CN112142820A - 曲安奈德的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种曲安奈德的合成方法,涉及化学合成技术领域。曲安奈德的合成方法,包括如下步骤:(a)式I化合物在碱试剂作用下发生脱水反应,得到式II化合物;(b)式II化合物经氧化反应,得到式III化合物;(c)式III化合物与丙酮在酸试剂作用下发生环氧反应,得到式IV化合物;(d)式IV化合物在碱试剂作用下发生水解反应,得到式V化合物。本发明提供的曲安奈德的合成方法,以式I化合物为起始原料,经脱水反应、氧化反应、环氧反应和水解反应得到曲安奈德,本发明的反应原料廉价易得,反应条件温和,大大缩短了合成路线,提高了产品的收率。
Description
技术领域
本发明涉及化学合成技术领域,尤其是涉及一种曲安奈德的合成方法。
背景技术
曲安奈德早在1958年上市,是由赛诺菲研制的一种糖皮质激素受体激动药,用于治疗眼部疾病、过敏性鼻炎、皮肤性疾病、关节炎及口腔炎等。
目前文献报道的曲安奈德合成方法主要有:①以3-甲氧基-9-羟基雄甾-3,5-二烯-17-酮为原料,先与对甲苯磺酰基甲基异腈(TosMIC)发生Knoevenagel缩合,通过甲醛引入21-位碳,再经过水解开环、氧化、羟醛缩合、羟基消除、加成、环氧化、氟代和脱氢共计10步反应制得。该法路线长、收率低,且原料不易得。②以21-乙酰氧基-4,9,16-孕甾三烯-3,20-二酮为原料,经过氧化、乙酰化、加成、环氧化、氟代、微生物脱氢、水解和亲核加成8步反应制得,总收率极低,仅0.2%。③以醋酸泼尼松为原料,在PCl5/SO2作用下脱17-羟基消除、水解、环氧化和氟代等8步反应制得,该法原料价昂,所用氟化试剂(40%氢氟酸二甲基甲酰胺溶液或70%氢氟酸)市场购买困难。④直接以中间体21-羟基孕甾-1,4,9(11),16-四烯-3,20-二酮-21-乙酸酯为原料,经环氧化、高锰酸钾氧化、氟代及亲核加成和水解制得,该法起始原料价格较高。⑤以泼尼松龙为原料,经21-位乙酰化、消除11β-羟基、消除17α-羟基、高锰酸钾氧化、环氧化和水解得到产物,该方法反应路线长。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种曲安奈德的合成方法,以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。
本发明提供一种曲安奈德的合成方法,包括如下步骤:
(a)式I化合物在碱试剂作用下发生脱水反应,得到式II化合物;
(b)式II化合物经氧化反应,得到式III化合物;
(c)式III化合物与丙酮在酸试剂作用下发生环氧反应,得到式IV化合物;
(d)式IV化合物在碱试剂作用下发生水解反应,得到式V化合物,反应式如下:
进一步的,包括如下步骤:
(a)将式I化合物和碱试剂加入溶剂中,在60-150℃反应,得到式II化合物;
(b)将式II化合物、助氧剂、催化剂、配体和添加剂加入溶剂和离子液体的混合液中,在20-30℃反应,得到式III化合物;
(c)将式III化合物、丙酮和酸试剂混合,在10-40℃反应,得到式IV化合物;
(d)将式IV化合物和碱试剂加入溶剂中,在-20-60℃反应,得到式V化合物。
进一步的,所述步骤(a)中,所述碱试剂选自有机碱或无机碱;
所述有机碱选自吡啶、二乙胺、三乙胺、咪唑、4-二甲氨基吡啶或N,N-二异丙基乙基胺中的一种或几种的组合;
所述无机碱选自醋酸钾、醋酸钠、碳酸钠或碳酸钾中的一种或几种的组合。
进一步的,所述步骤(b)中,所述助氧剂选自铁氰化钾;
和/或,所述催化剂选自K2OsO2(OH)4和/或OsO4;
和/或,所述配体选自氢化奎宁-2,5-二苯基-4,6-嘧啶二甲醚和/或氢化奎尼定1,4-(2,3-二氮杂萘)二醚;
和/或,所述添加剂选自碳酸钾和/或甲烷磺酰胺。
进一步的,所述配体与式II化合物的质量比为(0.01-0.05):1;
和/或,所述催化剂与式化合物II的质量比为(0.01-0.025):1。
进一步的,所述步骤(b)中,所述离子液体选自1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和/或1-己基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐。
进一步的,所述步骤(c)中,所述酸试剂选自高氯酸、硫酸、磷酸或对甲苯磺酸中的一种或几种的组合。
进一步的,所述步骤(d)中,所述碱试剂选自碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠、亚硫酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠或乙醇钠中的一种或几种的组合。
进一步的,所述步骤(a)中,所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基苯胺或二甲基亚砜中的一种或几种的组合;
和/或,所述步骤(b)中,所述溶剂选自水和/或C1-C6的醇类;
和/或,所述步骤(d)中,所述溶剂选自二氯甲烷、氯仿或C1-C6的醇类中的一种或几种的组合。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的曲安奈德的合成方法,以式I化合物为起始原料,经脱水反应、氧化反应、环氧反应和水解反应得到曲安奈德,反应原料廉价易得,反应条件温和,大大缩短了合成路线,提高了产品的收率。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提供了一种曲安奈德的合成方法,包括如下步骤:
(a)式I化合物在碱试剂作用下发生脱水反应,得到式II化合物;
(b)式II化合物经氧化反应,得到式III化合物;
(c)式III化合物与丙酮在酸试剂作用下发生环氧反应,得到式IV化合物;
(d)式IV化合物在碱试剂作用下发生水解反应,得到式V化合物,反应式如下:
本发明提供的曲安奈德的合成方法,以式I化合物为起始原料,经脱水反应、氧化反应、环氧反应和水解反应得到曲安奈德,原料廉价易得,反应条件温和,大大缩短了合成路线,提高了产品的收率。
在一种优选的实施方式中,包括如下步骤:
(a)将式I化合物和碱试剂加入溶剂中,在60-150℃反应,得到式II化合物;
(b)将式II化合物、助氧剂、催化剂、配体和添加剂加入溶剂和离子液体的混合液中,在20-30℃反应,得到式III化合物;
(c)将式III化合物、丙酮和酸试剂混合,在10-40℃反应,得到式IV化合物;
(d)将式IV化合物和碱试剂加入溶剂中,在-20-60℃反应,得到式V化合物。
其中,所述步骤(a)中,反应的典型但非限制性的温度例如可以为60℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃或150℃;
所述步骤(b)中,反应的典型但非限制性的温度例如可以为20℃、21℃、22℃、23℃、24℃、25℃、26℃、27℃、28℃、29℃或30℃;
所述步骤(c)中,反应的典型但非限制性的温度例如可以为10℃、12℃、14℃、16℃、18℃、20℃、22℃、24℃、26℃、28℃、30℃、32℃、34℃、36℃、38℃或40℃;
所述步骤(d)中,反应的典型但非限制性的温度例如可以为-20℃、-15℃、-10℃、-5℃、0℃、5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃、35℃、40℃、45℃、50℃、55℃或60℃。
步骤(b)中采用典型的“夏普莱斯不对称双羟基化反应”,反应条件温和,无需低温、无水或无氧等条件,能够得到高收率的邻二醇;并且使用离子液体作为溶剂,可以多次循环使用,有效的减少了废液的产生,大大的降低了生产成本。
本发明提供的曲安奈德的合成方法,经四步反应得到,与现有工艺相比,反应条件温和,易于控制,更适于工业化生产。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述步骤(a)中,反应温度为90-110℃。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述步骤(b)中,反应温度为20-30℃。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述步骤(d)中,反应温度为20-40℃。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(a)中,所述碱试剂选自有机碱或无机碱;
所述有机碱选自吡啶、二乙胺、三乙胺、咪唑、4-二甲氨基吡啶或N,N-二异丙基乙基胺中的一种或几种的组合;
所述无机碱选自醋酸钾、醋酸钠、碳酸钠或碳酸钾中的一种或几种的组合。
碱试剂包括但不限于上述试剂。碱试剂用于提供碱性条件,使式I化合物17位上的酯基发生脱水反应,得到16、17位之间为双键的式II化合物。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述碱试剂与式I化合物的摩尔比为(0.5-4.0):1。
其中,碱试剂与式I化合物的典型但非限制性的摩尔比例如可以为0.5:1、0.6:1、0.8:1、1.0:1、1.2:1、1.4:1、1.6:1、1.8:1、2.0:1、2.2:1、2.4:1、2.6:1、2.8:1、3.0:1、3.2:1、3.4:1、3.6:1、3.8:1或4.0:1。
碱试剂与式I化合物采用上述摩尔比时,使式I化合物的脱水反应更为彻底,使式I化合物的转化率更高。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(b)中,所述助氧剂选自铁氰化钾。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(b)中,所述催化剂选自K2OsO2(OH)4和/或OsO4。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(b)中,所述配体选自氢化奎宁-2,5-二苯基-4,6-嘧啶二甲醚和/或氢化奎尼定1,4-(2,3-二氮杂萘)二醚。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(b)中,所述添加剂选自碳酸钾和/或甲烷磺酰胺。
步骤(b)中,以K2OsO2(OH)4和/或OsO4作为催化剂,以氢化奎宁-2,5-二苯基-4,6-嘧啶二甲醚([(DHQD)2PYR])和/或氢化奎尼定1,4-(2,3-二氮杂萘)二醚([(DHQD)2PHAL)作为配体,以铁氰化钾作为助氧剂,在添加剂碳酸钾或甲磺酰胺的共同作用下,实现16、17位之间双键的氧化反应,得到16、17位为邻羟基的式III化合物。反应条件温和,无需低温、无水或无氧等条件,且催化剂可循环使用,可大大降低生产成本。
在一种优选的实施方式中,所述配体与式II化合物的质量比为(0.01-0.05):1。
其中,配体与式II化合物的典型但非限制性的质量比例如可以为0.01:1、0.02:1、0.03:1、0.04:1或0.05:1;
在一种优选的实施方式中,所述催化剂与式化合物II的质量比为(0.01-0.025):1。
其中,催化剂与式化合物II的典型但非限制性的质量比例如可以为0.01:1、0.012:1、0.014:1、0.016:1、0.018:1、0.02:1、0.022:1或0.025:1。
配体以及催化剂与式化合物II采用上述质量比时,使式II化合物的氧化反应更易进行,使式II化合物的转化率更高。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(b)中,所述离子液体选自1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和/或1-己基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(c)中,所述酸试剂选自高氯酸、硫酸、磷酸或对甲苯磺酸中的一种或几种的组合。
酸试剂包括但不限于上述试剂。酸试剂用于提供酸性条件,在酸性条件下式III化合物16、17位上的羟基与丙酮发生环氧反应,得到式IV化合物。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述酸试剂与式III化合物的摩尔比为(0.4-2.0):1。
其中,酸试剂与式III化合物的典型但非限制性的摩尔比例如可以为0.4:1、0.6:1、0.8:1、1.0:1、1.2:1、1.4:1、1.6:1、1.8:1或2.0:1。
酸试剂与式III化合物采用上述摩尔比时,使式III化合物的环氧反应更为彻底,使式III化合物的转化率更高。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(d)中,所述碱试剂选自碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠、亚硫酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠或乙醇钠中的一种或几种的组合。
碱试剂包括但不限于上述试剂。碱试剂用于提供碱性条件,使式IV化合物21位上的酯基发生水解反应,得到式V化合物。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述碱试剂与式IV化合物的摩尔比为(0.5-4.0):1。
其中,碱试剂与式IV化合物的典型但非限制性的摩尔比例如可以为0.5:1、0.6:1、0.8:1、1.0:1、1.2:1、1.4:1、1.6:1、1.8:1、2.0:1、2.2:1、2.4:1、2.6:1、2.8:1、3.0:1、3.2:1、3.4:1、3.6:1、3.8:1或4.0:1。
碱试剂与式IV化合物采用上述摩尔比时,使式IV化合物的水解反应更为彻底,使式IV化合物的转化率更高。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(a)中,所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基苯胺(DMA)或二甲基亚砜(DMSO)中的一种或几种的组合。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述步骤(a)中,所述溶剂与式I化合物的体积质量比为(5-20):1,mL/g。
其中,溶剂与式I化合物的典型但非限制性的体积质量比例如为5:1,mL/g、6:1,mL/g、8:1,mL/g、10:1,mL/g、12:1,mL/g、14:1,mL/g、16:1,mL/g、18:1,mL/g或20:1,mL/g。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(b)中,所述溶剂为选自水和/或C1-C6的醇类。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述步骤(b)中,所述溶剂与式II化合物的体积质量比为(2-20):1,mL/g。
其中,溶剂与式II化合物的典型但非限制性的体积质量比例如为2:1,mL/g、4:1,mL/g、6:1,mL/g、8:1,mL/g、10:1,mL/g、12:1,mL/g、14:1,mL/g、16:1,mL/g、18:1,mL/g或20:1,mL/g。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述步骤(b)中,所述离子液体与溶剂的体积比为(2-20):1。
其中,离子液体与溶剂的典型但非限制性的体积比例如为2:1、4:1、6:1、8:1、10:1、12:1、14:1、16:1、18:1或20:1。
在一种优选的实施方式中,所述步骤(d)中,所述溶剂选自二氯甲烷、氯仿或C1-C6的醇类中的一种或几种的组合。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述步骤(d)中,所述溶剂与式IV化合物的体积质量比为(5-50):1,mL/g。
其中,溶剂与式IV化合物的典型但非限制性的体积质量比例如为5:1,mL/g、10:1,mL/g、15:1,mL/g、20:1,mL/g、25:1,mL/g、30:1,mL/g、35:1,mL/g、40:1,mL/g、45:1,mL/g或50:1,mL/g。
在本实施方式的一种优选实施方式中,所述C1-C6的醇类选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、正戊醇或正己醇中的一种或几种的组合。
为了有助于更清楚的理解本发明,下面将结合实施例对本发明的技术方案进行进一步地说明。
式II化合物的制备
实施例1-1
在氮气保护下,向反应瓶中加入5.0g式I化合物、2.0g三乙胺和50mLDMF,升温至100℃反应,TLC至无原料,降至室温,稀释到500mL冰水中,过滤,干燥,得3.67g式II化合物,产率84.5%。
实施例1-2
在氮气保护下,向反应瓶中加入5.0g式I化合物、2.9g二乙胺和25mLDMF,升温至150℃反应,TLC至无原料,降至室温,稀释到500mL冰水中,过滤,干燥,得3.59g式II化合物,产率82.5%。
实施例1-3
在氮气保护下,向反应瓶中加入5.0g式I化合物、0.4g吡啶和100mLDMSO,升温至60℃反应,TLC至无原料,降至室温,稀释到500mL冰水中,过滤,干燥,得3.62g式II化合物,产率83.3%。
实施例1-4
本实施例与实施例1-1的区别在于,在90℃反应,其它条件均相同,得3.66g式II化合物,产率84.2%。
实施例1-5
本实施例与实施例1-1的区别在于,在110℃反应,其它条件均相同,得3.68g式II化合物,产率84.5%。
实施例1-6
本实施例与实施例1-1的区别在于,在60℃反应,其它条件均相同,得3.56g式II化合物,产率82.0%。
实施例1-7
本实施例与实施例1-1的区别在于,在150℃反应,其它条件均相同,得3.58g式II化合物,产率82.4%。
式III化合物的制备
实施例2-1
向反应瓶中加入5.0g铁氰化钾、2.0g碳酸钾、20mL叔丁醇和10mL离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐搅拌,然后加入0.05g氢化奎宁-2,5-二苯基-4,6-嘧啶二甲醚和0.03gK2OsO2(OH)4,然后加入2.0g式II化合物,在25℃反应,TLC至无原料,加入二氯甲烷进行提取,合并有机相进行减压浓缩,冲入甲醇,过滤,干燥得到2.03g式III化合物,产率93.5%。
实施例2-2
向反应瓶中加入5.0g铁氰化钾、2.0g碳酸钾、40mL乙醇和8mL离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐搅拌,然后加入0.1g氢化奎宁-2,5-二苯基-4,6-嘧啶二甲醚和0.05gK2OsO2(OH)4,然后加入2.0g式II化合物,在20℃反应,TLC至无原料,加入二氯甲烷进行提取,合并有机相进行减压浓缩,冲入甲醇,过滤,干燥得到1.95g式III化合物,产率90.0%。
实施例2-3
向反应瓶中加入5.0g铁氰化钾、2.0g碳酸钾、40mL正丙醇和40mL离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐搅拌,然后加入0.02g氢化奎宁-2,5-二苯基-4,6-嘧啶二甲醚和0.02gK2OsO2(OH)4,然后加入2.0g式II化合物,在30℃反应,TLC至无原料,加入二氯甲烷进行提取,合并有机相进行减压浓缩,冲入甲醇,过滤,干燥得到1.99g式III化合物,产率90.2%。
式IV化合物的制备
实施例3-1
在氮气保护下,向反应瓶中加入5.0g式III化合物、100mL丙酮和加入1.7g对甲苯磺酸,在25℃反应,TLC至无原料,加入10%碳酸氢钠溶液中和,减压浓缩,残余物稀释到100mL水中,过滤,干燥得5.24g式IV化合物,产率96.0%。
实施例3-2
在氮气保护下,向反应瓶中加入5.0g式化合物III、100mL丙酮和加入0.4g98%硫酸,在10℃反应,TLC至无原料,加入10%碳酸氢钾溶液中和,减压浓缩,残余物稀释到100mL水中,过滤,干燥得5.02g式IV化合物,产率92.0%
实施例3-3
在氮气保护下,向反应瓶中加入5.0g式化合物III、100mL丙酮和加入2.0g高氯酸,在40℃反应,TLC至无原料,加入10%碳酸钾溶液中和,减压浓缩,残余物稀释到100mL水中,过滤,干燥得5.00g式IV化合物,产率91.6%
实施例3-4
本实施例与实施例3-1的区别在于,在10℃反应,其它条件均相同,得4.92g式IV化合物,收率90.2%。
实施例3-5
本实施例与实施例3-1的区别在于,在40℃反应,其它条件均相同,得4.99g式IV化合物,收率91.5%。
实施例3-6
本实施例与实施例3-1的区别在于,在20℃反应,其它条件均相同,得5.22g式IV化合物,收率95.7%。
实施例3-7
本实施例与实施例3-1的区别在于,在30℃反应,其它条件均相同,得5.21g式IV化合物,收率95.5%。
式V化合物的制备
实施例4-1
将5.0g式IV化合物加入反应瓶中,加入50mL二氯甲烷和50mL甲醇,滴加22.2g10%碳酸钠溶液,滴毕,在30℃反应,TLC至无原料,加入醋酸中和,减压浓缩,残余物稀释至水中,过滤,水洗,干燥得到3.96g化合物V,收率86.8%。
实施例4-2
将5.0g化合物IV加入反应瓶中,加入25mL二氯甲烷,滴加16.8g10%氢氧化钠溶液,滴毕,在-20℃反应,TLC至无原料,加入醋酸中和,减压浓缩,残余物稀释至水中,过滤,水洗,干燥得到3.74g化合物V,收率82.1%。
实施例4-3
将5.0g化合物IV加入反应瓶中,加入250mL甲醇,滴加26.520%亚硫酸钠溶液,滴毕,在60℃反应,TLC至无原料,加入醋酸中和,减压浓缩,残余物稀释至水中,过滤,水洗,干燥得3.66g式V化合物,收率80.2%。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将式I化合物和碱试剂加入溶剂中,在60-150℃反应,得到式II化合物;
(b)将式II化合物、助氧剂、催化剂、配体和添加剂加入溶剂和离子液体的混合液中,在20-30℃反应,得到式III化合物;
(c)将式III化合物、丙酮和酸试剂混合,在10-40℃反应,得到式IV化合物;
(d)将式IV化合物和碱试剂加入溶剂中,在-20-60℃反应,得到式V化合物。
3.根据权利要求1或2所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,所述步骤(a)中,所述碱试剂选自有机碱或无机碱;
所述有机碱选自吡啶、二乙胺、三乙胺、咪唑、4-二甲氨基吡啶或N,N-二异丙基乙基胺中的一种或几种的组合;
所述无机碱选自醋酸钾、醋酸钠、碳酸钠或碳酸钾中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求2所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,所述步骤(b)中,所述助氧剂选自铁氰化钾;
和/或,所述催化剂选自K2OsO2(OH)4和/或OsO4;
和/或,所述配体选自氢化奎宁-2,5-二苯基-4,6-嘧啶二甲醚和/或氢化奎尼定1,4-(2,3-二氮杂萘)二醚;
和/或,所述添加剂选自碳酸钾和/或甲烷磺酰胺。
5.根据权利要求2所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,所述配体与式II化合物的质量比为(0.01-0.05):1;
和/或,所述催化剂与式化合物II的质量比为(0.01-0.025):1。
6.根据权利要求2所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,所述步骤(b)中,所述离子液体选自1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和/或1-己基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐。
7.根据权利要求1或2所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,所述步骤(c)中,所述酸试剂选自高氯酸、硫酸、磷酸或对甲苯磺酸中的一种或几种的组合。
8.根据权利要求1或2所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,所述步骤(d)中,所述碱试剂选自碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾、碳酸氢钠、亚硫酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、甲醇钠或乙醇钠中的一种或几种的组合。
9.根据权利要求2所述的曲安奈德的合成方法,其特征在于,所述步骤(a)中,所述溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基苯胺或二甲基亚砜中的一种或几种的组合;
和/或,所述步骤(b)中,所述溶剂选自水和/或C1-C6的醇类;
和/或,所述步骤(d)中,所述溶剂选自二氯甲烷、氯仿或C1-C6的醇类中的一种或几种的组合。
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