CN112135935B - 超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种用户能顺利地清洗被清洗物并能提高用户的便利性的超声波清洗装置。超声波清洗装置(1)具备：超声波清洗部(100)，包括产生超声波的超声波产生体(110)；主体部(300)，设置于设置场所，保持超声波清洗部(100)；贮水部(200)，与主体部(300)一体地设置于超声波产生体(110)的下方位置，并具有蓄留用于浸泡被清洗物的水的贮水槽(240)；以及排水容器(500)，能与主体部(300)以及贮水部(200)分离，蓄留从贮水槽(240)排出的水。

Description

超声波清洗装置

技术领域

本发明涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

专利文献1中记载了一种超声波清洗装置，其具备：清洗装置主体，内置有包括振动变幅杆(horn)的超声波产生单元；以及托盘，具有蓄水的蓄水部并承托被清洗物。

在专利文献1的超声波清洗装置中，用户以使振动变幅杆的顶端与被清洗物的污垢部位接触的状态，将被清洗物浸入蓄于蓄水部的水中。当超声波产生单元工作时，从振动变幅杆发出的超声波能量经由水传递至被清洗物，附着于被清洗物的污垢成分从被清洗物中分离。

在上述超声波清洗装置中，清洗装置主体与托盘处于分体独立的状态，用户必须用一只手保持清洗装置主体，用另一只手保持被清洗物。因此，如果仅通过单手进行保持，可能会产生难以根据污垢的部位来移动被清洗物的情况。此外，托盘仅放置在桌子等设置场所，在移动被清洗物时，托盘容易与被清洗物一起移动，托盘很有可能会倾斜而发生漏水。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－216244号公报

发明内容

发明所要解决的问题

由此，有可能导致用户难以利用超声波清洗装置来顺利地清洗被清洗物。

发明是鉴于该问题而完成的，其目的在于提供一种用户能顺利地清洗被清洗物并能提高用户的便利性的超声波清洗装置。

用于解决问题的方案

本发明的主要方案的超声波清洗装置具备：超声波清洗部，包括产生超声波的超声波产生体；主体部，设置于设置场所，保持所述超声波清洗部；贮水部，与所述主体部一体地设置于所述超声波产生体的下方位置，并具有蓄留用于浸泡被清洗物的水的贮水凹部；以及排水部，能与所述主体部以及所述贮水部分离，蓄留从所述贮水凹部排出的水。

根据上述结构，超声波清洗部保持于主体部，因此，用户能双手拿着被清洗物。由此，用户能顺利地移动被清洗物。此外，贮水部与主体部一体设置，因此，在移动被清洗物时，贮水部不容易与被清洗物一起移动，不容易发生水从贮水部洒落的情况。进而，能将从贮水凹部排出的水蓄于排水部，并且能使排水部与贮水部以及主体部分离，因此，容易废弃使用后的水。

在本方案的超声波清洗装置中，所述贮水部能采用可脱离地装接于所述主体部的结构。

根据上述结构，能将贮水部从主体部卸下。因此，能容易地清理贮水凹部。此外，还能将残留于贮水凹部的水直接废弃，而无需向排水部排出。

在本方案的超声波清洗装置中，所述排水部能采用可脱离地装接于所述贮水部的结构。

根据上述结构，能缩短从贮水凹部至排水部的排水路径，因此，能顺利地向排水部排水。

在采用贮水部可脱离地装接于主体部的结构的情况下，进而，能配置成：所述排水部可脱离地装接于所述贮水部，所述排水部和所述贮水部的脱离方向相同。这种情况下，在所述贮水部与所述主体部之间，设置有阻移机构，所述阻移机构通过卡合部和被卡合部的卡合来阻止所述贮水部向所述脱离方向移动，并通过完成规定的操作来解除所述卡合部与所述被卡合部的卡合。

在采用上述结构的情况下，能缩短从贮水凹部至排水部的排水路径，因此，能顺利地向排水部排水。此外，排水部和贮水部的脱离方向相同，因此，用户容易处理排水部和贮水部。而且，能通过阻移机构使贮水部不会随着排水部向脱离方向移动而向脱离方向移动，因此，在用户要将排水部从贮水部卸下时，能防止贮水部从主体部脱离。

在本方案的超声波清洗装置中，能采用如下结构，即，还具备：排水口，供从所述贮水凹部排出的水流过；阀体，闭塞所述排水口；以及操作部，进行用于打开所述排水口的操作。

根据上述结构，用户仅对操作部进行操作，就能容易地从贮水凹部向排水部排水。

在采用上述结构的情况下，还能采用如下结构，即，超声波清洗装置还具备：供水水箱，蓄留要供应给所述贮水凹部的水；以及阻开机构，在处于从所述供水水箱供水的状态时，阻止所述排水口打开。

如果采用这种结构，能防止对操作部误操作而导致从贮水凹部排水，浪费供水水箱内的水。

在本方案的超声波清洗装置中，能采用如下结构，即，还具备：供水水箱，蓄留要供应给所述贮水凹部的水；检测部，检测是否处于从所述供水水箱供水的状态；以及控制部，控制所述超声波产生体。这种情况下，所述控制部在处于从所述供水水箱供水的状态的情况下，使所述超声波产生体工作，在不处于从所述供水水箱供水的状态的情况下，不使所述超声波产生体工作。

根据上述结构，在不处于从供水水箱供水的状态的情况下，超声波产生体不工作，不进行清洗运转。因此，能防止无谓地执行清洗运转。

在本方案的超声波清洗装置中，能采用如下结构，即，所述超声波产生部以及所述贮水部设置为从所述主体部向前方突出，所述贮水凹部在其底面的至少左右两侧具有朝向该底面下降的倾斜面。

根据上述结构，用户能在主体部的前方一边使被清洗物在贮水凹部上左右移动一边进行被清洗物的清洗。此时，能使被清洗物沿着倾斜面移动，因此，容易顺利地移动被清洗物。由此，用户能容易地进行被清洗物的清洗。

发明效果

根据本发明，能提供一种用户能顺利地清洗被清洗物并能提高用户的便利性的超声波清洗装置。

本发明的效果以及意义通过以下所示的实施方式的说明会更加明了。不过，以下实施方式仅仅是实施本发明时的一个示例，本发明不受以下实施方式中所记载的内容的任何限制。

附图说明

图1是实施方式的超声波清洗装置的立体图。

图2是实施方式的从主体部卸下了贮水部的状态的超声波清洗装置的立体图。

图3是实施方式的从贮水部卸下了排水容器的状态的超声波清洗装置的立体图。

图4是实施方式的从中央位置剖开的超声波清洗装置的侧剖图。

图5是实施方式的从超声波产生体的位置剖开的超声波清洗装置的主剖图。

图6是实施方式的供水水箱处于分离位置的状态下的从供水水箱的位置剖开的超声波清洗装置的主剖图。

图7是实施方式的供水水箱处于插入位置的状态下的从供水水箱的位置剖开的超声波清洗装置的主剖图。

图8是实施方式的装接有排水容器的状态的贮水部的侧剖图。

图9是实施方式的从下方观察贮水部的背面立体图。

图10的(a)和(b)分别是实施方式的供水水箱的立体图和纵剖图。

图11的(a)和(b)是实施方式的用于对水箱位置检测部的结构和检测动作进行说明的图。

图12的(a)至(c)是用于对由实施方式的超声波清洗装置进行的被清洗物的去污进行说明的图。

图13是变更例的去掉了前方贮水构件以及后方贮水构件的、装接有排水容器的状态的贮水部的立体图。

图14的(a)是变更例的去掉了收容构件的、位于操作按钮的位置的贮水部的主剖图，图14的(b)是变更例的贮水部的后上部的侧剖图。

图15的(a)和(b)是变更例的用于对阻开机构的动作进行说明的图。

附图标记说明

1：超声波清洗装置；100：超声波清洗部；110：超声波产生体；200：贮水部；232：钩部；233：爪部(卡合部)；240：贮水槽(贮水凹部)；241：底面；242：倾斜面；271：排水口；281：操作部(操作按钮)；283：阀体；300：主体部；323：肋(被卡合部)；361：微动开关(检测部)；400：供水水箱；500：排水容器(排水部)；600：控制部；700：阻开机构；M：阻移机构。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

＜超声波清洗装置的结构＞

首先，对超声波清洗装置1的结构进行说明。

图1是本实施方式的超声波清洗装置1的立体图。图2是本实施方式的从主体部300卸下了贮水部200的状态的超声波清洗装置1的立体图。图3是本实施方式的从贮水部200卸下了排水容器500的状态的超声波清洗装置1的立体图。图4是本实施方式的从中央位置剖开的超声波清洗装置1的侧剖图。图5是本实施方式的从超声波产生体110的位置剖开的超声波清洗装置1的主剖图。图6是本实施方式的供水水箱400处于分离位置的状态下的从供水水箱400的位置剖开的超声波清洗装置1的主剖图。图7是本实施方式的供水水箱400处于插入位置的状态下的从供水水箱400的位置剖开的超声波清洗装置1的主剖图。图8是本实施方式的装接有排水容器500的状态的贮水部200的侧剖图。图9是本实施方式的从下方观察贮水部200的背面立体图。图10的(a)和(b)分别是本实施方式的供水水箱400的立体图以及纵剖图。图11的(a)和(b)是本实施方式的用于对水箱位置检测部360的结构和检测动作进行说明的图。需要说明的是，图5中，第二躯体构件312没有被画成透明。

超声波清洗装置1主要能用于在利用全自动洗衣机、滚筒洗衣机进行洗涤之前先去除附着于衬衫的袖子、领口部分的皮脂污垢、附着于工作服的油污等局部附着于被清洗物的污垢。超声波清洗装置1为所谓的固定式超声波清洗装置，能放置于桌子、操作台、滚筒洗衣机的顶面等各种设置场所。

超声波清洗装置1具备：超声波清洗部100、贮水部200、主体部300、供水水箱400、以及排水容器500。超声波清洗部100具有产生超声波的超声波产生体110。主体部300设置于设置场所，保持超声波清洗部100。贮水部200具有贮水槽240，在超声波产生体110的下方位置装接于主体部300。通过用户将贮水部200向前方拉出的脱离操作，贮水部200能从主体部300脱离。供水水箱400中能蓄留要供应给贮水槽240的水。排水容器500中能蓄留从贮水槽240排出的水。排水容器500装接于贮水部200，通过用户将排水容器500向前方拉出的脱离操作，能从贮水部200脱离。排水容器500相当于本发明的排水部。需要说明的是，本实施方式中，蓄于供水水箱400并供应给贮水槽240的水为含有洗涤剂的水。以下，将含有洗涤剂的水称为“清洗水”。

超声波清洗部100具备：超声波产生体110、保持件120、外壳130、以及顶端罩140。超声波产生体110包括超声波振子111和结合至超声波振子111的振动变幅杆112。振动变幅杆112由具有导电性的金属材料形成，具有随着朝向顶端侧而逐渐变细的形状。振动变幅杆112的顶端面112a的形状为细长的长方形。超声波产生体110从振动变幅杆112的顶端产生超声波。保持件120保持超声波产生体110。

外壳130由树脂材料形成，具有前后方向上长的长方体的箱状。在外壳130内设置有装配部131。超声波产生体110收容于外壳130内，并经由保持件120装配于装配部131。振动变幅杆112从外壳130的顶端部的下表面向下方突出。在外壳130的顶端部的下表面装配有顶端罩140。振动变幅杆112中，从外壳130突出的部分由顶端罩140覆盖，顶端部呈从顶端罩140露出的状态。

贮水部200由树脂材料形成，并由如下构件构成：前方贮水构件210，具有下表面开口的长方体的箱状；后方贮水构件220，从前方贮水构件210的后表面上部向后方突出；以及收容构件230，收容排水容器500。收容构件230形成为与前方贮水构件210以及后方贮水构件220分体，并通过螺钉等装配于前方贮水构件210。

在前方贮水构件210的上表面，形成有贮水槽240，该贮水槽240具有朝向中央平缓凹陷的形状。贮水槽240相当于本发明的贮水凹部。贮水槽240中，在大致正方形的底面241的左右两侧，具有朝向底面241下降的倾斜面242，在底面241的前后两侧，具有朝向底面241下降的倾斜面243。倾斜面242、243设置为随着靠近底面241斜率变缓的弯曲面。在贮水槽240，形成有沿前后方向横切其中央的槽244。槽244的底面244a为比贮水槽240的底面241深。

在后方贮水构件220，在贮水槽240的后方位置，通过围成圆形的壁部251形成有供水槽250。在供水槽250的底面250a，在中央部形成有顶端尖的圆柱状的突起部252。供水槽250经由槽状的供水路253与贮水槽240的槽244的后端相连。供水槽250的周围由外槽260包围。此外，在后方贮水构件220，在外槽260的左侧和右侧，分别形成有四方形的第一嵌合凹部221和第二嵌合凹部222。在第一嵌合凹部221的底面形成有向上方突出的爪部223。

在前方贮水构件210，在贮水槽240的前方设置有排水口部270。排水口部270与贮水槽240的槽244的前端相连。在排水口部270的底面形成有向下方突出的圆筒状的排水口271。在排水口271的中央部设置有具有孔部272a的凸起272。凸起272的两侧通过两个肋273与排水口271的内周缘连结。

在排水口部270设置有排水机构280。排水机构280包括：操作按钮281、操作销282、阀体283、以及螺旋弹簧284。操作按钮281在俯视时具有长方形状。操作按钮281相当于本发明的操作部。操作销282一体形成于操作按钮281的背侧，并向下方突出。操作销282能上下移动地穿过凸起272的孔部272a。阀体283由橡胶等弹性材料形成，装配于操作销282的下端部。螺旋弹簧284配置于操作按钮281的背侧与排水口部270的底面中的排水口271的周缘部之间。螺旋弹簧284处于压缩状态，操作按钮281以及操作销282被螺旋弹簧284向上方上推，阀体283将排水口271闭塞。

供水槽250的底面250a、供水路253的底面253a以及贮水槽240的槽244的底面244a朝向排水口部270缓缓地向下倾斜。由此，在排水时，水容易从贮水槽240以及供水槽250流向排水口部270。

在前方贮水构件210的前表面，几乎遍及整个下侧部分地形成有开口部211。在开口部211的后方配置有收容构件230。收容构件230具有大致横向长的长方体的箱状，前表面开口。收容构件230在上表面具有连接口231，排水口部270的排水口271与该连接口231连接。由此，排水口271从上方朝向收容构件230的内部。

如图9所示，在前方贮水构件210的后表面，在后方贮水构件220的下侧，几乎遍及整体地形成有开口部212。此外，在前方贮水构件210的左右侧面的内侧且在开口部212的附近设置有轴部213。进而，在收容构件230的后表面，在上端部的中央形成有钩部232。在钩部232的顶端形成有向下方突出的爪部233。

排水容器500具有大致横向长的长方体的箱状，包括上表面开口的容器主体510、和覆盖容器主体510的上表面的盖520。在容器主体510，在前表面的中央部设置有把手部511。在盖520形成有椭圆形的开口部521。

排水容器500通过开口部211收容于收容构件230的内部，从而装接于贮水部200。在排水容器500收容于收容构件230的内部的状态下，开口部521位于排水口271的正下方位置。开口部521具有明显比排水口271大的尺寸。

主体部300具备上下方向以及左右方向上长的长方体状的外装体310。外装体310由树脂材料形成，并由第一躯体构件311、第二躯体构件312、底面构件313以及顶面构件314构成。第一躯体构件311构成外装体310的前表面、左侧面以及右侧面的下侧和后表面。第二躯体构件312是透明的，构成外装体310的前表面、左侧面、右侧面以及后表面的上侧。外装体310的后表面的上侧呈第一躯体构件311的后表面与第二躯体构件312的后表面的外侧重叠的状态(参照图4)。底面构件313以及顶面构件314分别构成外装体310的底面以及顶面。在底面构件313设置有四个脚313a。

在外装体310的前表面的中央部，固定有超声波清洗部100的外壳130的后端部。由此，超声波清洗部100保持于主体部300。

装接有贮水部200的装接台320与外装体310即第一躯体构件311一体地设置于外装体310的前表面下部。装接台320具有底面开口的长方体的箱状。在外装体310的前表面与装接台320的后表面之间不存在壁，外装体310的内部与装接台320的内部相连。装接台320的底面由向前方延伸的底面构件313覆盖。

在装接台320，在左右两侧形成有向前后方向延伸的轨道槽321。此外，在装接台320，在形成于前端的中央部的凹部322处，形成有沿左右方向延伸的肋323。肋323与贮水部200的钩部232一起构成阻移机构M。爪部233相当于本发明的卡合部，肋323相当于本发明的被卡合部。

在外装体310的前表面，在装接台320的上方形成有供贮水部200的后方贮水构件220穿过的插入口315。在外装体310的内部，在插入口315的内部设置有槽收容室316。

贮水部200从前方向后方滑动从而装接于装接台320。此时，贮水部200的轴部213插入装接台320的轨道槽321，在轨道槽321内向后方移动。轨道槽321在中间具有倾斜部分，采用前侧低后侧高的结构，以沿着轨道槽321的方式滑动的贮水部200在供水槽250的突起部252超过超声波产生体110的振动变幅杆112的位置处上升至最终高度。因此，避免了振动变幅杆112的顶端部与贮水部200的后端部分、突起部252接触。在将贮水部200装接于装接台320时，钩部232的爪部233能碰到凹部322的肋323。爪部233的后侧倾斜，爪部233被该倾斜引导着爬过肋323。然后，当贮水部200被装接于装接台320后，爪部233与肋323卡合。由此，阻止贮水部200向脱离方向即前方移动。此外，当贮水部200被装接于装接台320后，后方贮水构件220收容于槽收容室316内。由此，能通过供水槽250向贮水槽240供水。

在外装体310，设置有将外装体310的内部上下分隔并且兼作槽收容室316的顶面的分隔壁317。外装体310的内部的分隔壁317的上方为水箱收容室318。在水箱收容室318内收容有供水水箱400。

如图10的(a)和(b)所示，供水水箱400包括：水箱主体410、顶面罩420、以及盖430。水箱主体410、顶面罩420以及盖430由树脂材料形成。盖430具备开闭阀机构440。

水箱主体410是上侧部分410a呈四方筒状且下侧部分410b呈圆筒状的透明容器。水箱主体410的上端部410c设置为向内侧收缩而使外径变小。在水箱主体410的底面中央形成有水的出入口412，在出入口412的周围，以向下方突出的方式设置有圆筒状的连接口部413。在供水水箱400即水箱主体410内，通过将洗涤剂混至水中而生成清洗水。因此，在水箱主体410的下侧部分410b，形成有表示水的供应量目标线的第一刻线414和表示洗涤剂的供应量目标线的第二刻线415。

顶面罩420具有下表面开口的上下方向上薄的箱状，俯视时具有与水箱主体410的上侧部分410a相同的形状以及尺寸。顶面罩420从上方嵌入水箱主体410的上端部410c，构成供水水箱400的顶面。顶面罩420由与外装体310的顶面构件314相同的材料形成，颜色、光泽等与顶面构件314相同。在顶面罩420，通过使左右外侧面的一部分凹陷而形成有把持部421。在水箱主体410的上端部410c，在外侧面形成有多个凹部416，形成于顶面罩420的内侧面的爪部422卡合于各个凹部416。由此，顶面罩420固定于水箱主体410。

盖430以螺纹方式装配于连接口部413，覆盖出入口412。在盖430与连接口部413之间夹持有水封用的密封垫450。在盖430的底面形成有流出口431。在流出口431的中央部设置有具有孔部432a的凸起432。凸起432的两侧通过两个肋(未图示)与流出口431的周缘部连结。

开闭阀机构440包括阀体441、销442、以及螺旋弹簧443。阀体441由橡胶等弹性材料形成。销442由金属材料、树脂材料形成，能上下移动地穿过凸起432的孔部432a。在销442的上端部装配有阀体441。销442的下端部比其他部位的外径大，构成凸缘部442a，在该凸缘部442a与凸起432之间配置有螺旋弹簧443。螺旋弹簧443处于被压缩的状态，销442被螺旋弹簧443向下方按压，阀体441闭塞流出口431。

在盖430的外底面，以包围销442的方式形成有圆筒状的放出口部433。放出口部433的出口为供水水箱400的最终的水即清洗水的放出口401。

在外装体310的顶面设置有水箱投入口319。水箱投入口319具有与供水水箱400的顶面罩420的外形对应的形状。供水水箱400通过水箱投入口319收容于水箱收容室318内。

在水箱收容室318内，设置有树脂制的水箱保持构件330。水箱保持构件330由第一保持构件331和第二保持构件332构成，其中，第一保持构件331是包围供水水箱400的周围的透明构件，第二保持构件332是在上部、下部以及背部支承第一保持构件331的构件。第一保持构件331的上端部与水箱投入口319相连。供水水箱400以能在分离位置与插入位置之间移动的方式由水箱保持构件330保持，其中，分离位置是如图6所示的放出口401远离供水槽250的位置，插入位置是如图7所示的放出口401插入供水槽250的位置。

第二躯体构件312、第一保持构件331以及水箱主体410是透明的，因此，用户能从外部确认供水水箱400内的清洗水的剩余量。第二躯体构件312、第一保持构件331以及水箱主体410具有用户能透过这三者目测出清洗水的剩余量程度的透明度即可，此外，还可以着色。

在水箱收容室318内的下部，设置有树脂制的水箱承接构件340。在水箱承接构件340的中央部，形成有圆筒状的承接部341。承接部341中，中间部分具有台阶部341a，台阶部341a的下侧的外径较小。在该承接部341的台阶部341a的下侧收容有供水水箱400的盖430的部分。在这种状态下，盖430的放出口部433的顶端部比承接部341更向下方突出。此外，在水箱承接构件340，方筒状的第一嵌合突起部342以向下方突出的方式形成于承接部341的左侧，方筒状的第二嵌合突起部343以向下方突出的方式形成于承接部341的右侧。在承接部341的周围且在水箱承接构件340与分隔壁317之间，配置有螺旋弹簧344。水箱承接构件340借助螺旋弹簧344的弹力，保持从作为水箱收容室318的底面的分隔壁317浮起的状态。

在分隔壁317，在与承接部341、第一嵌合突起部342以及第二嵌合突起部343对应的位置，分别形成有与槽收容室316相连的中央开口部317a、左开口部317b以及右开口部317c。此外，在分隔壁317，在左开口部317b以及右开口部317c的周围分别形成有筒状的左引导部317d以及右引导部317e。左引导部317d内插入有第一嵌合突起部342，右引导部317e内插入有第二嵌合突起部343。左引导部317d以及右引导部317e是水箱承接构件340上下移动时的引导件。

水箱承接构件340借助螺旋弹簧344的弹力将供水水箱400上推至分离位置，当供水水箱400被推向下方时，水箱承接构件340被供水水箱400推着向下方移动。然后，当供水水箱400到达插入位置时，第一嵌合突起部342通过左开口部317b进入槽收容室316内，在槽收容室316内与贮水部200的第一嵌合凹部221嵌合。同样，第二嵌合突起部343通过右开口部317c进入槽收容室316内，在槽收容室316内与贮水部200的第二嵌合凹部222嵌合。

在水箱承接构件340的第一嵌合突起部342内，设置有用于将供水水箱400预先锁定至插入位置的锁定装置350。锁定装置350具备在顶端部的两侧具有保持片351的杆352、供杆352出入的外壳353、以及未图示的交替机构。当保持片351从上方与贮水部200的第一嵌合凹部221的爪部223抵接，杆352被爪部223推入外壳353的内部时，爪部223被保持片351从两侧抓住，并且杆352借助交替机构的作用保持于外壳353的内部。由此，爪部223不会从锁定装置350脱离。当杆352从该状态再一次被爪部223推入时，通过交替机构的作用解除保持，当推入力释放完时杆352的顶端部从外壳353突出，保持片351放开。由此，爪部223从锁定装置350脱离。

在外装体310内的下部的左侧深处位置，设置有水箱位置检测部360。如图11的(a)和(b)所示，水箱位置检测部360位于水箱承接构件340的下方，具备微动开关361和开关保持部362。微动开关361检测供水水箱400是否处于插入位置，即是否处于从供水水箱400供应清洗水的状态。微动开关361相当于本发明的检测部。微动开关361包括开关部363和用于操作开关部363的操作杆364。开关保持部362保持微动开关361，装配于外装体310的第一躯体构件311。在水箱承接构件340，设置有延伸至微动开关361侧的操作块345。在操作块345设置有开口部345a。

如图11的(a)所示，当供水水箱400位于分离位置，水箱承接构件340处于上升状态时，微动开关361中，操作杆364被操作块345的下端部推向开关部363侧，开关部363被操作杆364按下。由此，从微动开关361输出接通信号。操作杆364上产生远离开关部363的方向的弹力。如图11的(b)所示，当供水水箱400移动至插入位置，水箱承接构件340被往下推时，微动开关361中，操作杆364离开开关部363，退至操作块345的开口部345a内，开关部363返回当初的位置。由此，从微动开关361输出断开信号。

在外装体310的顶面，在水箱投入口319的右侧设置有操作面板370。在操作面板370配置有电源按钮371以及运转按钮372。电源按钮371是用于对超声波清洗装置1接通以及切断电源的操作按钮。运转按钮372是用于开始以及停止清洗运转的操作按钮。

在主体部300内的下部配置有控制部600。控制部600包括微型计算机等，对超声波产生体110进行控制。控制部600被输入从微动开关361输出的接通信号以及断开信号。此外，控制部600被输入与运转按钮372的操作对应的操作信号。

＜超声波清洗装置的动作＞

接着，对超声波清洗装置1的动作进行说明。

在未进行清洗运转时，如图6所示，在水箱收容室318内，供水水箱400被水箱承接构件340上推从而保持于分离位置。此时，供水水箱400的阀体441处于关闭状态，未从供水水箱400放出清洗水。此外，供水水箱400的顶面比主体部300的顶面更向上方突出，供水水箱400的顶面罩420露出至外部。在这种状态下，用户能用手指抓住把持部421，将供水水箱400取出至外部。

在进行清洗运转的情况下，供水水箱400内没有清洗水的话，用户将供水水箱400取出至外部并倒过来，打开盖430。用户向供水水箱400内加水至第一刻线414的位置之后放入液体洗涤剂至第二刻线415的位置，关闭盖430之后，轻轻摇动供水水箱400使液体洗涤剂与水混合。由此，在供水水箱400内生成清洗水。之后，用户将供水水箱400再次投入主体部300内。

用户用手指按压顶面罩420即供水水箱400的顶面，将供水水箱400向下方按压。供水水箱400以及水箱承接构件340对抗螺旋弹簧344的弹力而下降，供水水箱400到达插入位置。如图7所示，放出口部433与承接部341一起通过中央开口部317a进入槽收容室316内，呈供水水箱400的放出口401插入供水槽250内的状态。此外，第一嵌合突起部342以及第二嵌合突起部343分别通过左开口部317b以及右开口部317c进入槽收容室316内，与第一嵌合凹部221以及第二嵌合凹部222嵌合。由此，贮水部200无法向前方拉出，无法将贮水部200从装接台320即主体部300卸下。另一方面，在第一嵌合突起部342与第一嵌合凹部221之间，锁定装置350发挥锁定功能。即，贮水部200的爪部223在保持于保持片351的状态下被推入外壳353内，不会从锁定装置350脱离。由此，螺旋弹簧344的弹力不会抬起水箱承接构件340，因此，供水水箱400留在插入位置。

当供水水箱400下降至插入位置时，供水水箱400的销442触碰到供水槽250的突起部252，对抗螺旋弹簧443的推压力被上推。由此，阀体441离开流出口431从而流出口431打开，供水水箱400内的清洗水从放出口401放出。放出来的清洗水由供水槽250承接，并通过供水路253送至贮水槽240。贮水槽240内蓄留清洗水后，供水槽250内的水位与贮水槽240内的水位一起上升。如图4的单点划线所示，当供水槽250内的水位上升至供水水箱400的放出口401的高度，放出口401被清洗水堵住时，通过供水水箱400内的气压与外部气压的平衡，保持阀体441打开的状态，停止从供水水箱400供水。需要说明的是，即使供水时产生水花等而使清洗水溅到供水槽250外，溅出的清洗水也会被外槽260回收，因此，清洗水不容易漏出到贮水部200外。

当贮水槽240内蓄有清洗水时，用户将被清洗物的污垢附着部分、例如衬衫的衣领部分放置于贮水槽240上即贮水槽240与超声波产生体110的振动变幅杆112之间。被清洗物浸泡在蓄于贮水槽240内的清洗水中，浸透到被清洗物的内部的清洗水渗出表面。在被清洗物的表面形成薄的水层，并呈振动变幅杆112与该水层接触的状态。需要说明的是，当由于被清洗物吸水而使得贮水槽240内的水位下降且供水槽250内的水位下降，供水水箱400的放出口401不被清洗水堵住时，从供水水箱400向供水槽250即贮水槽240内补给清洗水，直到放出口401再次被清洗水堵住。由此，贮水槽240内的水位即水量维持在适当的状态。

为了开始清洗运转，用户按压运转按钮372。

在供水水箱400位于插入位置而处于从供水水箱400供应清洗水的状态的情况下，该状态被微动开关361检测到，从微动开关361向控制部600输出断开信号。这种情况下，控制部600对超声波振子111进行通电使超声波产生体110工作。由此，开始清洗运转。

需要说明的是，在供水水箱400不位于插入位置即位于分离位置而不处于从供水水箱400供应清洗水的状态的情况下，该状态被微动开关361检测到，从微动开关361向控制部600输出接通信号。这种情况下，控制部600不会对超声波振子111进行通电，不会使超声波产生体110工作。由此，在未向贮水槽240供应清洗水的状态下，不会开始清洗运转。

图12的(a)至(c)是用于对由超声波清洗装置1进行的被清洗物的去污进行说明的图。

当超声波产生体110工作时，从振动变幅杆112的顶端产生超声波，超声波振动经由振动变幅杆112周围的清洗水传递至被清洗物内部的清洗水。如图12的(a)所示，在被清洗物的内部，通过超声波振动的作用，交替地产生减压和加压，在压力变低的部分产生真空的空腔。即，成为在被清洗物的受污部分存在许多空腔的状态。接着，如图12的(b)所示，当空腔部分的压力变高，空腔被该压力破坏而碎裂时，会对被清洗物的受污部分产生冲击波。通过该冲击波，污垢从被清洗物分离。如图12的(c)所示，来自振动变幅杆112的超声波振动生成从被清洗物的内部朝向贮水槽240内的水流，通过该水流，从被清洗物分离出的污垢排出至贮水槽240内。在贮水槽240中，通过上述的水流产生对流，因此，容易使污垢从被清洗物剥离。进而，借助清洗水中所含的洗涤剂的作用，也容易使污垢从被清洗物剥离，而且，污垢不容易再附着于被清洗物。如此，从被清洗物中去除污垢。

为了将被清洗物的受污部分放到超声波产生体110的位置，用户主要使被清洗物沿左右方向移动。在本实施方式的超声波清洗装置1中，超声波清洗部100保持于主体部300，因此，用户可以不用手拿着超声波清洗部100，而能用双手拿着被清洗物。由此，与单手拿着的情况相比，用户能顺利地移动被清洗物。此外，贮水部200装接于主体部300，因此，在用户移动被清洗物时，不容易发生贮水部200与被清洗物一起移动的情况。进而，因为贮水槽240的左右的侧面是倾斜面242，所以被清洗物以沿着两个倾斜面242以及底面241的方式移动，使得用户能顺利地移动被清洗物。尤其是，因为倾斜面242是随着靠近底面241而倾斜变缓的弯曲面，所以能更顺利地移动被清洗物。

当被清洗物的清洗完成时，用户再次按压运转按钮372。通过控制部600停止超声波产生体110的动作，结束清洗运转。之后，用户用手指将供水水箱400轻轻向下方按压。水箱承接构件340与供水水箱400一起稍微下降，第一嵌合突起部342稍微下降。如此一来，当手指离开供水水箱400时，锁定装置350中，爪部223从保持片351的保持中解放出来而脱离锁定装置350。由此，由锁定装置350进行的固定被解除，因此，水箱承接构件340借助螺旋弹簧344的弹力上升，被水箱承接构件340抬起而使供水水箱400移动至分离位置。销442向下方移动，流出口431被阀体441闭锁，呈无法从供水水箱400供水的状态。

需要说明的是，清洗运转中，在进行上述那样的压入供水水箱400的操作，供水水箱400通过水箱承接构件340的上推移动至分离位置的情况下，从微动开关361输出接通信号。因为被视为供水水箱400的供水无法正常进行，所以清洗运转被控制部600自动停止。这里，在供水水箱400处于插入位置时，如图7所示，供水水箱400的顶面与主体部300的顶面在一个平面上，不比主体部300的顶面更向上方突出。由此，用户无法用手指抓住供水水箱400，无法进行将供水水箱400往上拉那样的操作。由此，在水箱承接构件340处于下降状态，通过微动开关361检测出供水水箱400位于插入位置的状态下，不容易发生只有供水水箱400被抬起而卸下的情况。因此，不容易发生在无法从供水水箱400供水的状态下继续进行清洗运转的情况。

当水箱承接构件340与供水水箱400一起上升时，第一嵌合突起部342和第二嵌合突起部343从第一嵌合凹部221和第二嵌合凹部222脱离。由此，呈贮水部200能从装接台320即主体部300脱离的状态。

当清洗运转结束时，用户按下操作按钮281。如图8的虚线所示，当按下操作按钮281时，阀体283与操作销282一起向下方移动，阀体283离开排水口271将排水口271打开。蓄于贮水槽240以及供水槽250的清洗水通过排水口271排出。从排水口271排出的水从开口部521流入排水容器500内，蓄于排水容器500。当清洗水从贮水槽240以及供水槽250全部排出时，用户松开操作按钮281。借助螺旋弹簧284的弹力，阀体283与操作销282一起向上方移动，阀体283将排水口271闭塞。

用户抓着把手部511将排水容器500向脱离方向即前方拉出，如图3所示，从贮水部200卸下排水容器500。在向前方拉出排水容器500时，也会对贮水部200施加向该脱离方向即前方的力。但是，贮水部200被阻移机构M阻止向前方移动。由此，能防止用户想要取下排水容器500时贮水部200从主体部300脱离的情况。用户将卸下的排水容器500拿到洗脸池等能废弃的场所，将蓄于排水容器500的清洗水废弃。

需要说明的是，排水容器500是盖520从上方嵌入容器主体510的内侧的结构，用户能进行用手指卡住开口部521等操作，将盖520向上方从容器主体510卸下。由此，用户能在卸下盖520的状态下清洗容器主体510的内部。

此外，在用户清洗贮水部200即贮水槽240以及供水槽250的情况下，如图2所示，从主体部300卸下贮水部200。这时，首先，作为解除操作，用户将贮水部200的前侧稍微抬起。贮水部200以轴部213为中心稍微转动。由此，在阻移机构M中，钩部232的爪部233与肋323的卡合被解除。用户将贮水部200保持倾斜地向前方移动直到爪部233位于肋323的前方，之后，恢复贮水部200当初的姿势并继续移动。这样，贮水部200从主体部300脱离。用户进行将卸下的贮水部200拿到洗手间等操作，进行贮水槽240以及供水槽250的清洗。此外，用户也能将清洗水留在贮水槽240以及供水槽250中直接卸下贮水部200，同时进行清洗水的废弃和贮水部200的清洗。

这里，可以假设一种情况，即，在卸下贮水部200的状态下，用户错误地开始清洗运转，供水水箱400被推入插入位置。这种情况下，即使水箱承接构件340与供水水箱400一起被往下推，由于在槽收容室316内不存在设置于贮水部200的爪部223，因此，爪部223也不会被锁定装置350保持，无法发挥锁定装置350的锁定功能。因此，供水水箱400无法留在插入位置，会返回分离位置。

＜本实施方式的效果＞

以上，根据本实施方式，超声波清洗部100保持于主体部300，因此，用户能用双手拿着被清洗物。由此，用户能顺利地移动被清洗物。此外，贮水部200装接于主体部300，因此，在移动被清洗物时，贮水部200不容易与被清洗物一起移动，不容易发生水从贮水部200洒落的情况。进而，能将从贮水槽240等排出的水蓄于排水容器500，并且能使排水容器500与贮水部200以及主体部300分离，因此，容易废弃使用后的清洗水。

如此一来，根据本实施方式，用户能使用超声波清洗装置1进行被清洗物的顺利清洗，能期待用户的便利性的提高。

此外，根据本实施方式，用户只需按压操作按钮281就能容易地从贮水槽240等向排水容器500排出清洗水。

进而，根据本实施方式，排水容器500设置于贮水部200，因此，能缩短从贮水槽240等至排水容器500的排水路径，能顺利地向排水容器500排水。

进而，根据本实施方式，能将贮水部200从主体部300卸下。由此，能容易地清理贮水槽240等。此外，还能将残留于贮水槽240等的清洗水直接废弃，而无需向排水容器500排出。

进而，根据本实施方式，排水容器500和贮水部200的脱离方向相同，因此，用户容易处理排水容器500和贮水部200。而且，能通过阻移机构M使贮水部200不会随着排水容器500向脱离方向的移动而向脱离方向移动，因此，能防止贮水部200在用户要将排水容器500从贮水部200卸下时从主体部300脱离。

进而，根据本实施方式，在不处于从供水水箱400供应清洗水的状态的情况下，超声波产生体110不工作，不进行清洗运转。因此，能防止无谓地执行清洗运转。

进而，根据本实施方式，贮水槽240在其底面241的左右两侧具有倾斜面242，因此，用户在将被清洗物的受污部分向超声波产生体110的顶端位置移动时，能顺利地将被清洗物沿左右方向移动。由此，用户能容易地进行被清洗物的清洗。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不受上述实施方式的任何限制，此外，本发明的实施方式除了上述之外还可以进行各种变更。

＜变更例＞

图13是变更例的去掉了前方贮水构件210以及后方贮水构件220的、装接有排水容器500的状态的贮水部200的立体图。图14的(a)是变更例的去掉了收容构件230的、位于操作按钮281的位置的贮水部200的主剖图，图14的(b)是变更例的贮水部200的后上部的侧剖图。

本变更例中，超声波清洗装置1在贮水部200具备阻开机构700。在处于从供水水箱400供应清洗水的状态时，阻开机构700使操作按钮281无法被按下，从而阻止阀体283离开排水口271而使排水口271打开。

需要说明的是，本变更例中，操作销282与操作按钮281分体形成，并装配于操作按钮281的背侧。

阻开机构700包括：按钮止动件710、滑动杆720、杆支承构件730、以及两个螺旋弹簧740。按钮止动件710配置于操作按钮281的下方。在按钮止动件710，在左右两侧设置有朝向操作按钮281的背侧延伸的止动销711、和从止动销711的根部向侧面延伸的轴部712。各个止动销711插入设置于前方贮水构件210的引导孔214。由此，按钮止动件710只能沿上下方向移动。

滑动杆720在前端部的左右两侧具有凸轮孔721，在后部具有向左右两侧分岔开并向后方延伸的臂部722。凸轮孔721设置为朝向后方向斜上方延伸的长孔，且前端敞开。按钮止动件710的轴部712插入凸轮孔721内。此外，在滑动杆720，在前部的中央部形成有椭圆形的前滑动孔723。

在臂部722的后部，形成有椭圆形的后滑动孔724。设置于前方贮水构件210的背侧的凸起215插入后滑动孔724(参照图14的(b))。此外，在臂部722的后端，形成有朝向后方向下倾斜的倾斜面725。

杆支承构件730以能使滑动杆720从下方向前后方向移动的方式支承滑动杆720。杆支承构件730固定于前方贮水构件210的背侧。在杆支承构件730，形成有插入前滑动孔723的圆筒状的凸起731。滑动杆720能由插入前滑动孔723以及后滑动孔724的凸起731、215引导而向前后方向移动。

螺旋弹簧740配置于前方贮水构件210与臂部722之间。滑动杆720被螺旋弹簧740的弹力向后方推，在被推向后方的状态下，左右的臂部722的后端分别露出至后方贮水构件220的第一嵌合凹部221内和第二嵌合凹部222内(参照图14的(b))。

图15的(a)和(b)是变更例的用于对阻开机构700的动作进行说明的图。

如图15的(a)所示，在为了使供水水箱400位于分离位置而使水箱承接构件340处于上升状态时，滑动杆720位于后方位置。按钮止动件710的轴部712被引导至凸轮孔721的前端部，位于下方位置。这种状态下，止动销711远离操作按钮281的背面。由此，能将操作按钮281向下方按压，能从贮水槽240等排水。这时，如上所述，左右的臂部722的后端分别露出至第一嵌合凹部221内和第二嵌合凹部222内。

如图15的(b)所示，当供水水箱400移动至插入位置，从而水箱承接构件340被往下推时，通过插入第一嵌合凹部221和第二嵌合凹部222的水箱承接构件340的第一嵌合突起部342和第二嵌合突起部343，左右的臂部722的后端的倾斜面725被推动，滑动杆720对抗螺旋弹簧740的弹力移动至前方位置。按钮止动件710的轴部712被引导至凸轮孔721的后端部，移动到上方位置。这种状态下，止动销711位于操作按钮281的背面的附近。由此，由于抵触到止动销711，因此无法将操作按钮281向下方按压，无法从贮水槽240等排水。

如此一来，在本变更例中，在供水水箱400处于插入位置从而处于从供水水箱400向贮水槽240供应清洗水的状态时，能使装置无法从贮水槽240排水，因此，能防止因操作按钮281的误操作而导致从贮水槽240排水，浪费供水水箱400内的清洗水。

＜其他的变更例＞

上述实施方式中，蓄于供水水箱400并供应给贮水槽240的水为含有洗涤剂的水，但是也可以是不含洗涤剂的水。这种情况下，可以在进行清洗运转时，在被清洗物的受污部分预先涂上洗涤剂。

此外，上述实施方式中，贮水部200可脱离地装接于主体部300。但是，贮水部200也可以不脱离主体部300。例如，贮水部200可以构成为与装接台320成为一体从而与主体部300成为一体。

进而，上述实施方式中，排水容器500可脱离地设置于贮水部200。但是，排水容器500也可以可脱离地设置于主体部300。例如，排水容器500可以可脱离地装接于装接台320的前表面。

进而，在上述实施方式中，超声波清洗部100的外壳130被配置成独立于主体部300的构件。但是，外壳130也可以与主体部300一体形成。

进而，上述实施方式中，阻移机构M为通过使贮水部200倾斜的操作解除钩部232的爪部233与肋323的卡合的结构。但是，阻移机构M的结构不局限于上述的结构，例如，可以采用如下结构，即，采用钩部232可动的结构，通过来自外部的操作移动钩部232，从而解除爪部233与肋323的卡合。

进而，上述实施方式中，排水机构280为如下结构，即，操作销282随着操作按钮281的按压操作而向下方移动，阀体283离开排水口271将排水口271打开。但是，用于开闭排水口271的结构不局限于上述结构。例如，可以采用如下结构，即，在排水口271设置可开闭的电磁阀，输入电路接收操作按钮281的操作，控制部600根据来自输入电路的操作信号开闭电磁阀。

进而，上述实施方式中，通过与水箱承接构件340的操作块345的接触，微动开关361经由水箱承接构件340间接地检测出供水水箱400位于插入位置。但是，也可以采用供水水箱400局部与微动开关361接触的结构，从而通过微动开关361直接检测到供水水箱400位于插入位置。

进而，用于从供水水箱400向贮水槽240供水的供水构造不局限于上述实施方式那样的结构，也可以采用其他的供水构造。更进一步地，也可以采用如下结构，即，超声波清洗装置1中不设置供水水箱400，而从用户准备的容器或水龙头直接向贮水槽240供应水。

另外，本发明的实施方式可以在技术方案所示的技术思想范围内适当地进行各种变更。

Claims (6)

1.一种超声波清洗装置，其特征在于，具备：

超声波清洗部，包括产生超声波的超声波产生体；

主体部，设置于设置场所，保持所述超声波清洗部；

贮水部，与所述主体部一体地设置于所述超声波产生体的下方位置，并具有蓄留用于浸泡被清洗物的水的贮水凹部；贮水部包含有前方贮水构件，且在前方贮水构件的上表面形成所述的贮水凹部；

排水部，能与所述主体部以及所述贮水部分离，蓄留从所述贮水凹部排出的水；

所述排水部设置有排水机构，排水机构包括：操作按钮、操作销、阀体、以及螺旋弹簧，

排水口，供从所述贮水凹部排出的水流过；

阀体，闭塞所述排水口；以及

操作部为所述操作按钮，进行用于打开所述排水口的操作；

所述贮水部具备阻开机构，阻开机构包括：按钮止动件、滑动杆、杆支承构件、以及两个螺旋弹簧；

所述按钮止动件配置于操作按钮的下方，在按钮止动件的左右两侧设置有朝向操作按钮的背侧延伸的止动销、和从止动销的根部向侧面延伸的轴部，各个止动销插入设置于前方贮水构件的引导孔，由此，按钮止动件只能沿上下方向移动；

供水水箱，蓄留要供应给所述贮水凹部的水；

所述阻开机构，在处于从所述供水水箱供水的状态时，阻止所述排水口打开。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，

所述贮水部可脱离地装接于所述主体部。

3.根据权利要求1或2所述的超声波清洗装置，其特征在于，

所述排水部可脱离地装接于所述贮水部。

4.根据权利要求2所述的超声波清洗装置，其特征在于，

所述排水部可脱离地装接于所述贮水部，

所述排水部和所述贮水部的脱离方向相同，

在所述贮水部与所述主体部之间，设置有阻移机构，所述阻移机构通过卡合部和被卡合部的卡合来阻止所述贮水部向所述脱离方向移动，并通过完成规定的操作来解除所述卡合部与所述被卡合部的卡合。

5.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，还具备：

供水水箱，蓄留要供应给所述贮水凹部的水；

检测部，检测是否处于从所述供水水箱供水的状态；以及

控制部，控制所述超声波产生体，

所述控制部在处于从所述供水水箱供水的状态的情况下，使所述超声波产生体工作，在不处于从所述供水水箱供水的状态的情况下，不使所述超声波产生体工作。

6.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，

所述超声波清洗部以及所述贮水部设置为从所述主体部向前方突出，

所述贮水凹部在其底面的至少左右两侧具有朝向该底面下降的倾斜面。

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