CN217551991U - 一种钢制防火门用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制防火门用打磨装置，包括加工台、用于对工件进行处理的打磨部件以及用于防止工件晃动的夹持部件，所述打磨部件包括设于加工台上方的第一气缸、与第一气缸相连的固定盒、开设于固定盒外侧的散热孔、设于固定盒内的第一电机、与第一电机相连的转轴、与转轴相连的打磨轮以及用于对工件进行纵向打磨的第一驱动部件，本实用新型通过设置加工台、第一气缸、固定盒、散热孔、第一电机、转轴、打磨轮、横板，解决了现有的打磨方式大都是工人利用手持打磨机对防火门进行打磨，这种方式容易浪费时间，且工人的工作量较大导致工作效率不高的问题。

Description

一种钢制防火门用打磨装置

技术领域

本实用新型属于防火门加工技术领域，尤其涉及一种钢制防火门用打磨装置。

背景技术

防火门，是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，钢制材质的门框、门扇骨架和门扇面板在组装防火门时，切割、焊接会在组装好的防火门边楞出出现毛刺、突出焊点等，需要对其进行打磨，现有技术存在的问题是：现有的打磨方式大都是工人利用手持打磨机对防火门进行打磨，这种方式容易浪费时间，且工人的工作量较大导致工作效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢制防火门用打磨装置，具备能够对工件机进行稳定固定，能够对工件进行全方位打磨，能够节约时间，能够节约人力，能够提高工作效率的优点，解决了现有的打磨方式大都是工人利用手持打磨机对防火门进行打磨，这种方式容易浪费时间，且工人的工作量较大导致工作效率不高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢制防火门用打磨装置，包括加工台、用于对工件进行处理的打磨部件以及用于防止工件晃动的夹持部件，所述打磨部件包括设于加工台上方的第一气缸、与第一气缸相连的固定盒、开设于固定盒外侧的散热孔、设于固定盒内的第一电机、与第一电机相连的转轴、与转轴相连的打磨轮以及用于对工件进行纵向打磨的第一驱动部件，所述转轴与固定盒转动连接。

作为本实用新型优选的，所述第一驱动部件包括设于加工台上方的横板、开设于横板底部的第一滑槽、设于第一滑槽内的第一滑块、与第一滑块相配合的第一螺杆、设于第一螺杆一端的第二电机以及用于对工件进行纵向打磨的推动部件，所述第一滑块与第一螺杆螺接，所述第一螺杆与横板转动连接，所述第一滑块与第一气缸固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述推动部件包括分边开设于加工台两侧的第二滑槽、设于第二滑槽内的第二滑块、与第二滑块顶部相连的支杆以及设于第二滑块一侧的第二气缸，所述支杆与横板固定连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述夹持部件包括开设于加工台顶部四周的第三滑槽、设于第三滑槽内的第三滑块、与第三滑块相配合的双向螺杆、设于第三滑块顶部的夹持板以及用于两个双向螺杆同时转动的第二驱动部件，所述双向螺杆与加工台转动连接，所述第三滑块与双向螺杆螺接，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二驱动部件包括套设于双向螺杆外侧的皮带轮、设于两个皮带轮之间的第一皮带以及设于其中一个双向螺杆一端的第三电机。

作为本实用新型优选的，所述夹持板一侧设有均匀排列的多个防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工台、夹持部件、第一气缸、固定盒、散热孔、第一电机、转轴、打磨轮和第一驱动部件的配合使用，转轴与固定盒转动连接， 能够对工件进行稳定的夹持固定，能够对工件进行打磨，能够无需人工手持，能够降低劳动强度，解决了现有的打磨方式大都是工人利用手持打磨机对防火门进行打磨，这种方式容易浪费时间，且工人的工作量较大导致工作效率不高的问题。

2、本实用新型通过设置横板、第一滑槽、第一滑块、第一螺杆、第二电机和推动部件，第一滑块与第一螺杆螺接，第一螺杆与横板转动连接，第一滑块与第一气缸固定连接，第一滑块与第一滑槽滑动连接，第二电机带动第一螺杆转动，进而能够使第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块滑动能够带动第一气缸下方的打磨轮转动，能够对工件进行纵向打磨。

3、本实用新型通过设置第二滑槽、第二滑块、支杆和第二气缸，支杆与横板固定连接，第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二气缸能够推动第二滑块在第二滑槽内滑动，进而能够带动打磨轮移动，进而能够对工件进行横向打磨，进而能够对工件进行全方位打磨。

4、本实用新型通过设置第三滑槽、第三滑块、双向螺杆、夹持板和第二驱动部件，双向螺杆与加工台转动连接，第三滑块与双向螺杆螺接，第三滑块与第三滑槽滑动连接，双向螺杆转动能够带动第三滑块滑动，第三滑块滑动能够带动夹持板对工件进行稳定的夹持固定，便于对工件进行打磨。

5、本实用新型通过设置皮带轮、第一皮带和第三电机，能够保证两个双向螺杆同时转动，进而能够带动夹持板移动，便于对工件进行固定和释放。

6、本实用新型通过设置防滑纹，能够增大与工件之间的摩擦力，进一步提高对工件的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图。

图中：1、加工台；21、第一气缸；22、固定盒；23、散热孔；24、第一电机；25、转轴；26、打磨轮；31、横板；32、第一滑槽；33、第一滑块；34、第一螺杆；35、第二电机；41、第二滑槽；42、第二滑块；43、支杆；44、第二气缸；51、第三滑槽；52、第三滑块；53、双向螺杆；54、夹持板；61、皮带轮；62、第一皮带；63、第三电机；541、防滑纹。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢制防火门用打磨装置，包括加工台1、用于对工件进行处理的打磨部件以及用于防止工件晃动的夹持部件，所述打磨部件包括设于加工台1上方的第一气缸21、与第一气缸21相连的固定盒22、开设于固定盒22外侧的散热孔23、设于固定盒22内的第一电机24、与第一电机24相连的转轴25、与转轴25相连的打磨轮26以及用于对工件进行纵向打磨的第一驱动部件，所述转轴25与固定盒22转动连接。

参考图3，所述第一驱动部件包括设于加工台1上方的横板31、开设于横板31底部的第一滑槽32、设于第一滑槽32内的第一滑块33、与第一滑块33相配合的第一螺杆34、设于第一螺杆34一端的第二电机35以及用于对工件进行纵向打磨的推动部件，所述第一滑块33与第一螺杆34螺接，所述第一螺杆34与横板31转动连接，所述第一滑块33与第一气缸21固定连接，所述第一滑块33与第一滑槽32滑动连接。

采用上述方案：通过设置横板31、第一滑槽32、第一滑块33、第一螺杆34、第二电机35和推动部件，第一滑块33与第一螺杆34螺接，第一螺杆34与横板31转动连接，第一滑块33与第一气缸21固定连接，第一滑块33与第一滑槽32滑动连接，第二电机35带动第一螺杆34转动，进而能够使第一滑块33在第一滑槽32内滑动，第一滑块33滑动能够带动第一气缸21下方的打磨轮26转动，能够对工件进行纵向打磨。

参考图1，所述推动部件包括分边开设于加工台1两侧的第二滑槽41、设于第二滑槽41内的第二滑块42、与第二滑块42顶部相连的支杆43以及设于第二滑块42一侧的第二气缸44，所述支杆43与横板31固定连接，所述第二滑块42与第二滑槽41滑动连接。

采用上述方案：通过设置第二滑槽41、第二滑块42、支杆43和第二气缸44，支杆43与横板31固定连接，第二滑块42与第二滑槽41滑动连接，第二气缸44能够推动第二滑块42在第二滑槽41内滑动，进而能够带动打磨轮26移动，进而能够对工件进行横向打磨，进而能够对工件进行全方位打磨。

参考图1，所述夹持部件包括开设于加工台1顶部四周的第三滑槽51、设于第三滑槽51内的第三滑块52、与第三滑块52相配合的双向螺杆53、设于第三滑块52顶部的夹持板54以及用于两个双向螺杆53同时转动的第二驱动部件，所述双向螺杆53与加工台1转动连接，所述第三滑块52与双向螺杆53螺接，所述第三滑块52与第三滑槽51滑动连接。

采用上述方案：通过设置第三滑槽51、第三滑块52、双向螺杆53、夹持板54和第二驱动部件，双向螺杆53与加工台1转动连接，第三滑块52与双向螺杆53螺接，第三滑块52与第三滑槽51滑动连接，双向螺杆53转动能够带动第三滑块52滑动，第三滑块52滑动能够带动夹持板54对工件进行稳定的夹持固定，便于对工件进行打磨。

参考图1，所述第二驱动部件包括套设于双向螺杆53外侧的皮带轮61、设于两个皮带轮61之间的第一皮带62以及设于其中一个双向螺杆53一端的第三电机63。

采用上述方案：通过设置皮带轮61、第一皮带62和第三电机63，能够保证两个双向螺杆53同时转动，进而能够带动夹持板54移动，便于对工件进行固定和释放。

参考图1，所述夹持板54一侧设有均匀排列的多个防滑纹541。

采用上述方案：通过设置防滑纹541，能够增大与工件之间的摩擦力，进一步提高对工件的固定效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将工件放置到加工台1上，然后启动第三电机63带动左侧的双向螺杆53转动，通过皮带轮61和第一皮带62带动右侧的双向螺杆53转动，两个双向螺杆53转动使第三滑块52在第三滑槽51内滑动，第三滑块52滑动带动夹持板54对工件进行夹持固定，然后启动第一气缸21推动固定盒22下移，固定盒22下移推动打磨轮26下移，打磨轮26与工件接触，然后启动第一电机24带动转轴25转动，转轴25转动带动打磨轮26对工件进行打磨，然后启动第二电机35带动第一螺杆34转动，第一螺杆34带动第一滑块33在第一滑槽32内滑动，第一滑块33带动第一气缸21移动，对工件进行纵向打磨，然后启动第二气缸44推动第二滑块42在第二滑槽41内滑动，第二滑块42滑动能够带动打磨轮26对工件进行横向打磨，进而能够对工件进行全方位打磨。

综上所述：该钢制防火门用打磨装置，通过设置加工台1、第一气缸21、固定盒22、散热孔23、第一电机24、转轴25、打磨轮26、横板31、第一滑槽32、第一滑块33、第一螺杆34、第二电机35、第二滑槽41、第二滑块42、支杆43、第二气缸44、第三滑槽51、第三滑块52、双向螺杆53、夹持板54、皮带轮61、第一皮带62、第三电机63和防滑纹541，解决了现有的打磨方式大都是工人利用手持打磨机对防火门进行打磨，这种方式容易浪费时间，且工人的工作量较大导致工作效率不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢制防火门用打磨装置，包括加工台（1）、用于对工件进行处理的打磨部件以及用于防止工件晃动的夹持部件，其特征在于：所述打磨部件包括设于加工台（1）上方的第一气缸（21）、与第一气缸（21）相连的固定盒（22）、开设于固定盒（22）外侧的散热孔（23）、设于固定盒（22）内的第一电机（24）、与第一电机（24）相连的转轴（25）、与转轴（25）相连的打磨轮（26）以及用于对工件进行纵向打磨的第一驱动部件，所述转轴（25）与固定盒（22）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种钢制防火门用打磨装置，其特征在于：所述第一驱动部件包括设于加工台（1）上方的横板（31）、开设于横板（31）底部的第一滑槽（32）、设于第一滑槽（32）内的第一滑块（33）、与第一滑块（33）相配合的第一螺杆（34）、设于第一螺杆（34）一端的第二电机（35）以及用于对工件进行纵向打磨的推动部件，所述第一滑块（33）与第一螺杆（34）螺接，所述第一螺杆（34）与横板（31）转动连接，所述第一滑块（33）与第一气缸（21）固定连接，所述第一滑块（33）与第一滑槽（32）滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种钢制防火门用打磨装置，其特征在于：所述推动部件包括分边开设于加工台（1）两侧的第二滑槽（41）、设于第二滑槽（41）内的第二滑块（42）、与第二滑块（42）顶部相连的支杆（43）以及设于第二滑块（42）一侧的第二气缸（44），所述支杆（43）与横板（31）固定连接，所述第二滑块（42）与第二滑槽（41）滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种钢制防火门用打磨装置，其特征在于：所述夹持部件包括开设于加工台（1）顶部四周的第三滑槽（51）、设于第三滑槽（51）内的第三滑块（52）、与第三滑块（52）相配合的双向螺杆（53）、设于第三滑块（52）顶部的夹持板（54）以及用于两个双向螺杆（53）同时转动的第二驱动部件，所述双向螺杆（53）与加工台（1）转动连接，所述第三滑块（52）与双向螺杆（53）螺接，所述第三滑块（52）与第三滑槽（51）滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种钢制防火门用打磨装置，其特征在于：所述第二驱动部件包括套设于双向螺杆（53）外侧的皮带轮（61）、设于两个皮带轮（61）之间的第一皮带（62）以及设于其中一个双向螺杆（53）一端的第三电机（63）。

6.如权利要求4所述的一种钢制防火门用打磨装置，其特征在于：所述夹持板（54）一侧设有均匀排列的多个防滑纹（541）。

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