CN211760294U - 一种钢管内壁除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内壁除锈装置，包括底座、立板和滑轨，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立板，所述底座顶部另一端焊接有滑轨，所述立板和滑轨之间焊接有安装座且安装座顶部通过螺栓安装有液压缸，所述滑轨顶端开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块且滑块顶部焊接有竖杆，所述竖杆顶部焊接有安装板且安装板顶部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端连接有转动轴。本实用新型能方便对钢管进行快速夹持固定，能方便更换清洁头，还能方便带动清洁头在钢管内壁进行水平移动，从而提升清洁效果，减震效果好，运行平稳性佳，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管回收加工技术领域，特别涉及一种钢管内壁除锈装置。
背景技术
为了回收废弃的钢管，对不锈钢管进行一些简单的初步处理，便于下一步的再生产加工，所以内壁除锈装置是十分必要的。
专利号号CN201721248744.0公布了一种钢管内壁除锈装置，能有效取去除铁锈且对铁锈进行收集，操作简便、无污染，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。
该除锈装置虽然能有效取去除铁锈且对铁锈进行收集，但存在以下缺点：1、不能方便对钢管进行快速夹持固定；2、不能方便更换清洁头；3、不能方便带动清洁头在钢管内壁进行水平移动，从而提升清洁效果；4、减震效果差，运行平稳性不佳。为此，我们提出一种钢管内壁除锈装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢管内壁除锈装置，可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢管内壁除锈装置，包括底座、立板和滑轨，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立板，所述底座顶部另一端焊接有滑轨，所述立板和滑轨之间焊接有安装座且安装座顶部通过螺栓安装有液压缸，所述滑轨顶端开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块且滑块顶部焊接有竖杆，所述竖杆顶部焊接有安装板且安装板顶部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的动力输出端连接有转动轴，所述转动轴外围通过螺孔和紧固螺钉固定有固定套圈，所述固定套圈外围焊接有清洗刷毛，所述立板顶端一侧焊接有横杆，所述横杆端部通过连接块连接诶呦U型固定套，所述U型固定套一侧通过螺纹孔安装有调节螺栓，所述调节螺栓端部位于U型固定套内且外围套设有轴承，所述轴承外围套设有夹块，所述液压缸的动力输出端连接有推杆且推杆一端焊接于竖杆一侧。
进一步地，所述底座底部两端均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫。
进一步地，所述清洗刷毛为钢丝材料制成。
进一步地，所述立板顶端一侧通过固定槽安装有与转动轴对应的轴套。
进一步地，所述U型固定套内表面喷涂有陶瓷耐磨涂料。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置U型固定套、螺纹孔、调节螺栓和夹块，将待除锈的钢管放置在U型固定套内壁和夹块之间，在螺纹孔内旋转调节螺栓，从而带动调节螺栓端部的轴承转动，进而带动夹块向内夹紧，从而方便对钢管进行快速夹持固定。
2.通过设置紧固螺钉和固定套圈，需要对清洁头进行更换时，人员拧松紧固螺钉，从而方便将固定套圈从转动轴外围拆离，进而方便对清洗刷毛进行更换。
3.通过设置液压缸、滑块和滑槽，打开液压缸，工作时动力输出端带动推杆进行水平移动，从而利用滑块在滑槽内的滑动，带动转动电机水平移动，进而带动清洗刷毛移动到钢管内壁，打开转动电机，工作时动力输出端带动转动轴进行转动，从而带动固定套圈和清洗刷毛进行转动，利用钢丝制成的清洗刷毛方便对钢管内壁进行除锈，液压缸可以在清洗刷毛转动时带动清洗刷毛进行水平位移，便于清洗刷毛与钢管内壁接触完全，进而有利于提神清洁效果。
4.通过设置橡胶脚垫，利用底座底部两端安装的橡胶脚垫，橡胶脚垫可以有效吸收传递到底座上的震动，从而有利于进行减震，提升本除锈装置工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管内壁除锈装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢管内壁除锈装置的U型固定套侧视示意图。
图3为本实用新型一种钢管内壁除锈装置的滑块和滑槽示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、U型固定套；4、调节螺栓；5、连接块；6、横杆；7、轴套；8、液压缸；9、安装座；10、滑轨；11、竖杆；12、安装板；13、转动电机；14、转动轴；15、紧固螺钉；16、固定套圈；17、清洗刷毛；18、推杆；19、螺纹孔；20、夹块；21、滑块；22、滑槽；23、沉头螺钉；24、橡胶脚垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种钢管内壁除锈装置，包括底座1、立板2和滑轨10，所述底座1顶部一端通过安装槽安装有立板2，所述底座1顶部另一端焊接有滑轨10，所述立板2和滑轨10之间焊接有安装座9且安装座9顶部通过螺栓安装有液压缸8，所述滑轨10顶端开设有滑槽22，所述滑槽22内套设有滑块21且滑块21顶部焊接有竖杆11，所述竖杆11顶部焊接有安装板12且安装板12顶部通过螺栓安装有转动电机13，所述转动电机13的动力输出端连接有转动轴14，所述转动轴14外围通过螺孔和紧固螺钉15固定有固定套圈16，所述固定套圈16外围焊接有清洗刷毛17，所述立板2顶端一侧焊接有横杆6，所述横杆6端部通过连接块5连接诶呦U型固定套3，所述U型固定套3一侧通过螺纹孔19安装有调节螺栓4，所述调节螺栓4端部位于U型固定套3内且外围套设有轴承，所述轴承外围套设有夹块20，所述液压缸8的动力输出端连接有推杆18且推杆18一端焊接于竖杆11一侧。
其中，所述底座1底部两端均通过沉头螺钉23安装有橡胶脚垫24。
本实施例中如图1所示，利用底座1底部两端安装的橡胶脚垫24，橡胶脚垫24可以有效吸收传递到底座1上的震动，从而有利于进行减震，提升本除锈装置工作时的稳定性。
其中，所述清洗刷毛17为钢丝材料制成。
本实施例中如图1所示，钢丝材料制成的清洗刷毛17可以有效去除钢管内壁的锈蚀层。
其中，所述立板2顶端一侧通过固定槽安装有与转动轴14对应的轴套7。
本实施例中如图1所示，利用轴套7可以对转动轴14的水平移动位置进行限位。
其中，所述U型固定套3内表面喷涂有陶瓷耐磨涂料。
本实施例中如图2所示，陶瓷耐磨涂料具有良好的耐磨效果，可以在U型固定套3夹持固定钢管时内表面不易于被划伤磨损，有利于延长使用寿命。
需要说明的是本实用新型为一种钢管内壁除锈装置，工作时，利用底座1底部两端安装的橡胶脚垫24，橡胶脚垫24可以有效吸收传递到底座1上的震动，从而有利于进行减震，提升本除锈装置工作时的稳定性，将待除锈的钢管放置在U型固定套3内壁和夹块20之间，在螺纹孔19内旋转调节螺栓4，从而带动调节螺栓4端部的轴承转动，进而带动夹块20向内夹紧，从而方便对钢管进行快速夹持固定，打开液压缸8，工作时动力输出端带动推杆18进行水平移动，从而利用滑块21在滑槽22内的滑动，带动转动电机13水平移动，进而带动清洗刷毛17移动到钢管内壁，打开转动电机13，工作时动力输出端带动转动轴14进行转动，从而带动固定套圈16和清洗刷毛17进行转动，利用钢丝制成的清洗刷毛17方便对钢管内壁进行除锈，液压缸8可以在清洗刷毛17转动时带动清洗刷毛17进行水平位移，便于清洗刷毛17与钢管内壁接触完全，进而有利于提神清洁效果，需要对清洁头进行更换时，人员拧松紧固螺钉15，从而方便将固定套圈16从转动轴14外围拆离，进而方便对清洗刷毛17进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢管内壁除锈装置，包括底座（1）、立板（2）和滑轨（10），其特征在于：所述底座（1）顶部一端通过安装槽安装有立板（2），所述底座（1）顶部另一端焊接有滑轨（10），所述立板（2）和滑轨（10）之间焊接有安装座（9）且安装座（9）顶部通过螺栓安装有液压缸（8），所述滑轨（10）顶端开设有滑槽（22），所述滑槽（22）内套设有滑块（21）且滑块（21）顶部焊接有竖杆（11），所述竖杆（11）顶部焊接有安装板（12）且安装板（12）顶部通过螺栓安装有转动电机（13），所述转动电机（13）的动力输出端连接有转动轴（14），所述转动轴（14）外围通过螺孔和紧固螺钉（15）固定有固定套圈（16），所述固定套圈（16）外围焊接有清洗刷毛（17），所述立板（2）顶端一侧焊接有横杆（6），所述横杆（6）端部通过连接块（5）连接诶呦U型固定套（3），所述U型固定套（3）一侧通过螺纹孔（19）安装有调节螺栓（4），所述调节螺栓（4）端部位于U型固定套（3）内且外围套设有轴承，所述轴承外围套设有夹块（20），所述液压缸（8）的动力输出端连接有推杆（18）且推杆（18）一端焊接于竖杆（11）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述底座（1）底部两端均通过沉头螺钉（23）安装有橡胶脚垫（24）。
3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述清洗刷毛（17）为钢丝材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述立板（2）顶端一侧通过固定槽安装有与转动轴（14）对应的轴套（7）。
5.根据权利要求1所述的一种钢管内壁除锈装置，其特征在于：所述U型固定套（3）内表面喷涂有陶瓷耐磨涂料。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112496896A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 陈毛者 | 一种竹箫内腔打磨设备 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020261307.8U patent/CN211760294U/zh not_active Expired - Fee Related
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