CN112144228A - 用于衣物处理设备的雾化装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理技术领域，旨在解决现有衣物处理设备中的雾化装置如果采用分体式结构则安装难度较高的问题。为此，本发明提供了一种用于衣物处理设备的雾化装置及衣物处理设备，该衣物处理设备包括衣物容纳腔，雾化装置包括第一模块、第二模块和雾化发生器，雾化发生器设置在第一模块与第二模块之间，雾化发生器的出口朝向衣物容纳腔的内部设置，第一模块上设置有连接凸起，第二模块上设置有连接凹槽，连接凸起朝向连接凹槽的一侧设置为倒角结构，倒角结构设置为能够允许连接凸起平滑地进入到连接凹槽中，从而使连接凸起与连接凹槽连接。本发明能够降低衣物处理设备中的雾化装置的安装难度，提高安装效率。

Description

用于衣物处理设备的雾化装置及衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的雾化装置及衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、烘干、杀菌和/或除臭等的设备，随着生产技术水平的不断提高和用户需求的不断增长，用户对于衣物处理设备的要求也越来越高。为了实现对一些无法使用常规水洗的衣物进行杀菌和除味，现有的衣物处理设备一般增加空气洗功能，空气洗为采用空气和水雾的组合方式来对衣物进行清洗。

现有技术中，为了提高对衣物的空气洗效果，可以在衣物处理设备上设置雾化装置来向容纳衣物的腔室中喷射水雾，再配合循环空气以实现对衣物进行清洗。其中，以滚筒洗衣机上的雾化装置为例，雾化装置包括壳体和设置在壳体中的雾化发生器，当壳体采用一体式时，不便于雾化发生器的拆装，因此可以采用分体式的壳体，分体式的壳体虽然便于拆装，但是其对安装的精度要求较高，如果在安装时出现位置的偏差则很难进行安装。

因此，本领域需要一种新的用于衣物处理设备的雾化装置及相应的衣物处理设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有衣物处理设备中的雾化装置如果采用分体式结构则安装难度较高的问题，本发明提供了一种用于衣物处理设备的雾化装置，该衣物处理设备包括衣物容纳腔，雾化装置包括第一模块、第二模块和雾化发生器，雾化发生器设置在第一模块与第二模块之间，雾化发生器的出口朝向衣物容纳腔的内部设置，第一模块上设置有连接凸起，第二模块上设置有连接凹槽，连接凸起朝向连接凹槽的一侧设置为倒角结构，倒角结构设置为能够允许连接凸起平滑地进入到连接凹槽中，从而使连接凸起与连接凹槽连接。

在上述的优选技术方案中，连接凹槽包括相连的插合槽和限位槽，插合槽和限位槽均设置在第二模块上，插合槽设置为能够与连接凸起配合以允许第一模块与第二模块相向移动，限位槽设置为能够与连接凸起配合以允许第一模块与第二模块相对转动并因此使第一模块与第二模块彼此卡置。

在上述的优选技术方案中，雾化装置还包括水量检测器，水量检测器设置在第一模块与第二模块之间。

在上述的优选技术方案中，雾化装置还包括安装支架和密封机构，安装支架设置在第一模块与第二模块之间，密封机构设置在安装支架上，密封机构设置为能够对雾化发生器和水量检测器进行密封。

在上述的优选技术方案中，密封机构包括设置在安装支架上的第一密封构件和第二密封构件，第一密封构件设置在水量检测器与雾化发生器之间，第二密封构件设置在第一模块与所述水量检测器之间。

在上述的优选技术方案中，安装支架与第二模块之间设置有限位构件，限位构件设置为能够限制安装支架相对于第二模块移动。

在上述的优选技术方案中，雾化装置还包括第三密封构件，第三密封构件设置在雾化发生器与第二模块之间。

在上述的优选技术方案中，第一模块和/或第二模块上设置有灌胶结构。

在上述的优选技术方案中，第一模块和/或第二模块上设置有线束容纳结构。

另一方面，本发明还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括上述的雾化装置。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，第一模块上设置有连接凸起，第二模块上设置有连接凹槽，通过连接凸起上的倒角结构，引导连接凸起平滑地进入到连接凹槽中，使第一模块和第二模块紧密连接，通过这样的设置，能够实现雾化装置的简单快捷安装，即倒角结构使得第一模块与第二模块的安装具有一定的容错空间，也就是说，即使在安装过程中第一模块上的连接凸起与第二模块上的连接凹槽在对接时稍有偏差，也能通过倒角结构的导向作用使得连接凸起平滑地进入到连接凹槽中并与连接凹槽连接，降低安装难度，提高安装效率。此外，第一模块和第二模块采用分体式结构，便于雾化发生器的拆装，从而便于维修人员对雾化装置进行部件维修和部件更换。

进一步地，在安装时，通过连接凹槽上的插合槽引入连接凸起，允许第一模块与第二模块相向移动，连接凸起进入插合槽底部使第一模块和第二模块无法继续相向移动后，此时通过限位槽允许第一模块与第二模块相对转动以使连接凸起进入与插合槽相连的限位槽，直至第一模块与第二模块无法继续相对转动，此时连接凸起进入限位槽底部，限位槽对连接凸起进行限位，使第一模块与第二模块彼此卡置，通过这样的设置，使第一模块无法相对第二模块进行竖直方向的移动，提高第一模块与第二模块彼此的连接效果。

进一步地，通过设置在第一模块与第二模块之间的水量检测器检测第一模块与第二模块之间的水位，以在水量不足时及时向其中补水。

进一步地，通过密封机构能够对雾化发生器和水量检测器进行密封，使得密封机构能够将水与雾化发生器的供电部位以及水量检测器的供电部位阻隔，即水无法进入到雾化发生器的供电部位以及水量检测器的供电部位，不会导致雾化发生器和水量检测器这两个用电元件发生短路，避免引发安全事故，消除安全隐患。此外，通过安装支架对密封机构进行固定，使得安装支架和密封机构可以形成一个整体，在安装时，可以先将安装支架和密封机构组装在一起，然后再一起放置到第一模块与第二模块之间，从而实现对雾化发生器和水量检测器的密封，在拆卸时，可以将安装支架和密封机构整体拆出，然后再将密封机构从安装支架上取下，通过这样的设置，可以提高雾化装置的拆装效率。

进一步地，通过安装支架可以对第一密封构件提供安装的结构支持，从而保证第一密封构件能够对水量检测器和雾化发生器之间进行密封，保证水量检测器和雾化发生器之间的密封效果。通过安装支架可以对第二密封构件提供安装的结构支持，从而保证第二密封构件能够对第一模块与水量检测器之间进行密封，保证第一模块与水量检测器之间的密封效果。

进一步地，通过设置在安装支架与第二模块之间的限位构件，保证安装支架不会相对第二模块移动，同时给安装支架与第二模块的安装过程提供限位，保证安装支架可以安装到位。

进一步地，通过第三密封构件能够对雾化发生器与第二模块之间进行密封，保证雾化发生器与第二模块之间的密封效果。

进一步地，通过灌胶结构能够对雾化发生器的供电部位和水量检测器的供电部位以灌胶的方式进行粘连、灌封和涂覆，从而起到防水的作用，通过这样的设置，可以以灌胶的方式辅助密封组件对雾化发生器和水量检测器进行密封，进一步提高密封效果。

进一步地，通过线束容纳结构可以对线束进行容纳，为线束提供安装空间，同时为水量检测器和雾化发生器这两个用电元件提供水电分离的结构支持，保证水不会接触到线束，使得线束不会发生短路现象，保证水量检测器和雾化发生器正常供电的同时提高衣物处理设备的安全性，此外，通过线束容纳结构对线束的容纳能够避免线束发生干涉、缠绕、打结或者位置偏移的情况，不仅提高对线束的固定效果，同时不会发生电气干扰以及影响其他零部件的布置安装，便于本领域技术人员对衣物处理设备进行整体布置。

此外，本发明在上述技术方案的基础上还提供了一种衣物处理设备，由于该衣物处理设备采用了上述的雾化装置，进而具备了上述雾化装置所具备的技术效果，并且相比于改进前的衣物处理设备，本发明的衣物处理设备的安全性更高，且便于零部件的拆装，便于维修人员进行维修和更换。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的雾化装置的结构示意图一；

图2是本发明的雾化装置的结构示意图二；

图3是本发明的雾化装置的结构示意图三；

图4是本发明的雾化装置的结构示意图四；

图5是本发明的雾化装置的结构示意图五；

图6是本发明的雾化装置的结构示意图六。

附图标记：1、第一模块；2、第二模块；3、雾化发生器；4、连接凸起；41、倒角结构；5、连接凹槽；51、插合槽；52、限位槽；6、水量检测器；7、安装支架；71、第一部分；711、限位凹槽；72、第二部分；721、限位筋；722、限位凸起；8、密封机构；81、第一密封构件；82、第二密封构件；9、限位构件；91、第一限位部；92、第二限位部；10、第三密封构件；11、灌胶结构；12、线束容纳结构。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，尽管本发明是结合滚筒洗衣机来阐述说明的，但是，本发明的技术方案显然还适用于波轮洗衣机、干衣机、洗干一体机和衣物护理机等，这种应用对象的调整和改变并不偏离本发明的技术原理，均应限定在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有滚筒洗衣机中的雾化装置如果采用分体式结构则安装难度较高的问题，本发明提供了一种用于滚筒洗衣机的雾化装置及滚筒洗衣机，旨在降低滚筒洗衣机中的雾化装置的安装难度，提高安装效率。

具体地，如图1至6所示，本发明的滚筒洗衣机包括衣物容纳腔和雾化装置，雾化装置包括第一模块1、第二模块2和雾化发生器3，雾化发生器3设置在第一模块1与第二模块2之间，雾化发生器3的出口朝向衣物容纳腔的内部设置，第一模块1上设置有连接凸起4，第二模块2上设置有连接凹槽5，连接凸起4朝向连接凹槽5的一侧设置为倒角结构41，倒角结构41设置为能够允许连接凸起4平滑地进入到连接凹槽5中，从而使连接凸起4与连接凹槽5连接。在本发明中，雾化装置可以设置在滚筒洗衣机的任意部件上，即，雾化装置可以设置在滚筒洗衣机原本具有的部件上，其在实现原有功能的基础上还能够用于固定本发明的雾化装置，当然，雾化装置还可以设置在滚筒洗衣机原本不具有的部件上，例如在滚筒洗衣机上设置安装支架或者安装板来固定本发明的雾化装置，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置雾化装置的安装位置，只要通过雾化装置能够向衣物容纳腔内喷入雾化水滴(即水雾)即可，这种对雾化装置具体位置的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。在一种可能的情形中，第一模块1和第二模块2均设置在滚筒洗衣机的窗垫上，当然，第一模块1和第二模块2也可以设置在滚筒洗衣机的外筒上。

优选地，如图2和3所示，连接凸起4设置为方形，当然，连接凸起4也可以是三角形等其他多边形，此外，连接凸起4可以设置为一个，也可以设置为多个，当连接凸起4为多个时，多个连接凸起4可以均匀地分布在第一模块1上，也可以非均匀地分布在第一模块1上，对应地，连接凹槽可以设置为斜线性、直角形、波浪形或者弧线形等，连接凹槽5可以设置为一个，也可以设置为多个，当连接凹槽5为多个时，多个连接凹槽5可以均匀地分布在第二模块2上，也可以非均匀地分布在第二模块2上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置连接凸起4以及连接凹槽5的具体形状、数量及设置位置，只要连接凸起4与连接凹槽5能够最终彼此连接即可。倒角结构41可以为倒圆角结构，也可以为倒斜角结构，还可以为倒圆角和倒斜角相组合的结构，只要倒角结构41能够引导连接凸起4以使连接凸起4平滑地进入到连接凹槽5中即可。需要说明的是，在上述中，当连接凹槽5设置为斜线性或者直角形时，连接凸起4可以为刚性的连接凸起4，也可以为柔性的连接凸起4(例如连接凸起4由弹性材料制成)；当连接凹槽5为弧线形或者波浪形时，连接凸起4应设置为柔性的连接凸起4(例如连接凸起4由弹性材料制成)，以在连接凸起4与连接凹槽5彼此卡置的过程中能够使连接凸起4在连接凹槽5中移动并卡置到位，以实现与连接凹槽5的最终卡置限位。下面以连接凹槽5为双槽组合的结构为例来对本发明的技术方案进行进一步阐述。

优选地，如图2和3所示，连接凹槽5包括相连的插合槽51和限位槽52，插合槽51和限位槽52均设置在第二模块2上，插合槽51设置为能够与连接凸起4配合以允许第一模块1与第二模块2相向移动，限位槽52设置为能够与连接凸起4配合以允许第一模块1与第二模块2相对转动并因此使第一模块1与第二模2块彼此卡置。插合槽51可以沿第二模块2的高度方向设置，也可以与第二模块2的高度方向呈一定角度的锐角设置，限位槽52可与插合槽51呈直角设置，也可与插合槽51呈锐角设置，还可与插合槽51呈钝角设置，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置插合槽51和限位槽52的角度，只要通过插合槽51和限位槽52能够实现第一模块1与第二模块2的相向移动和相对转动并因此使第一模块1与第二模块2彼此卡置即可。需要说明的是，当限位槽52与插合槽51呈直角设置时，连接凸起4可设置为由刚性材料制成或弹性材料制成，当限位槽52与插合槽51呈锐角或钝角设置时，连接凸起4优选地设置为由弹性材料制成，以使得在第一模块1与第二模块2相向移动或相对转动的过程中连接凸起4可以发生形变，从而适应插合槽51和限位槽52并最终卡置在限位槽52中。

在一种具体的实施方式中，如图2和3所示，插合槽51沿第二模块2的高度方向设置，限位槽52与插合槽51彼此垂直设置，连接凸起4设置为方形，连接凸起4的左下角、右下角、右上角均设置为倒角结构，引导连接凸起4进入插合槽51和限位槽52，其中，连接凸起4的左下角的倒角结构设置为圆角，右下角的倒角结构也设置为圆角，而右上角的倒角结构设置为圆角和斜角相组合，以在插合槽51和限位槽52的连接处更好地引导连接凸起4从插合槽51进入限位槽52，可替代地，连接凸起4的左下角和右下角的倒角结构也可以设置为圆角和斜角相组合，或者设置为斜角，当然，连接凸起4的右上角的倒角结构也可以只设置为圆角，或者只设置为斜角，这种对连接凸起4不同部位的倒角结构的形状的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。需要说明的是，连接凸起4的左上角可以设置为倒角结构，也可以设置为直角结构，当连接凸起4的左上角设置为倒角结构时，可以只设置为圆角，或者只设置为斜角，还可以设置为圆角和斜角相组合。

优选地，如图4所示，雾化装置还包括水量检测器6，水量检测器6设置在第一模块1与第二模块2之间。水量检测器6设置为可以检测第一模块1与第二模块2之间的水位，以在水量不足时及时向其中补水。

优选地，如图4至6所示，雾化装置还包括安装支架7和密封机构8，安装支架7设置在第一模块1与第二模块2之间，密封机构8设置在安装支架7上，密封机构8设置为能够对雾化发生器3和水量检测器6进行密封。在一种优选的实施方式中，密封机构8仅包括第一密封构件81，第一密封构件81设置在水量检测器6与雾化发生器3之间以对水量检测器6与雾化发生器3的之间进行密封，在另一种优选的实施方式中，密封机构8同时包括第一密封构件81和第二密封构件82，第一密封构件81设置在水量检测器6与雾化发生器3之间以对水量检测器6与雾化发生器3的之间进行密封，第二密封构件82设置在第一模块1与水量检测器6之间以对第一模块1和水量检测器6的之间进行密封。需要说明的是，上述的第一密封构件81和第二密封构件82可以是密封圈、密封垫、密封层或者密封条，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第一密封构件81和第二密封构件82的数量和结构形式，只要通过密封机构8能够对雾化发生器3和水量检测器6进行密封即可，同时，本发明的密封机构8对水量检测器6和雾化发生器3进行密封指的是通过密封机构8能够将水量检测器6的检测部分与供电部分阻隔以及将雾化发生器3的雾化部分与供电部分阻隔。

优选地，如图4所示，雾化装置还包括第三密封构件10，第三密封构件10设置在雾化发生器3与第二模块2之间以对雾化发生器3和第二模块2的之间进行密封，第三密封构件10可以是密封圈、密封垫、密封层或者密封条，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置第三密封构件10的结构形式，只要能够通过第三密封构件10对雾化发生器3和第二模块2的之间进行密封即可。

优选地，如图4至6所示，安装支架7包括第一部分71和第二部分72，第一部分71设置为圆环形，与第二部分72相配合对密封机构8进行挤压和限位，第二部分72朝向第一部分71的一侧设置有限位凸起722，限制第一部分71相对第二部分72进行竖直方向的运动，限位凸起722可以设置为一个，也可以设置为多个，本领域技术人员可以在实际应用中对限位凸起722的数量进行灵活地设置。此外，还可以在第一部分71上设置限位凹槽711，在第二部分72上设置限位筋721，如图5和6所示，限位凹槽711与限位筋721彼此限位配合以限制第一部分71相对于第二部分72转动，其中，限位凹槽711和限位筋721的数量可以设置为一组，也可以设置为多组，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地设置限位凹槽711和限位筋721的数量。当然，作为替代性地，在上述的结构中，还可以在第一部分71上设置限位筋，在第二部分72上设置限位凹槽。

在一种具体的实施方式中，如图5和6所示，第二部分72朝向第一部分71的一侧设置有3个限位凸起722，第一部分71上设置有1个限位凹槽711，第二部分72上设置有1个限位筋721，限位凸起722限制第一部分71相对第二部分72进行竖直方向的运动，限位凹槽711和限位筋721彼此限位配合限制第一部分71相对第二部分72进行转动。

优选地，如图4和5所示，安装支架7与第二模块2之间设置有限位构件9，限位构件9设置为能够限制安装支架7相对于第二模块2移动，限位构件9可以是一个或多个，其中，在一种可能的情形中，限位构件9包括第一限位部91和第二限位部92，第一限位部91和第二限位部92的设置位置可以在实际的应用中灵活地调整和设置，例如第一限位部91和第二限位部92可以都设置在安装支架7上，也可以都设置在第二模块2上，或者一个设置在安装支架7上一个设置在第二模块2上。第一限位部91和第二限位部92之间可以是挤压限位，还可以是插合限位，也可以是卡爪限位，或者是卡合限位，又或者是粘贴限位，再或者是磁吸附限位，只要能够通过第一限位部91与第二限位部92彼此限位以限制安装支架7相对于第二模块2移动即可。下面以第一限位部91和第二限位部92之间是挤压限位的技术方案对本发明进行进一步阐述。

在一种优选的实施方式中，如图5和6所示，安装支架7与第二模块2之间设置有两个限位构件9，限位构件9的第一限位部91设置在第二模块2上，第二限位部92设置在安装支架7上，第一限位部91为限位筋，第二限位部92为形成于安装支架7上的限位面，限位筋与限位面之间通过挤压的方式彼此限位，当然，第一限位部91和第二限位部92之间还可以采用限位凸起和限位槽相配合的限位结构，也可以采用限位筋和限位槽相配合的限位结构，或者采用限位杆和限位槽相配合的限位结构，又或者采用限位块和限位槽相配合的限位结构等，本领域技术人员可以在实际的应用中根据实际的情况灵活地选择和设置限位构件9的结构，只要通过限位构件9能够限制安装支架7相对于第二模块2移动即可。需要说明的是，此处的移动可以是轴向转动，也可以是平行移动等，当移动是轴向转动时，可以将安装支架7的外侧壁和第二模块2的内侧壁均设置为圆弧面，当移动是平行移动时，可以将安装支架7的外侧壁和第二模块2的内侧壁均设置为平面。

优选地，如图1所示，本发明的雾化装置上还设置有灌胶结构11，灌胶结构11可以仅设置在第一模块1上，也可以仅设置在第二模块2上，还可以一部分设置在第一模块1上，另一部分设置在第二模块2上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地对灌胶结构11的设置位置进行设置和调整，另外，灌胶结构11可以是灌胶孔，还可以是灌胶槽等，只要通过该灌胶结构11能够实现灌胶密封即可。

优选地，如图1和2所示，本发明的雾化装置上还设置有线束容纳结构12，线束容纳结构12可以仅设置在第一模块1上，也可以仅设置在第二模块2上，还可以一部分设置在第一模块1上，另一部分设置在第二模块2上，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地对线束容纳结构12的设置位置进行设置和调整，另外，线束容纳结构12可以是线束容纳槽，也可以是线束容纳孔，只要能够容纳与用电元件(即水量检测器6和雾化发生器3)相连的线束即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于衣物处理设备的雾化装置，其特征在于，所述衣物处理设备包括衣物容纳腔，所述雾化装置包括第一模块、第二模块和雾化发生器，所述雾化发生器设置在所述第一模块与所述第二模块之间，所述雾化发生器的出口朝向所述衣物容纳腔的内部设置，

所述第一模块上设置有连接凸起，所述第二模块上设置有连接凹槽，所述连接凸起朝向所述连接凹槽的一侧设置为倒角结构，所述倒角结构设置为能够允许所述连接凸起平滑地进入到所述连接凹槽中，从而使所述连接凸起与所述连接凹槽连接。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述连接凹槽包括相连的插合槽和限位槽，所述插合槽和所述限位槽均设置在所述第二模块上，所述插合槽设置为能够与所述连接凸起配合以允许所述第一模块与所述第二模块相向移动，所述限位槽设置为能够与所述连接凸起配合以允许所述第一模块与所述第二模块相对转动并因此使所述第一模块与所述第二模块彼此卡置。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括水量检测器，所述水量检测器设置在所述第一模块与所述第二模块之间。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括安装支架和密封机构，所述安装支架设置在所述第一模块与所述第二模块之间，所述密封机构设置在所述安装支架上，所述密封机构设置为能够对所述雾化发生器和所述水量检测器进行密封。

5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述密封机构包括设置在所述安装支架上的第一密封构件和第二密封构件，所述第一密封构件设置在所述水量检测器与所述雾化发生器之间，所述第二密封构件设置在所述第一模块与所述水量检测器之间。

6.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述安装支架与所述第二模块之间设置有限位构件，所述限位构件设置为能够限制所述安装支架相对于所述第二模块移动。

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括第三密封构件，所述第三密封构件设置在所述雾化发生器与所述第二模块之间。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述第一模块和/或所述第二模块上设置有灌胶结构。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述第一模块和/或所述第二模块上设置有线束容纳结构。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的雾化装置。

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