带轮11、连接该大皮带轮和小皮带轮9的皮带8构成。轴套20的右端支承于支撑环12上、该轴套的左端分别通过四块连接板21与对应的支撑板14固定连接。

筛选部由位于机壳3中呈圆台状的筛筒17、固定于该筛筒小端面的法兰盘29构成，筛筒17的内表面有若干呈楔形条状结构并沿母线方向分布的筛缝28；筛筒17的左端通过法兰盘29与挡料盘22的帽檐27固连、筛筒17的右端呈悬臂状态。

振动部由焊接在轴套20上的轴承座25、通过转轴（图中未示出）支承在该轴承座上的两个偏心块15、固定在机壳3中并通过联轴器26与其中一个偏心块15固连的振动电机16构成。

进料部由固定在机壳3顶部的料斗1、安装在该料斗下方的控料闸板（图中未标示出）、上端与该料斗连通且下端伸入筛筒17中的送料管24构成。

出料部由位于筛筒17下方、并沿筛缝28长度方向排列布置的多个出料槽4（图中只示出两个）以及位于构成筛筒17大端面下方的尾料槽5构成。

风选部由位于所述控料闸板下方并固定在料斗1侧面的风机2、位于该风机对侧并固定在料斗1上的排渣管13构成。

为了保证进料流畅、避免物料堆积，在筛筒17中还设置有布料装置。该布料装置由焊接在送料管24下端口的喇叭状或“八”字形布料罩（图中未标示出）、通过螺钉固定在挡料盘22表面的圆锥形的均料帽23构成，该均料帽伸入所述布料罩中并与该布料罩的内表面间隔一定距离。

为了防止筛缝28堵塞，筛缝28的背面沿宽度方向的截面形状采用喇叭状或“八”字形结构。

为了降低整机的震动，机壳3与底座7之间分别通过第一减振弹簧6固连；为了降低机壳3的震动，各支撑板14与对应的连接板21之间分别通过第而减振弹簧18固连。

为了保持平衡，振动部采用以轴套20的中心线为中心形成对称分布的两组结构。

工作原理：在振动的作用下，当料斗1中的物料在源源不断的下落过程中途径风选部的位置时，混杂在物料中的碎叶、碎杆、空瘪籽粒等轻质杂物即可通过排渣管13排除；剩余的物料通过送料管24进入布料装置中。在均料帽23的阻挡分散作用下，物料沿均料帽23与布料罩之间的空隙均匀撒落于筛筒17内。主电机10依次通过皮带传动装置、主轴19以及挡料盘22带动筛筒17转动。筛筒17内的物料在振动、滚转以及重力的共同作用下，粒径较小的物料首先从宽度较窄的筛缝区域掉落而进入小粒径收集出料槽4中，而粒径较大的物料则沿筛筒17的锥度下滑至宽度较大的筛缝区域并掉落入大粒径收集出料槽4中，尺寸更大的残渣则继续下滑并从筛筒17的大端口处落入尾料槽5中。

Claims (5)

1.一种油菜籽无级可调分选装置，包括机架、传动部、筛选部、振动部、进料部、出料部和风选部；其特征在于：

所述机架由固定在底座（7）上的圆桶状机壳（3）构成；

所述传动部由固定在机壳（3）中的轴套（20）、支承在该轴套中的主轴（19）、固定在该主轴上呈斗笠状的挡料盘（22）、固定在底座（7）上并通过皮带传动装置驱动主轴（19）转动的主电机（10）构成；

所述筛选部由位于机壳（3）中的圆台状筛筒（17）、固定于该筛筒小端面的法兰盘（29）构成，筛筒（17）的内表面分布有若干呈楔形条状的筛缝（28），法兰盘（29）与挡料盘（22）固连；

所述振动部由固定于轴套（20）上的轴承座（25）、支承在该轴承座上的两个偏心块（15）、固定在机壳（3）中并通过联轴器（26）与其中一个偏心块（15）固连的振动电机（16）构成；

所述进料部由固定在机壳（3）上的料斗（1），上端与该料斗连通、下端伸入筛筒（17）中的送料管（24）构成；

所述出料部由沿筛缝（28）长度方向排列的若干出料槽（4）以及位于筛筒（17）大端面下方的尾料槽（5）构成；

所述风选部由固定在料斗（1）侧面的风机（2）、位于该风机对侧并固定在料斗（1）上的排渣管（13）构成；

还包括布料装置，该布料装置由与送料管（24）下端口固连的喇叭状布料罩、固定在挡料盘（22）表面的圆锥形均料帽（23）构成；该均料帽伸入所述布料罩中、并与该布料罩的内表面间隔一定距离。

2.根据权利要求1所述的油菜籽无级可调分选装置，其特征在于：筛缝（28）在宽度方向的截面形状由内而外呈喇叭状结构。

3.根据权利要求1所述的油菜籽无级可调分选装置，其特征在于：机壳（3）与底座（7）之间通过第一减振弹簧（6）固连。

4.根据权利要求1所述的油菜籽无级可调分选装置，其特征在于：机壳（3）与轴套（20）之间通过第二减振弹簧（18）固连。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的油菜籽无级可调分选装置，其特征在于：所述振动部有两组，以轴套（20）的中心线为中心形成对称分布。