CN212349671U - 一种密封环加工用清洗装置 - Google Patents

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丁晓东
李双龙
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Abstract

本实用新型公开了一种密封环加工用清洗装置,包括外框、液压缸、水箱和固定架,所述外框的下方中部安装有安装底座,且安装底座的两侧均安装有伸缩杆,同时伸缩杆的外侧固定有第一夹板,所述液压缸分别安装在外框的内壁两侧,且液压缸的内侧安装有液压杆,同时液压杆的内侧固定有第二夹板,所述水箱安装在外框的上方一侧,且水箱的一侧设置有水泵,所述水泵的一侧连接有连接管。该密封环加工用清洗装置中,通过设置有液压缸和第二夹板,液压缸会通过液压杆带动第二夹板往内侧移动,从而对密封环的外圈进行固定,然后收缩伸缩杆使第一夹板从密封环的内圈移开,从而对密封环的内圈进行清洗,以便对密封环的内外圈都进行清洗。

Description

一种密封环加工用清洗装置
技术领域
本实用新型涉及密封环相关技术领域,具体为一种密封环加工用清洗装置。
背景技术
密封环是一种带有缺口的环状密封件,把它放置在套筒的环槽内,套筒与轴一起转动,密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上,即可起到密封的作用,在对密封环进行加工时,就需要用到清洗装置。
但是目前使用的密封环清洗装置不便于对密封环的内环和外环都进行清洗,从而使得该密封环的清洗不够充分,且不便于对密封环的表面进行打磨,功能较为单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封环加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的密封环清洗装置不便于对密封环的内环和外环都进行清洗,从而使得该密封环的清洗不够充分,且不便于对密封环的表面进行打磨,功能较为单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封环加工用清洗装置,包括外框、液压缸、水箱和固定架,所述外框的下方中部安装有安装底座,且安装底座的两侧均安装有伸缩杆,同时伸缩杆的外侧固定有第一夹板,所述液压缸分别安装在外框的内壁两侧,且液压缸的内侧安装有液压杆,同时液压杆的内侧固定有第二夹板,所述水箱安装在外框的上方一侧,且水箱的一侧设置有水泵,所述水泵的一侧连接有连接管,且连接管的末端安装有花洒,同时花洒的下表面开设有出水口,所述固定架安装在外框的上方另一侧,且固定架的内部上方安装有驱动电机,所述驱动电机的下方固定有转轴,且转轴的下方安装有打磨盘,同时打磨盘的下方设置有收集盒。
优选的,所述安装底座通过伸缩杆与第一夹板构成伸缩结构,且第一夹板为弧形结构。
优选的,所述液压缸通过液压杆与第二夹板构成伸缩结构,且第二夹板以外框的中轴线对称设置。
优选的,所述连接管以水泵的中轴线对称设置,且连接管设置有两组。
优选的,所述出水口在花洒的下方呈环形阵列式分布,且出水口为圆形结构。
优选的,所述驱动电机通过转轴与打磨盘构成旋转结构,且转轴与打磨盘垂直分布。
优选的,所述打磨盘的中心点与收集盒的中心点在一条垂直线上,且收集盒为方形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该密封环加工用清洗装置,通过设置有液压缸和第二夹板,液压缸会通过液压杆带动第二夹板往内侧移动,从而对密封环的外圈进行固定,然后收缩伸缩杆使第一夹板从密封环的内圈移开,从而对密封环的内圈进行清洗,以便对密封环的内外圈都进行清洗;
2、该密封环加工用清洗装置,通过设置有驱动电机和打磨盘,驱动电机会通过转轴带动打磨盘进行旋转,而打磨盘在旋转时会对密封环的表面进行打磨,对细小瑕疵进行加工,而打磨产生的碎屑会落入下方的收集盒内进行收集;
3、该密封环加工用清洗装置,通过设置有水泵和花洒,水泵会通过连接管将水从水箱内抽出,使水从花洒上的出水口喷出,而出水口喷出的水会对下方的密封环外圈进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型安装底座俯视结构示意图;
图3为本实用新型花洒仰视结构示意图。
图中:1、外框;2、安装底座;3、伸缩杆;4、第一夹板;5、液压缸;6、液压杆;7、第二夹板;8、水箱;9、水泵;10、连接管;11、花洒;12、出水口;13、固定架;14、驱动电机;15、转轴;16、打磨盘;17、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种密封环加工用清洗装置,包括外框1、液压缸5、水箱8和固定架13,外框1的下方中部安装有安装底座2,且安装底座2的两侧均安装有伸缩杆3,同时伸缩杆3的外侧固定有第一夹板4,液压缸5分别安装在外框1的内壁两侧,且液压缸5的内侧安装有液压杆6,同时液压杆6的内侧固定有第二夹板7,水箱8安装在外框1的上方一侧,且水箱8的一侧设置有水泵9,水泵9的一侧连接有连接管10,且连接管10的末端安装有花洒11,同时花洒11的下表面开设有出水口12,固定架13安装在外框1的上方另一侧,且固定架13的内部上方安装有驱动电机14,驱动电机14的下方固定有转轴15,且转轴15的下方安装有打磨盘16,同时打磨盘16的下方设置有收集盒17。
安装底座2通过伸缩杆3与第一夹板4构成伸缩结构,且第一夹板4为弧形结构,伸长伸缩杆3使第一夹板4将密封环抵住,从而对密封环的内圈进行固定,从而对密封环的外圈进行清洗。
液压缸5通过液压杆6与第二夹板7构成伸缩结构,且第二夹板7以外框1的中轴线对称设置,液压缸5会通过液压杆6带动第二夹板7往内侧移动,从而对密封环的外圈进行固定,然后收缩伸缩杆3使第一夹板4从密封环的内圈移开,从而对密封环的内圈进行清洗。
连接管10以水泵9的中轴线对称设置,且连接管10设置有两组,水泵9会通过连接管10将水从水箱8内抽出,使水从花洒11上的出水口12喷出。
出水口12在花洒11的下方呈环形阵列式分布,且出水口12为圆形结构,出水口12喷出的水会对下方的密封环外圈进行清洗。
驱动电机14通过转轴15与打磨盘16构成旋转结构,且转轴15与打磨盘16垂直分布,驱动电机14会通过转轴15带动打磨盘16进行旋转,而打磨盘16在旋转时会对密封环的表面进行打磨,对细小瑕疵进行加工。
打磨盘16的中心点与收集盒17的中心点在一条垂直线上,且收集盒17为方形结构,打磨产生的碎屑会落入下方的收集盒17内进行收集。
工作原理:在使用该密封环加工用清洗装置,首先连接电源,先将密封环套在第一夹板4的外侧,然后伸长伸缩杆3使第一夹板4将密封环抵住,从而对密封环的内圈进行固定,然后启动水泵9,水泵9会通过连接管10将水从水箱8内抽出,使水从花洒11上的出水口12喷出,而出水口12喷出的水会对下方的密封环外圈进行清洗,当外圈清洗干净后,启动液压缸5,液压缸5会通过液压杆6带动第二夹板7往内侧移动,从而对密封环的外圈进行固定,然后收缩伸缩杆3使第一夹板4从密封环的内圈移开,从而对密封环的内圈进行清洗,以便对密封环的内外圈都进行清洗,当密封环表面有不规则凸起时,启动驱动电机14,驱动电机14会通过转轴15带动打磨盘16进行旋转,而打磨盘16在旋转时会对密封环的表面进行打磨,对细小瑕疵进行加工,而打磨产生的碎屑会落入下方的收集盒17内进行收集,其中液压缸5型号为:CDM2B25,水泵9型号为:FY-1H,驱动电机14型号为:YE2-132S-4,就这样完成整个密封环加工用清洗装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密封环加工用清洗装置,包括外框(1)、液压缸(5)、水箱(8)和固定架(13),其特征在于:所述外框(1)的下方中部安装有安装底座(2),且安装底座(2)的两侧均安装有伸缩杆(3),同时伸缩杆(3)的外侧固定有第一夹板(4),所述液压缸(5)分别安装在外框(1)的内壁两侧,且液压缸(5)的内侧安装有液压杆(6),同时液压杆(6)的内侧固定有第二夹板(7),所述水箱(8)安装在外框(1)的上方一侧,且水箱(8)的一侧设置有水泵(9),所述水泵(9)的一侧连接有连接管(10),且连接管(10)的末端安装有花洒(11),同时花洒(11)的下表面开设有出水口(12),所述固定架(13)安装在外框(1)的上方另一侧,且固定架(13)的内部上方安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的下方固定有转轴(15),且转轴(15)的下方安装有打磨盘(16),同时打磨盘(16)的下方设置有收集盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种密封环加工用清洗装置,其特征在于:所述安装底座(2)通过伸缩杆(3)与第一夹板(4)构成伸缩结构,且第一夹板(4)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种密封环加工用清洗装置,其特征在于:所述液压缸(5)通过液压杆(6)与第二夹板(7)构成伸缩结构,且第二夹板(7)以外框(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种密封环加工用清洗装置,其特征在于:所述连接管(10)以水泵(9)的中轴线对称设置,且连接管(10)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种密封环加工用清洗装置,其特征在于:所述出水口(12)在花洒(11)的下方呈环形阵列式分布,且出水口(12)为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种密封环加工用清洗装置,其特征在于:所述驱动电机(14)通过转轴(15)与打磨盘(16)构成旋转结构,且转轴(15)与打磨盘(16)垂直分布。
7.根据权利要求1所述的一种密封环加工用清洗装置,其特征在于:所述打磨盘(16)的中心点与收集盒(17)的中心点在一条垂直线上,且收集盒(17)为方形结构。
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