CN210060741U - 一种排水管生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排水管生产用抛光装置,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧固定有支撑板,且支撑板的一侧设置有定位夹持机构,所述底座顶部的一侧设置有电动导轨,且电动导轨的顶部连接有固定架,所述固定架的一侧固定有第一电机,且第一电机的输出轴固定有连接件,所述连接件的一端固定有抛光部。本实用新型的抛光部由固定件和抛光盘构成,固定件与抛光盘之间通过辅助块、辅助筒和压紧弹簧连接,且使抛光盘在固定件的外部呈间隔设置,在保证抛光作业完全的同时,减小单个抛光盘与管件内壁之间的接触面积,利用压紧弹簧的伸缩性可避免抛光产生的碎屑和颗粒留存在抛光盘与管件之间造成管件的磨损,从而提高管件的抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管生产技术领域,尤其涉及一种排水管生产用抛光装置。
背景技术
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务,通常在布置排水管的过程中,会在一定位置或均匀布置有阀门或流量计等监测设备,一般排水管道与设备之间的连接部分会使用金属材质的排水管,主要起到连接作用,为了保证其有效的工作,在生产过程中需要对金属材质管件的内部进行抛光作业。
现有技术中,对连接用的金属管件进行抛光作业时,将管件进行固定后,利用驱动电机转动适配的抛光部,使抛光部在管件内壁进行转动进行抛光作业,实际生产作业的抛光过程中,抛光部的圆周外壁与管件的内壁紧贴进行抛光,抛光过程中仍会有部分碎屑和颗粒留存在抛光部外壁和管件的内壁之间,使抛光部转动的过程中带动颗粒对管件内壁进行磨损,导致抛光作业的质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种排水管生产用抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种排水管生产用抛光装置,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧固定有支撑板,且支撑板的一侧设置有定位夹持机构,所述底座顶部的一侧设置有电动导轨,且电动导轨的顶部连接有固定架,所述固定架的一侧固定有第一电机,且第一电机的输出轴固定有连接件,所述连接件的一端固定有抛光部,且抛光部设置有固定件和抛光盘,所述抛光盘和固定件之间连接有辅助块和辅助筒,且辅助筒和辅助块分别与抛光盘和固定件之间固定,所述辅助块与抛光盘之间连接有压紧弹簧,所述固定件的两侧均设置有四个环形阵列分布的抛光盘,且两侧的抛光盘呈间隔分布。
优选的,所述抛光盘远离辅助筒的一端呈弧形结构。
优选的,所述定位夹持机构设置有固定管、连接管和定位筒,且连接管的圆周内壁与固定管的圆周外壁套接固定,连接管和定位筒之间是一体成型结构,定位筒的顶部和底部均螺纹连接有固定杆,且固定杆靠近定位筒内部的一端通过轴承安装有固定板。
优选的,所述定位筒的圆周内壁固定有橡胶套,且固定板位于橡胶套和定位筒之间,橡胶套的圆周内壁呈阶梯状。
优选的,所述定位筒靠近固定管的一侧内径与固定管的内径相同,且固定管远离定位筒的一端通过风管连接有吸尘电机。
优选的,所述支撑板的顶部外壁固定有电动推杆,且电动推杆的顶部外壁固定有顶板,顶板的底部外壁固定有第二电机,第二电机的输出轴固定有抛光部。
优选的,所述顶板的底部外壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的底部与第二电机的顶部连接。
本实用新型的有益效果为:
1、装置利用定位夹持机构将管件进行固定,使管件的管口位置朝向一侧的抛光部,利用电动导轨将抛光部伸进管件中,利用第一电机转动抛光部进行抛光作业,抛光部由固定件和抛光盘构成,固定件与抛光盘之间通过辅助块、辅助筒和压紧弹簧连接,将抛光盘设置成弧形结构,且使抛光盘在固定件的外部呈间隔设置,在保证抛光作业完全的同时,减小单个抛光盘与管件内壁之间的接触面积,利用压紧弹簧的伸缩性可避免抛光产生的碎屑和颗粒留存在抛光盘与管件之间造成管件的磨损,从而提高管件的抛光质量,同时利用压紧弹簧的弹性可对不同内径的管件进行抛光作业,适用范围广。
2、装置的定位夹持机构由固定管、连接管和定位筒构成,定位筒的一端与固定管连通,安装管件时,将管件伸进定位筒中的橡胶套内,旋转定位筒顶部和底部的固定杆将固定板压向管件,从而将管件进行夹持固定,利用橡胶套提高夹持固定的稳定性,且固定管的一端通过风管连接有吸尘器,从管件远离固定管的一端进行抛光作业时,从管件的另一端进行吸尘作业,从而避免抛光作业产生的灰尘飘散至外部,清理简单,保护环境。
3、进一步的,固定管的顶部利用电动推杆和顶板固定有第二电机,第二电机的输出轴固定有相同的抛光部,可利用电动推杆和顶板底部的电动滑轨移动第二电机的位置和高度,从而通过第一电机和第二电机分别转动两个抛光部进行抛光作业,从而可对T型结构或L型结构的管件内壁进行抛光作业,提高装置使用的范围性,更好地进行加工作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种排水管生产用抛光装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种排水管生产用抛光装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种排水管生产用抛光装置的固定件结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种排水管生产用抛光装置的对T型结构的排水管加工示意图;
图5为本实用新型实施例2提出的一种排水管生产用抛光装置的对L型结构的排水管加工示意图。
图中:1底座、2第一电机、3连接件、4固定件、5辅助块、6辅助筒、7抛光盘、8压紧弹簧、9固定管、10连接管、11定位筒、12固定杆、13橡胶套、14电动推杆、15顶板、16第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种排水管生产用抛光装置,包括底座1,底座1顶部外壁的一侧固定有支撑板,且支撑板的一侧设置有定位夹持机构,底座1顶部外壁远离定位夹持机构的一侧设置有电动导轨,且电动导轨的顶部连接有固定架,固定架靠近支撑板的一侧固定有第一电机2,且第一电机2的输出轴固定有连接件3,连接件3的一端固定有抛光部,且抛光部设置有固定件4和抛光盘7,抛光盘7和固定件4之间连接有辅助块5和辅助筒6,且辅助筒6和辅助块5分别与抛光盘7和固定件4之间固定,辅助块5与抛光盘7之间连接有压紧弹簧8,且压紧弹簧8的圆周外壁与辅助筒6的圆周内壁滑动连接,固定件4的两侧均设置有四个环形阵列分布的抛光盘7,且两侧的抛光盘7呈间隔分布。
本实用新型中,抛光盘7远离辅助筒6的一端呈弧形结构,且抛光盘7顶部两端的高度小于其中间位置的高度,方便进行抛光作业的同时,进一步避免抛光产生的碎屑残留在抛光盘7与管件之间;
定位夹持机构设置有固定管9、连接管10和定位筒11,且连接管10的圆周内壁与固定管9的圆周外壁套接固定,连接管10和定位筒11之间是一体成型结构,定位筒11的顶部和底部均螺纹连接有固定杆12,且固定杆12靠近定位筒11内部的一端通过轴承安装有固定板,定位筒11的圆周内壁固定有橡胶套13,且固定板位于橡胶套13和定位筒11之间,橡胶套13的圆周内壁呈阶梯状,橡胶套13圆周内壁从固定管9向抛光部的方向设置有内径依次增大的环部,相邻环部之间设置成倾斜面,从而方便将不同外径的管件夹持稳定;
定位筒11靠近固定管9的一侧内径与固定管9的内径相同,且支撑板的一侧外壁开设有固定孔,固定孔的圆周内壁与固定管9的圆周外壁固定连接,固定管9远离定位筒11的一端通过风管连接有吸尘电机。
实施例2
参照图3-5,一种排水管生产用抛光装置,进一步的,支撑板的顶部外壁固定有电动推杆14,且电动推杆14的顶部外壁固定有顶板15,顶板15的底部外壁固定有第二电机16,第二电机16的输出轴固定有抛光部,通过第一电机2和第二电机16分别转动两个抛光部进行抛光作业,从而可对T型结构或L型结构的管件内壁进行抛光作业,提高装置使用的范围性,顶板15的底部外壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的底部与第二电机16的顶部连接,从而可根据不同管件的管口位置进行调整,适用范围广。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,装置利用定位夹持机构将管件进行固定,使管件的管口位置朝向一侧的抛光部,利用电动导轨将抛光部伸进管件中,利用第一电机2转动抛光部进行抛光作业,抛光部由固定件4和抛光盘7构成,固定件4与抛光盘7之间通过辅助块5、辅助筒6和压紧弹簧8连接,将抛光盘7设置成弧形结构,且使抛光盘7在固定件4的外部呈间隔设置,在保证抛光作业完全的同时,减小单个抛光盘7与管件内壁之间的接触面积,利用压紧弹簧8的伸缩性可避免抛光产生的碎屑和颗粒留存在抛光盘7与管件之间造成管件的磨损,从而提高管件的抛光质量,同时利用压紧弹簧8的弹性可对不同内径的管件进行抛光作业,适用范围广;
装置的定位夹持机构由固定管9、连接管10和定位筒11构成,定位筒11的一端与固定管9连通,安装管件时,将管件伸进定位筒11中的橡胶套13内,旋转定位筒11顶部和底部的固定杆12将固定板压向管件,从而将管件进行夹持固定,利用橡胶套13提高夹持固定的稳定性,且固定管9的一端通过风管连接有吸尘器,作业时从管件远离固定管9的一端进行抛光作业时,从管件的另一端进行吸尘作业,从而避免抛光作业产生的灰尘飘散至外部,清理简单,保护环境;
进一步的,固定管9的顶部利用电动推杆14和顶板15固定有第二电机16,第二电机16的输出轴固定有相同的抛光部,可利用电动推杆14和顶板15底部的电动滑轨移动第二电机16的位置和高度,从而通过第一电机2和第二电机16分别转动两个抛光部进行抛光作业,从而可对T型结构或L型结构的管件内壁进行抛光作业,提高装置使用的范围性,更好地进行加工作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种排水管生产用抛光装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧固定有支撑板,且支撑板的一侧设置有定位夹持机构,所述底座(1)顶部的一侧设置有电动导轨,且电动导轨的顶部连接有固定架,所述固定架的一侧固定有第一电机(2),且第一电机(2)的输出轴固定有连接件(3),所述连接件(3)的一端固定有抛光部,且抛光部设置有固定件(4)和抛光盘(7),所述抛光盘(7)和固定件(4)之间连接有辅助块(5)和辅助筒(6),且辅助筒(6)和辅助块(5)分别与抛光盘(7)和固定件(4)之间固定,所述辅助块(5)与抛光盘(7)之间连接有压紧弹簧(8),所述固定件(4)的两侧均设置有四个环形阵列分布的抛光盘(7),且两侧的抛光盘(7)呈间隔分布。
2.根据权利要求1所述的一种排水管生产用抛光装置,其特征在于,所述抛光盘(7)远离辅助筒(6)的一端呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种排水管生产用抛光装置,其特征在于,所述定位夹持机构设置有固定管(9)、连接管(10)和定位筒(11),且连接管(10)的圆周内壁与固定管(9)的圆周外壁套接固定,连接管(10)和定位筒(11)之间是一体成型结构,定位筒(11)的顶部和底部均螺纹连接有固定杆(12),且固定杆(12)靠近定位筒(11)内部的一端通过轴承安装有固定板。
4.根据权利要求3所述的一种排水管生产用抛光装置,其特征在于,所述定位筒(11)的圆周内壁固定有橡胶套(13),且固定板位于橡胶套(13)和定位筒(11)之间,橡胶套(13)的圆周内壁呈阶梯状。
5.根据权利要求4所述的一种排水管生产用抛光装置,其特征在于,所述定位筒(11)靠近固定管(9)的一侧内径与固定管(9)的内径相同,且固定管(9)远离定位筒(11)的一端通过风管连接有吸尘电机。
6.根据权利要求1或3所述的一种排水管生产用抛光装置,其特征在于,所述支撑板的顶部外壁固定有电动推杆(14),且电动推杆(14)的顶部外壁固定有顶板(15),顶板(15)的底部外壁固定有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴固定有抛光部。
7.根据权利要求6所述的一种排水管生产用抛光装置,其特征在于,所述顶板(15)的底部外壁设置有电动滑轨,且电动滑轨的底部与第二电机(16)的顶部连接。
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