CN110730837B - 超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用户能够进行被清洗物的顺利清洗且用户的便利性能够提高的超声波清洗装置。超声波清洗装置(1)具备：超声波清洗部(100)，包含产生超声波的超声波产生体(110)；主体部(200)，设置于设置场所，并保持超声波清洗部(100)；蓄水凹部(500)，设于主体部(200)的超声波产生体(110)的下方位置，并蓄积用于浸泡被清洗物的水；以及供水箱(300)，可拆装地设于主体部(200)，并装入要供应给蓄水凹部(500)的水。

Description

超声波清洗装置

技术领域

本发明涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

专利文献1中记载了一种超声波清洗装置，其具备：清洗装置主体，内置包含振动喇叭(horn)的超声波产生单元；以及托盘，具有储存水的储水部并承接被清洗物。

在专利文献1的超声波清洗装置中，用户在使振动喇叭的顶端与被清洗物的污垢部位接触的状态下将被清洗物浸入储存于储水部的水中。当超声波产生单元工作时，从振动喇叭释放出的超声波能量经由水传递至被清洗物，附着于被清洗物的污垢成分从被清洗物分离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-216244号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在上述超声波清洗装置中，清洗装置主体与托盘处于彼此独立的状态，用户必须用一只手保持清洗装置主体，用另一只手保持被清洗物。因此，如果仅通过单手进行保持，则可能会产生难以根据污垢的部位来移动被清洗物的情况。此外，托盘仅放置在桌子等设置场所，在移动被清洗物时，托盘容易与被清洗物一起移动，托盘恐怕会倾斜而产生漏水。

由此，有可能导致用户难以利用超声波清洗装置来进行被清洗物的顺利清洗。

本发明是鉴于该课题而完成的，其目的在于提供一种用户能够进行被清洗物的顺利清洗且用户的便利性能够提高的超声波清洗装置。

用于解决问题的方案

本发明的主要方案的超声波清洗装置具备：超声波清洗部，包含产生超声波的超声波产生体；主体部，设置于设置场所，并保持所述超声波清洗部；蓄水凹部，设于所述主体部的所述超声波产生体的下方位置，并蓄积用于浸泡被清洗物的水；以及供水箱，可拆装地设于所述主体部，并装有要供应给所述蓄水凹部的水。

根据上述构成，超声波清洗部保持于主体部，因此，用户能够用双手握持被清洗物。由此，用户能够顺利地移动被清洗物。此外，蓄水凹部设于主体部，因此，在移动被清洗物时，蓄水凹部不容易与被清洗物一起移动，不容易发生水从蓄水凹部溢出的情况。而且，水自动地从供水箱供应给蓄水凹部，因此，用户可以不用每当蓄水凹部内的水减少就进行向蓄水凹部内补充水的作业。

在本方案的超声波清洗装置中，可以采用如下构成，还具备：排水口，设于所述蓄水凹部；排水阀机构，用于开闭所述排水口；以及排水容器，蓄积从所述排水口排出的水。在该情况下，可以采用如下构成，所述供水箱包含向所述蓄水凹部供应的水的放出口，在向所述蓄水凹部进行供水时，以所述放出口朝下的状态装接于所述主体部。然后，可以采用如下构成，所述排水阀机构包含：排水阀，闭塞所述排水口；以及工作构件，连结于所述排水阀，在所述供水箱以所述放出口朝上的状态装接于所述主体部时，被所述供水箱按压而工作，使所述排水阀向所述排水口打开的方向移动。

根据上述构成，在供水箱以与供水时相反的朝向装接于主体部时，从蓄水凹部进行排水。因此，在变成不从供水箱向蓄水凹部进行供水的状态后，能够从蓄水凹部进行排水，会防止供水与排水同时进行。

在采用上述构成的情况下，进而，也可以是所述排水容器可脱离地装接于所述主体部。

如果采用这种构成，则能够将排水容器从主体部卸下，因此，排水容器内的水的废弃变得容易。

发明效果

根据本发明，可提供一种用户能够进行被清洗物的顺利清洗且用户的便利性能够提高的超声波清洗装置。

本发明的效果以及意义通过以下所示的实施方式的说明会更加明了。不过，以下实施方式仅仅是实施本发明时的一个示例，本发明不受以下实施方式中所记载内容的任何限制。

附图说明

图1是实施方式的超声波清洗装置的主视图。

图2(a)是实施方式的卸下了供水箱的状态的超声波清洗装置的俯视图，图2(b)是实施方式的卸下了供水箱并除去了超声波清洗部以及上部外装体的状态的超声波清洗装置的俯视图。

图3是实施方式的沿图2(a)的A-A’线剖开的超声波清洗装置的侧剖图。

图4是实施方式的沿图2(a)的B-B’线剖开的超声波清洗装置的侧剖图。

图5是实施方式的超声波产生体的立体图。

图6是实施方式的供水箱的纵剖图。

图7是实施方式的供水箱以放出口朝下的状态装接于主体部的状态的超声波清洗装置的主剖图。

图8是本实施方式的供水箱以放出口朝上的状态装接于主体部的状态的超声波清洗装置的主剖图。

图9(a)至图9(c)是实施方式的用于对由超声波清洗装置实现的被清洗物的污垢的去除进行说明的图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

图1是本实施方式的超声波清洗装置1的主视图。图2(a)是本实施方式的卸下了供水箱300的状态的超声波清洗装置1的俯视图，图2(b)是本实施方式的卸下了供水箱300并除去了超声波清洗部100以及上部外装体220的状态的超声波清洗装置1的俯视图。图3是本实施方式的沿图2(a)的A-A’线剖开的超声波清洗装置1的侧剖图。图4是本实施方式的沿图2(a)的B-B’线剖开的超声波清洗装置1的侧剖图。图5是本实施方式的超声波产生体110的立体图。

超声波清洗装置1能够主要用于在利用全自动洗衣机、滚筒式洗衣机进行洗涤之前先去除附着于衬衫的袖子、领口部分的皮脂污垢、附着于工作服的油污等局部附着于被清洗物的污垢。超声波清洗装置1是所谓的固定式，能够安置于桌子、操作台、滚筒式洗衣机的顶面等各种设置场所。

超声波清洗装置1具备超声波清洗部100、主体部200、供水箱300、以及排水容器400。超声波清洗部100具有产生超声波的超声波产生体110。主体部200设置于设置场所，并保持超声波清洗部100。主体部200在超声波产生体110的下方位置具有蓄积用于浸泡被清洗物的水的蓄水凹部500。供水箱300可拆装地设于主体部200。在供水箱300装入要供应给蓄水凹部500的水。在排水容器400蓄积从蓄水凹部500排出的水。

超声波清洗部100具备超声波产生体110、保持器(holder)120、以及壳体130。如图5所示，超声波产生体110包含超声波振子111和结合于超声波振子111的振动喇叭112。振动喇叭112由具有导电性的金属材料形成，具有随着朝向顶端侧逐渐变细的形状。振动喇叭112的顶端面112a的形状为细长的长方形。超声波产生体110从振动喇叭112的顶端产生超声波。

保持器120保持超声波产生体110。壳体130例如由树脂材料形成，具有在前后方向长且其顶端部130a向下方突出的臂形状。壳体130的顶端部130a形成为顶端变细，在其顶端面形成有开口部131。在壳体130内设有装配部132。

超声波产生体110容纳于壳体130内，经由保持器120装配于装配部132。振动喇叭112的顶端部从壳体130的开口部131向下方突出。

主体部200具备下部外装体210以及上部外装体220。下部外装体210例如由树脂材料形成，具有前后长、左右短、上下薄的长方体的箱状。

在下部外装体210的上表面形成有蓄水凹部500。蓄水凹部500被分为方形的浸渍槽510、位于浸渍槽510的后方的方形的供水槽520、以及具有在前后延伸的槽状且与浸渍槽510和供水槽520相连的供水路530。浸渍槽510位于容纳于壳体130的超声波产生体110的正下方。供水槽520比浸渍槽510深，供水路530的底面从浸渍槽510朝供水槽520向下倾斜。

在供水槽520的底面，在供水路530的正后方的位置形成有排水口521。在排水口521的中央部设有具有孔部522a的凸台522。凸台522的两侧通过两个连结肋523与排水口521的周缘部连结。而且，在供水槽520的底面，在排水口521的右侧隔开规定间隔地形成有向上方突出的圆柱状的突起部524。

在蓄水凹部500设有用于开闭排水口521的排水阀机构540。排水阀机构540包含排水阀541、排水销542、以及螺旋弹簧543。排水销542相当于本发明的工作构件。

排水阀541由橡胶等弹性材料形成。排水销542由金属材料、树脂材料形成，并可上下移动地穿过凸台522的孔部522a。排水阀541装配于排水销542的下端部。排水销542的上端部的外径比其他部位大而构成凸缘部542a，螺旋弹簧543配置于该凸缘部542a与凸台522之间。螺旋弹簧543处于被压缩的状态，排水销542被螺旋弹簧543向上方按压，排水阀541从下方闭塞排水口521。排水销542突出至供水槽520的上表面即下部外装体210的上表面的上方。

在下部外装体210的内部配置有排水容器400。排水容器400例如由树脂材料形成，具有前后长、左右短、上下薄的长方体状，且上表面开口。排水容器400通过设于下部外装体210的前表面的装入取出口211，装入取出于下部外装体210的内部。在排水容器400的前表面设有在装入取出排水容器400时把持的把手401。

上部外装体220固定于下部外装体210的上表面后部。上部外装体220例如由树脂材料形成，具有左右长、上下短、前后薄且下表面开口的长方体的箱状。上部外装体220从上方覆盖蓄水凹部500的供水槽520。

超声波清洗部100的壳体130的后端部固定于上部外装体220的前表面的中央部。由此，超声波清洗部100保持于上部外装体220即主体部200。

在上部外装体220的顶面形成有供水箱300所穿过的圆形的上开口部221。此外，在上部外装体220的内部设有箱保持板222，在该箱保持板222形成有供水箱300所穿过的圆形的下开口部223。上开口部221以及下开口部223与供水槽520的突起部524的中心同心。而且，在上部外装体220的内部，在下部外装体210的上表面的位置设有承接供水箱300的箱承接构件224。箱承接构件224具有与突起部524的中心同心的圆形的承接口部225。

图6是本实施方式的供水箱300的纵剖图。

供水箱300包含箱主体310和盖(cap)320。箱主体310以及盖320例如由树脂材料形成。在盖320设置有供水阀机构330。

箱主体310是上端面310a以及下端面310b封闭的圆筒状的透明容器。在箱主体310的下端面310b的中央形成有水的装入取出口311，在装入取出口311的周围，以向下方突出的方式设有圆筒状的连接口部312。箱主体310的外径与上部外装体220的上开口部221以及下开口部223的内径大致相等。

盖320以螺纹方式装配于连接口部312，覆盖装入取出口311。盖320在其中间部具有堵塞装入取出口311的闭塞壁部321，在该闭塞壁部321与连接口部312之间夹持有水封用的密封垫(packing)340。在闭塞壁部321形成有流出口322。在流出口322的中央部设有具有孔部323a的凸台323。凸台323的两侧通过两个肋(未图示)与流出口322的周缘部连结。盖320的顶端部320a的外径比盖320的其他部位小。盖320的顶端部320a的外径与箱承接构件224的承接口部225的内径大致相等。

供水阀机构330包含供水阀331、供水销332、以及螺旋弹簧333。供水阀331由橡胶等弹性材料形成。供水销332由金属材料、树脂材料形成，并可上下移动地穿过凸台323的孔部323a。供水阀331装配于供水销332的上端部。供水销332的下端部的外径比其他部位大而构成凸缘部332a，螺旋弹簧333配置于该凸缘部332a与凸台323之间。螺旋弹簧333处于被压缩的状态，供水销332被螺旋弹簧333向下方按压，供水阀331闭塞流出口322。

当供水销332被从下方按压而克服螺旋弹簧333的按压力向上方移动时，供水阀331离开流出口322，流出口322打开。由此，水从箱主体310内即供水箱300内放出。当供水销332的来自下方的按压被解除时，供水销332向下方移动，通过供水阀331封闭流出口322。由此，来自供水箱300内的水的放出停止。需要说明的是，在向供水箱300补充水时，盖320被卸下，水从装入取出口311注入箱主体310内。

盖320的出口为供水箱300的最终的水的放出口301。盖320的外径比箱主体310的外径小，供水箱300整体具有放出口301的附近部分向内侧收缩的有底圆筒状的容器的形状。

在未进行清洗运转且蓄水凹部500中未蓄积水时，如图3以及图4所示，超声波清洗装置1处于供水箱300从主体部200卸下的状态。

图7是本实施方式的供水箱300以放出口301朝下的状态装接于主体部200的状态的超声波清洗装置1的主剖图。图8是本实施方式的供水箱300以放出口301朝上的状态装接于主体部200的状态的超声波清洗装置1的主剖图。

在开始清洗运转的情况下，为了向蓄水凹部500进行供水，用户将供水箱300以放出口301朝下的状态装接于上部外装体220即主体部200。如图7所示，在供水箱300，箱主体310穿过上部外装体220的上开口部221和下开口部223，盖320由箱承接构件224承接。由此，供水箱300呈在上部外装体220的内部设置于可供水位置的状态。

盖320的顶端部320a穿过承接口部225进入供水槽520内，呈供水箱300的放出口301插入至供水槽520内的状态。此外，供水箱300的供水销332碰撞至供水槽520的突起部524而被上推。由此，供水阀331打开，供水箱300内的水从放出口301放出。所放出的水由供水槽520承接，并通过供水路530送入浸渍槽510。当在浸渍槽510内蓄积水时，供水槽520内的水位与浸渍槽510内的水位一起上升。如图7的单点划线所示，当供水槽520内的水位上升至供水箱300的放出口301的高度而放出口301被水堵塞时，通过供水箱300内的空气压与外部的空气压的平衡，在维持供水阀331打开的状态的同时，从供水箱300的供水停止。

需要说明的是，从上方观察，排水销542在箱主体310的内侧但位于盖320的外侧。此外，排水销542的上端部的位置比箱主体310的下端面310b的位置低。因此，供水箱300不接触排水销542，排水阀541维持闭塞排水口521的状态。

当浸渍槽510内蓄积有水时，用户将被清洗物的污垢附着部分例如衬衫的领子部分放置在浸渍槽510上、即浸渍槽510与超声波产生体110的振动喇叭112之间。此时，也可以预先在被清洗物的污垢部分涂有洗涤剂。被清洗物被蓄积于浸渍槽510内的水浸泡，渗透至被清洗物的内部的水渗出至表面。变成在被清洗物的表面形成有薄的水层且振动喇叭112接触该水层的状态。需要说明的是，当因被清洗物吸水，浸渍槽510内的水位下降且供水槽520内的水位下降，供水箱300的放出口301不被水堵塞时，从供水箱300向蓄水凹部500内补充水，直至放出口301再次被水堵塞。由此，浸渍槽510内的水位即水量会维持在适当的状态。

当用户进行规定的开始操作而开始清洗运转时，对超声波振子111进行通电，超声波产生体110工作。

图9(a)至图9(c)是本实施方式的用于对由超声波清洗装置1实现的被清洗物的污垢的去除进行说明的图。

当超声波产生体110工作时，从振动喇叭112的顶端产生超声波，超声波振动经由振动喇叭112周围的水传递至被清洗物内部的水。如图9(a)所示，在被清洗物的内部，通过超声波振动的作用而交替产生减压和加压，在压力变低的部分产生真空的空腔。即，变成在被清洗物的污垢部分存在许多空腔的状态。如图9(b)所示，当空腔部分的压力升高，空腔被该压力压碎而被破坏时，在被清洗物的污垢部分产生冲击波。污垢通过该冲击波而从被清洗物分离。如图9(c)所示，来自振动喇叭112的超声波振动产生从被清洗物的内部流向浸渍槽510内的水流，通过该水流，从被清洗物分离的污垢被排出至浸渍槽510内。在浸渍槽510中，通过上述水流产生对流，因此，污垢容易从被清洗物分离。这样一来，污垢从被清洗物中去除。

为了将被清洗物的污垢部分放到超声波产生体110的位置，用户需要移动被清洗物。在本实施方式的超声波清洗装置1中，超声波清洗部100保持于主体部200，因此，用户可以不用手握持超声波清洗部100，而能够用双手握持被清洗物。由此，与用单手握持的情况相比，用户能够顺利地移动被清洗物。此外，蓄水凹部500设于主体部200，因此，在用户移动被清洗物时，不容易发生蓄水凹部500与被清洗物一起移动的情况。

当被清洗物的清洗完成时，用户进行规定的停止操作。超声波产生体110的工作停止，清洗运转结束。之后，用户将供水箱300向上方抬起并从主体部200卸下。突起部524对供水销332的按压被解除，供水阀331关闭，来自供水箱300的水不会放出。

接着，为了从蓄水凹部500进行排水，用户将供水箱300以放出口301朝上的状态装接于上部外装体220即主体部200。如图8所示，供水箱300的箱主体310的上端面310a由箱承接构件224承接。由此，供水箱300呈在上部外装体220的内部设置于可排水位置的状态。

供水箱300的上端面310a碰撞至排水销542，排水销542克服螺旋弹簧543的按压力而被下推。由此，排水阀541向下方移动而离开排水口521，排水口521打开。蓄水凹部500内的水通过排水口521排出，并蓄积于排水容器400内。此时，供水槽520的底面比浸渍槽510的底面低，供水路530的底面从浸渍槽510朝供水槽520向下倾斜，因此，浸渍槽510内的水容易流向供水槽520内的排水口521。由此，从蓄水凹部500的排水会顺利地进行。

当从蓄水凹部500的排水完成时，用户将供水箱300向上方抬起并从主体部200卸下。排水容器400的容量可以设定成蓄水凹部500内的水蓄积多次的量的容量。例如，当水蓄积至排水容器400内接近满水的状态时，用户从主体部200拉出排水容器400并卸下排水容器400，将排水容器400内的水倒入洗手盆的排水口等可废弃场所。之后，用户将排水容器400返回至主体部200内。

＜本实施方式的效果＞

以上，根据本实施方式，超声波清洗部100保持于主体部200，因此，用户能够用双手握持被清洗物。由此，用户能够顺利地移动被清洗物。此外，蓄水凹部500设于主体部200，因此，在移动被清洗物时，蓄水凹部500不容易与被清洗物一起移动，不容易发生水从蓄水凹部500溢出的情况。而且，在主体部200设置有供水箱300，在清洗运转时，水自动地从供水箱300供应给蓄水凹部500，因此，用户可以不用每当蓄水凹部500内的水减少就进行向蓄水凹部500内补充水的作业。

这样一来，根据本实施方式，用户能够使用超声波清洗装置1来进行被清洗物的顺利清洗，能够期待用户的便利性的提高。

此外，根据本实施方式，采用在供水箱300以放出口301朝上的状态装接于主体部200时，排水销542被供水箱300按压而工作，排水口521打开的构成，在供水箱300以与供水时相反的朝向装接于主体部200时，从蓄水凹部500进行排水。因此，在变成不从供水箱300向蓄水凹部500进行供水的状态后，能够从蓄水凹部500进行排水，会防止供水与排水同时进行。

而且，根据本实施方式，排水销542配置于主体部200的内部，因此，在由供水箱300进行供水时，不容易产生排水销542被操作而排水口521打开的情况。

而且，根据本实施方式，能够将排水容器400从主体部200卸下，因此，排水容器400内的水的废弃变得容易。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不受上述实施方式的任何限制，此外，本发明的实施方式除了上述以外还可以进行各种变更。

例如，在上述实施方式中，超声波清洗部100的壳体130构成为与主体部200的上部外装体220独立的构件。然而，壳体130也可以与上部外装体220一体形成。同样，下部外装体210与上部外装体220也可以一体形成。

此外，用于从供水箱300向蓄水凹部500进行供水的供水构造并不限于上述实施方式那样的构成，可以采用其他供水构造。

而且，在上述实施方式中，蓄水凹部500被分为浸渍槽510、供水路530、以及供水槽520。然而，蓄水凹部500也可以采用例如前后方向长的椭圆形等没有被明确分为浸渍槽510、供水路530、以及供水槽520的形状。在该情况下，在蓄水凹部500，从上部外装体220露出的浸渍被清洗物的区域为浸渍槽510，在上部外装体220内连接有供水箱300的区域为供水槽520，不存在供水路530。

而且，在上述实施方式中，排水容器400的上表面打开，但排水容器400也可以采用上表面闭塞且在上表面的排水口521的正下方附近的位置设有开口部的构成。这样一来，在卸下排水容器400时，即使排水容器400被稍微粗暴地处理，排水容器400内的水也不容易向外部漏出。

另外，本发明的实施方式可以在权利要求书所示的技术思想范围内适当地进行各种变更。

附图标记说明：

1 超声波清洗装置；

100 超声波清洗部；

110 超声波产生体；

200 主体部；

300 供水箱；

301 放出口；

400 排水容器；

500 蓄水凹部；

521 排水口；

540 排水阀机构；

541 排水阀；

542 排水销(工作构件)。

Claims (2)

1.一种超声波清洗装置，其特征在于，具备：

超声波清洗部，包含产生超声波的超声波产生体；

主体部，设置于设置场所，并保持所述超声波清洗部；

蓄水凹部，设于所述主体部的所述超声波产生体的下方位置，并蓄积用于浸泡被清洗物的水；以及

供水箱，可拆装地设于所述主体部，并装有要供应给所述蓄水凹部的水；

还具备：

排水口，设于所述蓄水凹部；

排水阀机构，用于开闭所述排水口；以及

排水容器，蓄积从所述排水口排出的水，

所述供水箱包含向所述蓄水凹部供应的水的放出口，在向所述蓄水凹部进行供水时，以所述放出口朝下的状态装接于所述主体部，

所述排水阀机构包含：

排水阀，闭塞所述排水口；以及

工作构件，连结于所述排水阀，在所述供水箱以所述放出口朝上的状态装接于所述主体部时，被所述供水箱按压而工作，使所述排水阀向所述排水口打开的方向移动。

2.根据权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，

所述排水容器可脱离地装接于所述主体部。

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