CN208551735U - 用于洗鞋机的密封结构及洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗鞋机技术领域，具体提供一种用于洗鞋机的密封结构及洗鞋机，旨在解决洗涤槽的密封性能差的问题。为此目的，本实用新型的洗鞋机包括第一构件和第二构件，密封结构包括密封部，密封部设置成通过延长水流外泄的路径来密封第一构件和第二构件之间的间隙。本实用新型的洗鞋机包括上述密封结构。本实用新型通过密封部密封第一构件和第二构件之间的间隙，密封部能够延长水流外泄的路径，避免了洗涤水外泄至洗涤槽的外部，从而避免了洗涤水流至操作面板上导致操作面板出现短路现象，避免了洗涤水流至地板或者洗鞋机旁的其他电器上，提高了洗鞋机的密封性能，保证了洗鞋机的用电安全，进而提高了用户的使用体验。

Description

用于洗鞋机的密封结构及洗鞋机

技术领域

本实用新型涉及洗鞋机技术领域，具体提供一种用于洗鞋机的密封结构及洗鞋机。

背景技术

洗鞋机是一种用于洗鞋的设备，市场中的洗鞋机一般通过两种方式进行清洗，一种是通过喷水的方式清洗鞋子，一种是在洗鞋机的内筒壁和波轮轴上增加毛刷清洗鞋子，其中由于毛刷清洗能够将鞋子清洗的更加干净而得到广泛的应用。现有技术中，采用毛刷清洗方式的洗鞋机，由于洗鞋机的上盖和洗涤槽的密封性能较差，在洗涤的过程中，洗涤水容易沿着上盖和洗涤槽之间的缝隙流出，洗涤水可能会流至操作面板上导致操作面板出现短路现象，洗涤水也可能会流至地板或者洗鞋机旁的其他电器上，给用户的生活带来不便，极大地影响了用户的使用体验。

为了防止洗涤水沿着上盖和洗涤槽之间的缝隙流出，公开号为CN00231185.2的实用新型专利公开了一种“电动洗鞋机”，该洗鞋盒包括下盒和上盖，其周边以槽口加密封圈成不漏水的配合。但是，由于密封条的密封性能较差，当洗涤水量较大时，洗涤水还是会从下盒和上盖之间的缝隙流出，给用户的生活带来不便，极大地影响了用户的使用体验。

基于上述现状，如何提高洗鞋机的密封性能，就成为亟需解决的技术问题。鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的洗鞋机的密封性能差的问题，本实用新型提出一种用于洗鞋机的密封结构，该洗鞋机包括第一构件和第二构件，该密封结构包括密封部，密封部设置成通过延长水流外泄的路径来密封第一构件和第二构件之间的间隙。

在上述密封结构的优选技术方案中，密封部包括：第一密封部，其设置在第一构件上；第二密封部，其设置在第二构件上，第一密封部和第二密封部相互配合来延长水流外泄的路径。

在上述密封结构的优选技术方案中，第一密封部上设有凸起或凹槽，第二密封部上设有凹槽或凸起，第一密封部上的凸起或凹槽能够与第二密封部上的凹槽或凸起相配合。

在上述密封结构的优选技术方案中，凹槽为L形结构。

在上述密封结构的优选技术方案中，水流外泄的路径为Z形结构，Z形结构的入口端高度低于Z形结构的出口端高度。

在上述密封结构的优选技术方案中，Z形结构包括竖向部分和两个横向部分，竖向部分以竖直的方式设置于两个横向部分之间。

在上述密封结构的优选技术方案中，凸起的宽度由凸起的底部向凸起的顶部逐渐减小；凹槽的宽度由凹槽的底部向凹槽的顶部逐渐增大。

在上述密封结构的优选技术方案中，凸起的顶部和/或凹槽的底部为弧形结构，以便延长水流外泄的路径。

在上述密封结构的优选技术方案中，第一密封部与第一构件相互连接或一体成型；并且/或者，第二密封部与第二构件相互连接或一体成型。

此外，本实用新型还提供了一种洗鞋机，该洗鞋机包括上述密封结构。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，密封结构包括密封部，密封部设置成通过延长水流外泄的路径来密封第一构件和第二构件之间的间隙，相对于现有技术中通过直线型的密封圈密封，本实用新型的密封部为凹凸结构，其中，第一密封部上设有凸起或凹槽，第二密封部上设有凹槽或凸起，第一密封部上的凸起或凹槽能够与第二密封部上的凹槽或凸起相配合，能够延长水流外泄的路径，避免了洗涤水外泄至洗涤槽的外部，从而避免了洗涤水流至操作面板上导致操作面板出现短路现象，避免了洗涤水流至地板或者洗鞋机旁的其他电器上，提高了洗鞋机的密封性能，保证了洗鞋机的用电安全，进而提高了用户的使用体验。

进一步地，在本实用新型的优选技术方案中，为了便于第一构件和第二构件的连接，将凸起部分设置成宽度由其底部向其顶部逐渐减小的结构，将凹陷部分设置成宽度由其底部向其顶部逐渐增大的结构，使得在初始插入时凸起与凹槽之间具有一定的容错范围，便于凸起部分能够与凹陷部分进行对准，实现了准确对接与插装，在完全插入时凸起部分与凹陷部分之间的空隙减小，能够密封的更加紧密，提高了第一构件和第二构件的密封精度，提高了洗鞋机的密封效果，避免了洗涤水外泄至洗涤槽的外部。

附图说明

下面参照附图并结合上盖和洗涤槽来描述本实用新型的密封结构和包括该密封结构的洗鞋机。附图中：

图1是本实用新型的洗鞋机的结构示意图；

图2是本实用新型的密封结构的第一实施例的结构示意图；

图3是图2中的第一实施例的替代方案的结构示意图；

图4是本实用新型的密封结构的第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管本申请是结合洗鞋机的上盖和洗涤槽来描述的，但是，本实用新型的技术方案并不局限于此，该密封结构显然也可以应用于其他类似的场合，这种改变并不偏离本实用新型的原理和范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“顶”、“底”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术中提出的现有的洗鞋机密封性能差的问题，本发明提供了一种用于洗鞋机的密封结构及洗鞋机，旨在将上盖和洗涤槽通过密封部连接，该密封部能够延长水流外泄的路径，从而避免了洗涤水外泄至洗涤槽的外部，提高了洗鞋机的密封性能，保证了洗鞋机的用电安全，进而提高了用户的使用体验。

参见图1至图4，图1是本实用新型的洗鞋机的结构示意图；图2是本实用新型的密封结构的第一实施例的结构示意图；图3是图2中的第一实施例的替代方案的结构示意图；图4是本实用新型的密封结构的第二实施例的结构示意图。如图1所示，该图示出了本实用新型的洗鞋机的结构示意图，本实用新型的洗鞋机包括上盖1和洗涤槽2，该密封结构3包括密封部，密封部设置成通过延长水流外泄的路径来密封上盖1和洗涤槽2之间的间隙。

当洗鞋机清洗鞋时，通过密封部将上盖1和洗涤槽2之间的间隙密封，且通过密封部延长了水流外泄的路径，避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部，从而避免了洗涤水流至操作面板上导致操作面板出现短路现象，避免了洗涤水流至地板或者洗鞋机旁的其他电器上，保证了洗鞋机的用电安全，进而提高了用户的使用体验。

需要说明的是，虽然本优选实施例中将第一构件设定为洗鞋机的上盖1，将第二构件设定为洗鞋机的洗涤槽2，但是，第一构件和第二构件显然也可以是洗鞋机的其它部分，这种第一构件和第二构件的改变并不偏离本实用新型的基本原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

如图2所示，该图示出了本实用新型的密封结构的第一实施例。密封部包括：第一密封部31，其设置在上盖1上；第二密封部32，其设置在洗涤槽2上，第一密封部31和第二密封部32相互配合来延长水流外泄的路径。优选地，第一密封部31上设有凸起33，第二密封部32上设有凹槽34，第一密封部31上的凸起33能够与第二密封部32上的凹槽34相配合，相对于现有技术中采用直线型的密封圈密封，本实用新型的第一密封部31和第二密封部32之间形成凹凸密封结构3，凹凸密封结构3的凸起33和凹槽34部分能够延长水流外泄的路径，使得水流能够沿着凹形的路径流动，从而避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部，避免了洗涤水流至操作面板上导致操作面板出现短路现象，避免了洗涤水流至地板或者洗鞋机旁的其他电器上，保证了洗鞋机的用电安全，进而提高了用户的使用体验。

当然，本领域技术人员能够想到的是，也可以在第一密封部31上设置凹槽34，在第二密封部32上设置凸起33，第一密封部31上的凹槽34能够和第二密封部32上的凸起33相配合；也在可以在第一密封部31上设置凸起33和凹槽34，在第二密封部32上设置凹槽34和凸起33，第一密封部31上的凸起33和凹槽34能够与第二密封部32上的凹槽34和凸起33相配合。

需要进一步说明的是，在上述结构中，在第一密封部31或者第二密封部32上设置的凸起33和/或凹槽34的数量为多个，凸起33或凹槽34在第一密封部31或者第二密封部32上均匀分布，使得上盖1和洗涤槽2之间受力均匀，避免了受力不均造成密封不严，避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部。

优选地，凸起33的高度和凹槽34的深度相匹配，凸起33的高度可以根据实际的情况灵活地调整和设定，只要满足由凸起33的高度确定的分界点能够避免洗涤水外泄至洗涤槽2的外部并提高洗鞋机的防水性能即可。

优选地，凸起33的顶部设有圆弧倒角，凹槽34的底部设有圆弧倒角，使得上盖1和洗涤槽2在装配时，由于圆弧倒角的结构设计，能够方便的将凸起33装卡至凹槽34内。

为了延长水流外泄的路径，凸起33的顶部为弧形结构(图中未示出)，凹槽34的底部也为弧形结构，相对于凸起33的顶部为平面结构的设计方案，弧形结构的弧长大于线形结构的长度，从而进一步延长了水流外泄的路径，避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部，从而提高了洗鞋机的密封性能。当然，本领域技术人员能够想到的是，凸起33的顶部也可以为球形或者半球形，凹槽34的底部也可以为球形或者半球形，凸起33和凹槽34的形状相适配，使得凸起33和凹槽34的结构设计能够延长水流外泄的路径并提高洗鞋机的防水性能即可。

继续参阅图2，为了便于上盖1和洗涤槽的连接，凸起33的宽度由凸起33的底部向凸起33的顶部逐渐减小(即，图2中凸起33的顶部位于纸面的下方)，凹槽34的宽度由凹槽34的底部向凹槽34的顶部逐渐增大(即，图1中凹槽34的底部位于纸面的下方)，使得在初始插入时凸起33与凹槽34之间具有一定的容错范围，便于凸起33能够与凹槽34进行对准，实现了准确对接与插装，在完全插入时凸起33与凹槽34之间的空隙减小，能够密封的更加紧密，提高了上盖1和洗涤槽2的密封精度，提高了洗鞋机的密封效果，避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部。

下面参阅图3，在一个替代方案中，为了延长水流外泄的路径，依据三角形原理，即两个直角边的长度之和大于斜边的长度，将凸起33的侧壁竖直设置，将凹槽34的侧壁也竖直设置，且凸起33的宽度与凹槽34的宽度相匹配，相对于凸起33的宽度由凸起33的底部向凸起33的顶部逐渐减小，以及凹槽34的宽度由凹槽34的底部向凹槽34的顶部逐渐增大的技术方案，水流外泄的路径由倾斜的路径转化为横向的路径与竖向的路径之和，进一步延长了水流外泄的路径，避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部，提高了洗鞋机的密封性能。

下面参阅图4，该图示出了本实用新型的上盖和洗涤槽的第二实施例。在该实施例中，凹槽34为L形结构，即第二密封部32的一侧壁的顶部设有开口，该开口与凹槽34连通，且开口的底部与凹槽34的底部相平行，使得凹槽34呈现L形结构，使得凹槽34的宽度加大，且设置在第一密封部31上的与该凹槽34相配合的凸起33的宽度与该凹槽的宽度相匹配。

进一步地，由于凹槽34为L形结构，使得水流外泄的路径为Z形结构，第二密封部32的一侧壁的顶部设置的开口朝向洗涤槽2的内侧，使得Z形结构的入口端高度低于Z形结构的出口端高度，即图4中，Z形结构的入口端位于Z形结构的出口端的下方，且Z形结构的入口端朝向洗涤槽2的内部。也就是说，洗涤水在外泄的过程中，先经过第一段横向路径，再经过一段竖向路径上升，最后经过第二段横向路径流至洗涤槽2的外部，相对于现有技术中直线型的水流外泄路径，该竖向路径采用“先平行流动再上升再平行流动”的外泄路径，不仅能够延长水流外泄的路径，而且还能够使部分水聚集在第一段横向路径和竖向路径内，该部分水将不会外泄至洗涤槽2的外部，尤其是，当水流量较小时，第一段横向路径和竖向路径内能够容纳足够多的水，从而避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部，进而提高了洗鞋机的密封性能。

优选地，Z形结构包括竖向部分和两个横向部分，Z形结构的竖向部分以竖直的方式设置于Z形结构的两个横向部分之间，即竖向部分所在平面与横向部分所在的平面相垂直，竖向部分所在平面与横向部分所在的平面之间的夹角为80°-100°，虽然在原理上，竖向部分所在平面与横向部分所在的平面之间的夹角越小，避免水流外泄的效果越好，但是在实际加工的过程中，涉及到构成Z形结构的L形凹槽34的脱模工序，为了能够顺利脱模，则需要竖向部分所在的平面和横向部分所在的平面之间的夹角越大越好。因此，为了平衡构成Z形结构的L形凹槽34在生产及装配过程中的要求，需要将竖向部分所在的平面和横向部分所在的平面之间的夹角设定在一定范围内，经过多次设计以及试验，将竖向部分所在的平面和横向部分所在的平面之间的夹角为80°-100°作为最佳角度范围，故采用上述角度作为竖向部分所在的平面和横向部分所在的平面之间的夹角。优选地，竖向部分所在的平面和横向部分所在的平面之间的夹角为90°，既有利于生产时构成Z形结构的L形凹槽34的脱模，又有利于避免洗涤水外泄至洗涤槽2的外部。

当然，也可以将Z形结构的竖向部分以倾斜的方式设置于Z形结构的两个横向部分之间，优选地，竖向部分由开口端向第二密封部32的另一侧壁倾斜，使得洗涤水在外泄的过程中，需要经过一段倾斜设置的竖向路径，降低了水流上升的速度，延缓了水流外泄的速度，避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部，进而提高了洗鞋机的密封性能。

需要进一步说明的是，在上述结构中，第一密封部31与上盖1相互连接，如固定连接、以可拆卸的方式连接等，便于第一密封部31的安装、维修、更换；当然，第一密封部31也可以与第一构件一体成型，可通过注塑成型工艺进行生产，加工工艺简单，成本低。

需要进一步说明的是，在上述结构中，第二密封部32与洗涤槽2相互连接，如固定连接、以可拆卸的方式连接等，便于第二密封部32的安装、维修、更换；当然，第二密封部32也可以与第二构件一体成型，可通过注塑成型工艺进行生产，加工工艺简单，成本低。

此外，本实用新型还提供了一种洗鞋机，如图1所示，该洗鞋机包括上述密封结构3，通过上述密封结构3能够延长水流外泄的路径，避免了洗涤水外泄至洗涤槽2的外部，提高了洗鞋机的密封性能，保证了洗鞋机的用电安全，进而提高了用户的使用体验。

此外，需要指出的是，以上优选的实施方式虽然是以洗鞋机为例进行阐述的，但这并非旨在限制本实用新型的保护范围，本领域技术人员可以想到的是，除洗鞋机外，本实用新型还可以应用于其他衣物处理设备，如还可以应用于波轮洗衣机、滚筒洗衣机、洗干一体机以及干衣机等具有相同或相似的密封结构的装置。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于洗鞋机的密封结构，所述洗鞋机包括第一构件和第二构件，其特征在于，所述密封结构包括密封部，所述密封部设置成通过延长水流外泄的路径来密封所述第一构件和所述第二构件之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封部包括：

第一密封部，其设置在所述第一构件上；

第二密封部，其设置在所述第二构件上，所述第一密封部和所述第二密封部相互配合来延长所述水流外泄的路径。

3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封部上设有凸起或凹槽，所述第二密封部上设有凹槽或凸起，所述第一密封部上的凸起或凹槽能够与所述第二密封部上的凹槽或凸起相配合。

4.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述凹槽为L形结构。

5.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于，所述水流外泄的路径为Z形结构，所述Z形结构的入口端高度低于所述Z形结构的出口端高度。

6.根据权利要求5所述的密封结构，其特征在于，所述Z形结构包括竖向部分和两个横向部分，所述竖向部分以竖直的方式设置于所述两个横向部分之间。

7.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述凸起的宽度由所述凸起的底部向所述凸起的顶部逐渐减小；

所述凹槽的宽度由所述凹槽的底部向所述凹槽的顶部逐渐增大。

8.根据权利要求3所述的密封结构，其特征在于，所述凸起的顶部和/或所述凹槽的底部为弧形结构，以便延长所述水流外泄的路径。

9.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述第一密封部与所述第一构件相互连接或一体成型；并且/或者，所述第二密封部与所述第二构件相互连接或一体成型。

10.一种洗鞋机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的密封结构。