CN221362284U - 一种波型扁管冲压模具成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调领域及新能源电池散热类冲压模具技术领域，尤其涉及一种波型扁管冲压模具成型结构。包括：上模组件、下模组件以及设置在所述上模组件上的弹簧箱；所述上模组件从上至下依次设置有：上盖板、上模座、上垫板以及固定板，所述固定板的内部设置有若干个上模成型块，相邻两个所述上模成型块相互抵靠且为滑动连接；所述下模组件从上至下依次设置有：下模成型块、下垫板以及下模座；所述弹簧箱设置在所述上模座的内部，其输出端与所述上模成型块相连接，且所述上模成型块从中间往两边依次呈高度递减排列设置。本实用新型提供了一种具有质量好、工作效率高、结构简单和使用方便等优点的。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调领域及新能源电池散热类冲压模具技术领域，尤其涉及一种波型扁管冲压模具成型结构。
背景技术
现有波型扁管采用平行压制，即对整个扁管同时进行作业，一步到位，将扁管加工成型，依据产品图纸要求设计，在设计过程中发现，根据材料的展开计算，发现扁管成型前和成型后产品的长度存在一定差异，主要是其工艺没有考虑对扁管的延伸问题，在成型时无法延伸，导致成型后的扁管厚度、宽度、变形量比较大，产品质量差，无法满足正常需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种波型扁管冲压模具成型结构，通过上模成型块从中间往两边依次呈高度递减排列设置配合弹簧箱实现快速下压成型的功能，解决了扁管厚度、宽度、变形量比较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种波型扁管冲压模具成型结构，包括：上模组件、下模组件以及设置在所述上模组件上的弹簧箱；
所述上模组件从上至下依次设置有：上盖板、上模座、上垫板以及固定板，所述固定板的内部设置有若干个上模成型块，相邻两个所述上模成型块相互抵靠且为滑动连接；
所述下模组件从上至下依次设置有：下模成型块、下垫板以及下模座；
所述弹簧箱设置在所述上模座的内部，其输出端与所述上模成型块相连接，且所述上模成型块从中间往两边依次呈高度递减排列设置。
优选的，所述上盖板的两侧分别设置有若干个导向柱，所述下模座上设置有所述导向柱相适配的外导套。
优选的，所述弹簧箱的底部设置有推杆，所述推杆依次穿过所述上模座、所述上垫板以及所述固定板与所述上模成型块的顶部固定连接。
优选的，所述上模成型块正对所述下模成型块设置，且两者的外形尺寸相适配。
优选的，所述上模成型块的侧面对应设置有腰型孔。
优选的，所述固定板的侧面设置有若干个与所述腰型孔相适配的观察孔。
优选的，所述下模成型块的两侧均设置有若干个限位块。
优选的，所述限位块设置在所述下垫板上。
优选的，所述下模成型块的两端分别设置有定位块。
本实用新型的有益效果在于：
（1）本实用新型通过上模成型块从中间往两边依次呈高度递减排列设置，使得波型扁管在成型时的轮廓尺寸、长度变化、厚度差异不大，整体尺寸参数误差小，提高了产品的质量。
（2）本实用新型通过导向柱对应插入外导套内为一次定位，在下模成型块的两侧安装限位块为二次定位，在下模成型块上表面的两个端部安装定位块为三次定位，通过这三次定位将扁管准确地放置在下模成型块上，可以快速定位，提高了工作效率，且一个设备上可以设置多组成型结构，进一步提高了工作效率。
（3）本实用新型通过弹簧箱中的弹簧来控制上模成型块的上下移动，依次来保证各个上模成型块的依次进行下压的操作，其结构简单，操作方便。
综上所述，本实用新型具有质量好、工作效率高、结构简单和使用方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型上模组件的结构示意图；
图4为本实用新型的上模组件的剖视图；
图5为图4的A处放大图；
图6为本实用新型下模组件的结构示意图。
附图标记：1-上模组件；11-上盖板；111-导向柱；12-上模座；13-上垫板；14-固定板；141-观察孔；15-上模成型块；151-腰型孔；2-下模组件；21-下模成型块；211-限位块；212-定位块；22-下垫板；23-下模座；231-外导套；3-弹簧箱；31-推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1-6所示，本实施例提供一种波型扁管冲压模具成型结构，包括：上模组件1、下模组件2以及设置在所述上模组件1上的弹簧箱3；所述上模组件1从上至下依次设置有：上盖板11、上模座12、上垫板13以及固定板14，所述固定板14的内部设置有若干个上模成型块15，相邻两个所述上模成型块15相互抵靠且为滑动连接；所述下模组件2从上至下依次设置有：下模成型块21、下垫板22以及下模座23；所述弹簧箱3设置在所述上模座12的内部，其输出端与所述上模成型块15相连接，通过所述弹簧箱3对所述上模成型块15进行上下往复移动，其结构简单，操作方便，且所述上模成型块15从中间往两边依次呈高度递减排列设置，对波型扁管进行分次成型，通过中间往两侧开始成型，防止同步向下挤压导致材料不够而出现的产品质量问题，从而达到扁管成型时轮廓尺寸、长度变化、厚度的要求。
在本实施例中，可以设置多组上模组件1，并设置对应数量的下模组件2，且相邻两组之间留有一定间隙，避免对波型扁管成型产生干扰，一次可以同时成型多个波纹扁管，提高了工作效率。
其中，所述上盖板11的两侧分别设置有若干个导向柱111，所述下模座23上设置有所述导向柱111相适配的外导套231，所述外导套231贯穿所述下模座23，对下模成型块21与上模成型块15进行初步定位，使得导向柱111可以自由滑动，避免所述导向柱111被所述下模座23所阻挡不能进行下压操作，进而导致的上模成型块15无法将波型扁管下压成型的情况。
同时，所述弹簧箱3的底部设置有推杆31，所述推杆31依次穿过所述上模座12、所述上垫板13以及所述固定板14与所述上模成型块15的顶部固定连接，所述顶杆的数量与所述上模成型块15的数量相同，且所述顶杆与所述上模成型块15之间一一对应设置。
在本实施例中，所述上模成型块15正对所述下模成型块21设置，且两者的外形尺寸相适配，不需要另外再将两者进行定位，以便直接对扁管进行快速下压，操作简单。
在本实施例中，所述上模成型块15的侧面对应设置有腰型孔151，所述固定板14的侧面设置有若干个与所述腰型孔151相适配的观察孔141，所述上模成型块15的分段下压由所述腰型孔151进行调节，腰型孔151的长度根据波型扁管的波高来确定尺寸，上模成型块15顶部安装的弹簧长度根据腰型孔151的长度行程来计算弹簧的压缩长度，使其满足成型所需要的力。
当然，所述下模成型块21的两侧均设置有若干个限位块211，所述限位块211设置在所述下垫板22上，即对扁管进行二次定位，所述限位块211可以防止所述下模成型块21发生偏移，只需要将扁管对齐所述限位块211，再将其放置到所述下模成型块21上，不需要进行多次定位，可以使得波纹扁管能够快速成型，工作效率高。
另外，所述下模成型块21的两端分别设置有定位块212，且所述定位块212设置在所述下模成型块21的上表面，将待成型的扁管设置在两个定位块212之间，所述定位块212起限位固定作用，即限定了扁管的长度，对待成型的扁管进行三次定位，防止其发生偏移而影响波纹扁管的成型。
本实施例的工作过程为:首先将待成型的扁管放置在下模成型块21上，再启动电源，上模组件1下移，当最中间的上模成型块15接触到扁管并下压时，上模组件1继续下移，其余两侧的上模成型块15再弹簧箱3的作用下依次进行下压，当下压完成后，上模组件1复位回移，上模成型块15从两边倒到中间依次复位，此时波型扁管成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，包括：上模组件、下模组件以及设置在所述上模组件内的弹簧箱；
所述上模组件从上至下依次设置有：上盖板、上模座、上垫板以及固定板，所述固定板的内部设置有若干个上模成型块，相邻两个所述上模成型块相互抵靠且为滑动连接；
所述下模组件从上至下依次设置有：下模成型块、下垫板以及下模座；
所述弹簧箱设置在所述上模座的内部，其输出端与所述上模成型块相连接，且所述上模成型块从中间往两边依次呈高度递减排列设置。
2.根据权利要求1所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述上盖板的两侧分别设置有若干个导向柱，所述下模座上设置有所述导向柱相适配的外导套。
3.根据权利要求1所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述弹簧箱的底部设置有推杆。
4.根据权利要求3所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述推杆依次穿过所述上模座、所述上垫板以及所述固定板与所述上模成型块的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述上模成型块正对所述下模成型块设置，且两者的外形尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述上模成型块的侧面对应设置有腰型孔。
7.根据权利要求6所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述固定板的侧面设置有若干个与所述腰型孔相适配的观察孔。
8.根据权利要求1所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述下模成型块的两侧均设置有若干个限位块。
9.根据权利要求8所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述限位块设置在所述下垫板上。
10.根据权利要求1所述的一种波型扁管冲压模具成型结构，其特征在于，所述下模成型块的两端分别设置有定位块。
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