CN212145873U - 一种五金管道内部除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金管道内部除锈装置，所述容置槽内部嵌入转动连接有绕线卷辊，所述绕线卷辊表面缠绕有钢丝，所述钢丝贯穿于支撑座，且钢丝与支撑座的连接处设置有导向环，所述钢丝中部设置有打磨球，所述打磨球表面均匀分布有柔性除锈钢丝，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过支撑座、容置槽、绕线卷辊、转轴、电机、钢丝、导向环、打磨球和柔性除锈钢丝能够利用两个绕线卷辊的转动来带动钢丝和打磨球进行来回往复移动，进一步通过打磨球和柔性除锈钢丝的移动来清除五金管道内部蓄积的锈渍，操作简便，同时由于钢丝长度较长，使得除锈装置能够对不同长度的五金管道进行除锈，提高了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金管道内部除锈装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而五金管道在实际应用过程中，由于管道内部会残留大量的锈渍，因此在投入使用之前需要通过除锈装置来清除五金管道内部的锈渍；
现有的除锈装置由于缺少调整的功能，导致除锈装置只能够对单一长度的五金管道进行除锈，进而降低了除锈装置的使用范围。
实用新型内容
本实用新型提供一种五金管道内部除锈装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的除锈装置由于缺少调整的功能，导致除锈装置只能够对单一长度的五金管道进行除锈，进而降低了除锈装置的使用范围的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管道内部除锈装置，包括侧部支柱，所述侧部支柱底端安装有支撑座，所述支撑座内部开设有容置槽，所述容置槽内部嵌入转动连接有绕线卷辊，所述绕线卷辊一端连接有转轴，所述转轴一端位于支撑座边部位置处安装有电机，所述绕线卷辊表面缠绕有钢丝，所述钢丝贯穿于支撑座，且钢丝与支撑座的连接处设置有导向环，所述钢丝中部设置有打磨球，所述打磨球表面均匀分布有柔性除锈钢丝，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
两个所述侧部支柱之间位于打磨球底部位置处设置有中间支柱，所述中间支柱顶端固定安装有套管，所述套管内部两侧均活动连接有伸缩支杆，所述套管边端与伸缩支杆对应位置处安装有紧定螺母。
优选的，所述伸缩支杆顶端安装有夹持板，所述夹持板内部开设有活动槽，所述活动槽内部两侧均设置有限位夹板，且限位夹板内部开设有弧形限位卡槽，所述限位夹板一端活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿于夹持板与固定旋钮固定连接。
优选的，所述连接螺杆端部设置有球头座，所述限位夹板与连接螺杆对应位置处开设有球头槽，且球头座嵌于球头槽内。
优选的，所述支撑座边端位于电机底部位置处固定安装有支撑载板，且电机固定安装于支撑载板上。
优选的，所述弧形限位卡槽内侧边端均固定粘结有防滑橡胶垫。
优选的，所述侧部支柱和中间支柱底端均安装有固定底板，所述固定底板两侧均开设有固定螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过支撑座、容置槽、绕线卷辊、转轴、电机、钢丝、导向环、打磨球和柔性除锈钢丝能够利用两个绕线卷辊的转动来带动钢丝和打磨球进行来回往复移动，进一步通过打磨球和柔性除锈钢丝的移动来清除五金管道内部蓄积的锈渍，操作简便，同时由于钢丝长度较长，使得除锈装置能够对不同长度的五金管道进行除锈，提高了使用范围。
2、通过夹持板、活动槽、限位夹板、弧形限位卡槽、连接螺杆和固定旋钮能够在实际除锈的过程中通过限位夹板和弧形限位卡槽来对五金管道的位置进行限制固定，进而防止五金管道在实际除锈过程中产生晃动的现象，同时该夹持固定方式能够适用于不同直径的五金管道，使得固定范围更广。
3、通过中间支柱、套管、伸缩支杆和紧定螺母能够在实际除锈的过程中，通过调节伸缩支杆与套管之间的间距来增大中间支柱顶部的支撑范围，进而使得五金管道能够被稳定的置于中间支柱的顶部，操作简便，稳定性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型打磨球的连接结构示意图；
图3是本实用新型绕线卷辊的安装结构示意图；
图4是本实用新型伸缩支杆与套管的连接结构示意图；
图中标号：1、侧部支柱；2、支撑座；3、容置槽；4、绕线卷辊；5、转轴；6、电机；7、钢丝；8、导向环；9、打磨球；10、柔性除锈钢丝；11、中间支柱；12、套管；13、伸缩支杆；14、紧定螺母；15、夹持板；16、活动槽；17、限位夹板；18、弧形限位卡槽；19、连接螺杆；20、固定旋钮；21、固定底板；22、固定螺孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种五金管道内部除锈装置，包括侧部支柱1，侧部支柱1底端安装有支撑座2，支撑座2内部开设有容置槽3，容置槽3内部嵌入转动连接有绕线卷辊4，绕线卷辊4一端连接有转轴5，转轴5一端位于支撑座2边部位置处安装有电机6，支撑座2边端位于电机6底部位置处固定安装有支撑载板，且电机6固定安装于支撑载板上，便于电机6的安装，同时使电机6在实际应用过程中具备更高的稳定性，绕线卷辊4表面缠绕有钢丝7，钢丝7贯穿于支撑座2，且钢丝7与支撑座2的连接处设置有导向环8，钢丝7中部设置有打磨球9，打磨球9表面均匀分布有柔性除锈钢丝10，电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接；
两个侧部支柱1之间位于打磨球9底部位置处设置有中间支柱11，中间支柱11顶端固定安装有套管12，套管12内部两侧均活动连接有伸缩支杆13，套管12边端与伸缩支杆13对应位置处安装有紧定螺母14。
伸缩支杆13顶端安装有夹持板15，夹持板15内部开设有活动槽16，活动槽16内部两侧均设置有限位夹板17，且限位夹板17内部开设有弧形限位卡槽18，弧形限位卡槽18内侧边端均固定粘结有防滑橡胶垫，使五金管道与弧形限位卡槽18之间在接触连接时具备更高的防滑能力，限位夹板17一端活动连接有连接螺杆19，连接螺杆19贯穿于夹持板15与固定旋钮20固定连接，连接螺杆19端部设置有球头座，限位夹板17与连接螺杆19对应位置处开设有球头槽，且球头座嵌于球头槽内，便于连接螺杆19与限位夹板17之间的连接，同时便于通过连接螺杆19的移动来推动限位夹板17进行移动。
侧部支柱1和中间支柱11底端均安装有固定底板21，固定底板21两侧均开设有固定螺孔22。
本实用新型的工作原理及使用流程：该五金管道内部除锈装置在实际应用过程中，首先依据待除锈管道的长度来调整两个侧部支柱1之间的间距，同时将中间支柱11置于两个侧部支柱1的中部，当两个侧部支柱1和中间支柱11的位置调整后，通过固定底板21和固定螺孔22来将侧部支柱1和中间支柱11的位置进行固定，进而保证其在实际除锈过程中的稳定性；
在实际除锈过程中，通过钢丝7将打磨球9穿过五金管道，同时将打磨球9的钢丝7卷绕在另一端的绕线卷辊4上，实现通过打磨球9两端钢丝7的移动来带动打磨球9和柔性除锈钢丝10在五金管道内进行来回移动；
当打磨球9置于五金管道内后，将五金管道置于两个夹持板15的内侧，同时依据五金管道的长度来合理的调节伸缩支杆13与套管12之间的距离，使得夹持板15能够更加稳定的支撑五金管道，且在伸缩支杆13与套管12之间的间距调节后，旋动紧定螺母14来将其间进行固定，同时旋动固定旋钮20，来带动连接螺杆19进行移动，一侧来带动限位夹板17在活动槽16内进行移动，直至两个限位夹板17内侧的弧形限位卡槽18与五金管道的侧壁紧密接触后，停止固定旋钮20的旋动，以此来对五金管道的位置进行固定，防止五金管道在实际除锈过程中产生晃动；
在实际除锈过程中，启动电机6来分别带动转轴5和绕线卷辊4进行正向进而反向转动，进而通过绕线卷辊4的转动来带动钢丝7进行来回往复的移动，进一步通过钢丝7的移动来带动打磨球9和柔性除锈钢丝10在五金管道的内部进行移动，实现对五金管道的内部进行除锈处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金管道内部除锈装置，包括侧部支柱(1)，其特征在于：所述侧部支柱(1)底端安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)内部开设有容置槽(3)，所述容置槽(3)内部嵌入转动连接有绕线卷辊(4)，所述绕线卷辊(4)一端连接有转轴(5)，所述转轴(5)一端位于支撑座(2)边部位置处安装有电机(6)，所述绕线卷辊(4)表面缠绕有钢丝(7)，所述钢丝(7)贯穿于支撑座(2)，且钢丝(7)与支撑座(2)的连接处设置有导向环(8)，所述钢丝(7)中部设置有打磨球(9)，所述打磨球(9)表面均匀分布有柔性除锈钢丝(10)，所述电机(6)的输入端与外部电源的输出端电性连接；
两个所述侧部支柱(1)之间位于打磨球(9)底部位置处设置有中间支柱(11)，所述中间支柱(11)顶端固定安装有套管(12)，所述套管(12)内部两侧均活动连接有伸缩支杆(13)，所述套管(12)边端与伸缩支杆(13)对应位置处安装有紧定螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种五金管道内部除锈装置，其特征在于：所述伸缩支杆(13)顶端安装有夹持板(15)，所述夹持板(15)内部开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)内部两侧均设置有限位夹板(17)，且限位夹板(17)内部开设有弧形限位卡槽(18)，所述限位夹板(17)一端活动连接有连接螺杆(19)，所述连接螺杆(19)贯穿于夹持板(15)与固定旋钮(20)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金管道内部除锈装置，其特征在于：所述连接螺杆(19)端部设置有球头座，所述限位夹板(17)与连接螺杆(19)对应位置处开设有球头槽，且球头座嵌于球头槽内。
4.根据权利要求1所述的一种五金管道内部除锈装置，其特征在于：所述支撑座(2)边端位于电机(6)底部位置处固定安装有支撑载板，且电机(6)固定安装于支撑载板上。
5.根据权利要求2所述的一种五金管道内部除锈装置，其特征在于：所述弧形限位卡槽(18)内侧边端均固定粘结有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种五金管道内部除锈装置，其特征在于：所述侧部支柱(1)和中间支柱(11)底端均安装有固定底板(21)，所述固定底板(21)两侧均开设有固定螺孔(22)。
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| CN112917347A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-08 | 福州外语外贸学院 | 一种管道内部高效清理装置 |
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2020
- 2020-02-26 CN CN202020212015.5U patent/CN212145873U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112917347B (zh) * | 2021-04-01 | 2022-07-19 | 池州市天峰精细化工有限公司 | 一种管道内部高效清理装置 |
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