CN210676214U

CN210676214U - 一种用于旧油管修复的内部除垢装置

Info

Publication number: CN210676214U
Application number: CN201921726591.5U
Authority: CN
Inventors: 纪小伟
Original assignee: Xinjiang New Oil International Petroleum Equipment Group Co Ltd
Current assignee: Xinjiang New Oil International Petroleum Equipment Group Co Ltd
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种用于旧油管修复的内部除垢装置，包括底座，所述底座的顶端通过转轴转动连接有转动座，所述底座的内部安装有千斤顶，所述底座的一侧端面焊接有蒸汽发生水箱，所述蒸汽发生水箱的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述蒸汽发生水箱的顶端开设有进水口，所述蒸汽发生水箱的顶端焊接有固定架，所述固定架的一侧安装有蒸汽管，所述蒸汽管的一端通过螺纹固定安装有蒸汽喷头，所述蒸汽管的外侧端面套设有限位环；本实用新型通过设置蒸汽发生水箱、蒸汽管和蒸汽喷头，对旧油管内壁进行蒸汽加热，使油管内壁的油污等污垢受热，使其流动性增加，方便刮板的刮除，达到污垢刮除干净，提高除垢效率的效果。

Description

一种用于旧油管修复的内部除垢装置

技术领域

本实用新型涉及旧油管修复除垢技术领域，具体为一种用于旧油管修复的内部除垢装置。

背景技术

油管修复是从废旧的油管到重新制造出新产品，要经过十多道加工工序，旧油管修复过程中，管道内壁污垢清理是必须的工艺，目前市场上的除垢装置是利用电机带动转轴和刮板转动，将管道内壁的污垢清除干净；

但是目前市场上旧油管修复的内部除垢装置没有设置对管道内壁加热的装置，旧油管内壁的污垢在空气中风干，与内壁粘连较为牢固，使得污垢刮除效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于旧油管修复的内部除垢装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上旧油管修复的内部除垢装置没有设置对管道内壁加热的装置，旧油管内壁的污垢在空气中风干，与内壁粘连较为牢固，使得污垢刮除效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于旧油管修复的内部除垢装置，包括底座，所述底座的顶端通过转轴转动连接有转动座，所述底座的内部安装有千斤顶，所述转动座的顶端焊接有弧形固定槽，所述弧形固定槽的侧端面通过螺纹安装有固定螺丝，所述弧形固定槽的槽内通过固定螺丝固定安装有旧油管，所述旧油管的两端安装有转轮，一个所述转轮的侧端面通过转轴转动连接有摇把，所述转轮的外侧端面缠绕有连接绳，所述底座的一侧端面焊接有蒸汽发生水箱，所述蒸汽发生水箱的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述蒸汽发生水箱的顶端开设有进水口，所述蒸汽发生水箱的顶端焊接有固定架，所述固定架的一侧安装有蒸汽管，所述蒸汽管的一端通过螺纹固定安装有蒸汽喷头，所述蒸汽管的外侧端面套设有限位环。

优选的，所述旧油管的内部安装有固定盘，所述固定盘的外侧端面对称开设有凹槽，所述凹槽内部焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有固定杆，所述固定杆的一端通过转轴转动连接有滑轮，所述固定盘的一侧端面安装有电机，所述电机的输入端与市电的输出端电性连接，所述固定盘的一侧端面对称焊接有连接杆，所述电机的一侧端面转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧端面通过螺纹转动连接有转动管，所述连接杆的一端安装有刮板安装环，所述刮板安装环的外侧端面通过螺栓固定安装有除垢刮板，所述固定盘与螺杆的一侧端面均焊接有固定环。

优选的，所述固定架设置有两段，两段所述固定架之间通过螺栓固定连接，所述限位环与固定架之间通过电弧焊焊接固定，所述蒸汽管安装于限位环内部。

优选的，所述底座的顶端安装有耳板，所述转动座的底端转动连接有转轴，所述转动座与底座之间通过转轴和耳板进行连接。

优选的，所述转动管的两端直径大小不同，所述刮板安装环的内部开设有圆孔，所述除垢刮板的一端焊接有定位杆，所述除垢刮板与刮板安装环之间通过圆孔和定位杆进行固定连接。

优选的，所述刮板安装环的一侧端面开设有滑槽，所述连接杆的一端通过滑槽嵌入安装于刮板安装环内，所述螺杆与刮板安装环之间倾斜焊接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置蒸汽发生水箱、蒸汽管和蒸汽喷头，对旧油管内壁进行蒸汽加热，使油管内壁的油污等污垢受热，使其流动性增加，方便刮板的刮除，达到污垢刮除干净，提高除垢效率的效果。

2、通过设置转轮、固定环和连接绳，将连接绳拴在固定环上，转动转轮时，使刮板进行牵引移动，进而对油管内壁的污垢进行刮除，适合长管道的除垢，达到刮板移动快速便捷的效果。

3、通过设置转动管和刮板安装环，根据旧油管内径的大小，使刮板能够均匀的向安装环外移动，达到合适的刮除位置，方便对不同内径油管的刮除，达到刮板使用范围广的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型除垢时的结构示意图；

图3是本实用新型除垢刮板的结构示意图；

图4是本实用新型转动管的结构示意图；

图5是本实用新型管道固定时的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、转动座；3、弧形固定槽；4、固定螺丝；5、旧油管；6、转轮；7、摇把；8、连接绳；9、蒸汽发生水箱；10、固定架；11、蒸汽管；12、蒸汽喷头；13、限位环；14、固定盘；15、凹槽；16、弹簧；17、固定杆；18、滑轮；19、电机；20、连接杆；21、螺杆；22、转动管；23、刮板安装环；24、除垢刮板；25、固定环；26、进水口；27、千斤顶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提高一种技术方案，一种用于旧油管修复的内部除垢装置，包括底座1，底座1的顶端通过转轴转动连接有转动座2，为了方便转动座2的连接，底座1的顶端安装有耳板，转动座2的底端转动连接有转轴，转动座2与底座1之间通过转轴和耳板进行连接，底座1的内部安装有千斤顶27，转动座2的顶端焊接有弧形固定槽3，弧形固定槽3的侧端面通过螺纹安装有固定螺丝4，弧形固定槽3的槽内通过固定螺丝4固定安装有旧油管5，旧油管5的两端安装有转轮6，一个转轮6的侧端面通过转轴转动连接有摇把7，转轮6的外侧端面缠绕有连接绳8，底座1的一侧端面焊接有蒸汽发生水箱9，蒸汽发生水箱9的输入端与外部电源的输出端电性连接，蒸汽发生水箱9的顶端开设有进水口26，蒸汽发生水箱9的顶端焊接有固定架10，固定架10的一侧安装有蒸汽管11，蒸汽管11的一端通过螺纹固定安装有蒸汽喷头12，蒸汽管11的外侧端面套设有限位环13，为了你方便蒸汽管11的固定和转动，固定架10设置有两段，两段固定架10之间通过螺栓固定连接，限位环13与固定架10之间通过电弧焊焊接固定，蒸汽管11安装于限位环13内部。

旧油管5的内部安装有固定盘14，固定盘14的外侧端面对称开设有凹槽15，凹槽15内部焊接有弹簧16，弹簧16的一端焊接有固定杆17，固定杆17的一端通过转轴转动连接有滑轮18，固定盘14的一侧端面安装有电机19，电机19的输入端与市电的输出端电性连接，电机19的型号为51K60GN-CF，固定盘14的一侧端面对称焊接有连接杆20，电机19的一侧端面转动连接有螺杆21，螺杆21的外侧端面通过螺纹转动连接有转动管22，连接杆20的一端安装有刮板安装环23，为了方便刮板安装环23的连接，刮板安装环23的一侧端面开设有滑槽，连接杆20的一端通过滑槽嵌入安装于刮板安装环23内，螺杆21与刮板安装环23之间倾斜焊接有支撑杆，刮板安装环23的外侧端面通过螺栓固定安装有除垢刮板24，为了方便除垢刮板24位置的固定，转动管22的两端直径大小不同，刮板安装环23的内部开设有圆孔，除垢刮板24的一端焊接有定位杆，除垢刮板24与刮板安装环23之间通过圆孔和定位杆进行固定连接，固定盘14与螺杆21的一侧端面均焊接有固定环25。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，转动转动座2使其向右倾斜，将旧油管5放置在弧形固定槽3内，并拧动固定螺丝4将旧油管5固定，将带有摇把7的转轮6固定在旧油管5靠近蒸汽发生水箱9的一端，将不带有摇把7的转轮6固定在旧油管5的另一端，将连接绳8的一端拴在靠近螺杆21的固定环25上，并将除垢刮板24从旧油管5的左端放入旧油管5内，将连接绳8缠绕在转轮6的外侧端面，滑轮18与旧油管5的内壁接触，由于旧油管5向右倾斜，滑轮18在旧油管5内滑动，并从旧油管5的另一端滑出，此时，转动转动管22，除垢刮板24向外伸出，使得两个转动管22正好与关闭接触，然后拧紧刮板安装环23上的螺栓将除垢刮板24固定，通过调节除垢刮板24的位置，方便对不同直径大小的旧油管5进行刮除，将连接绳8的另一端拴在靠近固定盘14 的固定环25上，使连接绳8处于绷紧状态，然后压动千斤顶27使得旧油管5向左倾斜，然后转动固定架10上的螺栓，使蒸汽喷头12正好位于旧油管5内，接通蒸汽发生水箱9的电源，使蒸汽发生水箱9加热产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽管11和蒸汽喷头12进入旧油管5内，对旧油管5内壁进行加热，使旧油管5内壁的油污等受热，流动性增加，便于刮除；

再启动电机19，电机19带动螺杆21转动，螺杆21带动刮板安装环23和除垢刮板24转动，对旧油管5内壁污垢进行刮除，用手握住摇把7转动转轮6，使连接绳8在转轮6上移动，带动刮板沿着旧油管5转动刮除污垢，由于连接绳8的牵引作用，方便对长管道进行除垢。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于旧油管修复的内部除垢装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端通过转轴转动连接有转动座（2），所述底座（1）的内部安装有千斤顶（27），所述转动座（2）的顶端焊接有弧形固定槽（3），所述弧形固定槽（3）的侧端面通过螺纹安装有固定螺丝（4），所述弧形固定槽（3）的槽内通过固定螺丝（4）固定安装有旧油管（5），所述旧油管（5）的两端安装有转轮（6），一个所述转轮（6）的侧端面通过转轴转动连接有摇把（7），所述转轮（6）的外侧端面缠绕有连接绳（8），所述底座（1）的一侧端面焊接有蒸汽发生水箱（9），所述蒸汽发生水箱（9）的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述蒸汽发生水箱（9）的顶端开设有进水口（26），所述蒸汽发生水箱（9）的顶端焊接有固定架（10），所述固定架（10）的一侧安装有蒸汽管（11），所述蒸汽管（11）的一端通过螺纹固定安装有蒸汽喷头（12），所述蒸汽管（11）的外侧端面套设有限位环（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于旧油管修复的内部除垢装置，其特征在于，所述旧油管（5）的内部安装有固定盘（14），所述固定盘（14）的外侧端面对称开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内部焊接有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端焊接有固定杆（17），所述固定杆（17）的一端通过转轴转动连接有滑轮（18），所述固定盘（14）的一侧端面安装有电机（19），所述电机（19）的输入端与市电的输出端电性连接，所述固定盘（14）的一侧端面对称焊接有连接杆（20），所述电机（19）的一侧端面转动连接有螺杆（21），所述螺杆（21）的外侧端面通过螺纹转动连接有转动管（22），所述连接杆（20）的一端安装有刮板安装环（23），所述刮板安装环（23）的外侧端面通过螺栓固定安装有除垢刮板（24），所述固定盘（14）与螺杆（21）的一侧端面均焊接有固定环（25）。

3.根据权利要求1所述的一种用于旧油管修复的内部除垢装置，其特征在于，所述固定架（10）设置有两段，两段所述固定架（10）之间通过螺栓固定连接，所述限位环（13）与固定架（10）之间通过电弧焊焊接固定，所述蒸汽管（11）安装于限位环（13）内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于旧油管修复的内部除垢装置，其特征在于，所述底座（1）的顶端安装有耳板，所述转动座（2）的底端转动连接有转轴，所述转动座（2）与底座（1）之间通过转轴和耳板进行连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于旧油管修复的内部除垢装置，其特征在于，所述转动管（22）的两端直径大小不同，所述刮板安装环（23）的内部开设有圆孔，所述除垢刮板（24）的一端焊接有定位杆，所述除垢刮板（24）与刮板安装环（23）之间通过圆孔和定位杆进行固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于旧油管修复的内部除垢装置，其特征在于，所述刮板安装环（23）的一侧端面开设有滑槽，所述连接杆（20）的一端通过滑槽嵌入安装于刮板安装环（23）内，所述螺杆（21）与刮板安装环（23）之间倾斜焊接有支撑杆。