CN220740628U - 一种机械零配件打磨抛光一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零配件加工领域，尤其涉及一种机械零配件打磨抛光一体化设备。包括工作台，所述工作台的一侧安装有控制面板，所述工作台的上表面安装有打磨辊，所述工作台的上表面安装有抛光辊，所述工作台的上表面设有调节结构，所述调节结构包括滑轨，所述滑轨的下表面与工作台固定连接，所述滑轨的内壁转动连接有丝杆，所述工作台的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆固定连接，丝杆的圆弧面螺纹连接有限位轨。本实用新型提供的一种机械零配件打磨抛光一体化设备具有可以方便地借助定位板对机械零配件进行夹持固定，并且可以自动将零配件驱动至指定位置进行打磨抛光，具有较高自动化，值得深入推广的优点。

Description

一种机械零配件打磨抛光一体化设备

技术领域

本实用新型涉及零配件加工领域，尤其涉及一种机械零配件打磨抛光一体化设备。

背景技术

打磨抛光一体化设备主要由工作台、打磨辊和抛光辊等结构构成，主要是对机械零配件进行打磨抛光加工的设备。

公告号为CN219094634U的实用新型公开了打磨抛光机，其技术方案要点为：包括固定架，所述固定架内固定连接有电机，所述电机的驱动轴可拆卸固定连接有打磨抛光轮；喷水部件，所述喷水部件设置在固定架内，所述喷水部件用于在打磨抛光轮转动时，喷出液体；角度调节部件，所述角度调节部件设置在固定架内，所述角度调节部件用于调节喷水部件在固定架内的圆周角度；本实用新型使用过程中，通过打磨抛光轮对工件进行打磨时，通过转动转盘和转板能够调节喷头的位置，从而让喷头对准工件打磨的位置，让打磨过程产生的灰尘能够很好地被水液吸附，所以除尘效果较好。

针对上述中的相关内容，发明人认为存在以下技术缺陷：现有技术中的打磨抛光机在使用时，人员需要手动控制零配件对其进行打磨抛光加工，但是采用手动控制的放大容易导致零配件在加工过程中发生晃动，导致打磨位置不准确，进而会降低零配件加工效率。

因此，有必要提供一种新的一种机械零配件打磨抛光一体化设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械零配件打磨抛光一体化设备，包括工作台，所述工作台的一侧安装有控制面板，所述工作台的上表面安装有打磨辊，所述工作台的上表面安装有抛光辊，所述工作台的上表面设有调节结构，所述调节结构包括滑轨，所述滑轨的下表面与工作台固定连接，所述滑轨的内壁转动连接有丝杆，所述工作台的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有限位轨，所述限位轨与滑轨的内壁滑动连接，所述限位轨的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面螺纹连接有压杆，所述压杆的一端与限位轨的内壁底部相抵接，所述滑块的上表面固定连接有定位板。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，可以方便地借助定位板对机械零配件进行夹持固定，并且可以自动将零配件驱动至指定位置进行打磨抛光，具有较高自动化，值得深入推广。

优选的，所述限位轨的内壁设有两个弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和限位轨内壁的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹簧可以驱动定位板快速与零配件抵接，达到了快速调节定位板的效果。

优选的，两个所述定位板彼此靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与定位板的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：橡胶垫可以增大定位板一侧的摩擦力，从而提高了定位板对零配件的夹持限位效果。

优选地，所述压杆的圆弧面开设有防滑纹，所述防滑纹均匀分布在压杆的圆弧面上。

上述部件所达到的效果为：人员可以借助防滑纹转动压杆，达到了方便转动压杆的效果。

优选的，所述工作台的一侧设有辅助结构，所述辅助结构包括两个定位杆，所述定位杆的一端与工作台固定连接，所述定位杆的圆弧面滑动连接有限位栓，所述限位栓的圆弧面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与定位杆的圆弧面相抵接，所述限位栓的一端固定连接有收纳盒。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，当零配件打磨抛光完成后，可以使用收纳盒对零配件进行集中收纳，且收纳完成后，可以方便地拆卸收纳盒对零配件进行集中转运。

优选的，所述收纳盒的一侧固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：移动把手可以带动收纳盒，达到了方便控制收纳盒的效果。

优选的，所述定位杆的一端固定连接有导向块，所述导向块呈锥形结构。

上述部件所达到的效果为：通过在定位杆一端设置呈锥形结构的导向块，导向块的体积较小，从而使限位栓套在定位杆圆弧面的过程更加顺利。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械零配件打磨抛光一体化设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机械零配件打磨抛光一体化设备，通过设置调节结构，可以方便地借助定位板对机械零配件进行夹持固定，并且可以自动将零配件驱动至指定位置进行打磨抛光，具有较高自动化，值得深入推广。

通过设置辅助结构，当零配件打磨抛光完成后，可以使用收纳盒对零配件进行集中收纳，且收纳完成后，可以方便地拆卸收纳盒对零配件进行集中转运。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种机械零配件打磨抛光一体化设备的结构示意图；

图2为图1所示的调节结构的结构示意图；

图3为图2所示的A处放大图；

图4为图1所示的调节结构的局部结构示意图；

图5为图4所示的B处放大图；

图6为图1所示的辅助结构的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、控制面板；3、调节结构；301、滑轨；302、丝杆；303、伺服电机；304、限位轨；305、滑块；306、压杆；307、定位板；308、弹簧；309、防滑纹；310、橡胶垫；4、辅助结构；41、定位杆；42、限位栓；43、螺杆；44、收纳盒；45、把手；46、导向块；5、打磨辊；6、抛光辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供的一种机械零配件打磨抛光一体化设备，包括：工作台1，工作台1的一侧安装有控制面板2，工作台1的上表面安装有打磨辊5，工作台1的上表面安装有抛光辊6，工作台1的上表面设有调节结构3，工作台1的一侧设有辅助结构4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3、图4和图5，调节结构3包括滑轨301，滑轨301的下表面与工作台1固定连接，滑轨301的内壁转动连接有丝杆302，工作台1的上表面固定连接有伺服电机303，伺服电机303的输出端与丝杆302固定连接，丝杆302的圆弧面螺纹连接有限位轨304，限位轨304与滑轨301的内壁滑动连接，限位轨304的内壁滑动连接有两个滑块305，滑块305的上表面螺纹连接有压杆306，压杆306的一端与限位轨304的内壁底部相抵接，滑块305的上表面固定连接有定位板307，通过设置调节结构3，可以方便地借助定位板307对机械零配件进行夹持固定，并且可以自动将零配件驱动至指定位置进行打磨抛光，具有较高自动化，值得深入推广，限位轨304的内壁设有两个弹簧308，弹簧308的两端分别与滑块305和限位轨304内壁的一侧固定连接，弹簧308可以驱动定位板307快速与零配件抵接，达到了快速调节定位板307的效果，两个定位板307彼此靠近的一侧均固定连接有橡胶垫310，橡胶垫310与定位板307的尺寸相适配，橡胶垫310可以增大定位板307一侧的摩擦力，从而提高了定位板307对零配件的夹持限位效果，压杆306的圆弧面开设有防滑纹309，防滑纹309均匀分布在压杆306的圆弧面上，人员可以借助防滑纹309转动压杆306，达到了方便转动压杆306的效果。

在本实用新型的实施例中，请参阅图6，辅助结构4包括两个定位杆41，定位杆41的一端与工作台1固定连接，定位杆41的圆弧面滑动连接有限位栓42，限位栓42的圆弧面螺纹连接有螺杆43，螺杆43的一端与定位杆41的圆弧面相抵接，限位栓42的一端固定连接有收纳盒44，通过设置辅助结构4，当零配件打磨抛光完成后，可以使用收纳盒44对零配件进行集中收纳，且收纳完成后，可以方便地拆卸收纳盒44对零配件进行集中转运，收纳盒44的一侧固定连接有把手45，把手45的截面呈“U”形，移动把手45可以带动收纳盒44，达到了方便控制收纳盒44的效果，定位杆41的一端固定连接有导向块46，导向块46呈锥形结构，通过在定位杆41一端设置呈锥形结构的导向块46，导向块46的体积较小，从而使限位栓42套在定位杆41圆弧面的过程更加顺畅。

本实用新型提供的一种机械零配件打磨抛光一体化设备的工作原理如下：在使用时，操作控制面板2使打磨辊5以及抛光辊6转动，再将零配件放在限位轨304的中心位置，随之借助防滑纹309转动压杆306，使压杆306与限位轨304的内壁底部分离，此时弹簧308可以驱动定位板307快速与零配件抵接，达到了快速调节定位板307的效果，最后借助防滑纹309转动压杆306与限位轨304的内壁底部抵接，既可对零配件进行夹持固定，随之启动伺服电机303带动丝杆302转动，丝杆302驱动滑块305，使滑块305带着零配件依次移动至打磨辊5和抛光辊6位置，即可进行打磨抛光操作，其中，橡胶垫310可以增大定位板307一侧的摩擦力，从而提高了定位板307对零配件的夹持限位效果，通过设置调节结构3，可以方便地借助定位板307对机械零配件进行夹持固定，并且可以自动将零配件驱动至指定位置进行打磨抛光，具有较高自动化，值得深入推广。

当需要安装收纳盒44时，移动把手45带动收纳盒44，使收纳盒44带着限位栓42套在定位杆41的圆弧面上，当收纳盒44移动至合适位置，再转动螺杆43与定位杆41的圆弧面抵接，当需要拆卸收纳盒44时，先转动螺杆43与定位杆41分离，再移动把手45带动收纳盒44，收纳盒44带动限位栓42与定位杆41分离，即可拆卸收纳盒44，通过在定位杆41一端设置呈锥形结构的导向块46，导向块46的体积较小，从而使限位栓42套在定位杆41圆弧面的过程更加顺畅，通过设置辅助结构4，当零配件打磨抛光完成后，可以使用收纳盒44对零配件进行集中收纳，且收纳完成后，可以方便地拆卸收纳盒44对零配件进行集中转运。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械零配件打磨抛光一体化设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的一侧安装有控制面板(2)，所述工作台(1)的上表面安装有打磨辊(5)，所述工作台(1)的上表面安装有抛光辊(6)，所述工作台(1)的上表面设有调节结构(3)，所述调节结构(3)包括滑轨(301)，所述滑轨(301)的下表面与工作台(1)固定连接，所述滑轨(301)的内壁转动连接有丝杆(302)，所述工作台(1)的上表面固定连接有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)的输出端与丝杆(302)固定连接，所述丝杆(302)的圆弧面螺纹连接有限位轨(304)，所述限位轨(304)与滑轨(301)的内壁滑动连接，所述限位轨(304)的内壁滑动连接有两个滑块(305)，所述滑块(305)的上表面螺纹连接有压杆(306)，所述压杆(306)的一端与限位轨(304)的内壁底部相抵接，所述滑块(305)的上表面固定连接有定位板(307)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零配件打磨抛光一体化设备，其特征在于，所述限位轨(304)的内壁设有两个弹簧(308)，所述弹簧(308)的两端分别与滑块(305)和限位轨(304)内壁的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零配件打磨抛光一体化设备，其特征在于，两个所述定位板(307)彼此靠近的一侧均固定连接有橡胶垫(310)，所述橡胶垫(310)与定位板(307)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种机械零配件打磨抛光一体化设备，其特征在于，所述压杆(306)的圆弧面开设有防滑纹(309)，所述防滑纹(309)均匀分布在压杆(306)的圆弧面上。

5.根据权利要求1所述的一种机械零配件打磨抛光一体化设备，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设有辅助结构(4)，所述辅助结构(4)包括两个定位杆(41)，所述定位杆(41)的一端与工作台(1)固定连接，所述定位杆(41)的圆弧面滑动连接有限位栓(42)，所述限位栓(42)的圆弧面螺纹连接有螺杆(43)，所述螺杆(43)的一端与定位杆(41)的圆弧面相抵接，所述限位栓(42)的一端固定连接有收纳盒(44)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零配件打磨抛光一体化设备，其特征在于，所述收纳盒(44)的一侧固定连接有把手(45)，所述把手(45)的截面呈“U”形。

7.根据权利要求5所述的一种机械零配件打磨抛光一体化设备，其特征在于，所述定位杆(41)的一端固定连接有导向块(46)，所述导向块(46)呈锥形结构。