CN111795504B - 一种热水器排污口的端盖结构及热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水器排污口的端盖结构，包括排污口堵头和外端盖，所述排污口堵头与热水器外壳密封卡接，所述外端盖扣合在所述排污口堵头上、并经旋转与排污口堵头卡接固定在一起。本发明还公开一种热水器，包括外壳，所述外壳上设有排污口，所述排污口安装有热水器排污口的端盖结构。本发明采用旋转卡接的方式进行安装和拆卸，操作简单，提高了生产效率，保证了热水器整体结构的美观。

Description

一种热水器排污口的端盖结构及热水器

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种热水器排污口的端盖结构，特别地，还涉及一种应用上述热水器排污口的端盖结构的热水器。

背景技术

现有技术中热水器内胆的主要成分是铁，内胆内壁直接与水接触，由于水中存在多种杂质，长期使用会慢慢腐蚀内胆，因此，现有热水器中通常在内胆中安装镁棒，通过镁棒与水中的杂质进行化学反应，达到提高水质、清除污垢、保护内胆的作用。

为了便于安装镁棒，在内胆的侧壁上开设有排污口，镁棒可穿过排污口伸入至内胆中，镁棒发泡堵头与排污口固定连接，将排污口密封，镁棒发泡堵头的一侧与外壳表面贴合固定，镁棒的一端穿过镁棒发泡堵头裸露在外面，因此，在镁棒发泡堵头的外面安装排污口盖，用于遮挡镁棒。但是，现有技术中的排污口盖的一侧通过卡扣、另一侧通过螺栓固定在外壳上，螺钉外露在热水器的外部影响美观，在镁棒拆卸过程中，可能破坏内部的镁棒发泡堵头的结构。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热水器排污口的端盖结构，能够快速进行安装和拆卸，提高工作效率和热水器整体的美观，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种热水器排污口的端盖结构，包括排污口堵头和外端盖，所述排污口堵头与热水器外壳可拆卸的密封连接，所述外端盖扣合在所述排污口堵头上、并经旋转与排污口堵头卡接固定在一起。

进一步，所述排污口堵头包括第一连接部、第二连接部和第三连接部，所述第一连接部和第二连接部为中空的圆柱体、且第二连接部套装在第一连接部的外部，第三连接部为与第一连接部和第二连接部同轴设置的环形结构，所述环形结构与第一连接部和第二连接部的端部连接。

进一步，所述第三连接部的外周设有多个相间隔的、均匀设置的凸起，所述凸起沿所述第三连接部的径向向外凸出延伸。

进一步，所述外端盖的边缘设有供凸起插入的豁口，所述豁口自开口处沿逆时针倾斜延伸，豁口的一侧形成卡勾，所述外端盖扣合在所述排污口堵头上后沿顺时针方向转动，所述凸起沿着豁口的倾斜方向滑动至豁口底部，所述凸起和所述卡勾相互钩挂限位。

进一步，所述排污口端盖的内表面上设有沿轴向延伸的卡爪，所述卡爪为L型结构，卡爪的自由端沿径向朝向排污口端盖的边缘。

进一步，所述第三连接部的内周设有供卡爪的自由端伸入的锁止槽，所述外端盖顺时针转动，卡爪与第三连接部的内侧面限位接触，所述锁止槽的一侧与卡爪限位接触的面为斜面。

进一步，所述第三连接部的内周设有供卡爪的自由端伸入的锁止槽，所述外端盖顺时针转动，卡爪与第三连接部的内侧面限位接触，所述锁止槽的一侧与卡爪限位接触的面为斜面。

进一步，所述外端盖上设有向排污口堵头一侧凹陷的盲孔；优选的，所述盲孔为一字型；优选的，所述盲孔为十字型。

进一步，所述排污口堵头为塑料件。

本发明还公开一种热水器，包括外壳，所述外壳上设有排污口，所述排污口安装有上述的热水器排污口的端盖结构，排污口侧壁上设有卡槽，排污口堵头的第二连接部上设有多个相间隔、均匀布置的弹性卡扣，所述卡扣与所述卡槽配合固定。

进一步，包括内胆和镁棒，所述镁棒的一端伸入至内胆中，另一端安装在端盖结构的排污口堵头上，镁棒的一端设有外螺纹，排污口堵头的第一连接部上设有内螺纹，所述镁棒的外螺纹与所述排水口的内螺纹相密封连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中的排水口外端盖和排污口堵头采用旋转卡接的方式进行锁紧，固定方式简单，取消了外漏螺钉的固定方式，提高了生成效率，降低了生产成本，保证了热水器的整体美观。

2、本发明中的外端盖可以通过旋转的方式进行安装和拆卸，工人在安装时省时省力，同时便于用户在排污水和更换镁棒时进行拆卸安装，排污口堵头为塑料件，保证了拆卸强度。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明实施例中热水器排污口固定结构示意图；

图2是本发明实施例中外端盖结构示意图；

图3是本发明实施例中排污口堵头的结构示意图。

图中主要元件说明：1、排污口堵头；2、外端盖；11、第一连接部；12、第二连接部12；13、第三连接部；14、凸起；15、锁止槽；16、内螺纹；17、卡扣；21、豁口；22、卡勾；23、卡爪；24、盲孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本发明实施例中所述的一种热水器排污口的端盖结构，应用在热水器上，所述热水器包括外壳和内胆，所述内胆中安装镁棒，可延长内胆的使用寿命，外壳上设有排污口，所述排污口处安装热水器排污口的端盖结构，镁棒的一端伸入至内胆中，另一端与热水器排污口的端盖结构固定连接，以将镁棒固定在内胆中。

本发明实施例中所述的热水器排污口的端盖结构，包括排污口堵头1和外端盖2，所述排污口堵头1与热水器外壳密封卡接，所述外端盖2扣合在所述排污口堵头1上，并经旋转与排污口堵头1卡接固定在一起。此种固定方式简单，用旋转卡接的方式代替了外漏螺钉的固定方式，提高了生产效率，降低了生产成本，保证了热水器的整体美观。

实施例一

如图3所示，本发明实施例中所述的排污口堵头1与热水器外壳卡接固定，所述排污口堵头1包括第一连接部11、第二连接部12和第三连接部13，所述第一连接部11和所述第二连接部12为中空的圆柱体、且第二连接部12套装在第一连接部11的外部，第三连接部13为与第一连接部11和第二连接部12同轴设置的环形结构，所述环形结构与第一连接部11和第二连接部12的端部固定连接；所述第一连接部11、第二连接部12和第三连接部13一体成型。

本实施例中，第一连接部11的内部设有内螺纹16，镁棒的一端设有外螺纹，所述镁棒的外螺纹与所述第一连接部11的内螺纹16配合连接；所述第二连接部12的外轴设有多个相间隔的、均匀设置的弹性卡扣17，热水器排污口的侧壁上对应设有卡槽，排污口堵头1插入到排污口处时，所述卡扣17对应卡入卡槽内，第三连接部13朝向内胆的一侧限位在外壳上。当排污口堵头1固定后，镁棒插入内胆中，将镁棒拧紧在排污口堵头1上。

本实施例中，所述第三连接部13的外周设有多个相间隔的、均匀设置的凸起14，所述凸起14沿所述第三连接部13的径向向外凸出延伸；优选的，所述凸起14的个数为3～5个，图示中设有4个凸起14。

本实施例中，所述第三连接部13的内周设有锁止槽15，所述排污口外端盖2的封闭一侧的内表面上设有沿轴向延伸的卡爪23，所述外端盖2扣合在所述排污口堵头1上后，卡爪23伸入锁止槽15内，沿顺时针转动外端盖2，卡爪23的自由端沿着第三连接部13的内侧移动，所述卡爪23与第三连接部13的内侧面限位接触，所述锁止槽15的一侧与卡爪23限位接触的面为斜面。

本实施例中，所述排污口堵头1和排污口处套设有密封圈，防止内胆中的水泄露。

本实施例中，所述排污口堵头1为一次注塑成型的塑料件，保证拆卸强度，在镁棒拆卸时不会受到破坏，降低用户的使用成本。

实施例二

如图2所示，本发明实施例中所述的外端盖2扣合在所述排污口堵头1上，外端盖2和排污口堵头1同轴设置，所述外端盖2为一端开口、一端封闭的空心圆柱，外端盖2的边缘处设有多个与排污口堵头1上的凸起14对应的豁口21，当外端盖2扣合在排污口堵头1上后，所述凸起14由豁口21的开口处插入，所述豁口21自开口处沿逆时针倾斜延伸，豁口21的一侧形成卡勾22，所述外端盖2扣合在所述排污口堵头1上后沿顺时针方向转动，所述凸起14沿着豁口21的倾斜方向滑动至豁口21底部，所述凸起14和所述卡勾22相互钩挂限位。

本实施例中，所述排污口端盖的封闭一侧的内表面上设有沿轴向延伸的卡爪23，所述卡爪23为L型结构，卡爪23自由端沿径向朝向排污口端盖的边缘，排污口堵头1上设有共卡爪23伸入的锁止槽15，当外端盖2扣合在排污口堵头1上后，凸起14由豁口21的开口插入，所述外端盖2顺时针转动，卡爪23与第三连接部13的内侧面限位接触，所述锁止槽15的一侧与卡爪23限位接触的面为斜面，以便将外端盖2固定在排污口堵头1上。

本实施例中，所述外端盖2封闭端的外表面上设有向排污口堵头1一侧凹陷的盲孔24；优选的，所述盲孔24为一字型；优选的，所述盲孔24为十字型。当需要拆卸镁棒时，可以选用一字型螺丝刀或者十字型螺丝刀插入盲孔24内进行旋转拆卸，拆卸时的旋转方向为逆时针方向，外端盖2拆卸掉以后，镁棒的螺纹端外露，通过旋转镁棒进行拆卸。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种热水器排污口的端盖结构，包括排污口堵头（1）和外端盖（2），其特征在于：所述排污口堵头（1）与热水器外壳密封卡接，所述外端盖（2）扣合在所述排污口堵头（1）上、并经旋转与排污口堵头（1）卡接固定在一起；

所述排污口堵头包括第一连接部（11）、第二连接部（12）和第三连接部（13），所述第一连接部（11）和第二连接部（12）为中空的圆柱体、且第二连接部（12）套装在第一连接部（11）的外部，第三连接（13）部为与第一连接部（11）和第二连接部（12）同轴设置的环形结构，所述环形结构与第一连接部（11）和第二连接部（12）的端部连接；

第一连接部连接镁棒，第二连接部通过其上的卡扣与热水器外壳相卡接，第三连接部朝向内胆的一侧限位在热水器外壳上。

2.根据权利要求1所述的一种热水器排污口的端盖结构，其特征在于：所述第三连接部（13）的外周设有多个相间隔的、均匀设置的凸起（14），所述凸起（14）沿所述第三连接部（13）的径向向外凸出延伸。

3.根据权利要求1或2所述的一种热水器排污口的端盖结构，其特征在于：所述外端盖的边缘设有供凸起插入的豁口（21），所述豁口（21）自开口处沿逆时针倾斜延伸，豁口（21）的一侧形成卡勾（22），所述外端盖（2）扣合在所述排污口堵头（1）上后沿顺时针方向转动，所述凸起沿着豁口（21）的倾斜方向滑动至豁口（21）底部，所述凸起（14）和所述卡勾（22）相互钩挂限位。

4.根据权利要求1所述的一种热水器排污口的端盖结构，其特征在于：所述排污口端盖（2）的内表面上设有沿轴向延伸的卡爪（23），所述卡爪（23）为L型结构，卡爪（23）的自由端沿径向朝向排污口端盖（2）的边缘。

5.根据权利要求4所述的一种热水器排污口的端盖结构，其特征在于：所述第三连接部（13）的内周设有供卡爪（23）的自由端伸入的锁止槽（15），所述外端盖（2）顺时针转动，卡爪（23）与第三连接部（13）的内侧面限位接触，所述锁止槽（15）的一侧与卡爪（23）限位接触的面为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种热水器排污口的端盖结构，其特征在于：所述外端盖（2）上设有向排污口堵头一侧凹陷的盲孔（24）；

所述盲孔（24）为一字型。

7.根据权利要求6所述的一种热水器排污口的端盖结构，其特征在于：所述盲孔（24）为十字型。

8.根据权利要求1所述的一种热水器排污口的端盖结构，其特征在于：所述排污口堵头（1）为塑料件。

9.一种热水器，包括外壳，其特征在于：所述外壳上设有排污口，所述排污口安装有上述权利要求1至8任一所述的热水器排污口的端盖结构，排污口侧壁上设有卡槽，排污口堵头（1）的第二连接部上设有多个相间隔、均匀布置的弹性卡扣（17），所述卡扣（17）与所述卡槽配合固定。

10.根据权利要求9所述的一种热水器，其特征在于：包括内胆和镁棒，所述镁棒的一端伸入至内胆中，另一端安装在端盖结构排污口堵头（1）上，镁棒的一端设有外螺纹，排污口堵头（1）的第一连接部上设有内螺纹（16），所述镁棒的外螺纹（16）与所述排污口的内螺纹相密封连接。

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