CN215036450U - 陶瓷手模打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷手模打磨装置，包括底座、支撑板、支撑柱、安装板、伸缩气缸、支板、弹簧、振动电机，支撑板的顶部设有圆形凹槽，圆形凹槽内转动安装有转盘，支撑板的顶部圆形阵列有四个放置凹槽，每个放置凹槽的顶部设有限位凸环，限位凸环上设有蝶形螺栓一，每两个相对的放置凹槽内分别设有打磨桶和清洗桶，打磨桶的上方设有安装盘，安装盘的顶部固定有旋转电机，安装盘上设有手模夹持装置。本实用新型通过振动电机振动带动打磨桶内的磨料打磨手模表面，省时省力，打磨后的手模表面光滑度均匀一致，并且打磨后的手模可以通过旋转转盘，然后伸入到清洗桶内进行旋转清洗，清洗掉打磨后沾在手模表面的磨屑颗粒，手模更加干净。

Description

陶瓷手模打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷手模打磨装置，属于打磨技术领域。

背景技术

陶瓷手模通过制浆、制胚、修胚、窑炉烧制后得到陶瓷手模，但是这时的烧成后的陶瓷手模表面存在毛刺、发涩现象，为了使烧成后的陶瓷手模手掌部表面光滑，无毛刺、无发涩，利于沾胶、脱模需要将表面打磨处理。

目前主要是手工打磨，这种方式不仅造成工人劳动强度大，而且打磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷手模打磨装置，解决目前手工打磨，不仅造成工人劳动强度大，而且打磨效率较低的问题。

本实用新型涉及一种陶瓷手模打磨装置，包括底座，底座的上方设有支撑板，底座的外侧顶部固定有支撑柱，支撑柱的顶部固定有安装板，安装板的中部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定有支板，支撑板外侧底部固定有弹簧，支撑板为圆形，弹簧的底部与底座固定，支撑板的底部中间固定有振动电机，支撑板的顶部设有圆形凹槽，圆形凹槽内转动安装有转盘，转盘的底部中间设有支撑转轴，支撑转轴通过轴承转动安装在支撑板上，支撑板的一侧设有锁紧转盘的锁紧销，转盘的外壁上设有两个互成90度的定位孔，锁紧销插入定位孔中，完成转盘的固定，支撑板的顶部圆形阵列有四个放置凹槽，每个放置凹槽的顶部设有限位凸环，限位凸环上设有蝶形螺栓一，每两个相对的放置凹槽内分别设有打磨桶和清洗桶，打磨桶的上方设有安装盘，安装盘的顶部固定有旋转电机，旋转电机固定在支板上，安装盘上设有手模夹持装置。可以通过旋转电机带动安装盘旋转，然后带动手模旋转，在清洗时，方便伸入清洗桶旋转清洗，清洗效果更好，当然在打磨时也可以旋转手模，加快打磨速度。

手模夹持装置包括设置在安装盘底部的放置圆槽，放置圆槽内设有两块圆弧形夹板一，每个圆弧形夹板一的内侧面上设有橡胶垫层一，圆弧形夹板一的外侧转动安装有蝶形螺栓二，蝶形螺栓二螺纹安装在安装盘上。可以适用多种规格直径的陶瓷手模。

蝶形螺栓二的内端固定有限位盘，限位盘的外侧套有转套，蝶形螺栓二与转套接触处没有螺纹，转套右端固定在圆弧形夹板一外侧壁上，转套的内端套在蝶形螺栓二上。

每个圆弧形夹板一的下方均设有圆弧形夹板二，每个圆弧形夹板二的内侧面上设有橡胶垫层二，圆弧形夹板二的外侧设有蝶形螺栓三，蝶形螺栓三外端螺纹连接有支撑块，支撑块的顶部通过连杆固定在安装盘上，蝶形螺栓三前后两侧均设有导向杆，导向杆的内端与圆弧形夹板二固定，导向杆的另一端穿过支撑块固定连接有限位杆。可以对陶瓷手模进行两处夹紧，夹紧更加牢固，防止滑脱，并且圆弧形夹板二可以调节可以适用于手臂处变径的陶瓷手模。

伸缩气缸两侧的支板的顶部固定有导向柱，导向柱上套有导向套，导向套固定在安装板上。伸缩更加稳定。

每个清洗桶的中下部侧壁上固定有喷管，喷管内侧沿竖直方向设有多个喷头，喷管连接有输送管，输送管连接有水泵和风机，输送管与水泵和风机连接端均设有阀门，水泵的进口通过连接软管连接有水箱，水箱固定在底座上，转盘的中部设有穿过支撑板底部供连接软管穿过的的穿管孔。当然穿管孔也可以穿过水泵和风机的电源线，风机为微小型风机，水泵为微小型水泵，穿管孔的直径大于连接软管的直径，可以通过水泵抽取水箱内的清洗液，然后从喷头处对着陶瓷手模喷出，清洗陶瓷手模，清洗完后可以利用风机在喷头处喷出风，快速吹干陶瓷手模。

本实用新型，具有以下有益效果：

通过振动电机振动带动打磨桶内的磨料打磨手模表面，省时省力，打磨后的手模表面光滑度均匀一致，并且打磨后的手模可以通过旋转转盘，然后伸入到清洗桶内进行旋转清洗，清洗掉打磨后沾在手模表面的磨屑颗粒，手模更加干净，节约磨屑颗粒时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的手模夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型的圆弧形夹板一的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的圆弧形夹板二的仰视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中水泵的安装结构示意图；

图中：1、伸缩气缸；2、导向柱；3、安装板；4、导向套；5、旋转电机；6、支撑柱；7、支板；8、连杆；9、打磨桶；10、限位凸环，11、蝶形螺栓一，12、支撑板，13、底座，14、弹簧，15、转盘，16、振动电机，17、清洗桶，18、圆弧形夹板二，19、安装盘，20、蝶形螺栓二，21、圆弧形夹板一，22、橡胶垫层一，23、蝶形螺栓三，24、支撑块，25、橡胶垫层二，26、陶瓷手模，27、限位盘，28、转套，29、导向杆，30、锁紧销，31、穿管孔，32、喷管，33、输送管,34、水泵，35、风机,36、水箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型为陶瓷手模打磨装置，包括底座13，底座13的上方设有支撑板12，底座13的外侧顶部固定有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定有安装板3，安装板3的中部固定有伸缩气缸1，伸缩气缸1的底部固定有支板7，支撑板12外侧底部固定有弹簧14，弹簧14的底部与底座13固定，支撑板12的底部中间固定有振动电机16，支撑板12的顶部设有圆形凹槽，圆形凹槽内转动安装有转盘15，支撑板12的一侧设有锁紧转盘15的锁紧销30，支撑板12的顶部圆形阵列有四个放置凹槽，每个放置凹槽的顶部设有限位凸环10，限位凸环10上设有蝶形螺栓一11，每两个相对的放置凹槽内分别设有打磨桶9和清洗桶17，打磨桶9的上方设有安装盘19，安装盘19的顶部固定有旋转电机5，旋转电机5固定在支板7上，安装盘19上设有手模夹持装置。

手模夹持装置包括设置在安装盘19底部的放置圆槽，放置圆槽内设有两块圆弧形夹板一21，每个圆弧形夹板一21的内侧面上设有橡胶垫层一22，圆弧形夹板一21的外侧转动安装有蝶形螺栓二20，蝶形螺栓二20螺纹安装在安装盘19上。

蝶形螺栓二20的内端固定有限位盘27，限位盘27的外侧套有转套28，转套28右端固定在圆弧形夹板一21外侧壁上，转套28的内端套在蝶形螺栓二20上。

每个圆弧形夹板一21的下方均设有圆弧形夹板二18，每个圆弧形夹板二18的内侧面上设有橡胶垫层二25，圆弧形夹板二18的外侧设有蝶形螺栓三23，蝶形螺栓三23外端螺纹连接有支撑块24，支撑块24的顶部通过连杆8固定在安装盘19上，蝶形螺栓三23前后两侧均设有导向杆29，导向杆29的内端与圆弧形夹板二18固定，导向杆29的另一端穿过支撑块24固定连接有限位杆。

伸缩气缸1两侧的支板7的顶部固定有导向柱2，导向柱2上套有导向套4，导向套4固定在安装板3上。

工作时，伸缩气缸1收缩，向外侧旋转蝶形螺栓二20和蝶形螺栓三23，然后把陶瓷手模26放在圆弧形夹板一21和圆弧形夹板二18处，然后向内侧旋转蝶形螺栓二20和蝶形螺栓三23，利用圆弧形夹板一21和圆弧形夹板二18夹紧陶瓷手模26的上部，然后松开锁紧销30，旋转转盘15，使得打磨桶9处于陶瓷手模26下方，然后插上锁紧销30，把磨料放入打磨桶9，启动振动电机16，伸缩气缸1伸出，把陶瓷手模26伸入打磨桶9内，打磨桶9的振动，使得磨料对陶瓷手模26进行打磨，当然也可以启动旋转电机5，带动陶瓷手模26旋转，加快打磨，打磨完成后，振动电机16关闭，伸缩气缸1收缩，然后松开锁紧销30，旋转转盘15，使得清洗桶17处于陶瓷手模26下方，插入锁紧销30，加入清洗液，然后伸缩气缸1伸出，把陶瓷手模26伸入清洗桶17内，然后旋转电机5启动，带动陶瓷手模26在清洗桶17内转动，清洗掉杂质颗粒，清洗完后，伸缩气缸1收缩，然后取下陶瓷手模26，完成打磨清洗。

实施例2，如图5所示，在实施例1的基础上，每个清洗桶17的中下部侧壁上固定有喷管32，喷管32内侧沿竖直方向设有多个喷头，喷管32连接有输送管33，输送管33连接有水泵34和风机35，输送管33与水泵34和风机35连接端均设有阀门，水泵34的进口通过连接软管连接有水箱36，水箱36固定在底座13上，转盘15的中部设有穿过支撑板12底部供连接软管穿过的的穿管孔31。

在进行清洗陶瓷手模26时，陶瓷手模26伸入到清洗桶17，水泵34抽取水箱36内的水对陶瓷手模26进行喷液冲洗，然后水泵34关闭，风机35启动，吹风对旋转的陶瓷手模26进行吹干。

综上所述，本实用新型通过振动电机振动带动打磨桶内的磨料打磨手模表面，省时省力，打磨后的手模表面光滑度均匀一致，并且打磨后的手模可以通过旋转转盘，然后伸入到清洗桶内进行旋转清洗，清洗掉打磨后沾在手模表面的磨屑颗粒，手模更加干净，节约磨屑颗粒时间。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种陶瓷手模打磨装置，包括底座(13)，底座(13)的上方设有支撑板(12)，底座(13)的外侧顶部固定有支撑柱(6)，支撑柱(6)的顶部固定有安装板(3)，安装板(3)的中部固定有伸缩气缸(1)，伸缩气缸(1)的底部固定有支板(7)，其特征在于：支撑板(12)外侧底部固定有弹簧(14)，弹簧(14)的底部与底座(13)固定，支撑板(12)的底部中间固定有振动电机(16)，支撑板(12)的顶部设有圆形凹槽，圆形凹槽内转动安装有转盘(15)，支撑板(12)的一侧设有锁紧转盘(15)的锁紧销(30)，支撑板(12)的顶部圆形阵列有四个放置凹槽，每个放置凹槽的顶部设有限位凸环(10)，限位凸环(10)上设有蝶形螺栓一(11)，每两个相对的放置凹槽内分别设有打磨桶(9)和清洗桶(17)，打磨桶(9)的上方设有安装盘(19)，安装盘(19)的顶部固定有旋转电机(5)，旋转电机(5)固定在支板(7)上，安装盘(19)上设有手模夹持装置。

2.根据权利要求1所述的陶瓷手模打磨装置，其特征在于：手模夹持装置包括设置在安装盘(19)底部的放置圆槽，放置圆槽内设有两块圆弧形夹板一(21)，每个圆弧形夹板一(21)的内侧面上设有橡胶垫层一(22)，圆弧形夹板一(21)的外侧转动安装有蝶形螺栓二(20)，蝶形螺栓二(20)螺纹安装在安装盘(19)上。

3.根据权利要求2所述的陶瓷手模打磨装置，其特征在于：蝶形螺栓二(20)的内端固定有限位盘(27)，限位盘(27)的外侧套有转套(28)，转套(28)右端固定在圆弧形夹板一(21)外侧壁上，转套(28)的内端套在蝶形螺栓二(20)上。

4.根据权利要求3所述的陶瓷手模打磨装置，其特征在于：每个圆弧形夹板一(21)的下方均设有圆弧形夹板二(18)，每个圆弧形夹板二(18)的内侧面上设有橡胶垫层二(25)，圆弧形夹板二(18)的外侧设有蝶形螺栓三(23)，蝶形螺栓三(23)外端螺纹连接有支撑块(24)，支撑块(24)的顶部通过连杆(8)固定在安装盘(19)上，蝶形螺栓三(23)前后两侧均设有导向杆(29)，导向杆(29)的内端与圆弧形夹板二(18)固定，导向杆(29)的另一端穿过支撑块(24)固定连接有限位杆。

5.根据权利要求4所述的陶瓷手模打磨装置，其特征在于：伸缩气缸(1)两侧的支板(7)的顶部固定有导向柱(2)，导向柱(2)上套有导向套(4)，导向套(4)固定在安装板(3)上。

6.根据权利要求5所述的陶瓷手模打磨装置，其特征在于：每个清洗桶(17)的中下部侧壁上固定有喷管(32)，喷管(32)内侧沿竖直方向设有多个喷头，喷管(32)连接有输送管(33)，输送管(33)连接有水泵(34)和风机(35)，输送管(33)与水泵(34)和风机(35)连接端均设有阀门，水泵(34)的进口通过连接软管连接有水箱(36)，水箱(36)固定在底座(13)上，转盘(15)的中部设有穿过支撑板(12)底部供连接软管穿过的穿管孔(31)。

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