CN213702746U - 一种提高精度的热镀锌成品打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其是一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，包括底板，底板的下方设有第一驱动机构，底板上固定安装有轴承，第一转轴的一端固定安装有圆盘，圆盘上开设有长槽，长槽中间放置有蜗杆，蜗杆的两端均固定连接有螺纹杆，并且两个螺纹杆的螺纹旋转方向相反，两个螺纹杆的另一端与长槽的内壁转动连接，两个螺纹杆上对称螺纹套设有长块，长块的下端活动安装有多个滚柱，弹性件的一侧固定连接有挤压板，蜗杆的一侧设有第二驱动机构，挤压板的一侧设有打磨设备，该装置设计合理，通过第二电机带动长块相向运动，从而方便挤压板对热镀锌钢管的夹持，第一电机带动钢管进行转动，进而方便打磨机对钢管的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌领域，尤其涉及一种提高精度的热镀锌成品打磨装置。
背景技术
热镀锌管是为提高钢管的耐腐蚀性能，在投入市场前需对成品进行打磨，现有技术中大都是人工对管材进行打磨，打磨过程麻烦且效率低，或者将管材套设在限位柱上利用打磨机来回进行打磨，对于不同直径的管材，放置在限位柱上进行打磨时会产生晃动，进而影响打磨精度，为此，我们提出了一种提高精度的热镀锌成品打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高精度的热镀锌成品打磨装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，包括底板，所述底板的下方设有第一驱动机构，所述底板上固定安装有轴承，并且轴承贯穿位于底板中间，所述轴承的上方固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有长槽，所述长槽内壁一侧开设有安装槽，所述长槽中间放置有蜗杆，所述蜗杆的两端均固定连接有螺纹杆，并且两个螺纹杆的螺纹旋转方向相反，两个所述螺纹杆的另一端与长槽的内壁转动连接，两个所述螺纹杆上对称螺纹套设有长块，所述长块的下端活动安装有多个滚柱，并且滚柱的下方与长槽底部相贴，两个所述长块的一侧均固定连接有对称的弹性件，所述弹性件的一侧固定连接有挤压板，并且挤压板的一侧固定连接有防滑垫，所述蜗杆的一侧设有第二驱动机构，所述挤压板的一侧设有打磨设备。
优选的，所述第一驱动机构包括固定安装在底板下方的安装架，所述安装架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装架与轴承固定连接。
优选的，所述第二驱动机构包括转动连接在安装槽上的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有蜗轮和第二齿轮，并且蜗轮与蜗杆相啮合，所述圆盘的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿圆盘延伸进安装槽固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的，所述打磨设备包括滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧设有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板之间通过紧固螺杆固定连接，所述紧固螺杆的一端螺纹套设有螺母，所述第二固定板的一侧固定安装有打磨机。
优选的，所述底板的下方对称固定安装有支撑板，并且支撑板的下方固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、启动第二电机，第二电机的输出轴会带动第一齿轮进行转动，由于第一齿轮与第二齿轮相啮合，蜗轮又与蜗杆相啮合，所以在第二电机的作用下借助蜗轮带动蜗杆进行转动，进而使得螺纹杆上的两个长块借助滚柱减少摩擦相向运动，该实施方式根据钢管的内壁直径大小方便对钢管进行夹持，使得钢管在打磨过程中不易松动，从而增加打磨的精度，利于人们的使用。
2、启动安装在安装架下方的第一电机，第一电机的输出轴通过轴承带动固定有圆盘的第一转轴进行转动，进而带动稳固放置在圆盘上的钢管进行转动，进而方便打磨机对钢管的打磨，提高打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型轴承和第二电机结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型螺纹杆和滚柱结构示意图。
图中：底板1、支撑板2、第二转轴3、安装架4、打磨机5、第一电机6、螺母7、轴承8、第一转轴9、圆盘10、长槽11、安装槽12、螺纹杆13、蜗杆14、滚柱15、蜗轮16、第一齿轮17、第二电机18、长块19、弹性件20、挤压板21、滑杆22、滑块23、第一固定板24、第二固定板25、紧固螺杆26、第二齿轮27。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，包括底板1，底板1的下方对称固定安装有支撑板2，并且支撑板2的下方固定连接有防滑垫，底板1的下方设有第一驱动机构，第一驱动机构包括固定安装在底板1下方的安装架4，安装架4的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿安装架4与轴承8固定连接，底板1上固定安装有轴承8，并且轴承8贯穿位于底板1中间，轴承8的上方固定连接有第一转轴9，第一转轴9的一端固定安装有圆盘10，圆盘10上开设有长槽11，长槽11内壁一侧开设有安装槽12，长槽11中间放置有蜗杆14，蜗杆14的两端均固定连接有螺纹杆13，并且两个螺纹杆13的螺纹旋转方向相反，两个螺纹杆13的另一端与长槽11的内壁转动连接，两个螺纹杆13上对称螺纹套设有长块19，长块19的下端活动安装有多个滚柱15，并且滚柱15的下方与长槽11底部相贴，两个长块19的一侧均固定连接有对称的弹性件20，弹性件20的一侧固定连接有挤压板21，并且挤压板21的一侧固定连接有防滑垫；
实施方式具体为：
通过在底板1下方设置的带有防滑垫的支撑板2，方便对装置进行稳固支撑，启动安装在安装架4下方的第一电机6，第一电机6的输出轴通过轴承8带动固定有圆盘10的第一转轴9进行转动，设置的轴承8方便将第一电机6的输出轴同第一转轴9进行连接，并且可以减小转动过程中的摩擦，通过在蜗杆14的两端固定的螺纹杆13，方便套设带有滚柱15的长块19，两个螺纹杆13的螺纹旋转方向设置成相反的，可以在蜗杆14带动螺纹杆13转动时，使得两个长块19可以相向运动，设置的带有弹性件20的挤压板21，方便长块19运动时带动挤压板21对钢管内壁的夹持，其中弹性件20可以起到缓冲减震的作用，设置的滚柱15，可以减小长块19与长槽11底部的摩擦。
蜗杆14的一侧设有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在安装槽12上的第二转轴3，第二转轴3上固定连接有蜗轮16和第二齿轮27，并且蜗轮16与蜗杆14相啮合，圆盘10的下方固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴贯穿圆盘10延伸进安装槽12固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮27相啮合，挤压板21的一侧设有打磨设备，打磨设备包括滑杆22，滑杆22上滑动套设有滑块23，滑块23的一侧固定安装有第一固定板24，第一固定板24的一侧设有第二固定板25，第二固定板25与第一固定板24之间通过紧固螺杆26固定连接，紧固螺杆26的一端螺纹套设有螺母7，第二固定板25的一侧固定安装有打磨机5。
实施方式具体为：
通过启动第二电机18，第二电机18的输出轴会带动第一齿轮17进行转动，由于第一齿轮17与第二齿轮27相啮合，蜗轮16又与蜗杆14相啮合，所以在第二电机18的作用下借助蜗轮16带动蜗杆14进行转动，其中设置的第二转轴3可起到转动支撑的作用，在滑杆22上设置的带有第一固定板24的滑块23，方便借助外部驱动设备使得滑块23可以在滑杆22上下来回滑动，设置的紧固螺杆26和螺母7，方便将安装有打磨机5的第二固定板25固定在第一固定板24的一侧，并且可利用紧固螺杆26和螺母7对第一固定板24和第二固定板25之间的距离进行调节。
本实用新型工作原理：
在实际工作使用时，利用外部供电设备给装置中的电器元件进行供电，将所需打磨的热镀锌成品钢管放置在圆盘10上并套设在长块19上，根据钢管的内壁直径大小，启动第二电机18，第二电机18的输出轴会带动第一齿轮17进行转动，由于第一齿轮17与第二齿轮27相啮合，蜗轮16又与蜗杆14相啮合，所以在第二电机18的作用下借助蜗轮16带动蜗杆14进行转动，进而使得螺纹杆13上的两个长块19借助滚柱15减小摩擦相向运动，设置的带有弹性件20的挤压板21，方便对钢管内壁进行夹持，并且弹性件20可以起到缓冲减震的作用，随后，启动安装在安装架4下方的第一电机6，第一电机6的输出轴通过轴承8带动固定有圆盘10的第一转轴9进行转动，进而带动稳固放置在圆盘10上的钢管进行转动，利用紧固螺杆26和螺母7对第一固定板24和带有打磨机5的第二固定板25之间的距离进行调节，然后借助外部设备使得滑块23可以在滑杆22上下来回滑动，进而方便打磨机5对钢管的打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下方设有第一驱动机构，所述底板(1)上固定安装有轴承(8)，并且轴承(8)贯穿位于底板(1)中间，所述轴承(8)的上方固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端固定安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)上开设有长槽(11)，所述长槽(11)内壁一侧开设有安装槽(12)，所述长槽(11)中间放置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的两端均固定连接有螺纹杆(13)，并且两个螺纹杆(13)的螺纹旋转方向相反，两个所述螺纹杆(13)的另一端与长槽(11)的内壁转动连接，两个所述螺纹杆(13)上对称螺纹套设有长块(19)，所述长块(19)的下端活动安装有多个滚柱(15)，并且滚柱(15)的下方与长槽(11)底部相贴，两个所述长块(19)的一侧均固定连接有对称的弹性件(20)，所述弹性件(20)的一侧固定连接有挤压板(21)，并且挤压板(21)的一侧固定连接有防滑垫，所述蜗杆(14)的一侧设有第二驱动机构，所述挤压板(21)的一侧设有打磨设备。
2.根据权利要求1所述的一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定安装在底板(1)下方的安装架(4)，所述安装架(4)的一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿安装架(4)与轴承(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括转动连接在安装槽(12)上的第二转轴(3)，所述第二转轴(3)上固定连接有蜗轮(16)和第二齿轮(27)，并且蜗轮(16)与蜗杆(14)相啮合，所述圆盘(10)的下方固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴贯穿圆盘(10)延伸进安装槽(12)固定连接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与第二齿轮(27)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，其特征在于，所述打磨设备包括滑杆(22)，所述滑杆(22)上滑动套设有滑块(23)，所述滑块(23)的一侧固定安装有第一固定板(24)，所述第一固定板(24)的一侧设有第二固定板(25)，所述第二固定板(25)与第一固定板(24)之间通过紧固螺杆(26)固定连接，所述紧固螺杆(26)的一端螺纹套设有螺母(7)，所述第二固定板(25)的一侧固定安装有打磨机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种提高精度的热镀锌成品打磨装置，其特征在于，所述底板(1)的下方对称固定安装有支撑板(2)，并且支撑板(2)的下方固定连接有防滑垫。
Priority Applications (1)
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- 2020-11-30 CN CN202022805204.6U patent/CN213702746U/zh active Active
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