CN212170013U - 金属制品加工的原料打磨抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工装置的技术领域，特别是涉及一种金属制品加工的原料打磨抛光设备，其可代替人工对金属制品进行打磨抛光，此种打磨方式不会对管体直径产生影响，并且打磨效果较好，便于后期的加工，提高工作效率，提高了实用性；包括工作台、横梁、机座、电机、螺母和挡板，工作台底端四角分别设置有支撑腿，每两组支撑腿之间连接有横梁，机座底端与工作台顶端连接，电机安装在机座顶端，电机与电源连接，电机右部输出端与夹紧装置连接，固定抛光体安装在工作台顶端，工作台顶端设置有两组滑槽，移动抛光体与滑槽垂直放置，固定抛光体和滑槽内圈均设置有抛光布，挡板通过限位装置安装在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工装置的技术领域，特别是涉及一种金属制品加工的原料打磨抛光设备。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属制品原料放置时间长了之后表面会产生锈迹，带有锈迹的原料不便于直接加工生产，需要对其表面进行处理，传统的对于管类的金属制品原料表面处理方式比较简单，需要工人对管体表面进行打磨，但是在打磨过程中会对管体的直径产生影响，甚至此段原料无法加工，并且人工打磨费时费力，工作效率低，实用性不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可代替人工对金属制品进行打磨抛光，此种打磨方式不会对管体直径产生影响，并且打磨效果较好，便于后期的加工，提高工作效率，提高了实用性的金属制品加工的原料打磨抛光设备。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，包括工作台、横梁、机座、电机、固定抛光体、移动抛光体、螺栓、螺母和挡板，工作台底端四角分别设置有支撑腿，每两组支撑腿之间连接有横梁，机座底端与工作台顶端连接，电机安装在机座顶端，电机与电源连接，电机右部输出端与夹紧装置连接，固定抛光体安装在工作台顶端，工作台顶端设置有两组滑槽，移动抛光体与滑槽垂直放置，移动抛光体后端设置有两组固定块，螺栓顶端穿过滑槽和固定块与螺栓配合连接，固定抛光体和滑槽内圈均设置有抛光布，挡板通过限位装置安装在工作台上。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其中夹紧装置包括固定夹具和夹紧扣，固定夹具右端设置有安装槽，固定夹具上设置有多组螺纹孔，夹紧扣与螺纹孔配合连接。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，启动限位装置包括滑道和立板，工作台顶端设置有两条平行的滑道，立板与滑道垂直放置，立板通过滑块与滑道配合滑动连接，挡板右端与立板左端连接。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，工作台底端设置有多组脚轮，脚轮顶端与工作台底端连接，脚轮底端与地面相对滑动。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，脚轮右端设置有锁片，锁片左端与脚轮右端可旋转连接。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，挡板左端表面设置有不同直径的圆槽。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，工作台左端设置有把手，把手右端与工作台左端连接。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，把手上设置有把套，把套套装在把手上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员将管状金属制品左端通过夹紧装置进行固定，之后移动移动抛光体，使固定抛光体和移动抛光体将金属制品进行固定，然后拧动螺栓将移动抛光体进行固定，之后通过滑动挡板，使金属制品右端与挡板左端接触，然后启动电机，电机右端输出动力，带动夹紧装置旋转，使固定抛光体和移动抛光体内的抛光布对金属制品进行打磨，通过设置以上装置，可代替人工对金属制品进行打磨抛光，此种打磨方式不会对管体直径产生影响，并且打磨效果较好，便于后期的加工，提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型夹紧装置的结构示意图；
图4是本实用新型限位抛光体的右视结构示意图；
图5是本实用新型挡板的左视结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、横梁；4、机座；5、电机；6、固定抛光体；7、滑槽；8、移动抛光体；9、固定块；10、螺栓；11、螺母；12、挡板；13、固定夹具；14、安装槽；15、夹紧扣；16、滑道；17、立板；18、脚轮；19、锁片；20、圆槽；21、把手；22、把套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，包括工作台1、横梁3、机座4、电机5、固定抛光体6、移动抛光体8、螺栓10、螺母11和挡板12，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，每两组支撑腿2之间连接有横梁3，机座4底端与工作台1顶端连接，电机5安装在机座4顶端，电机5与电源连接，电机5右部输出端与夹紧装置连接，固定抛光体6安装在工作台1顶端，工作台1顶端设置有两组滑槽7，移动抛光体8与滑槽7垂直放置，移动抛光体8后端设置有两组固定块9，螺栓10顶端穿过滑槽7和固定块9与螺栓10配合连接，固定抛光体6和滑槽7内圈均设置有抛光布，挡板12通过限位装置安装在工作台1上；操作人员将管状金属制品左端通过夹紧装置进行固定，之后移动移动抛光体8，使固定抛光体6和移动抛光体8将金属制品进行固定，然后拧动螺栓10将移动抛光体8进行固定，之后通过滑动挡板12，使金属制品右端与挡板12左端接触，然后启动电机5，电机5右端输出动力，带动夹紧装置旋转，使固定抛光体6和移动抛光体8内的抛光布对金属制品进行打磨，通过设置以上装置，可代替人工对金属制品进行打磨抛光，此种打磨方式不会对管体直径产生影响，并且打磨效果较好，便于后期的加工，提高工作效率，提高了实用性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其中夹紧装置包括固定夹具13和夹紧扣15，固定夹具13右端设置有安装槽14，固定夹具13上设置有多组螺纹孔，夹紧扣15与螺纹孔配合连接；将金属制品左端伸入至安装槽14中，拧动夹紧扣15将金属制品进行固定，通过设置夹紧装置，可对金属制品进行限位，便于抛光，提高了实用性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，启动限位装置包括滑道16和立板17，工作台1顶端设置有两条平行的滑道16，立板17与滑道16垂直放置，立板17通过滑块与滑道16配合滑动连接，挡板12右端与立板17左端连接；滑动立板17，使挡板12左端与管状金属制品右端接触，对金属制品进行限位，提高了实用性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，工作台1底端设置有多组脚轮18，脚轮18顶端与工作台1底端连接，脚轮18底端与地面相对滑动；通过设置脚轮18，操作人员可以方便地移动装置，提高了便利性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，脚轮18右端设置有锁片19，锁片19左端与脚轮18右端可旋转连接；装置运转时脚轮18容易与地面发生相对滑动，通过设置锁片19，扳动锁片19将脚轮18锁定，防止其与地面发生相对滑动，提高了稳固性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，挡板12左端表面设置有不同直径的圆槽20；通过在挡板12左端设置圆槽20，可便于管状金属制品对圆槽20配合，便于对其的固定，提高了实用性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，工作台1左端设置有把手21，把手21右端与工作台1左端连接；通过设置把手21，操作人员可以手握把手21推动装置，提高了实用性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，把手21上设置有把套22，把套22套装在把手21上；通过在把手21上设置把套22，可增大操作人员手与把手21的摩擦力，便于推动装置，提高了实用性。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其在工作时，首先操作人员手握把套22将装置推至工作区域，之后扳动锁片19将脚轮18锁定，然后操作人员将管状金属制品左端伸入至安装槽14中，拧动夹紧扣15将金属制品进行固定，之后移动移动抛光体8，使固定抛光体6和移动抛光体8将金属制品进行固定，然后拧动螺栓10将移动抛光体8进行固定，之后通过滑动挡板12，使金属制品右端与挡板12左端接触，然后启动电机5，电机5右端输出动力，带动夹紧装置旋转，使固定抛光体6和移动抛光体8内的抛光布对金属制品进行打磨即可。
本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属制品加工的原料打磨抛光设备的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，包括工作台(1)、横梁(3)、机座(4)、电机(5)、固定抛光体(6)、移动抛光体(8)、螺栓(10)、螺母(11)和挡板(12)，工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，每两组支撑腿(2)之间连接有横梁(3)，机座(4)底端与工作台(1)顶端连接，电机(5)安装在机座(4)顶端，电机(5)与电源连接，电机(5)右部输出端与夹紧装置连接，固定抛光体(6)安装在工作台(1)顶端，工作台(1)顶端设置有两组滑槽(7)，移动抛光体(8)与滑槽(7)垂直放置，移动抛光体(8)后端设置有两组固定块(9)，螺栓(10)顶端穿过滑槽(7)和固定块(9)与螺栓(10)配合连接，固定抛光体(6)和滑槽(7)内圈均设置有抛光布，挡板(12)通过限位装置安装在工作台(1)上。
2.如权利要求1所述的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，其中夹紧装置包括固定夹具(13)和夹紧扣(15)，固定夹具(13)右端设置有安装槽(14)，固定夹具(13)上设置有多组螺纹孔，夹紧扣(15)与螺纹孔配合连接。
3.如权利要求2所述的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，启动限位装置包括滑道(16)和立板(17)，工作台(1)顶端设置有两条平行的滑道(16)，立板(17)与滑道(16)垂直放置，立板(17)通过滑块与滑道(16)配合滑动连接，挡板(12)右端与立板(17)左端连接。
4.如权利要求3所述的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，工作台(1)底端设置有多组脚轮(18)，脚轮(18)顶端与工作台(1)底端连接，脚轮(18)底端与地面相对滑动。
5.如权利要求4所述的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，脚轮(18)右端设置有锁片(19)，锁片(19)左端与脚轮(18)右端可旋转连接。
6.如权利要求5所述的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，挡板(12)左端表面设置有不同直径的圆槽(20)。
7.如权利要求6所述的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，工作台(1)左端设置有把手(21)，把手(21)右端与工作台(1)左端连接。
8.如权利要求7所述的金属制品加工的原料打磨抛光设备，其特征在于，把手(21)上设置有把套(22)，把套(22)套装在把手(21)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020289907.5U CN212170013U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 金属制品加工的原料打磨抛光设备 |
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| CN202020289907.5U CN212170013U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 金属制品加工的原料打磨抛光设备 |
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| CN212170013U true CN212170013U (zh) | 2020-12-18 |
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ID=73778912
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| CN202020289907.5U Active CN212170013U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 金属制品加工的原料打磨抛光设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212170013U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112975722A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-18 | 王林玉 | 一种led灯珠生产用抛光设备 |
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2020
- 2020-03-10 CN CN202020289907.5U patent/CN212170013U/zh active Active
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Legal Events
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