CN112140056B - 快速安装开口销的辅助工具及快速安装开口销的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械组装技术领域，尤其涉及一种快速安装开口销的辅助工具，包括分角装置和到位装置，分角装置包括用于安放螺母工件的定位模块Ⅰ和用于弯折开口销的弯折模块，到位装置包括用于安放螺母工件的定位模块Ⅱ和用于反卷开口销的到位模块；利用定位模块Ⅰ与弯折模块配合弯折开口销的扣位断，利用定位模块Ⅱ和到位模块配合弯折开口销的贴缘段，实现开口销反卷扣位。本技术方案可对开口销的两只脚进行同步弯折和扣位，并能确保开口销的每个弯折一次成型，避免反复调整，安装过程简便，安装精度高，可极大程度的提高安装效率，且可最大限度的保留开口销的应力强度。

Description

快速安装开口销的辅助工具及快速安装开口销的方法

技术领域

本发明涉及机械组装技术领域，尤其涉及一种快速安装开口销的辅助工具及快速安装开口销的方法。

背景技术

开口销是一种俗称弹簧销、安全销的金属五金件，也是一种由优质钢（弹性好的钢性材料）加工而成的机械零件，主要用于螺纹连接防松，即螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽（扣位槽）和与螺栓（圆柱销）尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动，因此，开口销在机械组装领域得到了广泛运用。

在现有的技术中，将开口销插入圆柱销内后，一般是采用螺丝刀、扳手等工具将开口销的两只脚掰开，如图1所示，现有开口销的安装方式原则上是将开口销扳开至60°即可满足防松要求，但对于航空、航天装备等有高可靠性要求的领域，则需要将开口销反卷至工件（具体指螺母）内侧，以提高防松性能和可靠性，在此情况下，传统采用螺丝刀、扳手等工具辅助的手工安装方法存在安装调整困难、开口销容易发生弯折变形，安装过程耗时长、安装过程精度差的问题，具体的，在安装过程中会出现反复调整开口销位置和弯折角度的情况，由此便降低了安装效率，另外，虽然开口销具有较高的韧性，其每一只脚应能经受反复多次的弯曲，而在弯曲部分不发生断裂或裂缝，但在反复调整弯折角度的过程中，开口销难免会出现一定的机械劳损，造成开口销的应力强度降低，进一步降低安装质量差，因此难以满足工装要求，因此，目前急需一种能快速安装开口销的辅助工具。

发明内容

本发明的目的在于根据目前航空、航天等领域对机械连接结构高防松性能和高可靠性能的需要，提供一种快速安装开口销的辅助工具及快速安装开口销的方法，本技术方案可对开口销的两只脚进行同步弯折和扣位，并能确保开口销的每个弯折一次成型，避免反复调整，安装过程简便，安装精度高，可极大程度的提高安装效率，且可最大限度的保留开口销的应力强度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

在本技术方案中，主要设置到在螺母工件上安装开口销，螺母工件具体指螺母与螺栓（圆柱销）的组合结构，本技术方案中具体涉及到六角螺母，六角螺母对应有六个侧面，在现有技术中，螺栓（圆柱销）设置有销孔，螺母的每个侧面对应有一个螺母槽（扣位槽），且两个同向螺母槽（扣位槽）组成一对，开口销对应穿过螺栓（圆柱销）的销孔和螺母的一对螺母槽（扣位槽），具体的，开口销的两只脚从螺母侧面A对应的螺母槽（扣位槽）插入，穿过螺栓（圆柱销）的销孔，随后从螺母侧面B对应的螺母槽（扣位槽）穿出，侧面A与侧面B相互平行，令开口销穿出侧面B的部分为开口销的余脚。

一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：包括分角装置和到位装置；所述分角装置包括用于安放螺母工件的定位模块Ⅰ和用于弯折开口销的弯折模块，定位模块Ⅰ的两侧设置有滑体结构Ⅰ，具体的，令定位模块Ⅰ的两侧分别为左侧和右侧，即定位模块Ⅰ上设置有两个分别处于左侧和右侧的滑体结构Ⅰ，且两个滑体结构Ⅰ相互对称设置；进一步的，弯折模块两侧的内壁Ⅰ上设置有滑槽Ⅰ，具体的，弯折模块中设置有用于容纳定位模块Ⅰ的内腔Ⅰ，所述内壁Ⅰ具体是指内腔壁Ⅰ，弯折模块两侧的内壁Ⅰ具体是指内腔壁Ⅰ中，对应定位模块Ⅰ左侧和右侧的的位置，滑体结构Ⅰ与滑槽Ⅰ相互配合，使定位模块Ⅰ与弯折模块可拆卸滑动连接；所述到位装置包括用于安放螺母工件的定位模块Ⅱ和用于反卷开口销的到位模块，定位模块Ⅱ的两侧设置有滑体结构Ⅱ，具体的，令定位模块Ⅱ的两侧分别为左侧和右侧，即定位模块Ⅱ上设置有两个分别处于左侧和右侧的滑体结构Ⅱ，且两个滑体结构Ⅱ相互对称设置；进一步的，到位模块两侧的内壁Ⅱ上设置有滑槽Ⅱ，具体的，到位模块中设置有用于容纳定位模块Ⅱ的内腔Ⅱ，所述内壁Ⅱ具体是指内腔壁Ⅱ，到位模块两侧的内壁Ⅱ具体是指内腔壁Ⅱ中，对应定位模块Ⅱ左侧和右侧的的位置，滑体结构Ⅱ与滑槽Ⅱ相互配合，使定位模块Ⅱ与到位模块可拆卸滑动连接。

优选的，所述定位模块Ⅰ中开设有用于安放螺母工件的工件槽，具体的，工件槽包含用于安放螺母的六棱槽和用于安放开口销头部的圆弧槽，六棱槽对应有六个侧面，且六棱槽的六个侧面与六角螺母的六个侧面一一对应，基于开口销头部在六角螺母上的位置，圆弧槽设置于六棱槽的一个侧面上，工件槽的一个侧面开口设置，且开口处的两侧设置有用于支撑开口销的压件凸起，具体的，令圆弧槽所在的六棱槽侧面为a面，令工件槽开口设置的面为b面，a面与b面相互平行，当螺母工件处于定位模块Ⅰ中时，螺母的侧面B与压件凸起齐平。

优选的，所述弯折模块包括用于与压件凸起配合挤压开口销的升降应力台和用于安装升降应力台的外框基座，前述内腔Ⅰ具体指外框基座的内腔Ⅰ，所述滑槽Ⅰ设置于外框基座的内壁Ⅰ上；升降应力台设置于外框基座的内部，即设置于外框基座的内腔Ⅰ中，升降应力台的底部设置有弹簧组件，升降应力台通过弹簧组件与外框基座活动连接，具体的，滑槽Ⅰ为嵌入式滑槽，即两个滑槽Ⅰ的槽底之间的距离大于外框基座两侧内壁Ⅰ之间的距离，另外，滑槽Ⅰ的长度小于内壁Ⅰ的高度，即，滑槽Ⅰ没有到达内腔Ⅰ的底部。

优选的，所述外框基座上嵌入设置有用于固定升降应力台的按动插销机构，按动销轴机构可借鉴按动中性笔的内部结构，按动插销机构包括销柱、按动弹跳件和扭帽，销柱对应按动中性笔的笔芯，扭帽对应按动中性笔的按压帽，按动弹跳件对应包括骨爪套、推杆、导轨和复位弹簧等，销柱的一端与扭帽通过按动弹跳件活动连接，所述升降应力台上设置有销槽，销柱的另一端与销槽配合，用于阻止升降应力台下降。

优选的，所述弹簧组件包括定位柱，定位柱上缠绕有应力弹簧，定位柱主要用于防止弹簧（中心轴）弯曲；所述外框基座的底部（具体指内腔Ⅰ的底部）设置有插孔，定位柱的一端与所述升降应力台底部固定连接，定位柱的另一端插入插孔中，应力弹簧处于升降应力台与外框基座之间，即，应力弹簧的一端作用于外框基座内腔Ⅰ的底部，应力弹簧的另一端作用于升降应力台的底部；为了防止升降应力台脱离外框基座，所述外框基座上设置有腰槽，腰槽中设置有腰槽螺栓，腰槽螺栓与腰槽相互配合，使升降应力台与外框基座滑动连接，即，具体的，腰槽螺栓与升降应力台固定连接，腰槽螺栓通过腰槽与外框基座滑动连接。

令六角螺母侧面B的两个相邻侧面分别为侧面C和侧面D，优选的，到位装置的作用是将开口销的两只余脚反卷分别扣入侧面C和侧面D对应的扣位槽中，所述定位模块Ⅱ上设置有用于安放螺母工件的半工件定位槽，螺母工件只能有一半结构处于半工件定位槽，即，半工件定位槽需满足将螺母的侧面B、侧面C和侧面D露出来，到位模块设置有用于反卷开口销的半工件挤压槽，具体的，半工件挤压槽的结构中，包含有一个与侧面B相互平行的平面，以及两个分别与侧面C和侧面D相互平行的挤压斜面。

优选的，所述定位模块Ⅰ、弯折模块、定位模块Ⅱ和弯折模块上分别设置有用于借用外力的辅助施压块，具体的，定位模块Ⅰ和弯折模块上的辅助施压块互为一对，定位模块Ⅱ和弯折模块上的辅助施压块互为一对，可利用扳手等外部工具作用于一对辅助施压块上进行施力。

一种快速安装开口销的方法，其特征在于：包括装前准备、初步弯折和反卷到位；

所述装前准备包括：

S11，根据螺母工件的螺母型号修剪开口销长度，并将修剪好的开口销插入螺母工件的圆柱销内，具体的，将开口销的两只脚从螺母侧面A对应的扣位槽插入，穿过圆柱销的销孔，随后使开口销的两只脚从螺母侧面B对应的扣位槽穿出，令开口销穿出侧面B的部分为开口销的余脚；

S12，利用螺丝刀等工具将处于螺母工件外部的两只开口销余脚掰开，使两只余脚之间的夹角角度呈α，优选的，90°≤α<180°；

所述初步弯折包括：

S21，将分角装置中的定位模块Ⅰ套在螺母工件上，利用定位模块Ⅰ中的工件槽将螺母工件固定，相应的，开口销的头部处于工件槽的圆弧槽中，螺母处于工件槽的六棱槽中；

S22，将分角装置中，弯折模块的滑槽Ⅰ对准定位模块Ⅰ的滑体结构Ⅰ，并推动弯折模块，使定位模块Ⅰ滑入弯折模块内部，即，使定位模块Ⅰ滑入弯折模块内腔Ⅰ中；

S23，对分角装置进行初步施力，优选的，利用扳手等外部工具作用于定位模块Ⅰ和弯折模块的辅助施压块上进行施力，使定位模块Ⅰ与弯折模块相互挤压，利用弯折模块中的升降应力台按压开口销的两只余脚，使两只余脚之间的夹角呈180°；

S24，令开口销的余脚包括用于紧贴螺母边缘的贴缘段和用于扣住螺母的扣位段；对分角装置进行再次施力，优选的，利用扳手等外部工具作用于定位模块Ⅰ和弯折模块的辅助施压块上进行施力，使定位模块Ⅰ与弯折模块继续相互挤压，利用定位模块Ⅰ上的应力凸起与弯折模块中的升降应力台相互配合，以维持开口销两只余脚贴缘段的直线状态，同时利用定位模块Ⅰ上的应力凸起与弯折模块中的外框基座配合（具体使指应力凸起与外框基座的内壁Ⅰ配合）弯折两只余脚的扣位段，使扣位段与贴缘段之间呈90°夹角，随后将分角装置从螺母工件上取下来；

所述反卷到位包括：

S31，将到位装置中的定位模块Ⅱ套在螺母工件上，利用定位模块Ⅱ中的半工件定位槽将螺母工件固定，具体的，螺母的侧面B、侧面C和侧面D处于半工件定位槽的外部，剩余侧面处于半工件定位槽内部；

S32，将到位装置中，到位模块的滑槽Ⅱ对准定位模块Ⅱ的滑体结构Ⅱ，并推动到位模块，使定位模块Ⅱ滑入到位模块内部，即，使定位模块Ⅱ滑入到位模块内腔Ⅱ中；

S33，对到位装置进行施力，优选的，利用扳手等外部工具作用于定位模块Ⅱ和到位模块的辅助施压块上进行施力，使螺母工件中的螺母与到位模块相互挤压，螺母边缘与到位模块中的半工件挤压槽相互配合对开口销两只余脚的贴缘段进行弯折，即，开口销两只余脚在螺母与半工件挤压槽的配合作用下，分别在各自的贴缘段中间出现弯折，直到两只余脚的扣位段分别对应插入螺母的扣位槽中，则安装完成。

优选的，所述初步弯折的S23中，在对分角装置进行初步施力之前，还包括按压按动插销机构中的扭帽，将按压按动插销机构中的销柱推入升降应力台的销槽中，防止升降应力台在对余脚进行挤压时做下降运动，进一步确保步骤S23在两个滑槽Ⅰ之间的范围内完成即确保余脚的扣位段进入滑槽Ⅰ；所述初步弯折的S24中，在对分角装置进行再次施力之间，还包括按压按动插销机构中的扭帽，使按动插销机构中的销柱退出升降应力台的销槽，进一步恢复升降应力台的升降功能。

本技术方案带来的有益效果：

本技术方案由四个块状模块（即定位模块Ⅰ、定位模块Ⅱ、弯折模块、到位模块）组合而成，结构简单、成本低廉，且体积小，便于携带；操作简便，通过手动施力或者借助扳手等工具辅助施力即可完成操作；设计巧妙，可实现开口销两只余脚同步高精度弯折和扣位，并能确保开口销的每个弯折一次成型，避免反复调整，有效避免开口销安装过程中的变形错位的同时，大程度的提高安装效率，进一步保证开口销的安装精度，最大限度的保留开口销了的应力强度，满足各领域机械连接结构高防松性能和高可靠性能的需要。

附图说明

图1为现有技术中的开口销安装结构示意图；

图2为本技术方案的定位模块Ⅰ结构示意图；

图3为本技术方案的外框基座结构示意图；

图4为本技术方案的升降应力台结构示意图；

图5 为本技术方案的到位装置整体结构示意图；

图6为本技术方案分脚装置使用状态的拆分结构示意图；

图7为本技术方案的到位装置使用状态的拆分结构示意图；

图8为本技术方案中步骤S22的使用状态结构示意图；

图9为本技术方案中步骤S23的使用状态结构示意图；

图10为本技术方案中的步骤S24的使用状态结构示意图；

图11为本技术方案中的步骤S32的使用状态结构示意图；

图12为本技术方案中的步骤S33的使用状态结构示意图；

图中：

1、定位模块Ⅰ；1.1、滑体结构Ⅰ；1.2、工件槽；1.3、压件凸起；2、弯折模块；2.1、升降应力台；2.1.1、销槽；2.2、外框基座；2.2.1、滑槽Ⅰ；2.2.2、内壁Ⅰ；2.3、弹簧组件；2.3.1、定位柱；2.3.2、应力弹簧；2.4、按动插销机构；2.4.1、销柱；2.4.2、按动弹跳件；2.4.3、扭帽；2.5、插孔；2.6、腰槽；2.7、腰槽螺栓；3、定位模块Ⅱ；3.1、滑体结构Ⅱ；3.2、半工件定位槽；4、到位模块；4.1、滑槽Ⅱ；4.2、半工件挤压槽；5、螺母工件；5.1、圆柱销；5.2、螺母；5.2.1、扣位槽；6、开口销；6.1、头部；6.2、余脚；6.2.1、贴缘段；6.2.2、扣位段；7、辅助施压块。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明做进一步说明，但不应理解为本发明仅限于以下实例，在不脱离本发明构思的前提下，本发明在本领域的变形和改进都应包含在本发明权利要求的保护范围内。

实施例1

本实施例公开了一种快速安装开口销的辅助工具，作为本发明一种基本的实施方案，包括分角装置和到位装置；分角装置包括用于安放螺母工件5的定位模块Ⅰ1和用于弯折开口销6的弯折模块2，定位模块Ⅰ1的两侧设置有滑体结构Ⅰ1.1，弯折模块2两侧的内壁Ⅰ2.2.2上设置有滑槽Ⅰ2.2.1，滑体结构Ⅰ1.1与滑槽Ⅰ2.2.1相互配合，使定位模块Ⅰ1与弯折模块2可拆卸滑动连接；到位装置包括用于安放螺母工件5的定位模块Ⅱ3和用于反卷开口销6的到位模块4，定位模块Ⅱ3的两侧设置有滑体结构Ⅱ3.1，到位模块4两侧的内壁Ⅱ上设置有滑槽Ⅱ4.1，滑体结构Ⅱ3.1与滑槽Ⅱ4.1相互配合，使定位模块Ⅱ3与到位模块4可拆卸滑动连接。

在本技术方案中定位模块Ⅰ1和定位模块Ⅱ3主要用于固定螺母工件5，并防止开口销6松动，滑槽Ⅰ2.2.1（滑槽Ⅱ4.1）与滑体结构Ⅰ1.1（滑体结构Ⅱ3.1）的设置使定位模块Ⅰ1（定位模块Ⅱ3）与弯折模块2（到位模块4）的配合结构更加稳定可靠，以确保开口销6的弯折精度，本技术方案由四个块状模块（即定位模块Ⅰ1、定位模块Ⅱ3、弯折模块2、到位模块4）组合而成，结构简单、成本低廉；操作简便，通过手动施力或者借助扳手等工具辅助施力即可完成操作；设计巧妙，可实现开口销6两只余脚6.2同步高精度弯折和扣位，并能确保开口销6的每个弯折一次成型，避免反复调整，有效避免开口销6安装过程中的变形错位的同时，大程度的提高安装效率，进一步保证开口销6的安装精度，最大限度的保留开口销6了的应力强度，满足各领域机械连接结构高防松性能和高可靠性能的需要。

实施例2

本实施例公开了一种快速安装开口销的辅助工具，作为本发明一种优选的实施方案，即实施例1中，定位模块Ⅰ1中开设有用于安放螺母工件5的工件槽1.2，工件槽1.2的一个侧面开口设置，且开口处的两侧设置有用于支撑开口销6的压件凸起1.3；弯折模块2包括用于与压件凸起1.3配合挤压开口销6的升降应力台2.1和用于安装升降应力台2.1的外框基座2.2，滑槽Ⅰ2.2.1设置于外框基座2.2的内壁Ⅰ2.2.2上；升降应力台2.1设置于外框基座2.2的内部，且升降应力台2.1的底部设置有弹簧组件2.3，升降应力台2.1通过弹簧组件2.3与外框基座2.2活动连接。

在本技术方案中，升降应力台2.1实际是在弹簧组件2.3的作用下实现升降，升降应力台2.1的升降功能主要是为了满足完成挤压两只余脚6.2和弯折开口销6扣位段6.2.2两个步骤，其中挤压两只余脚6.2具体指升降应力台2.1对两只余脚6.2进行施压，使两只余脚6.2之间的夹角呈180°；弯折开口销6扣位段6.2.2具体指使余脚6.2的扣位段6.2.2与贴缘段6.2.1之间呈90°夹角，在此期间，压件凸起1.3与升降应力台2.1配合，以维持余脚6.2贴缘段6.2.1的直线状态。进一步的，在完成弯折开口销6扣位段6.2.2的步骤后，弹簧组件2.3使升降应力台2.1复位，以满足下一次进行挤压两只余脚6.2的步骤。

实施例3

本实施例公开了一种快速安装开口销的辅助工具，作为本发明一种基本的实施方案，即实施例2中，外框基座2.2上嵌入设置有用于固定升降应力台2.1的按动插销机构2.4，按动插销机构2.4包括销柱2.4.1、按动弹跳件2.4.2和扭帽2.4.3，销柱2.4.1的一端与扭帽2.4.3通过按动弹跳件2.4.2活动连接，升降应力台2.1上设置有销槽2.1.1，销柱2.4.1的另一端与销槽2.1.1配合，用于阻止升降应力台2.1下降；弹簧组件2.3包括定位柱2.3.1，定位柱2.3.1上缠绕有应力弹簧2.3.2；外框基座2.2的底部设置有插孔2.5，定位柱2.3.1的一端与升降应力台2.1底部固定连接，定位柱2.3.1的另一端插入插孔2.5中，应力弹簧2.3.2处于升降应力台2.1与外框基座2.2之间；外框基座2.2上设置有腰槽2.6，腰槽2.6中设置有腰槽螺栓2.7，腰槽螺栓2.7与腰槽2.6相互配合，使升降应力台2.1与外框基座2.2滑动连接；定位模块Ⅱ3上设置有用于安放螺母工件5的半工件定位槽3.2，到位模块4设置有用于反卷开口销6的半工件挤压槽4.2；定位模块Ⅰ1、弯折模块2、定位模块Ⅱ3和弯折模块2上分别设置有用于借用外力的辅助施压块7。

本技术方案中，按动插销机构2.4防止升降应力台2.1在挤压两只余脚6.2的的过程中出现下降情况，确保了挤压两只余脚6.2步骤顺利进行，通过按压扭帽2.4.3，实现销柱2.4.1的自动弹出与收回，操作简单方便，优选的，在外框基座2.2的两侧分别设置有一个按动插销机构2.4，为了便于操作，且两个按动插销机构2.4对称设置，单手两指便可完成操作；进一步的，本技术方案中的弹簧组件2.3结构可有效避免应力弹簧2.3.2弯曲（具体指弹簧的中心轴弯曲），即可进一步避免升降应力台2.1发生移位，为开口销6的高精度弯折提供了有效保障，优选的，升降应力台2.1底部设置有两组弹簧组件2.3，进一步使升降应力台2.1的升降功能更加稳定；腰槽2.6与腰槽螺栓2.7的配合结构，在维持升降应力台2.1与外框基座2.2活动连接状态的同时，确保升降应力台2.1不脱离外框基座2.2。

实施例4

本实施例公开了一种快速安装开口销的方法，作为本发明一种基本的实施方案，包括装前准备、初步弯折和反卷到位；

装前准备包括：

S11，根据螺母工件5的螺母5.2型号修剪开口销6长度，并将修剪好的开口销6插入螺母工件5的圆柱销5.1内；

S12，利用螺丝刀将处于螺母工件5外部的两只开口销6余脚6.2掰开，使两只余脚6.2之间的夹角角度呈α；

初步弯折包括：

S21，将分角装置中的定位模块Ⅰ1套在螺母工件5上，利用定位模块Ⅰ1中的工件槽1.2将螺母工件5固定；

S22，如图8所示，将分角装置中，弯折模块2的滑槽Ⅰ2.2.1对准定位模块Ⅰ1的滑体结构Ⅰ1.1，并推动弯折模块2，使定位模块Ⅰ1滑入弯折模块2内部；

S23，如图9所示，对分角装置进行初步施力，使定位模块Ⅰ1与弯折模块2相互挤压，利用弯折模块2中的升降应力台2.1按压开口销6的两只余脚6.2，使两只余脚6.2之间的夹角呈180°；

S24，如图10所示，令开口销6的余脚6.2包括用于紧贴螺母5.2边缘的贴缘段6.2.1和用于扣住螺母5.2的扣位段6.2.2；对分角装置进行再次施力，使定位模块Ⅰ1与弯折模块2继续相互挤压，利用定位模块Ⅰ1上的应力凸起与弯折模块2中的升降应力台2.1相互配合，以维持开口销6两只余脚6.2贴缘段6.2.1的直线状态，同时利用定位模块Ⅰ1上的应力凸起与弯折模块2中的外框基座2.2配合弯折两只余脚6.2的扣位段6.2.2，使扣位段6.2.2与贴缘段6.2.1之间呈90°夹角，随后将分角装置从螺母工件5上取下来；

反卷到位包括：

S31，将到位装置中的定位模块Ⅱ3套在螺母工件5上，利用定位模块Ⅱ3中的半工件定位槽3.2将螺母工件5固定；

S32，如图11所示，将到位装置中，到位模块4的滑槽Ⅱ4.1对准定位模块Ⅱ3的滑体结构Ⅱ3.1，并推动到位模块4，使定位模块Ⅱ3滑入到位模块4内部；

S33，如图12所示，对到位装置进行施力，使螺母工件5中的螺母5.2与到位模块4相互挤压，螺母5.2边缘与到位模块4中的半工件挤压槽4.2相互配合对开口销6两只余脚6.2的贴缘段6.2.1进行弯折，即，开口销6两只余脚6.2在螺母5.2与半工件挤压槽4.2的配合作用下，分别在各自的贴缘段6.2.1中间出现弯折，直到两只余脚6.2的扣位段6.2.2分别对应插入螺母5.2的扣位槽5.2.1中，则安装完成。

实施例5

本实施例公开了一种快速安装开口销的方法，作为本发明一种优选的实施方案，包括装前准备、初步弯折和反卷到位；

装前准备包括：

S11，根据螺母工件5的螺母5.2型号修剪开口销6长度，随后将修剪好的开口销6插入螺母工件5的圆柱销5.1内；

S12，利用螺丝刀将处于螺母工件5外部的两只开口销6余脚6.2掰开，使两只余脚6.2之间的夹角角度呈120°；

初步弯折包括：

S21，将分角装置中的定位模块Ⅰ1套在螺母工件5上，利用定位模块Ⅰ1中的工件槽1.2将螺母工件5固定；

S22，将分角装置中，弯折模块2的滑槽Ⅰ2.2.1对准定位模块Ⅰ1的滑体结构Ⅰ1.1，并推动弯折模块2，使定位模块Ⅰ1滑入弯折模块2内部；

S23，对分角装置进行初步施力，使定位模块Ⅰ1与弯折模块2相互挤压，利用弯折模块2中的升降应力台2.1按压开口销6的两只余脚6.2，使两只余脚6.2之间的夹角呈180°；

S24，令开口销6的余脚6.2包括用于紧贴螺母5.2边缘的贴缘段6.2.1和用于扣住螺母5.2的扣位段6.2.2；对分角装置进行再次施力，使定位模块Ⅰ1与弯折模块2继续相互挤压，利用定位模块Ⅰ1上的应力凸起与弯折模块2中的升降应力台2.1相互配合，以维持开口销6两只余脚6.2贴缘段6.2.1的直线状态，同时利用定位模块Ⅰ1上的应力凸起与弯折模块2中的外框基座2.2配合弯折两只余脚6.2的扣位段6.2.2，使扣位段6.2.2与贴缘段6.2.1之间呈90°夹角，随后将分角装置从螺母工件5上取下来；

反卷到位包括：

S31，将到位装置中的定位模块Ⅱ3套在螺母工件5上，利用定位模块Ⅱ3中的半工件定位槽3.2将螺母工件5固定；

S32，将到位装置中，到位模块4的滑槽Ⅱ4.1对准定位模块Ⅱ3的滑体结构Ⅱ3.1，并推动到位模块4，使定位模块Ⅱ3滑入到位模块4内部；

S33，对到位装置进行施力，使螺母工件5中的螺母5.2与到位模块4相互挤压，螺母5.2边缘与到位模块4中的半工件挤压槽4.2相互配合对开口销6两只余脚6.2的贴缘段6.2.1进行弯折，即，开口销6两只余脚6.2在螺母5.2与半工件挤压槽4.2的配合作用下，分别在各自的贴缘段6.2.1中间出现弯折，直到两只余脚6.2的扣位段6.2.2分别对应插入螺母5.2的扣位槽5.2.1中，则安装完成。

实施例6

本实施例公开了一种快速安装开口销的方法，作为本发明一种优选的实施方案，包括装前准备、初步弯折和反卷到位；

装前准备包括：

S11，根据螺母工件5的螺母5.2型号修剪开口销6长度，随后将修剪好的开口销6插入螺母工件5的圆柱销5.1内；

S12，利用螺丝刀将处于螺母工件5外部的两只开口销6余脚6.2掰开，使两只余脚6.2之间的夹角角度呈90°；

初步弯折包括：

S21，将分角装置中的定位模块Ⅰ1套在螺母工件5上，利用定位模块Ⅰ1中的工件槽1.2将螺母工件5固定；

S22，将分角装置中，弯折模块2的滑槽Ⅰ2.2.1对准定位模块Ⅰ1的滑体结构Ⅰ1.1，并推动弯折模块2，使定位模块Ⅰ1滑入弯折模块2内部；

S23，按压按动插销机构2.4中的扭帽2.4.3，将按压按动插销机构2.4中的销柱2.4.1推入升降应力台2.1的销槽2.1.1中；利用扳手作用于定位模块Ⅰ1和弯折模块2的辅助施压块7上，对分角装置进行初步施力，使定位模块Ⅰ1与弯折模块2相互挤压，利用弯折模块2中的升降应力台2.1按压开口销6的两只余脚6.2，使两只余脚6.2之间的夹角呈180°；

S24，还包括按压按动插销机构2.4中的扭帽2.4.3，使按动插销机构2.4中的销柱2.4.1退出升降应力台2.1的销槽2.1.1，令开口销6的余脚6.2包括用于紧贴螺母5.2边缘的贴缘段6.2.1和用于扣住螺母5.2的扣位段6.2.2；利用扳手作用于定位模块Ⅰ1和弯折模块2的辅助施压块7上，对分角装置进行再次施力，使定位模块Ⅰ1与弯折模块2继续相互挤压，利用定位模块Ⅰ1上的应力凸起与弯折模块2中的升降应力台2.1相互配合，以维持开口销6两只余脚6.2贴缘段6.2.1的直线状态，同时利用定位模块Ⅰ1上的应力凸起与弯折模块2中的外框基座2.2配合弯折两只余脚6.2的扣位段6.2.2，使扣位段6.2.2与贴缘段6.2.1之间呈90°夹角，随后将分角装置从螺母工件5上取下来；

反卷到位包括：

S31，将到位装置中的定位模块Ⅱ3套在螺母工件5上，利用定位模块Ⅱ3中的半工件定位槽3.2将螺母工件5固定；

S32，将到位装置中，到位模块4的滑槽Ⅱ4.1对准定位模块Ⅱ3的滑体结构Ⅱ3.1，并推动到位模块4，使定位模块Ⅱ3滑入到位模块4内部；

S33，对到位装置进行施力，使螺母工件5中的螺母5.2与到位模块4相互挤压，螺母5.2边缘与到位模块4中的半工件挤压槽4.2相互配合对开口销6两只余脚6.2的贴缘段6.2.1进行弯折，即，开口销6两只余脚6.2在螺母5.2与半工件挤压槽4.2的配合作用下，分别在各自的贴缘段6.2.1中间出现弯折，直到两只余脚6.2的扣位段6.2.2分别对应插入螺母5.2的扣位槽5.2.1中，则安装完成。

Claims (9)

1.一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：包括分角装置和到位装置；所述分角装置包括用于安放螺母工件（5）的定位模块Ⅰ（1）和用于弯折开口销（6）的弯折模块（2），定位模块Ⅰ（1）的两侧设置有滑体结构Ⅰ（1.1），弯折模块（2）两侧的内壁Ⅰ（2.2.2）上设置有滑槽Ⅰ（2.2.1），滑体结构Ⅰ（1.1）与滑槽Ⅰ（2.2.1）相互配合，使定位模块Ⅰ（1）与弯折模块（2）可拆卸滑动连接；所述到位装置包括用于安放螺母工件（5）的定位模块Ⅱ（3）和用于反卷开口销（6）的到位模块（4），定位模块Ⅱ（3）的两侧设置有滑体结构Ⅱ（3.1），到位模块（4）两侧的内壁Ⅱ上设置有滑槽Ⅱ（4.1），滑体结构Ⅱ（3.1）与滑槽Ⅱ（4.1）相互配合，使定位模块Ⅱ（3）与到位模块（4）可拆卸滑动连接。

2.如权利要求1所述一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：所述定位模块Ⅰ（1）中开设有用于安放螺母工件（5）的工件槽（1.2），工件槽（1.2）的一个侧面开口设置，且开口处的两侧设置有用于支撑开口销（6）的压件凸起（1.3）。

3.如权利要求2所述一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：所述弯折模块（2）包括用于与压件凸起（1.3）配合挤压开口销（6）的升降应力台（2.1）和用于安装升降应力台（2.1）的外框基座（2.2），所述滑槽Ⅰ（2.2.1）设置于外框基座（2.2）的内壁Ⅰ（2.2.2）上；升降应力台（2.1）设置于外框基座（2.2）的内部，且升降应力台（2.1）的底部设置有弹簧组件（2.3），升降应力台（2.1）通过弹簧组件（2.3）与外框基座（2.2）活动连接。

4.如权利要求3所述一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：所述外框基座（2.2）上嵌入设置有用于固定升降应力台（2.1）的按动插销机构（2.4），按动插销机构（2.4）包括销柱（2.4.1）、按动弹跳件（2.4.2）和扭帽（2.4.3），销柱（2.4.1）的一端与扭帽（2.4.3）通过按动弹跳件（2.4.2）活动连接，所述升降应力台（2.1）上设置有销槽（2.1.1），销柱（2.4.1）的另一端与销槽（2.1.1）配合，用于阻止升降应力台（2.1）下降。

5.如权利要求3所述一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：所述弹簧组件（2.3）包括定位柱（2.3.1），定位柱（2.3.1）上缠绕有应力弹簧（2.3.2）；所述外框基座（2.2）的底部设置有插孔（2.5），定位柱（2.3.1）的一端与所述升降应力台（2.1）底部固定连接，定位柱（2.3.1）的另一端插入插孔（2.5）中，应力弹簧（2.3.2）处于升降应力台（2.1）与外框基座（2.2）之间；所述外框基座（2.2）上设置有腰槽（2.6），腰槽（2.6）中设置有腰槽螺栓（2.7），腰槽螺栓（2.7）与腰槽（2.6）相互配合，使升降应力台（2.1）与外框基座（2.2）滑动连接。

6.如权利要求1所述一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：所述定位模块Ⅱ（3）上设置有用于安放螺母工件（5）的半工件定位槽（3.2），所述到位模块（4）设置有用于反卷开口销（6）的半工件挤压槽（4.2）。

7.如权利要求1所述一种快速安装开口销的辅助工具，其特征在于：所述定位模块Ⅰ（1）、弯折模块（2）、定位模块Ⅱ（3）和弯折模块（2）上分别设置有用于借用外力的辅助施压块（7）。

8.一种快速安装开口销的方法，其特征在于：包括装前准备、初步弯折和反卷到位；

所述装前准备包括：

S11，根据螺母工件（5）的螺母（5.2）型号修剪开口销（6）长度，并将修剪好的开口销（6）插入螺母工件（5）的圆柱销（5.1）内；

S12，利用螺丝刀将处于螺母工件（5）外部的两只开口销（6）余脚（6.2）掰开，使两只余脚（6.2）之间的夹角角度呈α；

所述初步弯折包括：

S21，将分角装置中的定位模块Ⅰ（1）套在螺母工件（5）上，利用定位模块Ⅰ（1）中的工件槽（1.2）将螺母工件（5）固定；

S22，将分角装置中，弯折模块（2）的滑槽Ⅰ（2.2.1）对准定位模块Ⅰ（1）的滑体结构Ⅰ（1.1），并推动弯折模块（2），使定位模块Ⅰ（1）滑入弯折模块（2）内部；

S23，对分角装置进行初步施力，使定位模块Ⅰ（1）与弯折模块（2）相互挤压，利用弯折模块（2）中的升降应力台（2.1）按压开口销（6）的两只余脚（6.2），使两只余脚（6.2）之间的夹角呈180°；

S24，令开口销（6）的余脚（6.2）包括用于紧贴螺母（5.2）边缘的贴缘段（6.2.1）和用于扣住螺母（5.2）的扣位段（6.2.2）；对分角装置进行再次施力，使定位模块Ⅰ（1）与弯折模块（2）继续相互挤压，利用定位模块Ⅰ（1）上的应力凸起与弯折模块（2）中的升降应力台（2.1）相互配合，以维持开口销（6）两只余脚（6.2）贴缘段（6.2.1）的直线状态，同时利用定位模块Ⅰ（1）上的应力凸起与弯折模块（2）中的外框基座（2.2）配合弯折两只余脚（6.2）的扣位段（6.2.2），使扣位段（6.2.2）与贴缘段（6.2.1）之间呈90°夹角，随后将分角装置从螺母工件（5）上取下来；

所述反卷到位包括：

S31，将到位装置中的定位模块Ⅱ（3）套在螺母工件（5）上，利用定位模块Ⅱ（3）中的半工件定位槽（3.2）将螺母工件（5）固定；

S32，将到位装置中，到位模块（4）的滑槽Ⅱ（4.1）对准定位模块Ⅱ（3）的滑体结构Ⅱ（3.1），并推动到位模块（4），使定位模块Ⅱ（3）滑入到位模块（4）内部；

S33，对到位装置进行施力，使螺母工件（5）中的螺母（5.2）与到位模块（4）相互挤压，螺母（5.2）边缘与到位模块（4）中的半工件挤压槽（4.2）相互配合对开口销（6）两只余脚（6.2）的贴缘段（6.2.1）进行弯折，即，开口销（6）两只余脚（6.2）在螺母（5.2）与半工件挤压槽（4.2）的配合作用下，分别在各自的贴缘段（6.2.1）中间出现弯折，直到两只余脚（6.2）的扣位段（6.2.2）分别对应插入螺母（5.2）的扣位槽（5.2.1）中，则安装完成。

9.如权利要求8所述一种快速安装开口销的方法，其特征在于：所述初步弯折的S23中，在对分角装置进行初步施力之前，还包括按压按动插销机构（2.4）中的扭帽（2.4.3），将按压按动插销机构（2.4）中的销柱（2.4.1）推入升降应力台（2.1）的销槽（2.1.1）中；所述初步弯折的S24中，在对分角装置进行再次施力之间，还包括按压按动插销机构（2.4）中的扭帽（2.4.3），使按动插销机构（2.4）中的销柱（2.4.1）退出升降应力台（2.1）的销槽（2.1.1）。

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