CN211967055U - 一种压花不锈钢板的水磨清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水磨清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，包括四组支腿、工作台、钢板、转轴、水磨片、电机和水管；还包括左支板、右支板、左连接板、右连接板、左支撑板、右支撑板、左滑杆、右滑杆、左夹板、右夹板、左滚珠轴承、右滚珠轴承、左螺纹杆、右螺纹杆、两组左挡块、两组右挡块、吊板、滑板、左挂板、右挂板、连板、固定板和排污管，本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，可节省人力，在节省人力的同时即可完成钢板的水磨清洗，提高使用合理性在。

Description

一种压花不锈钢板的水磨清洗装置

技术领域

本实用新型涉及水磨清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种压花不锈钢板的水磨清洗装置。

背景技术

众所周知，压花不锈钢板的水磨清洗装置是一种用于清理不锈钢板表面抛光粉屑的装置，其在水磨清洗的领域中得到了广泛的使用；现有的压花不锈钢板的水磨清洗装置包括四组支腿、工作台、钢板、转轴、水磨片、电机和水管，四组支腿顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，钢板放置于工作台顶面中央区域，转轴底端和顶端分别与水磨片顶面中央区域和电机底端输出端连接，水管放置于工作台上；现有的压花不锈钢板的水磨清洗装置使用时，将水管打开，工作人员手拿水管对钢板浇湿，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动水磨片旋转，旋转的水磨片对钢板表面进行打磨，工作人员手持电机并移动电机的位置，使得对钢板表面进行打磨，打磨期间间歇对钢板表面进行浇水，保持钢板表面有水；现有的压花不锈钢板的水磨清洗装置使用中发现，需要工作人员手持电机对钢板进行打磨，且在打磨钢板的过程中，同时需要工作人员手扶钢板，以减少钢板在工作台上移动，耗费人力，使用合理性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可节省人力，在节省人力的同时即可完成钢板的水磨清洗，提高使用合理性在的压花不锈钢板的水磨清洗装置。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，包括四组支腿、工作台、钢板、转轴、水磨片、电机和水管，四组支腿顶端分别与工作台底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，钢板放置于工作台顶面中央区域，转轴底端和顶端分别与水磨片顶面中央区域和电机底端输出端连接；还包括左支板、右支板、左连接板、右连接板、左支撑板、右支撑板、左滑杆、右滑杆、左夹板、右夹板、左滚珠轴承、右滚珠轴承、左螺纹杆、右螺纹杆、两组左挡块、两组右挡块、吊板、滑板、左挂板、右挂板、连板、固定板和排污管，所述左支板底端和右支板底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，左连接板顶端和右连接板顶端分别与左支撑板底面中央区域和右支撑板底面中央区域连接，所述左连接板和右连接板横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述左滑杆左端和右滑杆右端分别穿过第一矩形孔和第二矩形孔，左滑杆左端和右滑杆右端分别与左支板右侧壁下半区域和右支板左侧壁下半区域连接，所述左夹板底端和右夹板底端分别与左支撑板顶面左半区域和右支撑板顶面右半区域连接，所述左夹板左侧壁和右夹板右侧壁分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左滚珠轴承和右滚珠轴承分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，左支板中央区域和右支板中央区域横向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆和右螺纹杆对应的内螺纹，所述左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别插入左滚珠轴承和右滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述两组左挡块右端分别与左夹板左侧壁上半区域和下半区域连接并与左滚珠轴承左端接触，所述两组右挡块左端分别与右夹板右侧壁上半区域和下半区域连接并与右滚珠轴承右端接触，所述吊板横向设置有第三矩形孔，所述滑板右端穿过第三矩形孔，左支板顶端和右支板顶端分别与滑板底面左半区域和右半区域连接，所述左挂板顶端和右挂板顶端分别与吊板底面左半区域和右半区域连接，所述连板左端和右端分别与左挂板右侧壁下半区域和右挂板左侧壁下半区域连接，连板中央区域纵向设置有第四矩形孔，转轴底端穿过第四矩形孔与水磨片顶面中央区域连接，所述固定板右端与左挂板左侧壁中央区域连接，水管穿过固定板并固定在固定板上，所述工作台顶面是四周均向中心位置凹陷，排污管顶端输入端穿过工作台中央区域，排污管顶端与工作台顶面最低处处于同一水平线。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，还包括左支杆、右支杆和放置板，所述左支杆底端和右支杆底端分别与工作台顶面左半区域和右半区域连接，所述左支杆顶端和右支杆顶端分别与放置板底面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，还包括左防滑垫和右防滑垫，所述左防滑垫左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左夹板右侧壁和右夹板左侧壁连接。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，还包括左限位板和右限位板，所述左滑杆右端和右滑杆左端分别与左限位板左侧壁中央区域和右限位板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，还包括两组左连接杆、移动板、两组右连接杆、两组左万向轮和两组右万向轮，连板顶面左半区域和右半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，移动板中央区域纵向设置有第五矩形孔，转轴底端穿过第五矩形孔和连板中央区域并与水磨片顶面中央区域连接，所述两组左连接杆顶端分别与移动板底面左前侧和左后侧连接，所述两组右连接杆顶端分别与移动板底面右前侧和右后侧连接，所述两组左连接杆底端和两组右连接杆底端分别与两组左万向轮顶端和两组右万向轮顶端连接，两组左万向轮底端和两组右万向轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，还包括左推杆和右推杆，所述左推杆后端和右推杆后端分别与移动板前面左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，还包括喷头，水管底端输出端与喷头顶端输入端连通。

本实用新型的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，还包括两组左转杆和两组右转杆，所述两组左转杆右端均与左螺纹杆左端连接，两组右转杆左端均与右螺纹杆右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：旋转左螺纹杆和右螺纹嘎，使得左螺纹杆和右螺纹杆分别沿着左支板和右支板螺装并移动，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内旋转，左螺纹杆带动左夹板和左支撑板向右移动，右螺纹杆带动右夹板和右支撑板向左移动，左支撑板和右支撑板分别带动左连接板和右连接板分别沿着左滑杆和右滑杆滑动，将钢板放置于左支撑板和右支撑板上，继续旋转左螺纹杆和右螺纹杆，当左夹板右侧壁和右夹板左侧壁分别与钢板左端和右端紧密接触时，停止旋转左螺纹杆和右螺纹杆，左夹板和右夹板分别从左右两侧将钢板夹紧固定，将水管打开，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动水磨片旋转，旋转的水磨片对钢板顶面进行打磨即可，向右拉动吊板，使得吊板在滑板上向右滑动，使得旋转的水磨片对钢板的横向不同位置进行打磨，然后前后移动电机，使得电机在连板上前后移动，同时转轴在第四矩形孔内前后移动，使得旋转的水磨片前后移动以对钢板的前后不同位置进行打磨即可，不定时将水管打开，水管向钢板表面浇水，保证水磨片打磨所需的水分充足，不需工作人员手持电机进行移动，同时不需工作人员不断移动水管对钢板进行浇水，可节省人力，在节省人力的同时即可完成钢板的水磨清洗，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是电机、连板和移动板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、钢板；4、转轴；5、水磨片；6、电机；7、水管；8、左支板；9、左连接板；10、左支撑板；11、左滑杆；12、左夹板；13、左滚珠轴承；14、左螺纹杆；15、左挡块；16、吊板；17、滑板；18、左挂板；19、连板；20、固定板；21、排污管；22、左支杆；23、放置板；24、左防滑垫；25、左限位板；26、左连接杆；27、移动板；28、左万向轮；29、左推杆；30、喷头；31、左转杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，包括四组支腿1、工作台2、钢板3、转轴4、水磨片5、电机6和水管7，四组支腿1顶端分别与工作台2底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，钢板3放置于工作台2顶面中央区域，转轴4底端和顶端分别与水磨片5顶面中央区域和电机6底端输出端连接；还包括左支板8、右支板、左连接板9、右连接板、左支撑板10、右支撑板、左滑杆11、右滑杆、左夹板12、右夹板、左滚珠轴承13、右滚珠轴承、左螺纹杆14、右螺纹杆、两组左挡块15、两组右挡块、吊板16、滑板17、左挂板18、右挂板、连板19、固定板20和排污管21，左支板8底端和右支板底端分别与工作台2顶面左半区域和右半区域连接，左连接板9顶端和右连接板顶端分别与左支撑板10底面中央区域和右支撑板底面中央区域连接，左连接板9和右连接板横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，左滑杆11左端和右滑杆右端分别穿过第一矩形孔和第二矩形孔，左滑杆11左端和右滑杆右端分别与左支板8右侧壁下半区域和右支板左侧壁下半区域连接，左夹板12底端和右夹板底端分别与左支撑板10顶面左半区域和右支撑板顶面右半区域连接，左夹板12左侧壁和右夹板右侧壁分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，左滚珠轴承13和右滚珠轴承分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，左支板8中央区域和右支板中央区域横向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆14和右螺纹杆对应的内螺纹，左螺纹杆14右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，左螺纹杆14右端和右螺纹杆左端分别插入左滚珠轴承13和右滚珠轴承并与之过盈配合连接，两组左挡块15右端分别与左夹板12左侧壁上半区域和下半区域连接并与左滚珠轴承13左端接触，两组右挡块左端分别与右夹板右侧壁上半区域和下半区域连接并与右滚珠轴承右端接触，吊板16横向设置有第三矩形孔，滑板17右端穿过第三矩形孔，左支板8顶端和右支板顶端分别与滑板17底面左半区域和右半区域连接，左挂板18顶端和右挂板顶端分别与吊板16底面左半区域和右半区域连接，连板19左端和右端分别与左挂板18右侧壁下半区域和右挂板左侧壁下半区域连接，连板19中央区域纵向设置有第四矩形孔，转轴4底端穿过第四矩形孔与水磨片5顶面中央区域连接，固定板20右端与左挂板18左侧壁中央区域连接，水管7穿过固定板20并固定在固定板20上，工作台2顶面是四周均向中心位置凹陷，排污管21顶端输入端穿过工作台2中央区域，排污管21顶端与工作台2顶面最低处处于同一水平线；旋转左螺纹杆和右螺纹嘎，使得左螺纹杆和右螺纹杆分别沿着左支板和右支板螺装并移动，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内旋转，左螺纹杆带动左夹板和左支撑板向右移动，右螺纹杆带动右夹板和右支撑板向左移动，左支撑板和右支撑板分别带动左连接板和右连接板分别沿着左滑杆和右滑杆滑动，将钢板放置于左支撑板和右支撑板上，继续旋转左螺纹杆和右螺纹杆，当左夹板右侧壁和右夹板左侧壁分别与钢板左端和右端紧密接触时，停止旋转左螺纹杆和右螺纹杆，左夹板和右夹板分别从左右两侧将钢板夹紧固定，将水管打开，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动水磨片旋转，旋转的水磨片对钢板顶面进行打磨即可，向右拉动吊板，使得吊板在滑板上向右滑动，使得旋转的水磨片对钢板的横向不同位置进行打磨，然后前后移动电机，使得电机在连板上前后移动，同时转轴在第四矩形孔内前后移动，使得旋转的水磨片前后移动以对钢板的前后不同位置进行打磨即可，不定时将水管打开，水管向钢板表面浇水，保证水磨片打磨所需的水分充足，不需工作人员手持电机进行移动，同时不需工作人员不断移动水管对钢板进行浇水，可节省人力，在节省人力的同时即可完成钢板的水磨清洗，提高使用合理性。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，还包括左支杆22、右支杆和放置板23，左支杆22底端和右支杆底端分别与工作台2顶面左半区域和右半区域连接，左支杆22顶端和右支杆顶端分别与放置板23底面左半区域和右半区域连接；在旋转左螺纹杆和右螺纹杆之前，提前将钢板放置于放置板上，然后直接旋转左螺纹杆和右螺纹杆即可，不需在旋转左螺纹杆和右螺纹杆期间放置钢板。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，还包括左防滑垫24和右防滑垫，左防滑垫24左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左夹板12右侧壁和右夹板左侧壁连接；左防滑垫和右防滑垫分别增大左夹板与钢板、右夹板与钢板之间的摩擦力，减少钢板发生位置移动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，还包括左限位板25和右限位板，左滑杆11右端和右滑杆左端分别与左限位板25左侧壁中央区域和右限位板右侧壁中央区域连接；在左连接板和右连接板分别在左滑杆和右滑杆上滑动时，左限位板和右限位板分别减少左连接板和右连接板自左滑杆和右滑杆上滑落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，还包括两组左连接杆26、移动板27、两组右连接杆、两组左万向轮28和两组右万向轮，连板19顶面左半区域和右半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，移动板27中央区域纵向设置有第五矩形孔，转轴4底端穿过第五矩形孔和连板19中央区域并与水磨片5顶面中央区域连接，两组左连接杆26顶端分别与移动板27底面左前侧和左后侧连接，两组右连接杆顶端分别与移动板27底面右前侧和右后侧连接，两组左连接杆26底端和两组右连接杆底端分别与两组左万向轮28顶端和两组右万向轮顶端连接，两组左万向轮28底端和两组右万向轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽；在前后推动电机时，移动板带动两组左万向轮和两组右万向轮分别在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内前后移动，方便移动电机，提高使用灵活性。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，还包括左推杆29和右推杆，左推杆29后端和右推杆后端分别与移动板27前面左半区域和右半区域连接；左推杆和右推杆方便前后推动移动板，提高使用灵活性。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，还包括喷头30，水管7底端输出端与喷头30顶端输入端连通；喷头将水管喷出的水分散开，使得水更均匀地喷向钢板表面。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，还包括两组左转杆31和两组右转杆，两组左转杆31右端均与左螺纹杆14左端连接，两组右转杆左端均与右螺纹杆右端连接；两组左转杆和两组右转杆分别方便旋转左螺纹杆和右螺纹杆，提高使用灵活性。

本实用新型的一种压花不锈钢板3的水磨清洗装置，其在工作时，旋转左螺纹杆和右螺纹嘎，使得左螺纹杆和右螺纹杆分别沿着左支板和右支板螺装并移动，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内旋转，左螺纹杆带动左夹板和左支撑板向右移动，右螺纹杆带动右夹板和右支撑板向左移动，左支撑板和右支撑板分别带动左连接板和右连接板分别沿着左滑杆和右滑杆滑动，将钢板放置于左支撑板和右支撑板上，继续旋转左螺纹杆和右螺纹杆，当左夹板右侧壁和右夹板左侧壁分别与钢板左端和右端紧密接触时，停止旋转左螺纹杆和右螺纹杆，左夹板和右夹板分别从左右两侧将钢板夹紧固定，将水管打开，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴带动水磨片旋转，旋转的水磨片对钢板顶面进行打磨即可，向右拉动吊板，使得吊板在滑板上向右滑动，使得旋转的水磨片对钢板的横向不同位置进行打磨，然后前后移动电机，使得电机在连板上前后移动，同时转轴在第四矩形孔内前后移动，使得旋转的水磨片前后移动以对钢板的前后不同位置进行打磨即可，不定时将水管打开，水管向钢板表面浇水，保证水磨片打磨所需的水分充足，不需工作人员手持电机进行移动，同时不需工作人员不断移动水管对钢板进行浇水，可节省人力，在节省人力的同时即可完成钢板的水磨清洗，提高使用合理性；在旋转左螺纹杆和右螺纹杆之前，提前将钢板放置于放置板上，然后直接旋转左螺纹杆和右螺纹杆即可，不需在旋转左螺纹杆和右螺纹杆期间放置钢板；左防滑垫和右防滑垫分别增大左夹板与钢板、右夹板与钢板之间的摩擦力，减少钢板发生位置移动，提高使用稳定性；在左连接板和右连接板分别在左滑杆和右滑杆上滑动时，左限位板和右限位板分别减少左连接板和右连接板自左滑杆和右滑杆上滑落，提高使用稳定性；在前后推动电机时，移动板带动两组左万向轮和两组右万向轮分别在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内前后移动，方便移动电机，提高使用灵活性；左推杆和右推杆方便前后推动移动板，提高使用灵活性；喷头将水管喷出的水分散开，使得水更均匀地喷向钢板表面；两组左转杆和两组右转杆分别方便旋转左螺纹杆和右螺纹杆，提高使用灵活性。

本实用新型所用电机采购与市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，包括四组支腿(1)、工作台(2)、钢板(3)、转轴(4)、水磨片(5)、电机(6)和水管(7)，四组支腿(1)顶端分别与工作台(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，钢板(3)放置于工作台(2)顶面中央区域，转轴(4)底端和顶端分别与水磨片(5)顶面中央区域和电机(6)底端输出端连接；其特征在于，还包括左支板(8)、右支板、左连接板(9)、右连接板、左支撑板(10)、右支撑板、左滑杆(11)、右滑杆、左夹板(12)、右夹板、左滚珠轴承(13)、右滚珠轴承、左螺纹杆(14)、右螺纹杆、两组左挡块(15)、两组右挡块、吊板(16)、滑板(17)、左挂板(18)、右挂板、连板(19)、固定板(20)和排污管(21)，所述左支板(8)底端和右支板底端分别与工作台(2)顶面左半区域和右半区域连接，左连接板(9)顶端和右连接板顶端分别与左支撑板(10)底面中央区域和右支撑板底面中央区域连接，所述左连接板(9)和右连接板横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述左滑杆(11)左端和右滑杆右端分别穿过第一矩形孔和第二矩形孔，左滑杆(11)左端和右滑杆右端分别与左支板(8)右侧壁下半区域和右支板左侧壁下半区域连接，所述左夹板(12)底端和右夹板底端分别与左支撑板(10)顶面左半区域和右支撑板顶面右半区域连接，所述左夹板(12)左侧壁和右夹板右侧壁分别设置有第一圆形凹槽和第二圆形凹槽，所述左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承分别插入第一圆形凹槽和第二圆形凹槽内，左支板(8)中央区域和右支板中央区域横向分别设置有第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔内侧壁和第二圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆(14)和右螺纹杆对应的内螺纹，所述左螺纹杆(14)右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第一圆孔和第二圆孔，左螺纹杆(14)右端和右螺纹杆左端分别插入左滚珠轴承(13)和右滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述两组左挡块(15)右端分别与左夹板(12)左侧壁上半区域和下半区域连接并与左滚珠轴承(13)左端接触，所述两组右挡块左端分别与右夹板右侧壁上半区域和下半区域连接并与右滚珠轴承右端接触，所述吊板(16)横向设置有第三矩形孔，所述滑板(17)右端穿过第三矩形孔，左支板(8)顶端和右支板顶端分别与滑板(17)底面左半区域和右半区域连接，所述左挂板(18)顶端和右挂板顶端分别与吊板(16)底面左半区域和右半区域连接，所述连板(19)左端和右端分别与左挂板(18)右侧壁下半区域和右挂板左侧壁下半区域连接，连板(19)中央区域纵向设置有第四矩形孔，转轴(4)底端穿过第四矩形孔与水磨片(5)顶面中央区域连接，所述固定板(20)右端与左挂板(18)左侧壁中央区域连接，水管(7)穿过固定板(20)并固定在固定板(20)上，所述工作台(2)顶面是四周均向中心位置凹陷，排污管(21)顶端输入端穿过工作台(2)中央区域，排污管(21)顶端与工作台(2)顶面最低处处于同一水平线。

2.如权利要求1所述的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，其特征在于，还包括左支杆(22)、右支杆和放置板(23)，所述左支杆(22)底端和右支杆底端分别与工作台(2)顶面左半区域和右半区域连接，所述左支杆(22)顶端和右支杆顶端分别与放置板(23)底面左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，其特征在于，还包括左防滑垫(24)和右防滑垫，所述左防滑垫(24)左侧壁和右防滑垫右侧壁分别与左夹板(12)右侧壁和右夹板左侧壁连接。

4.如权利要求3所述的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，其特征在于，还包括左限位板(25)和右限位板，所述左滑杆(11)右端和右滑杆左端分别与左限位板(25)左侧壁中央区域和右限位板右侧壁中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，其特征在于，还包括两组左连接杆(26)、移动板(27)、两组右连接杆、两组左万向轮(28)和两组右万向轮，连板(19)顶面左半区域和右半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，移动板(27)中央区域纵向设置有第五矩形孔，转轴(4)底端穿过第五矩形孔和连板(19)中央区域并与水磨片(5)顶面中央区域连接，所述两组左连接杆(26)顶端分别与移动板(27)底面左前侧和左后侧连接，所述两组右连接杆顶端分别与移动板(27)底面右前侧和右后侧连接，所述两组左连接杆(26)底端和两组右连接杆底端分别与两组左万向轮(28)顶端和两组右万向轮顶端连接，两组左万向轮(28)底端和两组右万向轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽。

6.如权利要求5所述的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，其特征在于，还包括左推杆(29)和右推杆，所述左推杆(29)后端和右推杆后端分别与移动板(27)前面左半区域和右半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，其特征在于，还包括喷头(30)，水管(7)底端输出端与喷头(30)顶端输入端连通。

8.如权利要求7所述的一种压花不锈钢板的水磨清洗装置，其特征在于，还包括两组左转杆(31)和两组右转杆，所述两组左转杆(31)右端均与左螺纹杆(14)左端连接，两组右转杆左端均与右螺纹杆右端连接。

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