CN207933721U - 洗衣机的内筒组件以及包括该内筒组件的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机的内筒组件以及包括该内筒组件的洗衣机。本实用新型旨在解决现有洗衣机的内筒和拨水叶组装后产生的安装缝隙容易夹住衣物的问题。为此目的，本实用新型的洗衣机包括内筒和设置于内筒上的拨水叶，其中，内筒的筒壁上形成有用于容纳拨水叶的、由内向外凹陷的第一凹槽，在拨水叶和内筒组装好的情形下，拨水叶和内筒的筒壁之间的安装缝隙容纳于第一凹槽中。通过上述第一凹槽的设置，使得固定后拨水叶和内筒的筒壁之间即使仍存在安装缝隙，但该缝隙也不会露出至内筒内侧的洗涤环境中，也就是说，该缝隙被隐藏至内筒中的衣物接触不到的位置，从根本上解决了衣物容易被该缝隙夹住的问题。

Description

洗衣机的内筒组件以及包括该内筒组件的洗衣机

技术领域

本实用新型属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机的内筒组件以及包括该内筒组件的洗衣机。

背景技术

洗衣机包括外筒以及可转动地设置于外筒中的内筒，其中，外筒用于盛装洗涤衣物的洗涤水，待清洗衣物处于内筒中。在洗衣机进行洗涤作业时，内筒以设定的方式转动以带动其中的洗涤水旋转，从而使衣物与洗涤水或者内筒的筒壁发生摩擦，以便达到清洁衣物的效果。

通常，内筒的筒壁内侧还设置有拨水叶，以便在洗涤水旋转时引导洗涤水的旋转动作，从而产生更好的衣物清洁效果。目前，为了降低生产成本，拨水叶大多以独立部件的形式固定至内筒的筒壁。在此情形下，由于组装后的拨水叶和内筒的筒壁之间具有安装缝隙，因此在衣物随着洗涤水旋转时极易被安装缝隙夹住，不仅影响衣物的洗涤效果，还有可能损坏衣物。

相应地，本领域需要一种新的内筒组件以及包括该内筒组件的洗衣机来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机的内筒和拨水叶组装后产生的安装缝隙容易夹住衣物的问题，本实用新型提供了一种洗衣机的内筒组件，所述内筒组件包括内筒以及设置于所述内筒上的拨水叶，所述内筒的筒壁上形成有用于容纳所述拨水叶的、由内向外凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽设置成使所述拨水叶在组装好的状态下与所述内筒之间的缝隙隐藏在所述第一凹槽中。

在上述洗衣机的内筒组件的优选技术方案中，在所述拨水叶固定至所述第一凹槽的情形下，所述缝隙位于所述第一凹槽的槽底。

在上述洗衣机的内筒组件的优选技术方案中，所述第一凹槽的槽底设置有固定孔，所述拨水叶借助紧固件与所述固定孔的配合与所述内筒固定连接。

在上述洗衣机的内筒组件的优选技术方案中，所述第一凹槽的槽底还设置有安装结构，所述固定孔形成于所述安装结构上。

在上述洗衣机的内筒组件的优选技术方案中，所述安装结构为由外向内凹进的第二凹槽。

在上述洗衣机的内筒组件的优选技术方案中，所述紧固件通过从所述内筒的筒壁外侧伸入的方式与所述拨水叶固定连接，并且在组装好的状态下，所述紧固件靠近所述筒壁外侧的端部容纳于所述第二凹槽。

在上述洗衣机的内筒组件的优选技术方案中，所述第二凹槽和所述固定孔的数量均为两个，所述两个固定孔以斜对位的方式设置于所述第二凹槽的槽底。

在上述洗衣机的内筒组件的优选技术方案中，所述第一凹槽通过冲压成型的方式形成于所述内筒上。

一种洗衣机，所述洗衣机包括上述任一种内筒组件。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，洗衣机的内筒上设置有拨水叶，其中，内筒的筒壁上形成有由内向外凹陷的第一凹槽，拨水叶容纳并固定于第一凹槽中，并且，在拨水叶和内筒组装好的情形下，拨水叶和内筒的筒壁之间的安装缝隙容纳于第一凹槽中。通过在内筒上设置第一凹槽，使得固定后拨水叶和内筒的筒壁之间即使仍存在安装缝隙，但该缝隙也不会露出于内筒内侧的洗涤环境中，也就是说，该缝隙被隐藏至内筒中的衣物接触不到的位置，从根本上解决了衣物容易被该缝隙夹住的问题。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的内筒组件的爆炸图；

图2是本实用新型的内筒组件的内筒和拨水叶的装配示意图；

图3是本实用新型的内筒组件的内筒的第一结构示意图，其中示出了内筒侧壁；

图4是本实用新型的内筒组件的内筒的第二结构示意图，其中示出了内筒侧壁上的第一凹槽；

图5是本实用新型的内筒组件的拨水叶的整体结构示意图。

附图中：1、内筒；11、内筒侧壁；111、第一凹槽；112、第二凹槽；1121、固定孔；12、筒底；2、拨水叶；21、螺纹孔；3、紧固件。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管本实用新型的内筒组件是结合滚筒洗衣机来描述的，但是这并不是限定的，除滚筒洗衣机以外的其他内部安装有类似拨水叶部件的洗衣机也可以应用上述内筒组件。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

首先参阅图1和图2，图1是本实用新型的内筒组件的爆炸图，图2是本实用新型的内筒组件的内筒和拨水叶的装配示意图。如图1和图2所示，洗衣机的内筒组件包括内筒1和固定在内筒1上的拨水叶2。其中，内筒1包括圆筒状的内筒侧壁11和筒底12，筒底12将内筒侧壁11的其中一端开口封闭，以便形成一个具有投放口的、能够盛放衣物的筒结构。拨水叶2固定至内筒侧壁11的内侧表面，以便在内筒1转动时能够拨动内筒1中的洗涤水旋转。

优选地，内筒侧壁11上形成有用于容纳拨水叶2的、由内向外凹陷的第一凹槽111，拨水叶固定至第一凹槽111中。并且第一凹槽111设置为：在拨水叶2和内筒1组装好的状态下，即在拨水叶2固定至第一凹槽111后，拨水叶2与内筒侧壁11之间的缝隙隐藏在第一凹槽111中。也就是说，通过第一凹槽111的设置，使得固定后的拨水叶2和内筒侧壁11之间产生的安装缝隙位于相对于内筒侧壁11的内侧表面凹陷的第一凹槽111中，从而避免安装缝隙直接暴露于内筒1内侧的衣物洗涤环境中。

需要说明的是，虽然上述实施方式是结合拨水叶2设置于内筒侧壁11上的情形来描述的，但显然拨水叶2还可以设置在内筒1上除内筒侧壁11以外的其他位置，如筒底12上。

接下来参阅图3、图4并继续参阅2，图3是本实用新型的内筒组件的内筒的第一结构示意图，其中示出了内筒侧壁，图4是本实用新型的内筒组件的内筒的第二结构示意图，其中示出了内筒侧壁上的第一凹槽。如图2、图3和图4所示，作为一种优选的实施方式，第一凹槽的形状设置为能够容纳拨水叶2，如图4中示出的矩形槽，且拨水叶2和内筒1之间的安装缝隙位于第一凹槽的槽底。也就是说，当拨水叶2容纳并固定至第一凹槽中时，拨水叶2的底端位于第一凹槽中，拨水叶2的底端表面抵靠至第一凹槽的槽底，因此拨水叶2的底端与第一凹槽的槽底之间的安装缝隙位于相对于第一凹槽中、内筒侧壁11的内侧表面的偏外位置，使得安装缝隙既不处于内筒侧壁11的内侧表面也不处于内筒侧壁11的筒状腔体中。

再参阅图5并继续参阅图2和图4，图5是本实用新型的内筒组件的拨水叶的整体结构示意图。如图2、图4和图5所示，第一凹槽的槽底贯穿设置有固定孔1121，拨水叶2上设置有螺纹孔21，紧固件3(如螺钉)从内筒侧壁11的外侧穿过固定孔1121和螺纹孔21配合，使拨水叶2通过紧固件3可靠地固定至内筒1上。作为示例，固定孔1121的数量为两个，且两个固定孔1121以斜对位的方式设置于第一凹槽的槽底(即固定孔1121以对角的设置形式形成于矩形的槽底上)，以便在第一凹槽的容纳空间较大时避免拨水叶2固定后出现扭动窜位的情况。当然，固定孔1121的数量并不局限于两个。当固定孔1121的数量多于两个时，多个固定孔1121可以通过交错分布的方式设置于内筒1上。例如，当固定孔1121的数量为三个时，三个固定孔1121还可以通过三个固定孔1121排列后其连线为三角形的分布方式设置在内筒1上。或者当固定孔1121数量较多时，只要固定孔1121随意分散布置在内筒1上、满足拨水叶2的固定需求即可。

为了避免紧固件3裸露至内筒侧壁11的外侧的一端(如螺钉的螺帽)凸出于内筒侧壁11的外侧表面，优选地，第一凹槽的槽底还设置有作为安装结构的第二凹槽112。第二凹槽112为形成于内筒侧壁11的外侧表面且由外向内凹进的槽结构，固定孔形成于第二凹槽112的槽底。拨水叶2底部设置有凹进结构。例如，图5中的拨水叶2的内部设置有空腔，空腔的开口形成于拨水叶的底面，从而在拨水叶2抵靠至第一凹槽的槽底时，拨水叶2的空腔能够包容于第二凹槽112的外侧，以避免第二凹槽112的设置改变拨水叶2和第一凹槽的抵接位置。在此情形下，当紧固件3安装完毕时，每个紧固件3的端部均容纳于第二凹槽112中。作为示例，第二凹槽112为矩形凹槽，且第二凹槽112的数量为两个，两个矩形凹槽平行地设置于第一凹槽的槽底外侧。

作为一种优选的实施方式，内筒侧壁11为金属件，第一凹槽111(包括第二凹槽112)通过冲压成型的方式形成于内筒侧壁11上，在形成第一凹槽111的同时还提升了内筒1的强度。

本领域技术人员能够理解的是，虽然第一凹槽111和其上设置的第二凹槽112均结合矩形凹槽来描述的，但这并不是限定的，第一凹槽111和第二凹槽112的具体形状可以根据实际需求(如拨水叶2的具体形状)来具体设定。

综上所述，本实用新型的内筒组件包括内筒以及设置在内筒上的拨水叶2，其中，内筒1的筒壁内侧形成有由内向外凹进的第一凹槽，拨水叶2以抵靠至第一凹槽的槽底的方式容纳并固定于第一凹槽中，以便使固定后的拨水叶2和内筒1之间的安装缝隙被容纳于第一凹槽中，从而避免该安装缝隙夹住内筒1中的衣物，影响衣物的清洁效果或者造成衣物损伤。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种洗衣机的内筒组件，所述内筒组件包括内筒以及设置于所述内筒上的拨水叶，

其特征在于，所述内筒的筒壁上形成有用于容纳所述拨水叶的、由内向外凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽设置成使所述拨水叶在组装好的状态下与所述内筒之间的缝隙隐藏在所述第一凹槽中。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的内筒组件，其特征在于，在所述拨水叶固定至所述第一凹槽的情形下，所述缝隙位于所述第一凹槽的槽底。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的内筒组件，其特征在于，所述第一凹槽的槽底设置有固定孔，所述拨水叶借助紧固件与所述固定孔的配合与所述内筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的洗衣机的内筒组件，其特征在于，所述第一凹槽的槽底还设置有安装结构，所述固定孔形成于所述安装结构上。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的内筒组件，其特征在于，所述安装结构为由外向内凹进的第二凹槽。

6.根据权利要求5所述的洗衣机的内筒组件，其特征在于，所述紧固件通过从所述内筒的筒壁外侧伸入的方式与所述拨水叶固定连接，并且在组装好的状态下，所述紧固件靠近所述筒壁外侧的端部容纳于所述第二凹槽。

7.根据权利要求5所述的洗衣机的内筒组件，其特征在于，所述第二凹槽和所述固定孔的数量均为两个，两个所述固定孔以斜对位的方式设置于所述第二凹槽的槽底。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗衣机的内筒组件，其特征在于，所述第一凹槽通过冲压成型的方式形成于所述内筒上。

9.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括权利要求1至8中任一项所述的内筒组件。