CN110712079A - 一种管材外圆抛光设备 - Google Patents
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Abstract
一种管材外圆抛光设备,包括底板,所述底板上固定连接竖板,所述竖板一侧滑动连接第一滑块,所述第一滑块远离竖板的一侧对称固定连接横板,每个横板上设有一个锥形柱,两个锥形柱相对设置且之间相成装夹工位,所述竖板上侧固定连接顶板,其特征在于:所述顶板底部滑动连接第二滑块,所述第二滑块底部固定连接打抛光装置。本发明通过伸缩气缸伸长将管材置入两个弧形板之间,随后弧形板绕管材周期环形移动,同时第二滑块沿管材的轴向方向往复运动,对管材进行打磨,打磨效率高,速度快。
Description
技术领域
本发明涉及管材打磨设备技术领域,尤其涉及一种管材外圆抛光设备。
背景技术
钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈,这种铁锈在加工过程中很难被去除,所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理,一般是工人用手持磨光机进行除锈抛光。
采用这种方式进行作业,人工劳动的强度大,且会产生打磨过度或者根本没有打磨的状况,磨得过深,会损坏钢管表面导致凹凸不平,形成废料,磨得过浅又无法去除铁锈,加工较为困难,同时打磨的时候会有很大的灰尘,影响操作工人的身体健康。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管材外圆抛光设备,从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种管材外圆抛光设备,包括底板,所述底板上固定连接竖板,所述竖板一侧滑动连接第一滑块,所述第一滑块远离竖板的一侧对称固定连接横板,每个横板上设有一个锥形柱,两个锥形柱相对设置且之间相成装夹工位,所述竖板上侧固定连接顶板,所述顶板底部滑动连接第二滑块,所述第二滑块底部固定连接打抛光装置;
所述抛光装置包括支撑板,所述支撑板固定连接在第二滑块底部,所述支撑板底部固定连接侧板,所述侧板一侧设有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接弧形板,所述弧形板底部对称设置两个呈弧形的打磨块。
优选地,所述竖板一侧设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接第一滑块,所述底板上侧固定连接伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与第一滑块底部固定连接。
优选地,其中一个锥形柱与横板固定连接,另一个横板上设有滑孔,与其对应的锥形柱由滑孔内穿过并滑动连接,所述锥形柱一端固定连接圆台,所述圆台与横板之间固定连接支撑弹簧,所述锥形柱由支撑弹簧内穿过,所述锥形柱上设有凹槽,所述横板上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔连通滑孔并与凹槽对应设置,所述第一螺纹孔内螺纹连接第一螺栓。
优选地,所述弧形槽内滑动连接第三滑块,所述第三滑块一侧与弧形板固定连接,所述第三滑块另一侧固定连接挡块。
优选地,所述弧形板外圆设置齿牙,所述支撑板底部设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接燕尾滑块,所述燕尾滑块底部固定连接齿条,所述齿条与齿牙相啮合。
优选地,所述支撑板底部固定连接两个支板,两个支板之间转动连接螺杆,所述螺杆一端穿过其中一个支板并在端头固定连接伺服电机,所述伺服电机与支板固定连接。
优选地,每个打磨块靠近弧形板的一侧固定连接方形杆,所述弧形板上设有方形孔,所述方形杆滑动连接在方形孔内,所述弧形板外侧设有连通方形孔的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接第二螺栓。
优选地,所述第一滑块一侧固定连接集尘箱,所述集尘箱位于横板下方,所述集尘箱内部固定连接集尘管,所述底板上侧固定连接抽尘器,所述集尘管的下端与抽尘器相连。
本发明的优点在于:本发明所提供的一种管材外圆抛光设备通过拉动圆台使得其相连的锥形柱向外滑动,两个锥形柱之间间距扩大,随即在其间放入圆管,在支撑弹簧的拉力下,两个锥形柱间距减小并对圆管形成夹持,拧紧第一螺栓,第一螺栓的端头挤压到凹槽上,对活动的锥形柱进行固定;伸缩气缸伸长将管材置入两个弧形板之间,随后弧形板绕管材周期环形移动,同时第二滑块沿管材的轴向方向往复运动,对管材进行打磨,打磨效率高,速度快。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是本发明中的抛光装置的结构示意图;
图3是本发明的第三滑块在弧形槽内的连接关系图;
图4是本发明中的管材装夹的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-4所示,本发明提供的一种管材外圆抛光设备,包括底板1,底板1上固定连接竖板2,竖板2一侧滑动连接第一滑块21,竖板2一侧设有第一滑槽22,第一滑槽22为,第一滑槽22内滑动连接第一滑块21,底板1上侧固定连接伸缩气缸23,伸缩气缸23的伸缩杆与第一滑块21底部固定连接,第一滑块21远离竖板2的一侧对称固定连接横板3,每个横板3上设有一个锥形柱31,两个锥形柱31相对设置且之间相成装夹工位,其中一个锥形柱31与横板3固定连接,另一个横板3上设有滑孔,与其对应的锥形柱31由滑孔内穿过并滑动连接,锥形柱31一端固定连接圆台32,圆台32与横板3之间固定连接支撑弹簧33,锥形柱31由支撑弹簧33内穿过,锥形柱31上设有凹槽34,横板3上设有第一螺纹孔35,第一螺纹孔35连通滑孔并与凹槽34对应设置,第一螺纹孔35内螺纹连接第一螺栓,拉动圆台32使得其相连的锥形柱31向外滑动,两个锥形柱31之间间距扩大,随即在其间放入圆管,在支撑弹簧33的拉力下,两个锥形柱31间距减小并对圆管形成夹持,拧紧第一螺栓,第一螺栓的端头挤压到凹槽34上,对活动的锥形柱31进行固定,竖板2上侧固定连接顶板41,顶板41底部滑动连接第二滑块42,顶板41底部设有对应第二滑块42的燕尾滑槽,该燕尾滑槽两端固定连接封板,两个封板之间转动连接丝杠,第二滑块42上设有丝杠孔,丝杠由丝杠孔内穿过并螺纹连接,第二滑块42底部固定连接抛光装置5;
抛光装置5包括支撑板51,支撑板51固定连接在第二滑块42底部,支撑板51底部固定连接侧板,侧板一侧设有弧形槽52,弧形槽52内滑动连接弧形板53,弧形板53底部对称设置两个呈弧形的打磨块54,弧形槽52内滑动连接第三滑块521,第三滑块521一侧与弧形板53固定连接,第三滑块521另一侧固定连接挡块522,弧形板53外圆设置齿牙,支撑板51底部设有第二滑槽511,第二滑槽511内滑动连接燕尾滑块512,燕尾滑块512底部固定连接齿条513,齿条513与齿牙相啮合以驱使弧形板53周期性沿弧形槽52滑动,支撑板51底部固定连接两个支板514,两个支板514之间转动连接螺杆515,螺杆515一端穿过其中一个支板514并在端头固定连接伺服电机516,伺服电机516与支板514固定连接。在初始位置时,两个弧形板53之间形成打磨位,伸缩气缸23伸长将管材置入两个弧形板53之间,随后弧形板53绕管材周期环形移动,对管材进行打磨,打磨的粉末下落排走。
实施例2
如图2-3所示,在实施例1的基础上,每个打磨块54靠近弧形板53的一侧固定连接方形杆6,弧形板53上设有方形孔7,方形杆6滑动连接在方形孔7内,弧形板53外侧设有连通方形孔7的第二螺纹孔8,第二螺纹孔8内螺纹连接第二螺栓,第二螺栓对方形杆6进行固定,方便打磨块54的更换。
实施例2
如图1所示,在实施例2的基础上,第一滑块21一侧固定连接集尘箱91,集尘箱91位于横板3下方,集尘箱91内部固定连接集尘管92,集尘管92为软管,底板1上侧固定连接抽尘器93,集尘管92的下端与抽尘器93相连,抽尘器93为现有技术中具有抽尘功能的装置或设备,其具体结构在此不赘述。
在使用时,拉动圆台32使得其相连的锥形柱31向外滑动,两个锥形柱31之间间距扩大,随即在其间放入圆管,在支撑弹簧33的拉力下,两个锥形柱31间距减小并对圆管形成夹持,拧紧第一螺栓,第一螺栓的端头挤压到凹槽34上,对活动的锥形柱31进行固定;伸缩气缸23伸长将管材置入两个弧形板53之间,随后弧形板53绕管材周期环形移动,同时第二滑块42沿管材的轴向方向往复运动,对管材进行打磨,打磨效率高,速度快。
Claims (8)
1.一种管材外圆抛光设备,包括底板(1),所述底板(1)上固定连接竖板(2),所述竖板(2)一侧滑动连接第一滑块(21),所述第一滑块(21)远离竖板(2)的一侧对称固定连接横板(3),每个横板(3)上设有一个锥形柱(31),两个锥形柱(31)相对设置且之间相成装夹工位,所述竖板(2)上侧固定连接顶板(41),其特征在于:所述顶板(41)底部滑动连接第二滑块(42),所述第二滑块(42)底部固定连接抛光装置(5);
所述抛光装置(5)包括支撑板(51),所述支撑板(51)固定连接在第二滑块(42)底部,所述支撑板(51)底部固定连接侧板,所述侧板一侧设有弧形槽(52),所述弧形槽(52)内滑动连接弧形板(53),所述弧形板(53)底部对称设置两个呈弧形的打磨块(54)。
2.根据权利要求1所述的一种管材外圆抛光设备,其特征在于:所述竖板(2)一侧设有第一滑槽(22),所述第一滑槽(22)内滑动连接第一滑块(21),所述底板(1)上侧固定连接伸缩气缸(23),所述伸缩气缸(23)的伸缩杆与第一滑块(21)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材外圆抛光设备,其特征在于:其中一个锥形柱(31)与横板(3)固定连接,另一个横板(3)上设有滑孔,与其对应的锥形柱(31)由滑孔内穿过并滑动连接,所述锥形柱(31)一端固定连接圆台(32),所述圆台(32)与横板(3)之间固定连接支撑弹簧(33),所述锥形柱(31)由支撑弹簧(33)内穿过,所述锥形柱(31)上设有凹槽(34),所述横板(3)上设有第一螺纹孔(35),所述第一螺纹孔(35)连通滑孔并与凹槽(34)对应设置,所述第一螺纹孔(35)内螺纹连接第一螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种管材外圆抛光设备,其特征在于:所述弧形槽(52)内滑动连接第三滑块(521),所述第三滑块(521)一侧与弧形板(53)固定连接,所述第三滑块(521)另一侧固定连接挡块(522)。
5.根据权利要求4所述的一种管材外圆抛光设备,其特征在于:所述弧形板(53)外圆设置齿牙,所述支撑板(51)底部设有第二滑槽(511),所述第二滑槽(511)内滑动连接燕尾滑块(512),所述燕尾滑块(512)底部固定连接齿条(513),所述齿条(513)与齿牙相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种管材外圆抛光设备,其特征在于:所述支撑板(51)底部固定连接两个支板(514),两个支板(514)之间转动连接螺杆(515),所述螺杆(515)一端穿过其中一个支板(514)并在端头固定连接伺服电机(516),所述伺服电机(516)与支板(514)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种管材外圆抛光设备,其特征在于:每个打磨块(54)靠近弧形板(53)的一侧固定连接方形杆(6),所述弧形板(53)上设有方形孔(7),所述方形杆(6)滑动连接在方形孔(7)内,所述弧形板(53)外侧设有连通方形孔(7)的第二螺纹孔(8),所述第二螺纹孔(8)内螺纹连接第二螺栓。
8.根据权利要求7所述的一种管材外圆抛光设备,其特征在于:所述第一滑块(21)一侧固定连接集尘箱(91),所述集尘箱(91)位于横板(3)下方,所述集尘箱(91)内部固定连接集尘管(92),所述底板(1)上侧固定连接抽尘器(93),所述集尘管(92)的下端与抽尘器(93)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201911072190.7A CN110712079A (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种管材外圆抛光设备 |
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CN201911072190.7A CN110712079A (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种管材外圆抛光设备 |
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CN201911072190.7A Pending CN110712079A (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种管材外圆抛光设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112355736A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 倪立秧 | 一种pe管塑料紧固件批量处理方法 |
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2019
- 2019-11-05 CN CN201911072190.7A patent/CN110712079A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112355736A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 倪立秧 | 一种pe管塑料紧固件批量处理方法 |
CN112355736B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-01-18 | 诸暨市鸿海塑胶管业有限公司 | 一种pe管塑料紧固件批量处理方法 |
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