CN210098244U - 一种大豆种植用选种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆种植用选种装置，包括底板，底板的左端固定设置有竖直的支撑板，且支撑板的右侧面靠近上端位置固定设置有固定板，固定板的上表面固定设置有下料机构，且下料机构的下端穿过固定板设置，底板和固定板之间设置有向右下方倾斜的滚筛机构，且滚筛机构的左端与支撑板的右侧面转动连接。通过设置的下料机构均匀的将大豆排洒在滚筛机构上，饱满较圆的大豆则在输送带上向右下方滚动并进入到收料车内进行收集，而一些烂掉的或干瘪的大豆则留在输送带上并被送进储杂盒内收集，大大的提高了大豆选种的效率，并且避免了振动筛选对大豆种造成的损坏，大大的提高了大豆选种的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆选种技术领域，具体为一种大豆种植用选种装置。
背景技术
大豆是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物，大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质，豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料，大豆作为我国最重要的粮食作物之一，在我国各地均有种植，大豆种子的质量直接影响着大豆的产量，因此，大豆选种十分重要。
本申请的实用新型人发现现有的大豆选种普遍采用大豆筛选机，其原理是通过振动筛振动使不同大小的大豆进行分离，振动筛高频率的振动会对大豆外衣造成破坏，而且现有的大豆选种时的筛选效率不高而且对于大豆的振动筛容易对豆种造成损坏不能保证大豆选种的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆种植用选种装置，旨在改善现有的大豆选种效率不高和选种的质量不能保证的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种大豆种植用选种装置，包括底板，底板的左端固定设置有竖直的支撑板，且支撑板的右侧面靠近上端位置固定设置有固定板，固定板的上表面固定设置有下料机构，且下料机构的下端穿过固定板设置，底板和固定板之间设置有向右下方倾斜的滚筛机构，且滚筛机构的左端与支撑板的右侧面转动连接，滚筛机构的右下方设置有收料车，且滚筛机构的后侧设置有储杂盒，滚筛机构包括输送带，输送带向后侧方向不断的滚动，且输送带的表面均匀排布有向右下方导料的导料槽，通过设置的下料机构均匀的将大豆排洒在滚筛机构上，饱满较圆的大豆则在输送带上向右下方滚动并进入到收料车内进行收集，而一些烂掉的和干瘪的大豆则留在输送带上并被送进储杂盒内收集，大大的提高了大豆选种的效率，并且避免了振动筛选对大豆种造成的损坏，大大的提高了大豆选种的质量。
进一步的，滚筛机构还包括第一安装板和第二安装板，第一安装板设置于第二安装板的左上方，第一安装板和第二安装板之间的靠近下端位置通过前后两个连接板固定连接，两个连接板的下表面均铰接有伸缩杆，且伸缩杆的下端与底板上表面铰接，输送带固定设置于第一安装板和第二安装板之间，通过伸缩杆的伸缩实现对滚筛机构的倾斜角度的调节便于实现更好的滚筛效果。
进一步的，第一安装板的前后两端靠近下端位置均固定设置有转轴，且第一安装板通过转轴与支撑板转动连接，通过第一安装板上设置的转轴实现滚筛机构的倾斜角度的转动调节。
进一步的，下料机构包括料斗，料斗的下端口固定设置有排料方管，排料方管的下端穿过固定板设置，排料方管的内侧设置有拨料辊，拨料辊的外侧圆周面呈放射状均匀设置有多个拨料板，通过拨料辊在电机的驱动下不断的转动料斗内的大豆均匀定量的排放出去，避免排出过多出现堆积影响滚筛效果。
进一步的，收料车包括储料箱，储料箱的右侧壁的上端设置有挡板，储料箱的右端面设置有把手，储料箱的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮，通过设置的把手和滚轮实现对收料车的灵活移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置的下料机构均匀的将大豆排洒在滚筛机构上，饱满较圆的大豆则在输送带上向右下方滚动并进入到收料车内进行收集，而一些烂掉的或干瘪的大豆则留在输送带上并被送进储杂盒内收集，大大的提高了大豆选种的效率，并且避免了振动筛选对大豆种造成的损坏，大大的提高了大豆选种的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种大豆种植用选种装置的主视图；
图2是本实用新型所示的一种大豆种植用选种装置的立体图；
图3是本实用新型所示的一种大豆种植用选种装置的滚筛机构示意图；
图4是本实用新型所示的一种大豆种植用选种装置的下料机构示意图；
图5是本实用新型所示的一种大豆种植用选种装置的收料车示意图。
图中：1、下料机构；101、料斗；102、排料方管；103、拨料辊；2、固定板；3、支撑板；4、底板；5、滚筛机构；51、第一安装板；51、转轴；52、连接板；53、输送带；54、伸缩杆；55、第二安装板；6、收料车；61、储料箱；62、挡板；63、把手；64、滚轮；7、储杂盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种大豆种植用选种装置，包括底板4，底板4的左端固定设置有竖直的支撑板3，通过支撑板3实现对固定板2和滚筛机构5的固定支撑，且支撑板3的右侧面靠近上端位置固定设置有固定板2，固定板2的上表面固定设置有下料机构1，且下料机构1的下端穿过固定板2设置，固定板2实现对下料机构1的固定支撑，底板4和固定板2之间设置有向右下方倾斜的滚筛机构5，通过滚筛机构5实现对大豆的滚动筛选，且滚筛机构5的左端与支撑板3的右侧面转动连接，滚筛机构5的右下方设置有收料车6，通过收料车6实现对选出的大豆种的收集，且滚筛机构5的后侧设置有储杂盒7，储杂盒7则对干瘪和烂掉的大豆进行收集储存，滚筛机构5包括输送带53，输送带53向后侧方向不断的滚动，且输送带53的表面均匀排布有向右下方导料的导料槽，通过设置的导料槽实现对滚动的大豆的导向避免大豆种散落在收料车6外侧，通过设置的下料机构1均匀的将大豆排洒在滚筛机构5上，饱满较圆的大豆则在输送带53上向右下方滚动并进入到收料车6内进行收集，而一些烂掉的和干瘪的大豆则留在输送带53上并被送进储杂盒7内收集，大大的提高了大豆选种的效率，并且避免了振动筛选对大豆种造成的损坏，大大的提高了大豆选种的质量。
具体请参照图3所示，滚筛机构5还包括第一安装板51和第二安装板55，第一安装板51的前后两端靠近下端位置均固定设置有转轴511，且第一安装板51通过转轴511与支撑板3转动连接，通过第一安装板51上设置的转轴511实现滚筛机构5的倾斜角度的转动调节，第一安装板51设置于第二安装板55的左上方，第一安装板51和第二安装板55之间的靠近下端位置通过前后两个连接板52固定连接，两个连接板52的下表面均铰接有伸缩杆54，且伸缩杆54的下端与底板4上表面铰接，伸缩杆54选用电动伸缩杆，输送带53固定设置于第一安装板51和第二安装板55之间，通过伸缩杆54的伸缩实现对滚筛机构5的倾斜角度的调节便于实现更好的滚筛效果。
具体请参照图4所示，下料机构1包括料斗101，料斗101的下端口固定设置有排料方管102，排料方管102的下端穿过固定板2设置，排料方管102的内侧设置有拨料辊103，拨料辊103的外侧圆周面呈放射状均匀设置有多个拨料板，通过拨料辊103在电机的驱动下不断的转动料斗101内的大豆均匀定量的排放出去，避免排出过多出现堆积影响滚筛效果。
具体请参照图5所示，收料车6包括储料箱61，储料箱61的右侧壁的上端设置有挡板62，通过设置的挡板62实现对滚落下来的大豆的阻拦避免其洒落在外侧，储料箱61的右端面设置有把手63，储料箱61的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮64，通过设置的把手63和滚轮64实现对收料车6的灵活移动。
工作原理：当使用本实用新型时通过将大豆倾倒在料斗101内，拨料辊103不断的转动将大豆均匀定量的排洒在滚筛机构5的输送带53上，饱满较圆的大豆则会顺着输送带53上的导料槽向下滚动并滚向收料车6内实现大豆豆种的收集，而烂掉的和干瘪的大豆则无法滚动随着输送带53滚动排向储杂盒7内，通过控制伸缩杆54伸缩实现对滚筛机构5的倾斜角度的调节，能够根据大豆滚筛的情况进行调节以达到合适的滚筛角度。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的大豆选种效率高和选种的质量能够保证的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种大豆种植用选种装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的左端固定设置有竖直的支撑板(3)，且支撑板(3)的右侧面靠近上端位置固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定设置有下料机构(1)，且下料机构(1)的下端穿过固定板(2)设置，所述底板(4)和固定板(2)之间设置有向右下方倾斜的滚筛机构(5)，且滚筛机构(5)的左端与支撑板(3)的右侧面转动连接，所述滚筛机构(5)的右下方设置有收料车(6)，且滚筛机构(5)的后侧设置有储杂盒(7)，所述滚筛机构(5)包括输送带(53)，所述输送带(53)向后侧方向不断的滚动，且输送带(53)的表面均匀排布有向右下方导料的导料槽。
2.根据权利要求1所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于，所述滚筛机构(5)还包括第一安装板(51)和第二安装板(55)，所述第一安装板(51)设置于第二安装板(55)的左上方，第一安装板(51)和第二安装板(55)之间的靠近下端位置通过前后两个连接板(52)固定连接，所述两个连接板(52)的下表面均铰接有伸缩杆(54)，且伸缩杆(54)的下端与底板(4)上表面铰接，所述输送带(53)固定设置于第一安装板(51)和第二安装板(55)之间。
3.根据权利要求2所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于，所述第一安装板(51)的前后两端靠近下端位置均固定设置有转轴(511)，且第一安装板(51)通过转轴(511)与支撑板(3)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于，所述下料机构(1)包括料斗(101)，所述料斗(101)的下端口固定设置有排料方管(102)，排料方管(102)的下端穿过固定板(2)设置，所述排料方管(102)的内侧设置有拨料辊(103)，拨料辊(103)的外侧圆周面呈放射状均匀设置有多个拨料板。
5.根据权利要求4所述的一种大豆种植用选种装置，其特征在于，所述收料车(6)包括储料箱(61)，所述储料箱(61)的右侧壁的上端设置有挡板(62)，储料箱(61)的右端面设置有把手(63)，储料箱(61)的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮(64)。
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| CN114749266A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-15 | 河北鼎晨农业集团有限公司 | 一种速冻青豆用金属检测机及其制备工艺 |
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