CN110116360A

CN110116360A - 一种旋转式金属筒除锈设备

Info

Publication number: CN110116360A
Application number: CN201910529628.3A
Authority: CN
Inventors: 蒋艳红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2019-08-13

Abstract

本发明涉及机械加工设备，更具体地说，是一种旋转式金属筒除锈设备，包括机架、转盘、除锈电机和除锈磨头，所述机架的上表面转动连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的顶端固定连接有顶板，机架的上表面转动连接有转盘，顶板的下表面固定连接有固定杆，固定杆的下端固定连接有除锈电机，除锈电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴的左右两侧对称设置有套筒，套筒内安装有伸缩杆，伸缩杆的伸出端固定连接有除锈磨头，转盘的左右两侧对称设置有外壁除锈机构，利用可伸缩的除锈磨头对金属筒的内壁进行除锈，利用外壁除锈机构对金属筒外侧壁进行除锈，本装置可以同时对金属筒的外侧壁和内侧壁进行除锈，除锈速度快，工作效率高。

Description

一种旋转式金属筒除锈设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备，更具体地说，是一种旋转式金属筒除锈设备。

背景技术

金属筒是常见的金属制品，用于制作油桶。油桶，即盛放油的桶，一般为铁皮材质制成圆筒形状，最初由德国人在二战前夕发明，主要用来搬运重要的军事物资--汽油，直至今天，油桶依然是主要的油类盛放容器。油桶由铁皮支撑，便于回收利用。

金属筒长期存放，容易在其内表面和外表面形成锈蚀层，为了后续工序的加工，需要除去金属筒表面的锈蚀层。现有的金属筒除锈设备不具备同时对金属筒的内外表面进行除锈的功能，除锈效率低下，费时费力，十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式金属筒除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转式金属筒除锈设备，包括机架、转盘、除锈电机和除锈磨头，所述机架的上表面转动连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的顶端固定连接有顶板，机架的上表面转动连接有转盘，顶板的下表面固定连接有固定杆，固定杆的下端固定连接有除锈电机，除锈电机的轴伸端固定连接有转轴，转轴的左右两侧对称设置有套筒，套筒内安装有伸缩杆，伸缩杆的伸出端固定连接有除锈磨头，转盘的左右两侧对称设置有外壁除锈机构。

更进一步地：所述第一伸缩机构为电动液压伸缩缸。

更进一步地：所述机架的下表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端与第一伸缩机构固定连接。

更进一步地：所述套筒的内部安装有拉簧，拉簧的一端与套筒相连接，拉簧的另一端与伸缩杆固定连接。

更进一步地：所述机架的下表面固定连有支脚。

更进一步地：所述外壁除锈机构包括驱动电机、半齿轮、活动杆、刷毛和弹簧，活动杆贯穿机架，活动杆与机架滑动连接，活动杆的侧壁安装有齿条，机架的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的轴伸端套设有半齿轮，半齿轮与齿条啮合，活动杆的中部套设有弹簧，活动杆的中部加工有凸台，弹簧的上端与凸台抵接，弹簧的下端与机架抵接，活动杆的侧壁分布有刷毛，刷毛与金属筒的外侧壁抵接。

更进一步地：所述支脚的底部开设有空腔，空腔内安装有第二伸缩机构，第二伸缩机构为电动液压伸缩缸，第二伸缩机构的下端安装有万向轮。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将待除锈的金属筒放置在转盘上，利用活动卡扣固定金属筒，利用可伸缩的除锈磨头对金属筒的内壁进行除锈，当需要对金属筒的外侧壁进行除锈时，利用第二电机带动金属筒转动，利用外壁除锈机构对金属筒外侧壁进行除锈，通过设置可升降的万向轮，可以方便地推动本装置移动位置，本装置可以同时对金属筒的外侧壁和内侧壁进行除锈，除锈速度快，工作效率高，解决了现有的金属筒除锈机构不能同时对金属筒的内壁和外壁同步除锈，工作效率低下的问题。

附图说明

图1为旋转式金属筒除锈设备实施例1的结构示意图；

图2为旋转式金属筒除锈设备实施例1工作过程的示意图；

图3为旋转式金属筒除锈设备实施例1中机架的立体图。

示意图中的标号说明：1-机架；2-第一伸缩机构；3-第一电机；4-顶板；5-第二电机；6-转盘；7-活动卡口；8-固定杆；9-除锈电机；10-转轴；11-套筒；12-伸缩杆；13-除锈磨头；14-拉簧；15-驱动电机；16-半齿轮；17-活动杆；18-刷毛；19-弹簧；20-支脚；21-第二伸缩机构；22-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种旋转式金属筒除锈设备，包括机架1、转盘6、除锈电机9和除锈磨头13，机架1的上表面转动连接有第一伸缩机构2，第一伸缩机构2为电动液压伸缩缸，机架1的下表面固定连接有第一电机3，第一电机3的轴伸端与第一伸缩机构2固定连接，第一伸缩机构2的顶端固定连接有顶板4，控制第一伸缩机构2伸缩，可以带动顶板4上下移动，机架1的下表面中部固定连接有第二电机5，机架1的上表面转动连接有转盘6，第二电机5的轴伸端穿过机架1与转盘6的底部固定连接，待除锈的金属筒放置在转盘6上，利用活动卡扣7固定金属筒，启动第二电机5，带动转盘6转动，从而带动金属筒转动，顶板4的下表面固定连接有固定杆8，固定杆8的下端固定连接有除锈电机9，除锈电机9的轴伸端固定连接有转轴10，转轴10伸入金属筒内，转轴10的左右两侧对称设置有套筒11，套筒11与转轴10固定连接，套筒11内安装有伸缩杆12，伸缩杆12与套筒11滑动连接，伸缩杆12的端部从套筒11内伸出，伸缩杆12的伸出端固定连接有除锈磨头13，套筒11的内部安装有拉簧14，拉簧14的一端与套筒11相连接，拉簧14的另一端与伸缩杆12固定连接，当需要对金属筒的内壁进行除锈时，控制第一伸缩机构2缩短，带动除锈磨头13向下移动，使除锈磨头13伸入金属筒内，启动除锈电机9，带动转轴10转动，在离心力的作用下，伸缩杆12向外伸长，使除锈磨头13与金属筒的内壁相接处，此时，控制第一伸缩机构2缓慢缩短，带动除锈磨头13沿着金属筒的内壁向下移动，对金属筒的内壁进行除锈，机架1的下表面固定连有支脚20，支脚20的底部开设有空腔，空腔内安装有第二伸缩机构21，第二伸缩机构21为电动液压伸缩缸，第二伸缩机构21的下端安装有万向轮22，控制第二伸缩机构21伸长，带动万向轮22向下移动，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置。

实施例2

在实施例1的基础上，转盘6的左右两侧对称设置有外壁除锈机构，外壁除锈机构包括驱动电机15、半齿轮16、活动杆17、刷毛18和弹簧19，活动杆17贯穿机架1，活动杆17与机架1滑动连接，活动杆17可以上下滑动，活动杆17的侧壁安装有齿条，机架1的下表面固定连接有驱动电机15，驱动电机15的轴伸端套设有半齿轮16，半齿轮16与齿条啮合，活动杆17的中部套设有弹簧19，活动杆17的中部加工有凸台，弹簧19的上端与凸台抵接，弹簧19的下端与机架1抵接，活动杆17的侧壁分布有刷毛18，刷毛18与金属筒的外侧壁抵接，当需要对金属筒的外侧壁进行除锈时，启动第二电机5，带动转盘6转动，从而带动金属筒转动，启动驱动电机15，带动半齿轮16转动，当半齿轮16与活动杆17上的齿条啮合时，带动活动杆17向下移动，当半齿轮16与活动杆17上的齿条分离时，在弹簧19的作用下，带动活动杆17向上移动，如此反复，带动刷毛18上下移动，对金属筒外侧壁进行除锈。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待除锈的金属筒放置在转盘6上，利用活动卡扣7固定金属筒，当需要对金属筒的内壁进行除锈时，控制第一伸缩机构2缩短，带动除锈磨头13向下移动，使除锈磨头13伸入金属筒内，启动除锈电机9，带动转轴10转动，在离心力的作用下，伸缩杆12向外伸长，使除锈磨头13与金属筒的内壁相接处，此时，控制第一伸缩机构2缓慢缩短，带动除锈磨头13沿着金属筒的内壁向下移动，对金属筒的内壁进行除锈，当需要对金属筒的外侧壁进行除锈时，启动第二电机5，带动转盘6转动，从而带动金属筒转动，启动驱动电机15，带动半齿轮16转动，当半齿轮16与活动杆17上的齿条啮合时，带动活动杆17向下移动，当半齿轮16与活动杆17上的齿条分离时，在弹簧19的作用下，带动活动杆17向上移动，如此反复，带动刷毛18上下移动，对金属筒外侧壁进行除锈，当需要移动本装置时，控制第二伸缩机构21伸长，带动万向轮22向下移动，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置，本装置可以同时对金属筒的外侧壁和内侧壁进行除锈，除锈速度快，工作效率高。

需要特别说明的是，本申请中机架1、转盘6、除锈电机9和除锈磨头13为现有技术的应用，可伸缩的除锈磨头、外壁除锈机构、可升降的万向轮为本申请的创新点，其有效解决了现有的金属筒除锈机构不能同时对金属筒的内壁和外壁同步除锈，工作效率低下的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种旋转式金属筒除锈设备，包括机架（1）、转盘（6）、除锈电机（9）和除锈磨头（13），其特征在于，所述机架（1）的上表面转动连接有第一伸缩机构（2），第一伸缩机构（2）的顶端固定连接有顶板（4），机架（1）的上表面转动连接有转盘（6），顶板（4）的下表面固定连接有固定杆（8），固定杆（8）的下端固定连接有除锈电机（9），除锈电机（9）的轴伸端固定连接有转轴（10），转轴（10）的左右两侧对称设置有套筒（11），套筒（11）内安装有伸缩杆（12），伸缩杆（12）的伸出端固定连接有除锈磨头（13），转盘（6）的左右两侧对称设置有外壁除锈机构。

2.根据权利要求1所述的旋转式金属筒除锈设备，其特征在于，所述第一伸缩机构（2）为电动液压伸缩缸。

3.根据权利要求1所述的旋转式金属筒除锈设备，其特征在于，所述机架（1）的下表面固定连接有第一电机（3），第一电机（3）的轴伸端与第一伸缩机构（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的旋转式金属筒除锈设备，其特征在于，所述套筒（11）的内部安装有拉簧（14），拉簧（14）的一端与套筒（11）相连接，拉簧（14）的另一端与伸缩杆（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的旋转式金属筒除锈设备，其特征在于，所述机架（1）的下表面固定连有支脚（20）。

6.根据权利要求1-5任一所述的旋转式金属筒除锈设备，其特征在于，所述外壁除锈机构包括驱动电机（15）、半齿轮（16）、活动杆（17）、刷毛（18）和弹簧（19），活动杆（17）贯穿机架（1），活动杆（17）与机架（1）滑动连接，活动杆（17）的侧壁安装有齿条，机架（1）的下表面固定连接有驱动电机（15），驱动电机（15）的轴伸端套设有半齿轮（16），半齿轮（16）与齿条啮合，活动杆（17）的中部套设有弹簧（19），活动杆（17）的中部加工有凸台，弹簧（19）的上端与凸台抵接，弹簧（19）的下端与机架（1）抵接，活动杆（17）的侧壁分布有刷毛（18），刷毛（18）与金属筒的外侧壁抵接。

7.根据权利要求5所述的旋转式金属筒除锈设备，其特征在于，所述支脚（20）的底部开设有空腔，空腔内安装有第二伸缩机构（21），第二伸缩机构（21）为电动液压伸缩缸，第二伸缩机构（21）的下端安装有万向轮（22）。