CN112139955A

CN112139955A - 一种智能排水管除锈装置

Info

Publication number: CN112139955A
Application number: CN202011028480.4A
Authority: CN
Inventors: 周亮
Original assignee: Hunan Dadi Pump Industry Co ltd
Current assignee: Hunan Dadi Pump Industry Co ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明公开了一种智能排水管除锈装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转轴，所述底座顶部的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转头，所述转头的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘位于所述转轴的正下方，所述底座内部两侧的侧壁上均设置有轴承。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对水管进行固定以及可对水管的内壁和外表面同时除锈的特点。

Description

一种智能排水管除锈装置

技术领域

本发明涉及排水管维护技术领域，具体为一种智能排水管除锈装置。

背景技术

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，排水管在长时间使用的过程中，特别是金属的排水管在长时间使用的过程容易被锈蚀，如果这些金属管道表面锈蚀的地方没有及时的进行除锈，那么管道外表面锈蚀的地方就会持续扩散下去，以至于整个管道的外表面都会锈蚀，这样长久下去，管道就不能够继续使用下去了。

现有的在对水管表面进行除锈时，大多数都是人工手持打磨工具进行除锈，这种除锈方式很大程度的增加了工作人员的劳动强度，也进一步降低了管道除锈装置的工作效率，且在除锈的过程中很难对管道的内壁进行除锈处理，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种智能排水管除锈装置解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能排水管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能排水管除锈装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有转轴，所述底座顶部的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转头，所述转头的顶端固定安装有固定盘，所述固定盘位于所述转轴的正下方，所述底座内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述底座的内部通过所述轴承活动安装有转杆，所述底座的内部固定安装有限位杆，所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，且所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，所述底座的顶部开设有两个开口，两根所述活动杆的顶端分布通过两个开口延伸至所述底座的顶部，两根所述活动杆的顶端均固定安装有固定板，两块所述固定板的顶部均固定安装有侧板。

优选的，所述底座的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述转杆的正下方，所述限位杆上活动套接安装有两个限位套，两个所述限位套分别位于两个所述内螺纹套的正下方，且所述限位套和所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套和所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述底座一侧的侧壁上固定安装有第一电机，所述转杆的一端通过所述轴承与所述第一电机的输出端固定连接。

优选的，两块所述侧板相对一侧的侧壁上均固定安装有两根第二伸缩柱，两块所述侧板相对的一侧均通过所述第二伸缩柱安装有第二打磨棒，且四根所述第二伸缩柱的外侧均套接安装有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二打磨棒和所述侧板之间。

优选的，所述转轴的两侧均设置有两个安装座，所述转轴的两侧分别通过两个所述安装座安装两根第一伸缩柱，所述转轴的两侧均通过所述第一伸缩柱安装有第一打磨棒，且四根所述第一伸缩柱的外侧均套接安装有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一打磨棒和转轴之间。

优选的，所述固定盘顶部的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的内部均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔的内部均螺纹安装有紧固螺杆，两根所述紧固螺杆相对的一端均固定安装有定位板，两根所述紧固螺杆相反的一端均设置有旋钮。

优选的，两块所述定位板相对一侧的侧壁上均设置有耐磨防滑垫，所述耐磨防滑垫与所述定位板之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本发明结构科学合理，使用安全方便，本发明具有以下有益效果：

1、通过控制第一电机，可使得第一电机驱动转杆转动，进而使得转杆上的两个内螺纹套活动，且内螺纹套与限位套之间通过连接块固定连接，进而使得转杆转动时，两个内螺纹套不会随着转杆的转动而转动，只能通过两段反向的螺纹同时相向或者反向移动，进而使得本装置可根据实际水管的管径对两块侧板之间的间距进行调节，使得两个第二打磨棒对水管的外表面进行打磨除锈处理；

2、通过控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而使得转轴以及两侧的第一打磨棒插入水管的内部，且两根第一打磨棒通过第一弹簧的弹性与水管的内壁贴合，再通过控制第三电机，使得转轴转动，即可对水管的内壁进行打磨除锈处理，使得本装置可同时对水管的外表面和内壁进行打磨除锈处理；

3、通过转动两个旋钮，使得两个紧固螺杆转动，进而可使得两个定位板对水管进行初步固定，且通过控制气缸，可使得气缸驱动气动伸缩伸出，使得连接板下压水管，进而可对水管进一步的进行固定。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大图；

图3是本发明图1中B处的放大图；

图4是本发明图1中C处的放大图；

图5是本发明图1中D处的放大图；。

图中：1、底座；2、限位杆；3、第一电机；4、轴承；5、转杆；6、活动杆；7、第二电机；8、转头；9、固定盘；10、侧板；11、安装柱；12、转轴；13、第三电机；14、连接板；15、顶板；16、气缸；17、气动伸缩杆；18、固定板；19、开口；20、限位块；21、安装座；22、第一弹簧；23、第一打磨棒；24、第一伸缩柱；25、第二弹簧；26、第二伸缩柱；27、第二打磨棒；28、固定块；29、定位板；30、耐磨防滑垫；31、螺纹通孔；32、紧固螺杆；33、旋钮；34、连接块；35、限位套；36、内螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种智能排水管除锈装置技术方案，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱11，底座1的顶部通过四根安装柱11固定安装有顶板15，顶板15底部的中间位置处固定安装有气缸16，气缸16的输出端设置有气动伸缩杆17，气动伸缩杆17的底端固定安装有连接板14，连接板14的底部固定安装有第三电机13，第三电机13的输出端固定安装有转轴12，底座1顶部的中间位置处固定安装有第二电机7，第二电机7的输出端固定安装有转头8，转头8的顶端固定安装有固定盘9，固定盘9位于转轴12的正下方，底座1内部两侧的侧壁上均设置有轴承4，底座1的内部通过轴承4活动安装有转杆5，底座1的内部固定安装有限位杆2，转杆5的中间位置处设置有限位块20，转杆5的表面设置有两段反向的螺纹，转杆5表面两段反向的螺纹以限位块20为对称点互相对称分布，且转杆5表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套36，两个内螺纹套36的顶部均固定安装有活动杆6，底座1的顶部开设有两个开口19，两根活动杆6的顶端分布通过两个开口19延伸至底座1的顶部，两根活动杆6的顶端均固定安装有固定板18，两块固定板18的顶部均固定安装有侧板10。

优选的，底座1的内部固定安装有限位杆2，限位杆2位于转杆5的正下方，限位杆2上活动套接安装有两个限位套35，两个限位套35分别位于两个内螺纹套36的正下方，且限位套35和内螺纹套36之间设置有连接块34，限位套35和内螺纹套36之间通过连接块34固定连接，使得转杆5转动时，两个内螺纹套36不会随着转杆5的转动而转动，只能通过两段反向的螺纹同时相向或者反向移动，进而使得本装置可根据实际水管的管径对两块侧板10之间的间距进行调节。

优选的，底座1一侧的侧壁上固定安装有第一电机3，转杆5的一端通过轴承4与第一电机3的输出端固定连接，通过第一电机3可驱动转杆5转动。

优选的，两块侧板10相对一侧的侧壁上均固定安装有两根第二伸缩柱26，两块侧板10相对的一侧均通过第二伸缩柱26安装有第二打磨棒27，且四根第二伸缩柱26的外侧均套接安装有第二弹簧25，第二弹簧25位于第二打磨棒27和侧板10之间，两块第二打磨棒27通过第二弹簧25的弹性可与水管的外壁接触。

优选的，转轴12的两侧均设置有两个安装座21，转轴12的两侧分别通过两个安装座21安装两根第一伸缩柱24，转轴12的两侧均通过第一伸缩柱24安装有第一打磨棒23，且四根第一伸缩柱24的外侧均套接安装有第一弹簧22，第一弹簧22位于第一打磨棒23和转轴12之间，两根第一打磨棒23通过第一弹簧22的弹性与水管的内壁贴合。

优选的，固定盘9顶部的两侧均固定安装有固定块28，两个固定块28的内部均开设有螺纹通孔31，两个螺纹通孔31的内部均螺纹安装有紧固螺杆32，两根紧固螺杆32相对的一端均固定安装有定位板29，两根紧固螺杆32相反的一端均设置有旋钮33，通过转动两个旋钮33，使得两个紧固螺杆32转动，进而可使得两个定位板29对水管进行初步固定。

优选的，两块定位板29相对一侧的侧壁上均设置有耐磨防滑垫30，耐磨防滑垫30与定位板29之间通过强力胶粘接固定，可防止定位板29与水管刚性接触，防止定位板29在固定水管时压伤水管。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机3、第二电机7、第三电机13和气缸16均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过转动两个旋钮33，使得两个紧固螺杆32转动，进而可使得两个定位板29对水管进行初步固定，且通过控制气缸16，可使得气缸16驱动气动伸缩杆17伸出，使得连接板14下压水管，进而可对水管进一步的进行固定，且气动伸缩杆17在伸出的同时，转轴12以及两侧的第一打磨棒23插入水管的内部，且两根第一打磨棒23通过第一弹簧22的弹性与水管的内壁贴合，再通过控制第三电机13，使得转轴12转动，即可对水管的内壁进行打磨除锈处理，再通过控制第一电机3，可使得第一电机3驱动转杆5转动，进而使得转杆5上的两个内螺纹套36活动，且内螺纹套36与限位套35之间通过连接块34固定连接，进而使得转杆5转动时，两个内螺纹套36不会随着转杆5的转动而转动，只能通过两段反向的螺纹同时相向或者反向移动，进而使得本装置可根据实际水管的管径对两块侧板10之间的间距进行调节，使得两个第二打磨棒27对水管的外表面进行打磨除锈处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种智能排水管除锈装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四端均固定安装有安装柱（11），所述底座（1）的顶部通过四根所述安装柱（11）固定安装有顶板（15），所述顶板（15）底部的中间位置处固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出端设置有气动伸缩杆（17），所述气动伸缩杆（17）的底端固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的底部固定安装有第三电机（13），所述第三电机（13）的输出端固定安装有转轴（12），所述底座（1）顶部的中间位置处固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端固定安装有转头（8），所述转头（8）的顶端固定安装有固定盘（9），所述固定盘（9）位于所述转轴（12）的正下方，所述底座（1）内部两侧的侧壁上均设置有轴承（4），所述底座（1）的内部通过所述轴承（4）活动安装有转杆（5），所述底座（1）的内部固定安装有限位杆（2），所述转杆（5）的中间位置处设置有限位块（20），所述转杆（5）的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆（5）表面两段反向的螺纹以所述限位块（20）为对称点互相对称分布，且所述转杆（5）表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套（36），两个所述内螺纹套（36）的顶部均固定安装有活动杆（6），所述底座（1）的顶部开设有两个开口（19），两根所述活动杆（6）的顶端分布通过两个开口（19）延伸至所述底座（1）的顶部，两根所述活动杆（6）的顶端均固定安装有固定板（18），两块所述固定板（18）的顶部均固定安装有侧板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种智能排水管除锈装置，其特征在于：所述底座（1）的内部固定安装有限位杆（2），所述限位杆（2）位于所述转杆（5）的正下方，所述限位杆（2）上活动套接安装有两个限位套（35），两个所述限位套（35）分别位于两个所述内螺纹套（36）的正下方，且所述限位套（35）和所述内螺纹套（36）之间设置有连接块（34），所述限位套（35）和所述内螺纹套（36）之间通过所述连接块（34）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能排水管除锈装置，其特征在于：所述底座（1）一侧的侧壁上固定安装有第一电机（3），所述转杆（5）的一端通过所述轴承（4）与所述第一电机（3）的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能排水管除锈装置，其特征在于：两块所述侧板（10）相对一侧的侧壁上均固定安装有两根第二伸缩柱（26），两块所述侧板（10）相对的一侧均通过所述第二伸缩柱（26）安装有第二打磨棒（27），且四根所述第二伸缩柱（26）的外侧均套接安装有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）位于所述第二打磨棒（27）和所述侧板（10）之间。

5.根据权利要求1所述的一种智能排水管除锈装置，其特征在于：所述转轴（12）的两侧均设置有两个安装座（21），所述转轴（12）的两侧分别通过两个所述安装座（21）安装两根第一伸缩柱（24），所述转轴（12）的两侧均通过所述第一伸缩柱（24）安装有第一打磨棒（23），且四根所述第一伸缩柱（24）的外侧均套接安装有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）位于所述第一打磨棒（23）和转轴（12）之间。

6.根据权利要求1所述的一种智能排水管除锈装置，其特征在于：所述固定盘（9）顶部的两侧均固定安装有固定块（28），两个所述固定块（28）的内部均开设有螺纹通孔（31），两个所述螺纹通孔（31）的内部均螺纹安装有紧固螺杆（32），两根所述紧固螺杆（32）相对的一端均固定安装有定位板（29），两根所述紧固螺杆（32）相反的一端均设置有旋钮（33）。

7.根据权利要求6所述的一种智能排水管除锈装置，其特征在于：两块所述定位板（29）相对一侧的侧壁上均设置有耐磨防滑垫（30），所述耐磨防滑垫（30）与所述定位板（29）之间通过强力胶粘接固定。