JP4459496B2 - カミソリ装置用洗浄装置 - Google Patents

Description

【０００１】
この発明は、請求項１の従来技術部分で識別されたタイプの洗浄装置に関する。
【０００２】
最初に言及されたタイプの洗浄装置は、PCT/EP98/00417において知られている。
【０００３】
本発明の目的は、最初に言及されたタイプの洗浄装置を改良することであり、特に洗浄液容器から洗浄液の蒸発を減少させるために改良することである。
【０００４】
発明によれば、この目的は、請求項１の特徴を有する最初に言及されたタイプの洗浄装置によって達成される。
【０００５】
本発明の洗浄装置は、いくつかの利点を有している。発明の一つの非常に重要な利点は、洗浄液容器が洗浄漕に連結した時に、液の循環のために洗浄液容器内で必要とされる入り口ポートおよび出口ポートは、封要素によって囲まれることである。そして、これにより、汚染物質の有無にかかわらず、洗浄液の循環に要求される開放横断面だけが、蒸発した排出導管内の洗浄液を放出させるために残されている。排出導管の流体横断面（the flow cross section）は、発明に従った形状を有しており、汚染物質を有する洗浄液を洗浄液容器内へ排出することができるように、そして、この液の流入のためにガスの漏れのない洗浄液容器から移される必要があるガス体を、洗浄液容器から放出することができるようになっている。これらの状態は、排出導管の比較的小さい流体横断面によって保証されうる。これにより、洗浄装置が使用されていない間の、蒸発による洗浄液の損失量を最小限に減少させることができる。
【０００６】
発明の好ましい実施形態は、圧力補償導管が排出導管に接続されている点で特徴づけられる。発明の更なる側面では、圧力補償導管が、排出導管の必須構成要素として排出導管に接続される。この実施形態の非常に重要な利点は、圧力補償導管を封じるために求められる独立した封要素の代わりに、前記機能が、排出導管を囲む封要素によって同様に果たされうることである。
【０００７】
この実施形態の更なる側面では、圧力補償導管が細長管によって形成されるように設けられている。これにより、移動させられるガス状媒体が流出している間、同時に、このガス状媒体が、洗浄液の流入から分離させられることを保証する。従って、洗浄液が容器に流入する動作の下で、洗浄液が十分な信頼度で洗浄漕から排出され、そして、ガス体を洗浄液容器の内部から妨げられないようにして放出することが保証される。
【０００８】
本発明の更なる実施形態は、洗浄漕内に設けられた流出壁が排出導管の中へ突出することによって特徴づけられる。排出導管内のオーバーフロー壁によってもたらされる第２流路は、洗浄液容器内への洗浄液の返流のみならず、それによって生じた洗浄液容器からのガス体の移動をも促進する。
【０００９】
発明のさらに好ましい実施形態は、排出導管の流体横断面が、圧力補償導管及びオーバーフロー壁によって三つの流導管に分けられて、各流導管にある種の機能を割り当てることが可能である。
【００１０】
非常にシンプルかつ経済的な発明の実施形態は、封要素が排出導管の外部壁上に設けられ、洗浄液容器の入り口ポートに対向して配置されうるようになっていることによって特徴づけられる。
【００１１】
本発明の好ましい実施形態によれば、主として洗浄装置が使用されていない間の洗浄液の蒸発を減少させるために、排出導管の流体横断面が、少なくとも一つのバルブ要素によって変動されるように設けられている。流体横断面を覆うように設けられたバルブ要素から始めて、排出導管の流体横断面は、バルブ要素によって、前記バルブ要素の構成に応じて、より大きい若しくは、より小さい範囲へ減少させられる。
【００１２】
この実施形態の更なる側面において、バルブ要素は、洗浄液の流出の影響を受けた時に、排出導管の流体横断面を本質的に取り除くように設けられている。発明の他の実施形態によれば、バルブ要素は、以下のように配置され、構成されうる。すなわち、洗浄液容器内で生じる大気圧以上のガスの圧力の影響を受けた時に、バルブ要素が、少なくとも排出導管及び／又は圧力補償導管の流体横断面の部分的な範囲を取り除くようにバルブ要素が配置され、構成されうる。
【００１３】
発明の更に好ましい実施形態は、より好ましい流体横断面の完全な範囲（coverage）を達成するために、排出導管及び／又は圧力補償導管に、バルブ要素と当接する止め部が設けられることによって特徴づけられる。
【００１４】
発明の更なる他の実施形態によれば、排出導管と洗浄液容器の内部との間の圧力バランスの存在下において、流体横断面が少なくとも部分的に覆われることが可能なように設けられる。これにより、発明のある実施形態に関して以下のことを保証する。すなわち、洗浄液が十分な信頼度で洗浄液容器へ排出され、そして、移動させる必要性に応じたガス体が、洗浄液容器の内部から流出することを保証する。
【００１５】
発明の他の実施形態によれば、バルブ要素の有効範囲は、流体横断面よりも小さくなるように構成される。
【００１６】
発明の特に好ましい実施形態によれば、バルブ要素が、重力によって制御可能な垂れ蓋バルブとして構成されるように設けられる。これは、洗浄液容器への洗浄液の効果的な排出、及び、それに応じた洗浄液容器の内部からのガス媒体の必要な流出、を損なうことなく以下のことを可能にする。すなわち、カミソリ装置のように個人的に使用される装置に応じて洗浄装置が使用される間の時間のそれらのインターバルにおいて、排出導管及び／又は圧力補償導管の流体横断面がバルブ要素によって有効に封じられることを可能にする。
【００１７】
シンプルかつ経済的な実施形態によれば、バルブ要素が弾性仕切板を構成するように設けられている。発明の更なる実施形態において、バルブ要素は封要素上に設けられることが好ましい。発明の他の実施形態において、バルブ要素は排出導管上に設けられる。
【００１８】
圧力補償導管が排出導管と一体に設けられている場合には、あるバルブ要素が排出導管用となっており、他のバルブ要素が圧力補償導管用となっていることが、発明の更なる他の実施形態における利点である。
【００１９】
発明の更に好ましい実施形態では、洗浄装置が使用されていない時、すなわち洗浄装置のスイッチが切られている時、主として洗浄液の蒸発を減少させるために、排出導管を洗浄液容器内の中へ突出するように設ける。そして、洗浄液の最大充填レベル近傍で終了するように排出導管を設ける
排出導管を拡張する封要素の選択可能な側面は、封要素が、排出導管を拡張して洗浄液容器の中へ突出し、洗浄液の最大充填レベル近傍で終了する。
【００２０】
更に他の好ましい発明の実施形態では、圧力補償導管が、洗浄液容器の中へ突出して、洗浄液の最大充填レベルまで比較的短距離で終了するように設けられる。
【００２１】
本発明の更なる利点及び詳細は、発明の好ましい実施形態が説明されている以下の記述及び添付した図面によって明白となるであろう。
【００２２】
図１は、洗浄装置の横断面図であり、この洗浄装置は、洗浄槽の下方に一体型フィルタとともに設けられた洗浄液容器と、液体駆動集合と、カミソリ装置のカミソリヘッドが配置されたクリーニング槽への供給導管と、排出導管と、を備えている。
【００２３】
図２は、洗浄装置の低位部分の縦断面図であり、この洗浄装置の低位部分は、洗浄液容器の入り口ポートおよび出口ポートを封じる封要素とともに、特に洗浄槽及び洗浄液容器である。
【００２４】
図３は、図２の洗浄装置の低位部分の縦断面図であり、この洗浄装置の低位部分は、排出導管と連結する圧力補償導管を有している。
【００２５】
図４は、洗浄装置の低位部分の一部の縦断面図であり、洗浄槽の排出導管と洗浄液容器の入り口ポートとの間に設けられた封要素を拡大比率で示したものである。
【００２６】
図５は、シャシーと洗浄装置の洗浄液容器との遠近法による断面図であり、フィルタハウジング内に設けられた液体駆動集合の低位端と洗浄液容器へ洗浄液を返送するための入り口ポートとを示している。
【００２７】
図６は、駆り立てられている(pushued on)封要素と重力制御される垂れ蓋バルブとを有する排出導管の具体的な図である。
【００２８】
図１は、カミソリ装置ＲのカミソリヘッドＳを洗浄するための洗浄装置ＲＶの横断面図を示している。この洗浄装置ＲＶは、ハウジング１と、保持装置２と、洗浄液容器３と、フィルタ要素４と、液体駆動集合６と、を備えている。この液体駆動集合６は、モータ５によって駆動されるように適合されて設けられており、洗浄槽８へ導く供給導管７と、洗浄槽８から洗浄液容器３へ導く排出導管９と、を有している。洗浄液容器３は、洗浄漕８の下方であってハウジング１の壁１２の上方において、一体型フィルタ要素４とともに設けられている。液体駆動集合６は、洗浄液容器３の内部１０から取り外されうるように設けられる。このことは、液体駆動集合６がフィルタハウジング４０から取り外されうるように設けられることを意味する。フィルタハウジング４０とポンプハウジング５０との間には、封要素５１が、洗浄液１１が洗浄液容器３から流出することを防止するように設けられている。
【００２９】
洗浄槽８の内部湾曲は、洗浄対象の外部輪郭に対して近似的に適合するように形成されている。例えば、カミソリ装置ＲのカミソリヘッドＳの外部輪郭に対して、近似的に適合するように形成されている。洗浄槽８は、各洗浄操作で要求される量と同じ量の洗浄液１１のみを受け入れる。例えば、カミソリヘッドＳを洗浄槽８の底部で支持するために、弾性部材で作られた二つの支持要素１６が設けられる。洗浄槽８はオーバーフロー装置１７を有し、このオーバーフロー装置１７は、洗浄槽内の洗浄液１１が定められたレベルを超えることを防ぐようになっている。オーバーフロー装置１７は以下のことを保証する。すなわち、洗浄装置ＲＶが操作されると、カミソリヘッドＳ若しくはカミソリヘッドＳの一部は、洗浄液１１に浸り、そして、洗浄液１１が洗浄槽８の縁を越えて流れることを防ぐことを、オーバーフロー装置１７は保証する。この実施形態では、洗浄槽８の底部１９の排出導管９の出口ポート１８、洗浄槽内の洗浄液のレベルを調整するためにも使用されうる排出横断面、そして例えば洗浄液容器３の漏斗(funnel)として構成された入り口ポート１５、によって、洗浄槽８から洗浄液容器３への洗浄液１１の排出が保証されている。取り替え可能な洗浄液容器３の移動を可能にするために、洗浄液容器３の入り口ポート１５及び出口ポート３０は、図示しない締め部によって閉じられうる。
【００３０】
カミソリ装置Ｒは、調整可能に設けられた保持装置２によって、洗浄槽８内に保持されている。保持装置２は、カミソリ装置Ｒの一方の広側面に対して平行に広がる壁２３と、カミソリ装置Ｒの基壁と対向する壁２２と、によって本質的に形成される。装置コネクタとして構成されている維持要素２４は、壁２２上に設けられている。壁２２に連結する保持装置２の壁２３は、例えば滑動可能にハウジング１に取り付けられており、カミソリ装置Ｒのハウジング広側面に対して平行な方向に移動可能となっている。このように、保持装置２を洗浄槽８の方向に動かすことは、装置コネクタとして構成されている維持要素２４がカミソリ装置Ｒの装置ソケット２８に連結されるという結果を常にもたらす。そして、反対方向に保持装置２を動かすことは、保持装置２がカミソリ装置Ｒから切り離されるという結果を常にもたらす。維持要素２４の装置コネクタを装置ソケット２８に連結することは、液体駆動集合６及び／又はファン２９を操作するために、洗浄装置ＲＶに設けられた電気回路への接続を経て、様々な目的のための電圧の供給をもたらす。この様々な目的は、例えば洗浄装置ＲＶのスイッチが入れられた時に手動操作され若しくは自動的に制御されるカミソリ装置Ｒの電気ドライブの動作、及び／又は、洗浄装置ＲＶのスイッチが切られた後に再充電可能な充電セルを具備するカミソリ装置Ｒの再充電、を含む。カミソリ装置ＲのカミソリヘッドＳに設けられた切断要素の振動動作、及び、カミソリヘッドＳ内の洗浄液１１の揺動、の結果として、洗浄サイクル間でのカミソリ装置Ｒの操作は、洗浄液１１の洗浄効果を促進する。
【００３１】
洗浄装置ＲＶにはファン２９が設けられている。このファン２９は例示されているように、例えば、洗浄液１１が洗浄槽８から排出された後のように、洗浄が完了した後にカミソリヘッドＳを乾かすための空気を供給するようになっている。ファン２９の活動化及び不活動化は、プログラム制御可能なスイッチ装置の操作プログラムの一部によって、及び／又は、別に手動によって、制御されうる。
【００３２】
図２は、ハウジング１のシャシー２０を通る縦断面を有する洗浄装置ＲＶの側面図を示しており、例えば、シャシー２０に設けられた洗浄液容器３内の高レベルの洗浄液、及び、水平面に対して角度を持ってシャシー２０に設けられた洗浄漕８を示している。水平面Ｈに対する洗浄漕８の底部１９の傾斜角と同じ洗浄漕８の傾斜角は、洗浄液の素早い排出をもたらし、例えば、より早い流速をもたらす。漕の底部１９の低位端部は、漕の底部１９における排出導管９の出口ポート１８である。図２で説明されている実施形態において、排出導管９は、オーバーフロー装置１７の壁２５によって二つの開放範囲に分けられている。そしてオーバーフロー装置１７の壁２５の前方の槽の底部１９の開放が形成されて、汚染物質を含む洗浄液が、前記開放を詰まらせることなく遮断されないように洗浄液容器３へ排出されうるようになっている。洗浄槽８を通過する断面は以下のことを明確にする。すなわち、傾けられた槽の底部１９のように、洗浄槽８の二つの端部壁２５、２６も水平面Ｈに対して角度を持って広がっているので、洗浄液が洗浄槽８のこれらの端部壁２５、２６から排出されることを明確にする。
【００３３】
排出導管９は、封要素１４によって囲まれている。この封要素１４は、排出導管９の低位端へ駆り立てられて、固有の張力によって固定されている。
【００３４】
洗浄漕８は、洗浄装置ＲＶのシャシー２０とともに鉛直方向へあちらこちらに移動するように設けられている。
【００３５】
ハウジング１のシャシー２０内の洗浄液容器３の設置は以下のようになっている。すなわち、洗浄漕８及び洗浄液容器３が共に設けられた時に、そこでの封鎖関係において封要素１４が入り口ポート１５の縁に係合するまで、封要素１４を有する排出導管９が、入り口ポート１５を通って洗浄液容器３の内部１０へ導かれるようになっている。このように取り付けられた洗浄漕８及び洗浄液容器３とともに、排出導管９の流体横断面のみが、洗浄液容器３の内部１０と洗浄装置ＲＶの周囲との間で、伝達を与える。洗浄装置ＲＶの運転が行われている間、排出導管９の流体横断面は以下のように形成される。すなわち、洗浄液は、設けられた出口ポート１８を経由するのみならず、また、オーバーフロー壁２５を越えて、洗浄液容器３の内部１０に妨げられないように排出されることが許容される。その一方で、内部に存在するとともに洗浄液のこの供給に比例して移動させられるガス状媒体が、妨げられないようにして排出導管９を経由して逃されることが可能となっている。もし、これらの基準が満たされれば、洗浄装置ＲＶが使用されていない時の蒸発による洗浄液の損失とともに、排出導管９の流体横断面は比較的小さく保たれうる。
【００３６】
図３は、図２の洗浄装置ＲＶの低位部分を通った縦断面を示しており、排出導管９と関連する圧力補償導管４３を含んでいる。圧力補償導管４３は、例えば、排出導管９の外壁上に直接的に設けられ、あるいは選択的にその流体横断面の範囲内において、排出導管９と一体化された構成要素要素として設けられうる。これらの選択可能な実施形態の非常に重要な利点は、封要素１４が排出導管９及び圧力補償導管４３の両方を封じるために使用されうることである。圧力補償導管４３が排出導管９と分離して設けられる更なる他の実施形態において、圧力補償導管は、更なる封要素（図示せず）で封じられることが求められる。
【００３７】
図３の実施形態において、圧力補償導管４３は、排出導管９の構成要素であり、そして、それに応じて流体横断面において一体化させられる。そのように、排出導管９の低位端部を囲む封要素１４は、同時に、洗浄液容器３に対して圧力補償導管４３を封じる。洗浄漕８の出口ポート１８の範囲において、排出導管９の流体横断面は、オーバーフロー壁２５及び圧力補償導管壁４３によって細長管として構成され、相互に分離する三つの流路に分けられる。そして、洗浄液１１は、出口ポート１８を経てオーバーフロー壁２５を越えて洗浄液容器３の内部１０に自由排出されることが可能となっている。そして、その一方で、ガス媒体は置換原理に従ってそこから圧力補償導管４３を経て大気に放出されることが可能となっている。バルブ要素４２が封要素１４の端上で内部１０へ突出して設けられている。このバルブ要素４２は、排出導管９の流体横断面の部分を閉鎖することが可能であり、バルブ要素は、出口ポート１８に隣接する流路とオーバーフロー壁２５によって形成されている流路とから構成されている。圧力補償導管壁４３によって占められている排出導管９の流体横断面の範囲は、洗浄液容器の内部に突出する端部で、開放構造となっている。その一方、圧力補償導管壁４３の反対側端部では、圧力補償導管壁４３の流体横断面を閉じるバルブ要素４４が設けられている。バルブ要素４２は、弾性仕切板として構成され、図３に図示するように排出導管９、若しくは、封要素１４の、いずれかに形成される。洗浄漕８からの洗浄液の排出動作の下で、バルブ要素が、更なるスプリングによって開放されておらず、それ自身の弾性特性の結果としてのみ開放されるように、形成される。同等のデザインが、圧力補償導管壁４３上に設けられたバルブ要素４４に付与されうる。バルブ要素４４は、例えば、その上に形成された弾性仕切板を有する弾性リング要素から形成されうる。そして、このバルブ要素は、細長管と連続するように設けられている。
【００３８】
図３の実施形態において、バルブ要素４２及び４３の役目は以下のようなものである。まず、洗浄漕から排出される洗浄液１１のために、バルブ要素４２を開放する。それから、移動するガス状媒体の漏洩流れの動作の下で、バルブ要素４４をひらく。そして、洗浄漕８からの洗浄液１１の流出が終了した後に、バルブ要素４２及びバルブ要素４４は、排出導管９及び圧力補償導管壁４３の流体横断面のそれぞれの範囲を閉鎖して、もはや使用されていない洗浄装置ＲＶとともに洗浄液容器３の内部１０が大気から遮断される。
【００３９】
図４は、洗浄装置ＲＶの低位部分の一部を通過する縦断面を示す。そして、図４では、図２の実施形態に応じた、洗浄漕８の排出導管９と洗浄液容器３の入り口ポート１５との間に設けられた封要素１４を図示している。封要素１４の低位端部と液レベル４８との間の距離を、洗浄液１１によって未だ使用されていない状態−運ばれた状態に適合させられるようにして、排出導管９は、排出導管９を拡張する封要素１４とともに洗浄液容器３の内部１０へ突出する。
【００４０】
これにより、洗浄装置が使用されていない時に、排出導管の流体横断面及び封要素１４が完全には開放されているわけではなく、バルブ要素によって部分的に開放されているのみで、供給された洗浄液の損失の減少をもたらす。排出導管９若しくは封要素１４の横断面開放部を部分的にのみ覆うバルブ要素４２が供給されて、図４の実施形態において図示されている。バルブ要素４２は、例えば、弾性仕切板として封要素１４上に一体となって形成され、洗浄液１１の供給と、洗浄液容器内に存在するガス体の流出と、の双方のために求められる横断面範囲の部分を減少させる。
【００４１】
図５は、図４の洗浄装置ＲＶの洗浄液容器３を通過するのと同様にシャシー２０を通過する断面を示している。フィルタハウジング４０内に設けられた液体駆動集合６の低位端部と、洗浄液容器３の内部１０への洗浄液の返送のための洗浄液容器３の入り口ポート１５上と、を見た時に確認することができる展望図である。封要素１４に形成されたバルブ要素４２は、例えば、排出導管９や封要素１４の流体横断面の半分を覆う。
【００４２】
図６は、排出導管９へ続く封要素１４を有する排出導管９の実施形態を示しており、重力によって制御される垂れ蓋バルブが設けられている。封要素１４の内部壁上には、洗浄装置ＲＶが使用されていない時に重力制御による垂れ蓋バルブ５４のバルブ要素４２及び４４と当接するための止め部４５及び４６が設けられている。バルブ要素４２及び４４は、排出導管９及び封要素１４の流体横断面において、水平面Ｈに対する傾斜での旋回軸５６に関する旋回動作するように設けられている。そして、鉛直方向Vに対する傾斜での重し５５が設けられて、バルブ要素４２及び４４の重力制御をもたらすようになっている。封要素１４上の止め部４５及び４６の配置は、以下のようになっている。すなわち、洗浄漕から排出される洗浄液１１の動作の下で、バルブ要素４２は、止め部４６から離れて洗浄液容器の内部１０へ、旋回軸５６に関して旋回する。他方、バルブ要素４４は洗浄液容器内の大気の発達による圧力によって引き起こされて、止め部４５から離れて封要素１４の流路へ、そして排出導管９へ、旋回軸５６に関して同様に旋回して、ガス状媒体を大気中へ放出することを可能にしている。洗浄漕８から洗浄液容器３の内部１０への洗浄液の排出が終了すると、開放位置にあるバルブ要素４２及び４４は、重し５５の動作の下で遮へい位置まで戻り、例えば、止め部４５及び４６に当接するまで戻る。バルブ要素４２および４４が、止め部４５及び４６に当接する時、洗浄液容器３の内部１０は、完全に大気から遮へいされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 洗浄装置の横断面図である。
【図２】 洗浄装置の低位部分の縦断面図である。
【図３】 図２の洗浄装置の低位部分の縦断面図である。
【図４】 洗浄装置の低位部分の一部の縦断面図であり、洗浄槽の排出導管と洗浄液容器の入り口ポートとの間に設けられた封要素を拡大比率で示したものである。
【図５】 シャシーと洗浄装置の洗浄液容器との遠近法による断面図であり、フィルタハウジング内に設けられた液体駆動集合の低位端と洗浄液容器へ洗浄液を返送するための入り口ポートとを示している。
【図６】 駆り立てられている封要素と重力制御される垂れ蓋バルブとを有する排出導管の具体的な図である。

Claims (21)

1. ハウジング（１）と、
   個人で使用する装置のうち特にカミソリ装置（Ｒ）のカミソリヘッド（Ｓ）を受け入れるための洗浄槽（８）と、
   入口ポート（１５）および出口ポート（１８）を有し、取替え可能に設けられた洗浄液容器（３）と、
   洗浄液容器（３）から、洗浄液容器（３）の入口ポート（１５）と連結されるように設けられている排出導管（９）を有する洗浄槽（８）へ、洗浄液（１１）を送るように、モータ（５）によって駆動させられる液体駆動集合（６）と、を備えた洗浄装置（ＲＶ）であって、
   排出導管（９）と入口ポート（１５）との間に封要素（１４）が設けられ、
   排出導管（９）の流体横断面は、洗浄槽（８）内に設けられたオーバーフロー壁（２５）によって分けられ、汚染物質を有する洗浄液（１１）を洗浄液容器（３）へ排出させるとともに、ガス状媒体を洗浄液容器（３）から放出させることができるようになっていることを特徴とする洗浄装置（ＲＶ）。
2. 圧力補償導管（４３）は、排出導管（９）に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の洗浄装置。
3. 圧力補償導管（４３）は、排出導管（９）と一体となるように前記排出導管（９）に連結されていることを特徴とする請求項１または２のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
4. 圧力補償導管（４３）は、細長管によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
5. 洗浄槽（８）内に設けられたオーバーフロー壁（２５）が、排出導管（９）の中へ突出していることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
6. 排出導管（９）の流体横断面は、圧力補償導管（９）およびオーバーフロー壁（２５）によって３つの流路に分割可能であることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
7. 封要素（１４）が、排出導管（９）の外部壁上に、洗浄液容器（３）の入口ポート（１５）と反対に配置されるように設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
8. 排出導管（９）の流体横断面は、少なくとも一つのバルブ要素（４２，４４）によって変動可能であることを特徴とする請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
9. バルブ要素（４２，４４）は、洗浄液（１１）の流出により作用された時に、排出導管（９）の流体横断面を本質的に取り除くことを特徴とする請求項１乃至８のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
10. バルブ要素（４２，４４）は、洗浄液容器（３）内に生じる大気圧以上のガスの圧力によって作用された時に、少なくとも排出導管（９）の流体横断面の部分的な範囲を取り除くことを特徴とする請求項１乃至９のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
11. 排出導管（９）及び／又は圧力補償導管（４３）に、バルブ要素（４２，４４）と当接する止め部（４５，４６）を設けることを特徴とする請求項１乃至１０のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
12. 流体横断面は、排出導管（９）と洗浄液容器（３）の内部（１０）との間の圧力バランスが存在した場合に、バルブ要素（４２，４４）により少なくとも部分的に覆われることが可能であることを特徴とする請求項１乃至１１のうちいずれか1項に記載の洗浄装置。
13. バルブ要素（４２，４４）の有効範囲は、流体横断面よりも小さくなるように構成されることを特徴とする請求項１乃至１２のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
14. バルブ要素（４２，４４）は、重力により制御可能な垂れ蓋バルブ（５４）として構成されることを特徴とする請求項１乃至１３のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
15. バルブ要素（４２，４４）は、弾性仕切板を構成することを特徴とする請求項１乃至１４のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
16. バルブ要素（４２，４４）は、封要素（１４）に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１５のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
17. バルブ要素（４２，４４）は、排出導管（９）に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１６のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
18. 一つのバルブ要素（４２）は、排出導管（９）用となっており、かつ、他のバルブ要素（４４）は圧力補償導管用となっていることを特徴とする請求項１乃至１７のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
19. 排出導管（９）は洗浄液容器（３）の中へ突出して、洗浄液の最大充填レベルに対して近傍で終えることを特徴とする請求項１乃至１８のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
20. 排出導管（９）を広げる封要素（１４）は、洗浄液容器（３）の中へ突出して、洗浄液の最大充填レベル近傍で終えることを特徴とする請求項１乃至１９のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。
21. 圧力補償導管（４３）は、洗浄液容器（３）の中へ突出して、洗浄液の最大充填レベル近傍で終えることを特徴とする請求項１乃至２０のうちいずれか１項に記載の洗浄装置。

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