CN221022163U - 一种快速放螺丝于注塑模具的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑行业辅助机构技术领域,尤其涉及一种快速放螺丝于注塑模具的机构。该机构包括上框架及与上框架配合设置的下框架,上框架设置有挤压部和至少两个第一伸缩件,下框架设置有定位部和至少两个第二伸缩件,上框架与下框架之间连接有弹性件,每个第二伸缩件设置有安装孔,其中,第一伸缩件可伸缩插接于第二伸缩件的一端内,第二伸缩件另一端沿下框架向下外凸。本申请通过上框架及下框架连接,将螺丝镶件放入第二伸缩件外凸的一端的安装孔内,第一伸缩件插入第二伸缩件的另一端的安装孔内上下往复伸缩,此机构可以快速将多个螺丝镶件装入注塑模内,省时省力,并且能够将螺丝镶件一次顶推到位,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑行业辅助机构的技术领域,尤其涉及一种快速放螺丝于注塑模具的机构。
背景技术
工装模具是指生产制造模具的技术与辅助工具。随着现代注塑模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展,工装模具的结构也越来越越优化。
现有的电池外壳在注塑成型时,一般需要通过人为将螺丝镶件一颗一颗放入注塑模具内对应的孔位中,费时费力,同时往往还会造成送入不到位,以至于产品不良率变变高,导致注塑效率低。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于:提供一种快速放螺丝于注塑模具的机构,旨在解决相关技术中人工一颗一颗将螺丝镶件送入注塑模具内且送入不到位的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:
一种快速放螺丝于注塑模具的机构,包括上框架及与上框架配合设置的下框架,上框架设置有挤压部和至少两个第一伸缩件,下框架设置有定位部和至少两个第二伸缩件,上框架与下框架之间连接有弹性件,每个第二伸缩件设置有安装孔,其中,第一伸缩件可伸缩插接于第二伸缩件的一端内,第二伸缩件另一端沿下框架向下外凸。
优选的,安装孔贯穿第二伸缩件,且安装孔的直径大于第一伸缩件。
优选的,第一伸缩件的一端设置有第一连接头,上框架内圈设置有至少两个第一插接孔,第一伸缩件穿过第一插接孔,第一连接头与第一插接孔抵接。
优选的,第二伸缩件的一端设置有第二连接头,下框架内圈设置有至少两个第二插接孔,第二伸缩件穿过第二插接孔,第二连接头的一端与第二插接孔抵接,第二连接头的一端与第一伸缩件套接。
优选的,弹性件包括伸缩柱及套设于伸缩柱的弹簧,伸缩柱贯穿下框架且末端设置有止挡块。
优选的,挤压部包括按压板及与按压板固定连接的至少两个连接柱,连接柱与上框架固定连接。
优选的,定位部包括至少两个定位柱,每个定位柱贯穿下框架固定。
优选的,还包括固定块,固定块结构为“T”形或一侧面为平面的“T”形。
优选的,上框架与下框架的内圈框长宽相同且互相平行。
优选的,上框架与下框架均设置有相对应的至少两个固定孔,下框架还设置有套筒,套筒插设于固定孔内,弹性件贯穿套筒后抵接固定。
与现有技术相比,本申请具有的有益效果是:包括上框架及与上框架配合设置的下框架,上框架设置有挤压部和至少两个第一伸缩件,下框架设置有定位部和至少两个第二伸缩件,上框架与下框架之间连接有弹性件,每个第二伸缩件设置有安装孔,其中,第一伸缩件可伸缩插接于第二伸缩件的一端内,第二伸缩件另一端沿下框架向下外凸。本申请通过上框架及下框架连接,将至少两个螺丝镶件放入第二伸缩件外凸的一端的安装孔内,外凸部分可以插入注塑模内,第一伸缩件插入第二伸缩件的安装孔内,对挤压部施加压力后,第一伸缩件上下往复伸缩推送螺丝镶件,将螺丝镶件送入注塑模具中,此机构可以快速将多个螺丝镶件装入注塑模内,省时省力,并且能够将螺丝镶件一次顶推到位,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中快速放螺丝机构的整体结构示意图;
图2是实施例1中快速放螺丝机构的一视角结构示意图;
图3是实施例1中快速放螺丝机构的上框架与下框架结构示意图;
图4是实施例1中快速放螺丝机构用于放螺丝镶件时与注塑模装配的内部结构示意图;
图5是实施例2中快速放螺丝机构的整体结构示意图;
图6是实施例2中快速放螺丝机构用于放螺丝镶件时与注塑模装配的内部结构示意图。
上述附图所涉及的标号明细如下:
1-上框架,11-第一插接孔;
2-下框架,21-第二插接孔;
3-第一伸缩件,31-第一连接头;
4-挤压部,41-按压板,42-连接柱;
5-第二伸缩件,51-安装孔,52-第二连接头;
6-定位部,61-定位柱,62-定位板;
7-弹性件,71-伸缩柱,72-弹簧,73-止挡块;
8-固定块,9-固定孔,10-套筒,11-连接板,12-注塑模,13-导向柱,14-螺丝镶件。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
为了解决上述背景技术中提出的问题,发明人经过深入研究,设计了一种快速放螺丝于注塑模具的机构,此机构可以用于锂电池外壳注时螺丝镶件的送入;下面对本申请实施方式提供的快速放螺丝于注塑模具的机构进行详细地解释说明。
实施例1
如图1至图4所示,一种快速放螺丝于注塑模具的机构,包括上框架1及与上框架1配合设置的下框架2,上框架1设置有挤压部4和至少两个第一伸缩件3,下框架2设置有定位部6和至少两个第二伸缩件5,上框架1与下框架2之间连接有弹性件7,每个第二伸缩件5设置有安装孔51,其中,第一伸缩件3可伸缩插接于第二伸缩件5的一端内,第二伸缩件5另一端沿下框架2向下外凸。
进一步地,本实施方式的安装孔51贯穿第二伸缩件5,且安装孔51的直径大于第一伸缩件3,以便于第一伸缩件3能够在第二伸缩件5内往复伸缩,安装孔51的一端插入第一伸缩件3,使用时,第二伸缩件5一端的安装孔51内可以放入螺丝镶件14,第二伸缩件5另一端伸缩插入注塑模12内,并且此时安装孔51与导向柱13插接,导向柱13可以设置为直径逐渐减小的圆柱结构。
进一步地,本实施方式的第一伸缩件3的一端设置有第一连接头31,第一连接头31可以设置为椭圆形、三角形或是方形,可以根据实际需求来设置,上框架1内圈设置有至少两个第一插接孔11,第一插接孔11的直径小于第一连接头31的整体长度,第一伸缩件3穿过第一插接孔11,第一连接头31与第一插接孔11抵接,以此可以固定第一伸缩件3。
进一步地,本实施方式的第二伸缩件5的一端设置有第二连接头52,第二连接头52设置有通孔,第二连接头52可以设置为椭圆形、三角形或是方形,可以根据实际需求来设置,下框架2内圈设置有至少两个第二插接孔21,通孔的直径与第二插接孔21相同且大于第一伸缩件3的直径,第二伸缩件5穿过第二插接孔21,第二连接头52与第二插接孔21互相贴合抵接,第二连接头52靠近第二插接孔21的一端通过通孔与第一伸缩件3套接,第一伸缩件3插入第二伸缩件5内且延伸一定长度。
进一步地,本实施方式的弹性件7包括伸缩柱71及套设于伸缩柱71的弹簧72,伸缩柱71贯穿下框架2且末端设置有止挡块73,伸缩柱71的前端设置有凸头,以便于将伸缩柱71固定在第一伸缩件3上,止挡块73可以避免损坏注塑模12,同时还可以阻止伸缩柱71直接缩回,同时伸缩柱71的长度直接决定着第一伸缩件3的伸缩距离。
进一步地,本实施方式的挤压部4包括按压板41及与按压板41固定连接的至少两个连接柱42,按压板41设置在上框架1及下框架2的中心位置,连接柱42与上框架1固定连接,以此便于工作人员操作。
进一步地,本实施方式的定位部6包括至少两个定位柱61,此定位柱61可以根据实际需求设置在下框架2的不同位置,定位柱61的头部设置有柱帽,当定位柱61贯穿下框架2时以柱帽贴合下框架2的上表面固定,定位柱61的长度比第二伸缩件5的外凸部分长,便于在注塑模12工作时先定位后操作。
进一步地,本实施方式的还包括固定块8,固定块8可以根据实际需求来设置,本申请的固定块8结构设置为“T”形或一侧面为平面的“T”形,一侧面为平面的“T”形的固定块8可以用于固定第一伸缩件3及第二伸缩件5,“T”形固定块8的一端可以用于固定定位柱61。
进一步地,本实施方式的上框架1与下框架2的内圈框长宽相同且互相平行,便于快速在注塑模12装入螺丝镶件14,上框架1和下框架2的形状和尺寸可以根据实际需求设置,需保证第一插接孔11与第二插接孔12上下在同一直线上。
进一步地,本实施方式的上框架1与下框架2均设置有相对应的至少两个固定孔9,固定孔9用于伸缩柱71上下贯穿,下框架2还设置有套筒10,套筒10插设于固定孔9内,套筒10设置为“T”形结构,此时弹性件7贯穿套筒10后止挡块73与套筒10配合抵接,“T”形固定块8的另一端用于压紧套筒10。
工作原理:
如图1至图4所示,操作时,首先将螺丝镶件14放入安装孔51内,然后将定位柱61插入注塑模12对应孔位中,此时注塑模12上的导向柱插入安装孔51内,再按压按压板41,此时第一伸缩件3在按压板41的压力下移动,并且在第二伸缩件5内向下挤压,直到对螺丝镶件14接触并施加作用力,将螺丝镶件14沿着导向柱13一次顶推到位,直到止挡块73触碰注塑模12的表面,再松开按压板41,第一伸缩件3复位完成螺丝镶件14的快速放入。
实施例2
如图5至图6所示,本实施例与实施例1不同的是:本实施例的上框架1与下框架2的内圈均设置有两块连接板11,以形成较小的内圈,此内圈尺寸是根据产品需求设置,第一伸缩件3沿内圈分布,并且下框架2的长度边固定连接有定位板62,定位板62的固定连接有至少两个的定位柱61,至少两个的定位柱61在放入螺丝镶件14时,同样插入注塑模12内,起到定位导向作用,此结构同样适于在注塑模12内快速装入螺丝镶件14,提高生产效率。
其余结构与实施例1相同,在此不在赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,包括上框架(1)及与所述上框架(1)配合设置的下框架(2),所述上框架(1)设置有挤压部(4)和至少两个第一伸缩件(3),所述下框架(2)设置有定位部(6)和至少两个第二伸缩件(5),所述上框架(1)与所述下框架(2)之间连接有弹性件(7),每个所述第二伸缩件(5)设置有安装孔(51),其中,所述第一伸缩件(3)可伸缩插接于所述第二伸缩件(5)的一端内,所述第二伸缩件(5)另一端沿所述下框架(2)向下外凸。
2.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述安装孔(51)贯穿所述第二伸缩件(5),且所述安装孔(51)的直径大于所述第一伸缩件(3)。
3.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述第一伸缩件(3)的一端设置有第一连接头(31),所述上框架(1)内圈设置有至少两个第一插接孔(11),所述第一伸缩件(3)穿过所述第一插接孔(11),所述第一连接头(31)与所述第一插接孔(11)抵接。
4.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述第二伸缩件(5)的一端设置有第二连接头(52),所述下框架(2)内圈设置有至少两个第二插接孔(21),所述第二伸缩件(5)穿过所述第二插接孔(21),所述第二连接头(52)的一端与所述第二插接孔(21)抵接,所述第二连接头(52)的一端与所述第一伸缩件(3)套接。
5.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述弹性件(7)包括伸缩柱(71)及套设于所述伸缩柱(71)的弹簧(72),所述伸缩柱(71)贯穿所述下框架(2)且末端设置有止挡块(73)。
6.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述挤压部(4)包括按压板(41)及与所述按压板(41)固定连接的至少两个连接柱(42),所述连接柱(42)与所述上框架(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述定位部(6)包括至少两个定位柱(61),每个所述定位柱(61)贯穿所述下框架(2)固定。
8.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,还包括固定块(8),所述固定块(8)结构为“T”形或一侧面为平面的“T”形。
9.根据权利要求1所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述上框架(1)与所述下框架(2)的内圈框长宽相同且互相平行。
10.根据权利要求9所述的快速放螺丝于注塑模具的机构,其特征在于,所述上框架(1)与所述下框架(2)均设置有相对应的至少两个固定孔(9),所述下框架(2)还设置有套筒(10),所述套筒(10)插设于所述固定孔(9)内,所述弹性件(7)贯穿所述套筒(10)后抵接固定。
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